CN212842713U - 一种化纤面料快速烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种化纤面料快速烘干装置，包括工作台，所述工作台上表面设置有支架，所述支架为U型结构，所述支架一侧设置有第一电机，所述第一电机轴部连接有转轴，所述转轴远离第一电机一端设置有烘干箱，所述烘干箱固定于支架底部，所述转轴通过轴承分别与支架和烘干箱转动连接，所述转轴上套设有至少两个凸轮，本实用新型集烘干与脱水为一体，通过设置的间歇式传动机构，使得化纤面料在传送的过程中具有一定的停留时间，并配合挤压板的作用，不仅可以将化纤面料中的水分挤出，还使得化纤棉料始终保持平整状态，避免化纤面料出现褶皱的现象发生，首先将化纤面料中的水分充分挤出，从而有利于后续的快速烘干。

Description

一种化纤面料快速烘干装置

技术领域

本实用新型涉及化纤面料技术领域，具体是一种化纤面料快速烘干装置。

背景技术

化学纤维织物是近代发展起来的新型衣料，种类较多。这里主要是指由化学纤维加工成的纯纺、混纺或交织物，也就是说由纯化纤织成的织物，不包括与天然纤维间的混纺、交织物，化纤织物的特性由织成它的化学纤维本身的特性决定。

现有化纤面料在烘干的过程中一般直接将面料采用烘干装置进行烘干，但是化纤面料内部含有许多水分，仅仅通过烘干装置使得烘干效率低下，另外，在烘干过程中，由于水分的收缩，容易导致化纤面料出现褶皱的现象。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种化纤面料快速烘干装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种化纤面料快速烘干装置，包括工作台，所述工作台上表面设置有支架，所述支架为U型结构，所述支架一侧设置有第一电机，所述第一电机轴部连接有转轴，所述转轴远离第一电机一端设置有烘干箱，所述烘干箱固定于支架底部，所述转轴通过轴承分别与支架和烘干箱转动连接，所述转轴上套设有至少两个凸轮，所述凸轮底部转动连接有连接杆，所述连接杆底部设置有挤压板，所述挤压板上表面两侧均设置有伸缩机构，所述伸缩机构顶端连接支架底部，所述烘干箱内设置有通风机构，所述通风机构下方设置有加热管，所述工作台上方设置有传送带，所述传送带通过皮带轮连接，所述皮带轮连接有间歇式传动机构，所述间歇式传动机构用以驱动皮带轮转动，所述工作台内腔设置有导水槽，所述导水槽底部连接有出水管，所述出水管延伸至工作台下方，使用时，将化纤面料放置在传送带上进行传送，同时启动间歇式传动机构和第一电机，使得传送带进行间歇式运动，同时，在转轴，凸轮、伸缩机构的作用下，使得连接杆带动挤压板与化纤面料上表面进行接触挤压，从而将化纤面料上的水分通过挤压的方式挤出，使得化纤面料上的水分被充分的挤出，并在间歇式传动机构的作用下，使得化纤面料的同一部位被多次挤压，从而使得水分挤压的更加彻底，并间歇式的进行移动，当移动到烘干箱下方时，在通风机构的作用下，对加热管进行吹风，从而使得加热管产生的高温被吹送至烘干箱下方并与化纤面料接触，从而对化纤面料进行快速烘干，并由于间歇式传动机构的作用下，使得化纤面料在烘干箱下方停留的时间较长，从而对化纤面料烘干的更加彻底。

作为本实用新型进一步的方案：所述间歇式传动机构包括第二电机，所述第二电机通过支撑板与工作台连接，所述第二电机轴部连接有转动盘，所述转动盘表面一侧设置有拨动杆，所述皮带轮套设有转动杆，所述转动杆上套设有从动盘，所述从动盘边侧设置有拨动槽，所述拨动槽呈圆周阵列分布，且所述拨动杆与拨动槽对应分布，通过拨动杆与拨动槽的设置，当转动盘转动时，当拨动杆与从动盘上的拨动槽对应时，拨动杆便会卡进拨动槽中，从而带动从动盘转动，当转动至一定位置时，拨动杆便会从拨动槽中移出，此时从动盘停止转动，从而完成间歇式运动。

作为本实用新型再进一步的方案：所述伸缩机构包括套筒，所述套筒设置有两个，两个所述套筒之间滑动连接有套杆，所述套杆上套设有挤压弹簧，通过套筒、套杆及挤压弹簧的作用下，不仅对挤压板起到限位的作用，还有利于挤压板的上升下降。

作为本实用新型再进一步的方案：所述连接杆顶端与凸轮接触处设置有凹槽，所述凹槽的尺寸与凸轮边侧的尺寸相吻合，通过设置的凹槽，对凸轮起到了限位的作用。

作为本实用新型再进一步的方案：所述通风机构包括鼓风机，所述鼓风机设置于支架顶端，所述鼓风机连接有通风管，所述通风管延伸至烘干箱内腔并连接有分流管，所述分流管底部设置有等间距均匀分布的出风口，通过设置的多个出风口，使得出风效果更强，提高了烘干速度。

作为本实用新型再进一步的方案：所述烘干箱底部设置有开口，所述开口处设置有通风网，通过设置的通风网，避免的灰尘进入烘干箱中造成污染的现象发生。

作为本实用新型再进一步的方案：所述传送带为网状结构，所述导水槽为锥形结构，通过将传送带设置为网状结构，有利于化纤面料挤出的水流流进导水槽中，并在锥形结构的作用下，有利于将水流到处导水槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型集烘干与脱水为一体，通过设置的间歇式传动机构，使得化纤面料在传送的过程中具有一定的停留时间，并配合挤压板的作用，不仅可以将化纤面料中的水分挤出，还使得化纤棉料始终保持平整状态，避免化纤面料出现褶皱的现象发生，首先将化纤面料中的水分充分挤出，从而有利于后续的快速烘干，且化纤面料在烘干箱下方停留时间较长，使得化纤面料被烘干均匀，从而有利于提高化纤面料的烘干效果，使得化纤面料被充分烘干。

附图说明

图1为一种化纤面料快速烘干装置的结构示意图。

图2为一种化纤面料快速烘干装置中间歇式传动机构的结构示意图。

图3为一种化纤面料快速烘干装置中伸缩机构的结构示意图。

图中：1、工作台；2、支架；3、第一电机；4、转轴；5、凸轮；6、连接杆；7、挤压板；8、伸缩机构；9、烘干箱；10、鼓风机；11、通风管；12、分流管；13、出风口；14、加热管；15、通风网；16、传送带；17、导水槽；18、间歇式传动机构；19、皮带轮；20、套筒；21、套杆；22、挤压弹簧；23、第二电机；24、转动盘；25、拨动杆；26、从动盘；27、拨动槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种化纤面料快速烘干装置，包括工作台1，所述工作台1上表面设置有支架2，所述支架2为U型结构，所述支架2一侧设置有第一电机3，所述第一电机3轴部连接有转轴4，所述转轴4远离第一电机3一端设置有烘干箱9，所述烘干箱9固定于支架2底部，所述转轴4通过轴承分别与支架2和烘干箱9转动连接，所述转轴4上套设有至少两个凸轮5，所述凸轮5底部转动连接有连接杆6，所述连接杆6底部设置有挤压板7，所述挤压板7上表面两侧均设置有伸缩机构8，所述伸缩机构8顶端连接支架2底部，所述烘干箱9内设置有通风机构，所述通风机构下方设置有加热管14，所述工作台1上方设置有传送带16，所述传送带16通过皮带轮19连接，所述皮带轮19连接有间歇式传动机构18，所述间歇式传动机构18用以驱动皮带轮19转动，所述工作台1内腔设置有导水槽17，所述导水槽17底部连接有出水管，所述出水管延伸至工作台1下方。

使用时，将化纤面料放置在传送带16上进行传送，同时启动间歇式传动机构18和第一电机3，使得传送带16进行间歇式运动，同时，在转轴4，凸轮5、伸缩机构8的作用下，使得连接杆6带动挤压板7与化纤面料上表面进行接触挤压，从而将化纤面料上的水分通过挤压的方式挤出，使得化纤面料上的水分被充分的挤出，并在间歇式传动机构18的作用下，使得化纤面料的同一部位被多次挤压，从而使得水分挤压的更加彻底，并间歇式的进行移动，当移动到烘干箱9下方时，在通风机构的作用下，对加热管14进行吹风，从而使得加热管14产生的高温被吹送至烘干箱9下方并与化纤面料接触，从而对化纤面料进行快速烘干，并由于间歇式传动机构18的作用下，使得化纤面料在烘干箱9下方停留的时间较长，从而对化纤面料烘干的更加彻底。

所述间歇式传动机构18包括第二电机23，所述第二电机23通过支撑板与工作台1连接，所述第二电机23轴部连接有转动盘24，所述转动盘24表面一侧设置有拨动杆25，所述皮带轮19套设有转动杆，所述转动杆上套设有从动盘26，所述从动盘26边侧设置有拨动槽27，所述拨动槽27呈圆周阵列分布，且所述拨动杆25与拨动槽27对应分布。

通过拨动杆25与拨动槽27的设置，当转动盘24转动时，当拨动杆25与从动盘26上的拨动槽27对应时，拨动杆25便会卡进拨动槽27中，从而带动从动盘26转动，当转动至一定位置时，拨动杆25便会从拨动槽27中移出，此时从动盘26停止转动，从而完成间歇式运动。

所述伸缩机构8包括套筒20，所述套筒20设置有两个，两个所述套筒20之间滑动连接有套杆21，所述套杆21上套设有挤压弹簧22。

通过套筒20、套杆21及挤压弹簧22的作用下，不仅对挤压板7起到限位的作用，还有利于挤压板7的上升下降。

所述连接杆6顶端与凸轮5接触处设置有凹槽，所述凹槽的尺寸与凸轮5边侧的尺寸相吻合。

通过设置的凹槽，对凸轮5起到了限位的作用。

所述通风机构包括鼓风机10，所述鼓风机10设置于支架2顶端，所述鼓风机10连接有通风管11，所述通风管11延伸至烘干箱9内腔并连接有分流管12，所述分流管12底部设置有等间距均匀分布的出风口13。

通过设置的多个出风口13，使得出风效果更强，提高了烘干速度。

所述烘干箱9底部设置有开口，所述开口处设置有通风网15。

通过设置的通风网15，避免的灰尘进入烘干箱9中造成污染的现象发生。

所述传送带16为网状结构，所述导水槽17为锥形结构。

通过将传送带16设置为网状结构，有利于化纤面料挤出的水流流进导水槽17中，并在锥形结构的作用下，有利于将水流到处导水槽17。

本实用新型的工作原理是：

使用时，将化纤面料放置在传送带16上进行传送，同时启动间歇式传动机构18和第一电机3，使得传送带16进行间歇式运动，同时，在转轴4，凸轮5、伸缩机构8的作用下，使得连接杆6带动挤压板7与化纤面料上表面进行接触挤压，从而将化纤面料上的水分通过挤压的方式挤出，使得化纤面料上的水分被充分的挤出，并在间歇式传动机构18的作用下，使得化纤面料的同一部位被多次挤压，从而使得水分挤压的更加彻底，并间歇式的进行移动，当移动到烘干箱9下方时，在通风机构的作用下，对加热管14进行吹风，从而使得加热管14产生的高温被吹送至烘干箱9下方并与化纤面料接触，从而对化纤面料进行快速烘干，并由于间歇式传动机构18的作用下，使得化纤面料在烘干箱9下方停留的时间较长，从而对化纤面料烘干的更加彻底，通过拨动杆25与拨动槽27的设置，当转动盘24转动时，当拨动杆25与从动盘26上的拨动槽27对应时，拨动杆25便会卡进拨动槽27中，从而带动从动盘26转动，当转动至一定位置时，拨动杆25便会从拨动槽27中移出，此时从动盘26停止转动，从而完成间歇式运动，通过将传送带16设置为网状结构，有利于化纤面料挤出的水流流进导水槽17中，并在锥形结构的作用下，有利于将水流到处导水槽17。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种化纤面料快速烘干装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)上表面设置有支架(2)，所述支架(2)为U型结构，所述支架(2)一侧设置有第一电机(3)，所述第一电机(3)轴部连接有转轴(4)，所述转轴(4)远离第一电机(3)一端设置有烘干箱(9)，所述烘干箱(9)固定于支架(2)底部，所述转轴(4)通过轴承分别与支架(2)和烘干箱(9)转动连接，所述转轴(4)上套设有至少两个凸轮(5)，所述凸轮(5)底部转动连接有连接杆(6)，所述连接杆(6)底部设置有挤压板(7)，所述挤压板(7)上表面两侧均设置有伸缩机构(8)，所述伸缩机构(8)顶端连接支架(2)底部，所述烘干箱(9)内设置有通风机构，所述通风机构下方设置有加热管(14)，所述工作台(1)上方设置有传送带(16)，所述传送带(16)通过皮带轮(19)连接，所述皮带轮(19)连接有间歇式传动机构(18)，所述间歇式传动机构(18)用以驱动皮带轮(19)转动，所述工作台(1)内腔设置有导水槽(17)，所述导水槽(17)底部连接有出水管，所述出水管延伸至工作台(1)下方。

2.根据权利要求1所述的一种化纤面料快速烘干装置，其特征在于，所述间歇式传动机构(18)包括第二电机(23)，所述第二电机(23)通过支撑板与工作台(1)连接，所述第二电机(23)轴部连接有转动盘(24)，所述转动盘(24)表面一侧设置有拨动杆(25)，所述皮带轮(19)套设有转动杆，所述转动杆上套设有从动盘(26)，所述从动盘(26)边侧设置有拨动槽(27)，所述拨动槽(27)呈圆周阵列分布，且所述拨动杆(25)与拨动槽(27)对应分布。

3.根据权利要求1所述的一种化纤面料快速烘干装置，其特征在于，所述伸缩机构(8)包括套筒(20)，所述套筒(20)设置有两个，两个所述套筒(20)之间滑动连接有套杆(21)，所述套杆(21)上套设有挤压弹簧(22)。

4.根据权利要求1所述的一种化纤面料快速烘干装置，其特征在于，所述连接杆(6)顶端与凸轮(5)接触处设置有凹槽，所述凹槽的尺寸与凸轮(5)边侧的尺寸相吻合。

5.根据权利要求1所述的一种化纤面料快速烘干装置，其特征在于，所述通风机构包括鼓风机(10)，所述鼓风机(10)设置于支架(2)顶端，所述鼓风机(10)连接有通风管(11)，所述通风管(11)延伸至烘干箱(9)内腔并连接有分流管(12)，所述分流管(12)底部设置有等间距均匀分布的出风口(13)。

6.根据权利要求1所述的一种化纤面料快速烘干装置，其特征在于，所述烘干箱(9)底部设置有开口，所述开口处设置有通风网(15)。

7.根据权利要求1所述的一种化纤面料快速烘干装置，其特征在于，所述传送带(16)为网状结构，所述导水槽(17)为锥形结构。

Images