CN212843757U - 可调节体积流量的吸阻标准棒测量装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种可调节体积流量的吸阻标准棒测量装置，它包括吸阻标准棒、专用夹具、四通接头、气体压差计、气体流量计、气体压力测量装置、伺服流量控制阀和负压源，吸阻标准棒固定于专用夹具上，吸阻标准棒的进气端连通大气、出气端连通四通接头的第一接口，气体流量计的进口连通四通接头的第二接口，气体流量计的出口连接伺服流量控制阀的进口，伺服流量控制阀的出口连接负压源；四通接头的第三接口和第四接口分别连接气体压差计和气体压力测量装置，伺服流量控制阀根据气体压力测量装置所测的气体压力反馈调节气体流量。该装置通过调节体积流量对吸阻标准棒的吸阻值进行精准测量，保证了吸阻标准棒的测量精度。

Description

可调节体积流量的吸阻标准棒测量装置

技术领域

本实用新型涉及卷烟物理指标检测领域，具体的说，涉及了一种可调节体积流量的吸阻标准棒测量装置。

背景技术

卷烟吸阻和滤棒压降是卷烟和滤棒物理性能指标中的一项重要参数，烟草行业通常采用吸阻检测设备对卷烟吸阻和滤棒压降进行检测，而吸阻检测设备均需要用吸阻标准棒对其进行校准，因此吸阻标准棒的准确性会直接影响到卷烟吸阻和滤棒压降的测量结果。

吸阻标准棒吸阻值的测量是指：在标准条件下维持吸阻标准棒输出端气体体积流量为17.5 mL/s时，吸阻标准棒两端的压差。

目前烟草行业内测量吸阻标准棒采用的方法是标准恒流孔（CFO）法，标准恒流孔有很多优点，但由于其制造是一次成型，流量值不可调节，所以很难精确保证气体体积流量为17.5 mL/s，此外CFO受外界环境因素影响会发生流量改变，这会造成吸阻标准棒出口端气体体积流量发生变化。

由于标准恒流孔法测量吸阻标准棒吸阻的方法很难满足使气体流量为17.5 mL/s，从而会影响到吸阻标准棒吸阻值的测量结果，进而影响到卷烟吸阻和滤棒压降的测量准确性。

为了解决以上存在的问题，人们一直在寻求一种理想的技术解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，从而提供一种通过调节体积流量对吸阻标准棒的吸阻值进行精准测量、保证吸阻标准棒的测量精度的吸阻标准棒测量装置。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种可调节体积流量的吸阻标准棒测量装置，包括吸阻标准棒、专用夹具、四通接头、气体压差计、气体流量计、气体压力测量装置、伺服流量控制阀和负压源，所述吸阻标准棒固定于专用夹具上，所述吸阻标准棒的进气端连通大气，所述吸阻标准棒的出气端连接所述四通接头的第一接口，所述四通接头的第二接口连接所述气体流量计的进口，所述气体流量计的出口连通伺服流量控制阀的进口，所述伺服流量控制阀的出口连接所述负压源，所述四通接头的第三接口连接所述气体压差计的测量端，所述四通接头的第四接口连接气体压力测量装置的气路接口；所述伺服流量控制阀关联所述气体压力测量装置，根据气体压力测量装置所测的压力反馈调节伺服流量控制阀的启闭程度。

基上所述，所述气体压力测量装置为气体压力传感器。

基上所述，所述伺服流量控制阀的控制部分连接所述气体压力传感器以获取当前的吸阻标准棒出口端的气体压力值。

基上所述，所述气体流量计为活塞式流量计。

基上所述，所述负压源包括负压发生器和压缩空气气源，所述负压发生器的进口端连接所述伺服流量控制阀的出口，所述负压发生器的气源接口连接压缩空气气源。

本实用新型相对现有技术具有实质性特点和进步，具体的说，本实用新型能够对吸阻标准棒的输出端气体流量进行精准调节，解决了目前测量装置无法将吸阻标准棒输出端的气体体积流量精准调节至17.5 mL/s条件下进行吸阻测量，进而导致对设备的校准失准、生产的卷烟吸阻值不达标的一系列问题。

进一步的，本发明通过伺服流量控制阀对气体的体积流量进行调节，通过气体压力传感器获取当前的气体压力对伺服流量控制阀进行数据的反馈，以影响伺服流量控制阀的调节状态，最终将流量调节至17.5mL/s条件下以后，再进行吸阻值测量，即可得到吸阻标准棒的准确值。

进一步的，吸阻标准棒与各测试设备之间的连接使用四通接头，连接方式更为稳定，无需过多的开口，降低了该装置的使用难度。

附图说明

图1是本实用新型中可调节体积流量的吸阻标准棒测量装置的结构示意图。

图中：1.吸阻标准棒；2.专用夹具；3.活塞式流量计；4.气体压力传感器；5.负压发生器；6.压缩空气；7.气体压差计；8.四通接头；9.伺服流量控制阀。

具体实施方式

下面通过具体实施方式，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

如图1所示，一种可调节体积流量的吸阻标准棒测量装置，包括吸阻标准棒1、专用夹具2、四通接头8、气体压差计7、活塞式流量计3、气体压力传感器4、伺服流量控制阀9、负压发生器和压缩空气气源，所述吸阻标准棒1固定于专用夹具2上，所述吸阻标准棒1的进气端连通大气，所述吸阻标准棒1的出气端连接所述四通接头8的第一接口，所述四通接头8的第二接口连接伺服流量控制阀9的进口，所述四通接头8的第三接口连接气体压差计的测量端，气体压差计的对比端连通大气，所述四通接头8的第四接口连接气体压力传感器4的气路接口，所述伺服流量控制阀9的出口连接所述负压发生器5，所述负压发生器5的气源接口连接压缩空气6气源。

所述伺服流量控制阀9关联所述气体压力传感器4，根据气体压力传感器4所测的压力反馈调节伺服流量控制阀的启闭程度。

对吸阻标准棒1进行测量时，控制负压发生器5产生稳定的负压抽吸源，环境大气由吸阻标准棒1的进口端进入，然后经过四通接头8进入活塞式流量计3，再到流量伺服控制阀9。

活塞式流量计3对吸阻标准棒1当前气体出口端的流量Q_当前进行测量，气体压差计7连接于四通接头8的第三接口上对吸阻标准棒1当前的吸阻值PD_当前进行测量。

然后将PD_当前换算至17.5 mL/s流量条件下的吸阻值，即PD_17.5=17.5*PD_当前/Q_当前。

再调节流量伺服控制阀9使气体压差计7的示值为PD_17.5，气体压力传感器4将PD_17.5下的气体压力转换为电压信号，流量伺服控制阀9再根据气体压力传感器4转换的气体压力信号对气体流量进行调节，用活塞式流量计3测量调节后的气体流量。

重复以上步骤，直至活塞式流量计3测量的体积流量为17.5 mL/s，此时记录当前的气体压差计7的读数，该读数即为吸阻标准棒在17.5 mL/s体积流量下的吸阻值。

最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。

Claims (5)

1.一种可调节体积流量的吸阻标准棒测量装置，其特征在于：包括吸阻标准棒、专用夹具、四通接头、气体压差计、气体流量计、气体压力测量装置、伺服流量控制阀和负压源，所述吸阻标准棒固定于专用夹具上，所述吸阻标准棒的进气端连通大气，所述吸阻标准棒的出气端连接所述四通接头的第一接口，所述四通接头的第二接口连接所述气体流量计的进口，所述气体流量计的出口连通伺服流量控制阀的进口，所述伺服流量控制阀的出口连接所述负压源，所述四通接头的第三接口连接所述气体压差计的测量端，所述四通接头的第四接口连接气体压力测量装置的气路接口；所述伺服流量控制阀关联所述气体压力测量装置，根据气体压力测量装置所测的压力反馈调节伺服流量控制阀的启闭程度。

2.根据权利要求1所述的可调节体积流量的吸阻标准棒测量装置，其特征在于：所述气体压力测量装置为气体压力传感器。

3.根据权利要求2所述的可调节体积流量的吸阻标准棒测量装置，其特征在于：所述伺服流量控制阀的控制部分连接所述气体压力传感器以获取当前的吸阻标准棒出口端的气体压力值。

4.根据权利要求3所述的可调节体积流量的吸阻标准棒测量装置，其特征在于：所述气体流量计为活塞式流量计。

5.根据权利要求1-4任一项所述的可调节体积流量的吸阻标准棒测量装置，其特征在于：所述负压源包括负压发生器和压缩空气气源，所述负压发生器的进口端连接所述伺服流量控制阀的出口，所述负压发生器的气源接口连接压缩空气气源。

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