CN212846279U - 膜片结构、背光模组及显示装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种膜片结构、背光模组及显示装置，所述膜片结构包括：膜片本体，所述膜片本体具有边沿；多个挂接件，多个所述挂接件间隔设置于所述边沿，每一所述挂接件包括与所述边沿连接的挂耳以及设于所述挂耳的加强件，所述挂耳开设有挂孔。本实用新型旨在提供一种挂耳受力方向改变后不易断裂的膜片结构，该膜片结构可应用于竖屏模式或旋转横竖屏的背光模组和显示装置。

Description

膜片结构、背光模组及显示装置

技术领域

本实用新型涉及电子产品领域，特别涉及一种膜片结构和应用该膜片结构的背光模组和显示装置。

背景技术

随着技术的不断发展，LED(Light Emitting Diode发光二极管)液晶电视产品的型态设计多样化，圆角屏、旋转横竖屏等创新型外观产品陆续推出。在全面屏、无边框、超薄等设计前提下，液晶电视产品的膜片结构无法满足要求，膜片结构的挂耳在受力方向改变时，挂耳容易变形甚至断裂。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种膜片结构、背光模组及显示装置，旨在提供一种挂耳受力方向改变后不易断裂的膜片结构，该膜片结构可应用于竖屏模式或旋转横竖屏的背光模组和显示装置。

为实现上述目的，本实用新型提出的膜片结构，所述膜片结构包括：

膜片本体，所述膜片本体具有边沿；和

多个挂接件，多个所述挂接件间隔设置于所述边沿，每一所述挂接件包括与所述边沿连接的挂耳以及设于所述挂耳的加强件，所述挂耳开设有挂孔。

在一实施例中，所述挂耳包括顶部、底部以及连接所述顶部和底部的两个侧部，所述顶部、所述底部和两个所述侧部围合形成所述挂孔，所述底部与所述边沿连接，并呈平齐设置；

所述加强件至少部分与所述顶部连接。

在一实施例中，所述加强件呈L型设置，所述加强件与所述顶部和一所述侧部连接；

或，所述加强件呈U型设置，所述加强件与所述顶部和两个所述侧部连接。

在一实施例中，所述加强件设有插槽，所述顶部插设于所述插槽内。

在一实施例中，所述顶部与所述侧部的连接处呈圆滑过渡设置；

且/或，所述侧部与所述底部的连接处呈圆滑过渡设置；

且/或，所述底部与所述边沿连接处呈圆滑过渡设置。

在一实施例中，所述加强件设置在所述挂孔的周缘；

或，所述加强件设置在所述挂孔的一侧；

或，所述加强件环绕所述挂孔设置。

在一实施例中，多个所述挂接件设置于相邻的两个所述边沿，并呈均匀分布。

在一实施例中，所述膜片本体具有显示区，所述边沿环绕所述显示区设置，所述边沿与所述显示区之间的距离为1mm～4mm。

本实用新型还提出一种背光模组，包括背板和上述所述的膜片结构，所述背板上设置有挂钩，所述挂钩卡接于所述膜片结构的挂孔内，以固定所述膜片结构，所述挂钩与所述挂孔的侧壁具有间隙。

本实用新型还提出一种显示装置，包括上述所述的背光模组。

本实用新型技术方案的膜片结构通过在膜片本体的边沿设置多个间隔设置的挂接件，从而方便通过多个挂接件实现膜片结构的稳定安装和固定；同时，通过在挂接件的挂耳上设置加强件，如此可利用加强件加强挂耳的结构强度，从而在挂耳的挂孔受力方向改变后，加强件能够分散受力，使得挂耳不易断裂。本实用新型提出的膜片结构可应用于竖屏模式或旋转横竖屏的背光模组和显示装置。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型一实施例中膜片结构的结构示意图；

图2为本实用新型一实施例中膜片结构的部分结构示意图；

图3为本实用新型另一实施例中膜片结构的部分结构示意图；

图4为本实用新型一实施例中膜片结构的部分剖面示意图；

图5为本实用新型一实施例中膜片结构与挂钩配合的部分结构示意图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				100	膜片结构	212	顶部
1	膜片本体	213	底部
				11	边沿	214	侧部
12	显示区	22	加强件
				2	挂接件	221	插槽
21	挂耳	3	挂钩
				211	挂孔

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

同时，全文中出现的“和/或”或“且/或”的含义为，包括三个方案，以“A和/或B”为例，包括A方案，或B方案，或A和B同时满足的方案。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

随着技术的不断发展，LED(Light Emitting Diode发光二极管)液晶电视产品的型态设计多样化，圆角屏、旋转横竖屏等创新型外观产品陆续推出。在全面屏、无边框、超薄等设计前提下，相关技术中液晶电视产品的膜片结构无法满足要求，导致膜片结构的挂耳在受力方向改变时，挂耳容易变形甚至断裂。

基于上述构思和问题，本实用新型提出一种膜片结构100。可以理解的，该膜片结构100应用于背光模组和显示装置。请结合参照图1、图2、图3、图4和图5所示，在本实用新型实施例中，该膜片结构100包括膜片本体1和多个挂接件2，其中，所述膜片本体1具有边沿11；多个所述挂接件2间隔设置于所述边沿11，每一所述挂接件2包括与所述边沿11连接的挂耳21以及设于所述挂耳21的加强件22，所述挂耳21开设有挂孔211，所述加强件22邻近所述挂孔211设置。

在本实施例中，膜片结构100的膜片本体1可选为光学膜片。膜片本体1的周缘形成有边沿11，通过在膜片本体1的边沿11设置多个挂接件2，并在挂接件2上开设有挂孔211，如此使得膜片结构100通过挂接件2的挂孔211而固定在背光模组中背板的挂钩3上，从而实现膜片结构100的稳固安装和固定。

可以理解的，多个所述挂接件2间隔设置于所述膜片本体1的边沿11上，如此提高膜片结构100的安装稳固性。在本实施例中，边沿11的形状与膜片本体1的形状有关，可选地，膜片本体1的形状为四边形、圆环形、三角形、菱形、多边形或异形等，在此不做限定。在实际的应用中，具体采用何种形式的膜片本体1由电子产品类型和设计结构进行考虑。

在本实施例中，挂接件2设置于膜片本体1的边沿11上，可选地，挂接件2所在的平面与膜片本体1所在的平面为同一平面，如此在膜片结构100与背光模组的背板安装时，能够有效减小背光模组的厚度，从而试下显示装置的小型化和超薄化。

可以理解的，挂接件2通过在挂耳21上设置加强件22，使得加强件22邻近挂孔211设置，也即加强件22设置在挂孔211的周缘，不覆盖挂孔211，可以是设置在挂孔211的一侧或者环绕挂孔211设置，从而有效提高挂耳21的结构强度，从而在膜片结构100发生旋转时，也即挂耳21的挂孔211受力点改变时，通过加强件22进一步加强挂耳21的结构，从而有效避免挂耳21发生变形或断裂等现象。

本实用新型的膜片结构100通过在膜片本体1的边沿11设置多个间隔设置的挂接件2，从而方便通过多个挂接件2实现膜片结构100的稳定安装和固定；同时，通过在挂接件2的挂耳21上设置加强件22，如此可利用加强件22加强挂耳21的结构强度，从而在挂耳21的挂孔211受力方向改变后，加强件22能够分散受力，使得挂耳211不易断裂。本实用新型提出的膜片结构100可应用于竖屏模式或旋转横竖屏的背光模组和显示装置，该膜片结构100不仅解决了挂耳21变形断裂的问题，还解决了膜片本体1褶皱等问题。

在一实施例中，如图2、图3、图4和图5所示，所述挂耳21包括顶部212、底部213以及连接所述顶部212和底部213的两个侧部214，所述顶部212、所述底部213和两个所述侧部214围合形成所述挂孔211，所述底部213与所述边沿11连接，并呈平齐设置；所述加强件22至少部分与所述顶部212连接。

在本实施例中，挂接件2的挂耳21以四边形为例，挂耳21包括顶部212、底部213及两个侧部214，使得所述顶部212、所述底部213和两个所述侧部214围合形成所述挂孔211，如此有利于挂接件2的挂耳21便于裁剪加工，可以很好地减少挂接件2的加工时间，提高生产效率。同时，四边形的挂耳21具有较大的内部空间，也便于与背板上的挂钩3相配合，可以提高背光模组及显示装置的装配效率。

可选地，挂接件2的挂耳21呈正方形、长方形、梯形或等腰梯形等结构。在本实施例中，挂耳21的两个侧部214的宽度相等，有利于维持膜片结构100的膜片本体1的受力平衡，防止膜片结构100在显示装置的安装和运输过程中磕碰而导致膜片结构100的挂耳21断裂，影响显示装置的正常使用，从而有效提高了背光模组及显示装置的稳定性和可靠性。

可以理解的，考虑到挂接件2的挂耳21的韧性和膜片本体1的安装强度要求，本实施例给出的两个侧部214的宽度为1.5mm～2mm之间，而顶部212的宽度由于要和胶框或背板配合，所以可根据胶框承载膜片结构100的宽度决定。

不同的膜片结构100其韧性有很大的不同，如采用强度较高的膜片结构100，则两个侧部214的宽度可以进一步缩短，比如可采用1mm的宽度，也可以满足膜片结构100的安装强度要求；同理，如为了降低显示装置成本而采用韧性较低的膜片结构100，则两个侧部214的宽度可能要增加，如达到2.5mm或3mm，直到其满足安装强度为止。

在本实施例中，膜片结构100的挂接件2通常设置在膜片本体1的天侧，如此使得挂耳21的顶部212具有较大的受力，此时为了进一步加强挂接件2的挂耳21的结构强度，加强件22设置在挂耳21的顶部212。

可以理解的，挂接件2的加强件22与挂耳21可设置为一体结构，例如加强件22与挂耳21可以采用焊接或一体成型结构，如此既可以简化挂接件2的加工步骤，还可提高加强件22与挂耳21之间的结构强度。当然，挂接件2的加强件22与挂耳21也可以采用分体结构，例如加强件22与挂耳21可采用卡扣连接、插接配合、螺钉连接或销钉连接等连接方式，如此可有利于挂接件2的加工生产。

在本实施例中，挂接件2的加强件22与挂耳21可采用相同的材质，也可采用不同的材质。可选地，挂耳21与膜片本体1的材质可采用相同材质。为了提高挂接件2的结构强度，加强件22可采用硬质塑料或金属材料等，在此不做限定。

在一实施例中，如图1、图2和图3所示，多个所述挂接件2设置于相邻的两个所述边沿11，并呈均匀分布。

在本实施例中，通过在膜片本体1的相邻两个边沿11同时设置多个挂接件2，也即膜片本体1的天侧和右侧两个边沿11、或天侧和左侧两个边沿11、或地侧和左侧两个边沿11、或地侧和右侧两个边沿11等，如此可使得膜片结构100适用于竖屏模式或旋转横竖屏模式的显示装置上。同时，最大限度地提高膜片结构100的安装可靠性，在其中某一挂接件2损坏的情况下，仍然可以保证膜片结构100在背板上的安装强度，不影响背光模组及显示装置的整机性能，保证显示装置仍拥有稳定的性能和高品质的光效。

当然，在其他实施例中，多个所述挂接件2设置于相邻的三个或四个所述边沿11，并呈均匀分布。为便于挂接件2的设计和制造，同时降低膜片结构100上挂接件2的使用量，可以只在膜片本体1的相邻两个边沿11上设置所述挂接件2，同样可以满足膜片结构100的安装强度，保证膜片结构100在显示装置的安装和运输过程中保持受力均匀。

可以理解的，挂接件2的数量可根据显示屏尺寸变化，例如26英寸的背光模组中可只设置4个挂接件2，32英寸的背光模组中可只设置6个挂接件2。同时，挂接件2的数量和单边挂还是双边挂有关系，单边挂的挂耳可以在一侧相应设置多个。

在一实施例中，如图3所示，所述加强件22呈L型设置，所述加强件22与所述顶部212和一所述侧部214连接。

可以理解的，通过将加强件22设置为L型，使得L型的加强件22同时与挂耳21的顶部212和一侧部214连接，如此使得膜片结构100发生旋转或相邻两个边沿11上位于左、右边沿的挂接件2中，加强件22可加强挂耳21的侧部214的结构强度，也即加强件22分散了挂耳21侧部214的受力，有效避免了挂耳21侧部214变形或断裂的现象。

在一实施例中，所述加强件22呈U型设置，所述加强件22与所述顶部212和两个所述侧部214连接。

可以理解的，通过将加强件22设置为U型，使得U型的加强件22同时与挂耳21的顶部212和两个侧部214连接，如此使得膜片结构100发生旋转或相邻两个边沿11上位于左、右边沿的挂接件2中，加强件22可加强挂耳21的侧部214的结构强度，也即加强件22分散了挂耳21侧部214的受力，有效避免了挂耳21侧部214变形或断裂的现象。

在一实施例中，如图4所示，所述加强件22设有插槽221，所述顶部212插设于所述插槽221内。

可以理解的，通过在加强件22上设置插槽221，一方面使得加强件22通过插槽221提高与挂耳21连接强度和稳定性；另一方面，加强件22的插槽221的相对两侧壁，也即位于顶部212相对两侧的侧壁同时加强了顶部212的结构强度，分散了顶部212的受力，如此可进一步避免了挂耳21的顶部212变形或断裂的现象。

在一实施例中，所述顶部212与所述侧部214的连接处呈圆滑过渡设置。可以理解的，通过将挂耳21的顶部212与侧部214的连接处设置成圆滑过渡设置，如此可利用连接处的圆滑过渡减少膜片结构100挂耳21处收到应力集中，提高膜片结构100挂接件2的抗冲击能力，有效提高膜片结构100的使用寿命，保证显示装置整机的稳定性和可靠性。

在一实施例中，所述侧部214与所述底部213的连接处呈圆滑过渡设置。可以理解的，通过将挂耳21的侧部214与底部213的连接处设置成圆滑过渡设置，如此可利用连接处的圆滑过渡减少膜片结构100挂耳21处收到应力集中，提高膜片结构100挂接件2的抗冲击能力，有效提高膜片结构100的使用寿命，保证显示装置整机的稳定性和可靠性。

在一实施例中，所述底部213与所述边沿11连接处呈圆滑过渡设置。可以理解的，通过将挂耳21的底部213与膜片本体1的边沿11的连接处设置成圆滑过渡设置，如此可利用连接处的圆滑过渡减少膜片结构100挂耳21处收到应力集中，提高膜片结构100挂接件2的抗冲击能力，有效提高膜片结构100的使用寿命，保证显示装置整机的稳定性和可靠性。

在一实施例中，如图2、图3和图5所示，定义所述挂孔211的长度为平行于所述边沿11方向的延伸长度，所述挂孔211的长度为1mm～2mm。

在本实施例中，挂孔211的长度d为平行于与挂孔211所在挂耳21连接的边沿11方向上挂孔211的延伸长度，通过将挂孔211的长度d设置为1mm～2mm，从而方便背光模组的背板上挂钩3顺利穿过挂孔211，实现膜片结构100的固定。可选地，挂孔211的长度d为1mm、1.1mm、1.2mm、1.3mm、1.4mm、1.5mm、1.6mm、1.7mm、1.8mm、1.9mm、2mm等，在此不做限定。

在一实施例中，如图1、图2、图3和图5所示，所述膜片本体1具有显示区12，所述边沿11环绕所述显示区12设置，所述边沿11与所述显示区12之间的距离为1mm～4mm。

可以理解的，通过将膜片本体1的边沿11与显示区12之间的距离h设置为1mm～4mm，也即将挂接件2设置在膜片本体1的显示区12外，从而有效避免挂接件2影响背光模组和显示装置的显示效果。可选地，边沿11与显示区12之间的距离h为1mm、1.5mm、2mm、2.5mm、3mm、3.5mm、4mm等，在此不做限定。

本实用新型还提出一种背光模组，该背光模组包括背板和膜片结构100，该膜片结构100的具体结构参照前述实施例，由于本背光模组采用了前述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有前述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

在本实施例中，所述背板上设置有挂钩3，如图5所示，所述挂钩3卡接于所述膜片结构100的挂孔211内，以固定所述膜片结构100，所述挂钩3与所述挂孔211的侧壁具有间隙，所述间隙的宽度为0.1mm～0.3mm。

可以理解的，通过在挂钩3与挂孔211的侧壁之间设置间隙，从而确保挂耳21和挂钩3与所述挂孔211的侧壁具有间隙，之间存在膨胀间隙，使得挂耳21离精定位越远，膨胀间隙越大。可选地，挂钩3为焊接于背板上的插销结构，或由背板弯折形成的挂件，或者为金属插销，或者为胶框上的挂件等，在此不做限定。

本实用新型还提出一种显示装置，该显示装置包括背光模组。该背光模组的具体结构参照前述实施例，由于本背光模组采用了前述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有前述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。在本实施例中，显示装置为侧入式显示装置或直下式显示装置等，在此不做限定。可选的，显示装置为电视机。

以上所述仅为本实用新型的可选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种膜片结构，其特征在于，所述膜片结构包括：

膜片本体，所述膜片本体具有边沿；和

多个挂接件，多个所述挂接件间隔设置于所述边沿，每一所述挂接件包括与所述边沿连接的挂耳以及设于所述挂耳的加强件，所述挂耳开设有挂孔。

2.如权利要求1所述的膜片结构，其特征在于，所述挂耳包括顶部、底部以及连接所述顶部和底部的两个侧部，所述顶部、所述底部和两个所述侧部围合形成所述挂孔，所述底部与所述边沿连接，并呈平齐设置；

所述加强件至少部分与所述顶部连接。

3.如权利要求2所述的膜片结构，其特征在于，所述加强件呈L型设置，所述加强件与所述顶部和一所述侧部连接；

或，所述加强件呈U型设置，所述加强件与所述顶部和两个所述侧部连接。

4.如权利要求2所述的膜片结构，其特征在于，所述加强件设有插槽，所述顶部插设于所述插槽内。

5.如权利要求2所述的膜片结构，其特征在于，所述顶部与所述侧部的连接处呈圆滑过渡设置；

且/或，所述侧部与所述底部的连接处呈圆滑过渡设置；

且/或，所述底部与所述边沿连接处呈圆滑过渡设置。

6.如权利要求1至5中任一项所述的膜片结构，其特征在于，所述加强件设置在所述挂孔的周缘；

或，所述加强件设置在所述挂孔的一侧；

或，所述加强件环绕所述挂孔设置。

7.如权利要求1至5中任一项所述的膜片结构，其特征在于，多个所述挂接件设置于相邻的两个所述边沿，并呈均匀分布。

8.如权利要求1至5中任一项所述的膜片结构，其特征在于，所述膜片本体具有显示区，所述边沿环绕所述显示区设置，所述边沿与所述显示区之间的距离为1mm～4mm。

9.一种背光模组，其特征在于，包括背板和如权利要求1至8中任一项所述的膜片结构，所述背板上设置有挂钩，所述挂钩卡接于所述膜片结构的挂孔内，以固定所述膜片结构，所述挂钩与所述挂孔的侧壁具有间隙。

10.一种显示装置，其特征在于，包括如权利要求9所述的背光模组。

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