CN212848136U - 开关自动上锁结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种开关自动上锁结构，包括：按压体，其顶部形成有一定位轴；推杆，其一端与按压体连接；开关体，其内部形成有供推杆作往复直线移动的空腔，开关体的顶部形成有一固定锁止件；拨杆，其安装在定位轴上且以定位轴的轴线为中心单向旋转，拨杆朝向开关体的一端形成有与固定锁止件配合的活动锁止件，活动锁止件和固定锁止件在与推杆的移动方向相垂直的平面上的投影有重合；扭簧，其套设在定位轴上，所述扭簧的一端与按压体连接，另一端与拨杆连接。本实用新型结构简单，操作便捷省时省力，通过操作按压体即可轻松实现自锁，降低了操作难度，而且利用扭簧的自身特性可以使开关自动回复到初始位置，从而实现开关上锁解锁的循环操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及开关领域，具体属于一种开关自动上锁结构，适用于需要长时间保持在接通工作状态的开关，例如电动工具、家用电器、油泵、气泵、冲洗机等行业的开关中。
背景技术
在工业生产和日常生活中，各种电器设备或电动工具都存在开关结构，在上述装置工作时，通常都需要按压开关结构。
如果上述装置要长时间保持工作状态，大部分往往需要一直按压开关结构从而使开关结构保持接通，这会给使用者的操作带来极大的不便，降低工作效率。
此外，还有部分开关设置额外的锁定开关，利用该锁定开关实现自锁，使开关所在电动装置一直处于接通工作状态，当工作结束时再次操作锁定开关从而实现解锁。这种方式也会对使用者的操作带来极大的不便，需要反复操作锁定开关，同时还会增加电动装置及开关的成本。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种开关自动上锁结构，可以解决现有开关需要额外的锁定开关或者需要使用者持续按压才能长时间保持接通工作状态的缺陷。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的开关自动上锁结构，包括：
按压体，其顶部形成有一定位轴；
推杆，其一端与所述按压体连接；
开关体，其内部形成有供所述推杆作往复直线移动的空腔，所述开关体的顶部形成有一固定锁止件；
拨杆，其安装在所述定位轴上且以所述定位轴的轴线为中心单向旋转，所述拨杆朝向所述开关体的一端形成有与所述固定锁止件配合的活动锁止件，所述活动锁止件和所述固定锁止件在与所述推杆的移动方向相垂直的平面上的投影有重合；
扭簧，其套设在所述定位轴上，所述扭簧的一端与所述按压体连接，另一端与所述拨杆连接。
进一步的改进是，所述按压体的顶部形成有一下凹区，所述扭簧位于所述下凹区内。
进一步的改进是，所述拨杆的底面与所述按压体的顶面齐平。
进一步的改进是，所述扭簧的顶部与所述拨杆的底面接触，所述扭簧的底部与所述下凹区的底面接触。
进一步的改进是，所述拨杆形成有第一拨杆挡块和第二拨杆挡块，所述按压体形成有第一限位块和第二限位块，所述第一拨杆挡块、所述第二拨杆挡块和所述第二限位块与所述推杆的移动方向平行，所述第一限位块与所述推杆的移动方向垂直，所述第二拨杆挡块和所述第一限位块垂直抵靠，所述扭簧的一端与所述第二限位块连接，所述扭簧的另一端与所述第一拨杆挡块连接。
进一步的改进是，所述第一限位块、所述第一拨杆挡块和所述第二拨杆挡块位于所述定位轴的一侧，所述第二限位块位于所述定位轴的另一侧。
进一步的改进是，所述第一拨杆挡块和所述第二拨杆挡块之间存在一间隙，与所述第一拨杆挡块连接的所述扭簧端部从所述间隙中伸出。
进一步的改进是，所述拨杆形成有拨杆挡块，所述按压体形成有第一限位块和第二限位块，所述拨杆挡块与所述第二限位块与所述推杆的移动方向平行，所述第一限位块与所述推杆的移动方向垂直，所述拨杆挡块与所述第一限位块垂直接触且与所述扭簧的一端相连，所述扭簧的另一端与所述第二限位块连接。
进一步的改进是，所述第一限位块和所述拨杆挡块位于所述定位轴的一侧，所述第二限位块位于所述定位轴的另一侧。
进一步的改进是，所述开关体上的所述固定锁止件为锁钩，所述拨杆上的所述活动锁止件为卡扣。
进一步的改进是，所述开关体上的所述固定锁止件为齿条，所述拨杆上的所述活动锁止件为卡扣。
进一步的改进是，所述开关体上的所述固定锁止件为锁扣，所述拨杆上的所述活动锁止件为定位销。
本实用新型的开关设置自动上锁结构，其中在按压体上设置定位轴和限位块，同时在定位轴上安装扭簧和拨杆，扭簧的一端与拨杆连接，另一端与按压体连接，拨杆和开关体上形成有相配合的锁定结构，使用者在操作按压体的过程中，拨杆上的活动锁止件与开关体上的固定锁止件接触，在固定锁止件的作用下，拨杆以定位轴的轴线为中心旋转，最终活动锁止件卡入固定锁止件中实现自锁，从而使开关可以一直保持在工作状态。本实用新型的结构简单，操作便捷省时省力，只需要通过操作按压体即可轻松实现自锁，降低了使用者的操作难度，提高了工作效率。同时，本实用新型利用扭簧的自身特性使拨杆与开关体解锁后可以自动回复到初始位置，从而实现开关上锁解锁的循环操作。
附图说明
图1为本实用新型的开关自动上锁结构的分解示意图；
图2为本实用新型的开关自动上锁结构的装配示意图；
图3为局部剖视图；
图4a为本实用新型的开关自动上锁结构在初始位的状态示意图；
图4b为本实用新型的开关自动上锁结构在按压位的状态示意图；
图4c为本实用新型的开关自动上锁结构在锁定位的状态示意图；
图4d为本实用新型的开关自动上锁结构在解锁位的状态示意图。
其中附图标记说明如下：
1为拨杆；11为卡扣；12为第一拨杆挡块；13为第二拨杆挡块；
2为扭簧；
3为按压体；31为定位轴；32为第一限位块；33为第二限位块；
4为开关体；41为锁钩；
5为推杆。
具体实施方式
下面将结合附图与具体实施方式对本实用新型的技术方案作进一步详细的说明。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域的技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例都属于本实用新型保护的范围。
在本申请的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“形成”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电气连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，还可以是两个元件内部的连通，可以是无线连接，也可以是有线连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
此外，下面所描述的本申请不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
实施例一
本实施例的开关自动上锁结构，如图1、图2所示，包括：
按压体3，其顶部形成有一定位轴31；
推杆5，其一端与所述按压体3连接；
开关体4，其内部形成有供所述推杆5作往复直线移动的空腔，所述开关体4的顶部形成有一固定锁止件；
拨杆1，其安装在所述定位轴31上且以所述定位轴31的轴线为中心单向旋转，所述拨杆1朝向所述开关体4的一端形成有与所述固定锁止件配合的活动锁止件，所述活动锁止件和所述固定锁止件在与所述推杆5的移动方向相垂直的平面上的投影有重合；
扭簧2，其套设在所述定位轴31上，所述扭簧2的一端与所述按压体3连接，另一端与所述拨杆1连接。
其中，所述拨杆1远离开关体4的一端顶部还设有操作部，用于手动控制所述拨杆1转动，从而实现解锁。
本实施例的开关自动上锁结构中，初始状态如图4a所示，当使用者按压按压体3(开关帽)时，推杆5在按压体3的带动下在开关体中滑动，同时拨杆1在按压体3的带动下也向开关体4靠近，当拨杆上的活动锁止件与开关体上的固定锁止件接触后，由于固定锁止件静止不动，在固定锁止件的作用下，安装在定位轴上的拨杆绕定位轴逆时针转动，如图4b所示；当按压体3被按压到最大程度时，扭簧带动拨杆回复到初始状态，此时拨杆上的活动锁止件与开关体上的固定锁止件呈锁定状态，如图4c所示，在不需要额外增加锁定开关的前提下只需要通过简单的操作按压部即可实现开关的自锁，从而简化了使用者的操作。
当工作结束后，只需要通过拨杆上的操作部逆时针拨动拨杆，使拨杆上的活动锁止件与开关体上的固定锁止件解除咬合，如图4d所示，利用扭簧的自身特性即可使开关自动回到初始状态。
实施例二
在实施例一的基础上，本实施例对开关体和拨杆形成的锁定结构做详细说明。
如图1、图2所示，开关体4上的所述固定锁止件为锁钩41，所述拨杆1上的所述活动锁止件为卡扣11。锁钩41和卡扣11均包括一平面和一斜面，在按压体被按压的过程中，卡扣11的斜面与锁钩41的斜面接触相对滑动，最终卡扣11的平面与锁钩41的平面贴合实现锁定。
实施例三
与实施例二不同之处在于，本实施例中开关体上的所述固定锁止件为齿条，所述拨杆上的所述活动锁止件为卡扣。
本实施例中开关体和拨杆形成的锁定结构虽然与实施例二不同，但是锁定原理基本相似，故不详细说明。
实施例四
与实施例二不同之处在于，本实施例中开关体上的所述固定锁止件为锁扣，所述拨杆上的所述活动锁止件为定位销。
本实施例中开关体和拨杆形成的锁定结构虽然与实施例二不同，但是锁定原理基本相似，故不详细说明。
实施例五
如图1、图2所示，所述按压体3的顶部形成有一下凹区，所述扭簧2位于所述下凹区内。
所述拨杆1的底面与所述按压体3的顶面齐平。
所述扭簧2的顶部与所述拨杆1的底面接触，所述扭簧2的底部与所述下凹区的底面接触。
实施例六
在本实施例中，如图1、图2、图3所示，拨杆1形成有第一拨杆挡块12和第二拨杆挡块13，所述按压体3形成有第一限位块32和第二限位块33，所述第一拨杆挡块12、所述第二拨杆挡块13和所述第二限位块33与所述推杆5的移动方向平行，所述第一限位块32与所述推杆5的移动方向垂直，所述第二拨杆挡块13和所述第一限位块32垂直抵靠，所述扭簧2的一端与所述第二限位块32连接，所述扭簧2的另一端与所述第一拨杆挡块12连接。
所述第一限位块32、所述第一拨杆挡块12和所述第二拨杆挡块13位于所述定位轴31的一侧，所述第二限位块33位于所述定位轴31的另一侧。
所述第一拨杆挡块12和所述第二拨杆挡块13之间存在一间隙，与所述第一拨杆挡块12连接的所述扭簧2端部从所述间隙中伸出，如图2所示。
在本实施例中，利用按压体上的第一限位块和拨杆上的第二拨杆挡块对拨杆的转动方向进行限制，从而保证拨杆只能以定位轴的轴线为中心作单向转动(逆时针转动)，而第一拨杆挡块和第二限位块则用于扭簧的安装和使用，从而实现拨杆的自动复位。
实施例七
与实施例六不同之处在于，本实施例中拨杆形成有拨杆挡块，即将第一拨杆挡块和第二拨杆挡块作为一体结构。所述按压体形成有第一限位块和第二限位块，所述拨杆挡块与所述第二限位块与所述推杆的移动方向平行，所述第一限位块与所述推杆的移动方向垂直，所述拨杆挡块与所述第一限位块垂直接触且与所述扭簧的一端相连，所述扭簧的另一端与所述第二限位块连接。
同样地，所述第一限位块和所述拨杆挡块位于所述定位轴的一侧，所述第二限位块位于所述定位轴的另一侧。
以上通过具体实施例对本实用新型进行了详细的说明，但这些并非构成对本实用新型的限制。在不脱离本实用新型原理的情况下，本领域的技术人员做出许多变形和等效置换，这些也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (12)
1.一种开关自动上锁结构，其特征在于，包括：
按压体，其顶部形成有一定位轴；
推杆，其一端与所述按压体连接；
开关体，其内部形成有供所述推杆作往复直线移动的空腔，所述开关体的顶部形成有一固定锁止件；
拨杆，其安装在所述定位轴上且以所述定位轴的轴线为中心单向旋转，所述拨杆朝向所述开关体的一端形成有与所述固定锁止件配合的活动锁止件，所述活动锁止件和所述固定锁止件在与所述推杆的移动方向相垂直的平面上的投影有重合；
扭簧，其套设在所述定位轴上，所述扭簧的一端与所述按压体连接，另一端与所述拨杆连接。
2.根据权利要求1所述的开关自动上锁结构，其特征在于，所述按压体的顶部形成有一下凹区，所述扭簧位于所述下凹区内。
3.根据权利要求2所述的开关自动上锁结构，其特征在于，所述拨杆的底面与所述按压体的顶面齐平。
4.根据权利要求3所述的开关自动上锁结构，其特征在于，所述扭簧的顶部与所述拨杆的底面接触，所述扭簧的底部与所述下凹区的底面接触。
5.根据权利要求1所述的开关自动上锁结构，其特征在于，所述拨杆形成有第一拨杆挡块和第二拨杆挡块，所述按压体形成有第一限位块和第二限位块，所述第一拨杆挡块、所述第二拨杆挡块和所述第二限位块与所述推杆的移动方向平行，所述第一限位块与所述推杆的移动方向垂直，所述第二拨杆挡块和所述第一限位块垂直抵靠，所述扭簧的一端与所述第二限位块连接，所述扭簧的另一端与所述第一拨杆挡块连接。
6.根据权利要求5所述的开关自动上锁结构，其特征在于，所述第一限位块、所述第一拨杆挡块和所述第二拨杆挡块位于所述定位轴的一侧，所述第二限位块位于所述定位轴的另一侧。
7.根据权利要求5所述的开关自动上锁结构，其特征在于，所述第一拨杆挡块和所述第二拨杆挡块之间存在一间隙，与所述第一拨杆挡块连接的所述扭簧端部从所述间隙中伸出。
8.根据权利要求1所述的开关自动上锁结构，其特征在于，所述拨杆形成有拨杆挡块，所述按压体形成有第一限位块和第二限位块，所述拨杆挡块与所述第二限位块与所述推杆的移动方向平行，所述第一限位块与所述推杆的移动方向垂直，所述拨杆挡块与所述第一限位块垂直接触且与所述扭簧的一端相连，所述扭簧的另一端与所述第二限位块连接。
9.根据权利要求8所述的开关自动上锁结构，其特征在于，所述第一限位块和所述拨杆挡块位于所述定位轴的一侧，所述第二限位块位于所述定位轴的另一侧。
10.根据权利要求1所述的开关自动上锁结构，其特征在于，所述开关体上的所述固定锁止件为锁钩，所述拨杆上的所述活动锁止件为卡扣。
11.根据权利要求1所述的开关自动上锁结构，其特征在于，所述开关体上的所述固定锁止件为齿条，所述拨杆上的所述活动锁止件为卡扣。
12.根据权利要求1所述的开关自动上锁结构，其特征在于，所述开关体上的所述固定锁止件为锁扣，所述拨杆上的所述活动锁止件为定位销。
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