CN212848119U - 按键结构和电子设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种按键结构和电子设备，所述按键结构包括：壳体，所述壳体设有安装腔和连通所述安装腔的至少一个活动孔；至少一个按键，所述按键可活动地穿设于所述活动孔处；导光圈，所述导光圈与所述壳体连接，所述导光圈设有至少一个弹力壁，所述弹力壁远离所述导光圈的一端与所述按键连接，所述弹力壁用于所述按键复位。本实用新型旨在提供一种结构组装工艺简单，占用空间小的按键结构，该按键结构不仅减少了生产工序，减少了零部件，还有利于生产，复用性好，节约成本。

Description

按键结构和电子设备

技术领域

本实用新型涉及按键技术领域，特别涉及一种按键结构和应用该按键结构的电子设备。

背景技术

相关技术中按键结构的弹力壁通常设置在按键上或者设置在按键弹力支架上，而导光圈只起到导光作用，与按键结构没有关联。若弹力臂设置在按键上，则需要将按键热熔在壳体上，然后将导光圈热熔在壳体上，从而导致热熔工序增多，致使生产效率低下，增加成本；若将弹力壁设置在按键支架上，则增加了零部件，导致占用空间大，可复用性较差，不利于标准化，零部件成本高，生产组装复杂。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种按键结构和电子设备，旨在提供一种结构组装工艺简单，占用空间小的按键结构，该按键结构不仅减少了生产工序，减少了零部件，还有利于生产，复用性好，节约成本。

为实现上述目的，本实用新型提出的按键结构，所述按键结构包括：

壳体，所述壳体设有安装腔和连通所述安装腔的至少一个活动孔；

至少一个按键，所述按键可活动地穿设于所述活动孔处；及

导光圈，所述导光圈与所述壳体连接，所述导光圈设有至少一个弹力壁，所述弹力壁远离所述导光圈的一端与所述按键连接，所述弹力壁用于所述按键复位。

在一实施例中，所述壳体还设有连通所述安装腔的安装孔，所述安装孔与所述活动孔间隔设置；

所述导光圈的周缘设有限位台，所述导光圈穿设于所述安装孔，所述限位台与所述壳体的内壁限位抵接，所述弹力壁位于所述安装腔内，并与所述按键穿过所述活动孔的一端连接。

在一实施例中，所述壳体设有多个间隔设置的所述活动孔，多个所述活动孔环绕所述安装孔设置；

所述按键结构包括多个所述按键，每一个所述按键可活动地穿设于一个所述活动孔处；

所述导光圈设有多个间隔设置的所述弹力壁，每一个所述弹力壁与一个所述按键穿过所述活动孔的一端连接。

在一实施例中，所述弹力壁包括：

连接部，所述连接部设于所述导光圈背向所述限位台的一侧；

弹壁，所述弹壁的一端与所述连接部远离所述导光圈的一端连接，所述弹壁的另一端朝向一所述活动孔延伸；及

固定部，所述固定部设于所述弹壁远离所述连接部的一端，所述固定部与一个所述活动孔对应，并与所述弹壁穿过所述活动孔的一端连接。

在一实施例中，所述连接部、所述弹壁及所述固定部为一体成型结构；

且/或，多个所述弹力壁与所述导光圈为一体成型结构；

且/或，所述弹力壁还包括设于所述弹壁邻近所述连接部一端的加强筋，所述加强筋与所述连接部和/或所述导光圈的周缘连接。

在一实施例中，所述活动孔的孔壁设有至少一个卡扣，所述按键对应所述卡扣设有扣孔，所述卡扣可活动地卡接于所述扣孔内，以使所述按键与所述壳体活动连接。

在一实施例中，所述扣孔为方孔、条形孔或腰型孔，所述扣孔沿所述按键的移动方向延伸设置。

在一实施例中，所述活动孔的孔壁形成有限位台阶，所述限位台阶与所述卡扣间隔设置，所述按键的周缘设有台阶面；

按压所述按键沿所述活动孔的孔壁下移时，所述台阶面与所述限位台阶限位抵接。

在一实施例中，所述按键结构还包括：设于所述安装腔内的电路板，所述电路板对应所述活动孔设有开关，所述按键穿过所述活动孔的一端设有凸柱；

按压所述按键沿所述活动孔的孔壁下移时，所述凸柱抵接或按压所述开关。

本实用新型还提出一种电子设备，包括：电子设备主体和上述所述的按键结构。

本实用新型技术方案的按键结构通过在导光圈上设置弹力壁，使得弹力壁远离导光圈的一端与按键连接，从而在按键沿壳体的活动孔的孔壁往安装腔内移动时，弹力壁为按键提供复位回弹力，有效简化了按键结构的部件，减少了占用空间和生产工序，节约成本，还有利于按键结构的生产，且复用性好。同时，导光圈上的弹力壁不仅对按键提供复位回弹力，还用于支撑按键，提高按键安装的稳定性，无需额外配置按键支架或弹力支架等结构。本实用新型的按键结构占用空间小、结构组装工艺简单，不仅减少了生产工序，减少了零部件，还有利于生产，复用性好，节约成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型一实施例中按键结构的分解示意图；

图2为本实用新型一实施例中按键结构的剖面示意图；

图3为本实用新型一实施例中按键结构的部分结构示意图；

图4为本实用新型一实施例中按键与导光圈连接的结构示意图；

图5为本实用新型一实施例中按键与导光圈连接的另一视角的结构示意图；

图6为本实用新型一实施例中导光圈连接的结构示意图。

附图标号说明：

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

同时，全文中出现的“和/或”或“且/或”的含义为，包括三个方案，以“A和/或B”为例，包括A方案，或B方案，或A和B同时满足的方案。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

相关技术中按键结构的弹力壁通常设置在按键上或者设置在按键弹力支架上，而导光圈只起到导光作用，与按键结构没有关联。若弹力臂设置在按键上，则需要将按键热熔在壳体上，然后将导光圈热熔在壳体上，从而导致热熔工序增多，致使生产效率低下，增加成本；若将弹力壁设置在按键支架上，则增加了零部件，导致占用空间大，可复用性较差，不利于标准化，零部件成本高，生产组装复杂。

基于上述构思和问题，本实用新型提出一种按键结构100。可以理解的，该按键结构100应用于电子设备，上述电子设备可以为移动或便携式并执行无线通信的各种类型的计算机***设备中的任何一种。具体的，该电子设备可以应用于车辆，或者，该电子设备可以为移动终端，移动终端包括手机、平板电脑、车载电脑、手持智能设备中的至少一种，在此不做限定。

请结合参照图1、图2、图3、图4、图5和图6所示，在本实用新型实施例中，该按键结构100包括壳体1、至少一个按键2及导光圈3，其中，所述壳体1设有安装腔1a和连通所述安装腔1a的至少一个活动孔121；所述按键2可活动地穿设于所述活动孔121处；所述导光圈3与所述壳体1连接，所述导光圈3设有至少一个弹力壁34，所述弹力壁34远离所述导光圈3的一端与所述按键2连接，所述弹力壁34用于所述按键2复位。

在本实施例中，壳体1用于安装、固定和支撑按键2、导光圈3及其他部件，壳体1可以是具有安装腔1a的外壳、机壳或箱体等结构。通过在壳体1上设置至少一个活动孔121，从而方便按键2穿设于活动孔121处。为了使得按键2能够实现按压，以实现碰触开关或控制整个按键结构100工作，按键2可活动地穿设于活动孔121处，也即按键2也相对于壳体1的活动孔121移动。

可以理解的，导光圈3起到导光作用，导光圈3用于为按键结构100增加装饰效果，提高按键结构100的外观美观效果。通过在导光圈3设置弹力壁34，利用弹力壁34与按键2连接，使得弹力壁34为按键2提供复位回弹力，从而确保按键2被按压后能够实现自动复位，提高按键结构100的使用便利性。

本实用新型的按键结构100通过在导光圈3上设置弹力壁34，使得弹力壁34远离导光圈3的一端与按键2连接，从而在按键2沿壳体的活动孔121的孔壁往安装腔1a内移动时，弹力壁34为按键2提供复位回弹力，有效简化了按键结构100的部件，减少了占用空间和生产工序，节约成本，还有利于按键结构100的生产，且复用性好。同时，导光圈3上的弹力壁34不仅对按键2提供复位回弹力，还用于支撑按键2，提高按键2安装的稳定性，无需额外配置按键支架或弹力支架等结构。本实用新型的按键结构100占用空间小、结构组装工艺简单，不仅减少了生产工序，减少了零部件，还有利于生产，复用性好，节约成本。

在一实施例中，如图1和图2所示，所述按键结构100还包括设于所述安装腔1a内的电路板4，所述电路板4对应所述活动孔121设有开关41，所述按键2穿过所述活动孔121的一端设有凸柱23。在本实施例中，按压所述按键2沿所述活动孔121的孔壁下移时，所述凸柱23抵接或按压所述开关41。

可以理解的，按键结构100的按键2用于被按压以触发电路板4上的开关41，从而使得电路板4能够实现控制按键结构100的工作情况。在本实施例中，电路板4为印制电路板或控制电路板等，可以时硬质电路板或柔性电路板等，在此不做限定。

在本实施例中，为了提高按键结构100的集成性，电路板4上设置有多个开关41，如此通过多个按键2分别控制多个开关41，从而实现不同功能的控制。可以理解的，电路板4上的多个开关41呈线性排布或阵列排布，如此多个按键2在壳体1上也呈性排布或阵列排布，如此使得每一个按键2与一个开关41对应设置。

在一实施例中，如图1、图2、图4和图6所示，所述壳体1还设有连通所述安装腔1a的安装孔122，所述安装孔122与所述活动孔121间隔设置；所述导光圈3的周缘设有限位台31，所述导光圈3穿设于所述安装孔122，所述限位台31与所述壳体1的内壁限位抵接，所述弹力壁34位于所述安装腔1a内，并与所述按键2穿过所述活动孔121的一端连接。

可以理解的，通过在导光圈3的周缘设置限位台31，从而在导光圈3穿设于安装孔122内时，限位台31与壳体1的内壁限位抵接，可有效提高导光圈3的安装稳定性，从而实现按键2的安装稳定性。在本实施例中，弹力壁34位于安装腔1a内，并与按键2穿过活动孔121的一端连接，如此可对弹力壁34实现保护，同时合理布局按键结构100的空间。

通过在导光圈3固定装设于壳体1的安装孔122内，不仅方便导光圈3实现导光的同时，还利用导光圈3实现按键2的连接固定，提高按键2的安装稳定性。

在本实施例中，为了进一步提高导光圈3的安装稳定性，导光圈3的周缘设置有安装凸耳32，安装凸耳32开设有第一通孔33，壳体1的上壳12上对应第一通孔33设有第二通孔125，第二通孔125与安装孔122和活动孔121间隔设置，如此利用紧固件穿设于第一通孔33和第二通孔125，以使导光圈3固定于安装孔122内。

在一实施例中，如图1、图3、图5和图6所示，所述壳体1设有多个间隔设置的所述活动孔121，多个所述活动孔121环绕所述安装孔122设置；所述按键结构100包括多个所述按键2，每一个所述按键2可活动地穿设于一个所述活动孔121处；所述导光圈3设有多个间隔设置的所述弹力壁34，每一个所述弹力壁34与一个所述按键2穿过所述活动孔121的一端连接。

可以理解的，通过将多个活动孔121环绕安装孔122设置，使得多个按键2环绕导光圈3，从而方便导光圈3的多个弹力壁34分别与多个按键2连接，从而实现按键结构100的按键2集中化设置，有利于减小按键结构100的体积和结构。同时，方便将多个开关41设置在电路板4上，使得每一个按键2对应穿设于一个活动孔121内，并与一个开关41对应设置，并使得导光圈3对应每一个按键2设置一个弹力壁34，如此可利用弹力壁34对按键2提供复位回弹力。

在一实施例中，如图1、图3、图4、图5和图6所示，每一个所述弹力壁34分别独立地包括连接部341、弹壁342及固定部343，其中，所述连接部341设于所述导光圈3背向所述限位台31的一侧；所述弹壁342的一端与所述连接部341远离所述导光圈3的一端连接，所述弹壁342的另一端朝向一个所述活动孔121延伸；所述固定部343设于所述弹壁342远离所述连接部341的一端，所述固定部343与一个所述活动孔121对应，并与一个所述弹壁342穿过所述活动孔121的一端连接。

可以理解的，通过设置连接部341，一方面实现弹壁342与导光圈3的连接，另一方面，使得弹壁342与导光圈3具有一定的高度差，方便固定部343与按键2实现连接，从而增大弹壁342弹性形变能力。通过设置固定部343，从而利用固定部343与按键2实现连接，提高连接稳定性。

在本实施例中，弹壁342可以是规则的条状结构，也可以是不规则的条状结构，具体根据实际设置调整在此不再限定。

在一实施例中，所述连接部341、所述弹壁342及所述固定部343为一体成型结构。可以理解的，如此设置，从而提高了弹力壁34的结构强度，同时也确保了弹力壁34的弹性变形能力。

在一实施例中，多个所述弹力壁34与所述导光圈3为一体成型结构。可以理解的，如此设置从而提高了弹力壁34与导光圈3的连接强度，从而避免弹力壁34发生断裂。

在本实施例中，如图1、图3、图4、图5和图6所示，导光圈3呈圆形环状结构，多个弹力壁34环绕导光圈3的周向设置。可以理解的，如此设置一方面增加了导光圈3的平衡性，另一方面，有效简化了按键结构100的结构，使得按键结构100趋于小型化设置。

在一实施例中，每一个所述弹力壁34分别独立地还包括设于所述弹壁342邻近所述连接部341一端的加强筋344，所述加强筋344与所述连接部341和/或所述导光圈3的周缘连接。可以理解的，通过设置加强筋344，进一步加强了弹力壁34与导光圈3的连接强度，有效避免弹力壁34发生断裂。

在一实施例中，如图1、图2、图3、图4和图5所示，所述活动孔121的孔壁设有至少一个卡扣123，所述按键2对应所述卡扣123设有扣孔21，所述卡扣123可活动地卡接于所述扣孔21内，以使所述按键2与所述壳体1活动连接。

可以理解的，通过在活动孔121的孔壁设置卡扣123，在按键2上设置扣孔21，从而利用卡扣123可活动地卡接于扣孔21内，以使按键2与壳体1活动连接。在本实施例中，活动孔121的孔壁上设置有多个卡扣123，按键2对应每一卡扣123设置有一扣孔21，如此可进一步提高按键2与壳体1的连接稳定性。可选地，活动孔121的相对两个孔壁分别设置有卡扣123，按键2上设置有两个扣孔21。

在本实施例中，如图1和图2所示，壳体1包括底壳11和上壳12，上壳12与底壳11围合形成安装腔1a，上壳12与底壳11采用可拆卸连接方式，例如采用卡扣连接、插接配合、螺钉连接、销钉连接或螺纹连接，如此可方便按键结构100的拆装，实现电路板4的拆卸、更换或维修。可以理解的，为了提高电路板4的安装稳定性，电路板4采用固定连接方式，例如采用焊接等方式，在此不做限定。

可以理解的，壳体1的上壳12设置有安装孔122和多个活动孔121，导光圈3装设于安装孔122内时，导光圈3的限位台31与上壳12的内壁限位抵接。为了对按键2实现导向，活动孔121的孔壁具有一定的长度，如此方便按键2在按压过程中沿活动孔121的孔壁滑动。

在一实施例中，如图1和图2所示，所述扣孔21为方孔、条形孔或腰型孔，所述扣孔21沿所述按键2的移动方向延伸设置。可以理解的，如此设置从而方便按键2的按压滑动，通过在上壳12的活动孔121的孔壁设置两个卡扣123，在按键2的外壁设置两个扣孔21，如此将按键2扣在上壳12的活动孔121内时，按键2不会从上壳12脱落，然后通过导光圈3的弹力臂34与按键2连接，从而使得按键2不会在活动孔121内晃动，且具有回弹力，如此在用户触发按键2时，导光圈3上引出的弹力臂34作为一个回弹的机构来实现按键2向下和向上的回弹。

在一实施例中，如图1和图2所示，所述活动孔121的孔壁形成有限位台阶124，所述限位台阶124与所述卡扣123间隔设置，所述按键2的周缘设有台阶面22。在本实施例中，按压所述按键2沿所述活动孔121的孔壁下移时，所述台阶面22与所述限位台阶124限位抵接。

可以理解的，通过在活动孔121的孔壁形成有限位台阶124，并在按键2的周缘设置台阶面22，从而在按压所述按键2时，台阶面22与所述限位台阶124限位抵接，从而限位按键2的下移位移，避免用户按压力过大，使得按键2的凸柱23压坏电路板4上的开关41。

在本实施例中，如图1所示，按键结构100还包括装饰圈5，装饰圈5套设于导光圈3的周缘，并与按键2活动抵接，如此可进一步提高按键结构100的结构美观性。

本实用新型的按键结构100通过弹力壁34将按键2和导光圈3两个独立的部件连接为一体，从而简化了组装结构，降低了成本，使按键2与导光圈3关联起来，不仅减少了部件，节约了成本，减少了组装工序，提高了生产效率。

同时，按键结构100实现结构组装工艺简单，无需像传统按键结构需要热熔按键2与导光圈3，本实用新型的按键结构100只需要热熔一次导光圈3，按键2扣在壳体1的上壳12即可。该按键结构100省去了传统按键结构中的按键支架等结构。该按键结构100的导光圈3兼容了按键弹力臂，如此占用空间小，减少了生产工序，减少零部件，利于生产，复用性好，减少零部件，节约成本。

本实用新型还提出一种电子设备，该电子设备包括电子设备主体和按键结构100，所述按键结构100设于所述电子设备主体上。该按键结构100的具体结构参照前述实施例，由于本电子设备采用了前述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有前述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

以上所述仅为本实用新型的可选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种按键结构，其特征在于，所述按键结构包括：

壳体，所述壳体设有安装腔和连通所述安装腔的至少一个活动孔；

至少一个按键，所述按键可活动地穿设于所述活动孔处；及

导光圈，所述导光圈与所述壳体连接，所述导光圈设有至少一个弹力壁，所述弹力壁远离所述导光圈的一端与所述按键连接，所述弹力壁用于所述按键复位。

2.如权利要求1所述的按键结构，其特征在于，所述壳体还设有连通所述安装腔的安装孔，所述安装孔与所述活动孔间隔设置；

所述导光圈的周缘设有限位台，所述导光圈穿设于所述安装孔，所述限位台与所述壳体的内壁限位抵接，所述弹力壁位于所述安装腔内，并与所述按键穿过所述活动孔的一端连接。

3.如权利要求2所述的按键结构，其特征在于，所述壳体设有多个间隔设置的所述活动孔，多个所述活动孔环绕所述安装孔设置；

所述按键结构包括多个所述按键，每一个所述按键可活动地穿设于一个所述活动孔处；

所述导光圈设有多个间隔设置的所述弹力壁，每一个所述弹力壁与一个所述按键穿过所述活动孔的一端连接。

4.如权利要求3所述的按键结构，其特征在于，所述弹力壁包括：

连接部，所述连接部设于所述导光圈背向所述限位台的一侧；

弹壁，所述弹壁的一端与所述连接部远离所述导光圈的一端连接，所述弹壁的另一端朝向一所述活动孔延伸；及

固定部，所述固定部设于所述弹壁远离所述连接部的一端，所述固定部与一个所述活动孔对应，并与所述弹壁穿过所述活动孔的一端连接。

5.如权利要求4所述的按键结构，其特征在于，所述连接部、所述弹壁及所述固定部为一体成型结构；

且/或，多个所述弹力壁与所述导光圈为一体成型结构；

且/或，所述弹力壁还包括设于所述弹壁邻近所述连接部一端的加强筋，所述加强筋与所述连接部和/或所述导光圈的周缘连接。

6.如权利要求1至5中任一项所述的按键结构，其特征在于，所述活动孔的孔壁设有至少一个卡扣，所述按键对应所述卡扣设有扣孔，所述卡扣可活动地卡接于所述扣孔内，以使所述按键与所述壳体活动连接。

7.如权利要求6所述的按键结构，其特征在于，所述扣孔为方孔、条形孔或腰型孔，所述扣孔沿所述按键的移动方向延伸设置。

8.如权利要求6所述的按键结构，其特征在于，所述活动孔的孔壁形成有限位台阶，所述限位台阶与所述卡扣间隔设置，所述按键的周缘设有台阶面；

按压所述按键沿所述活动孔的孔壁下移时，所述台阶面与所述限位台阶限位抵接。

9.如权利要求1至5中任一项所述的按键结构，其特征在于，所述按键结构还包括：

设于所述安装腔内的电路板，所述电路板对应所述活动孔设有开关，所述按键穿过所述活动孔的一端设有凸柱；

按压所述按键沿所述活动孔的孔壁下移时，所述凸柱抵接或按压所述开关。

10.一种电子设备，其特征在于，包括：

电子设备主体和如权利要求1至9中任一项所述的按键结构。

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