CN212838983U - 一种高精密密封水泵角接触球轴承 - Google Patents

Abstract

一种高精密密封水泵角接触球轴承，属于轴承技术领域，包括外圈、内圈、钢球、实体保持架和密封圈；内圈穿设在外圈内；钢球通过实体保持架限定在钢球滚动环形轨道内；密封圈包括密封圈上唇、密封圈下唇和密封圈骨架，密封圈设置在新型深沟球轴承两端部；外圈端部内侧设置有外圈密封槽，外圈密封槽与密封圈上唇组成高精密球轴承上密封结构；密封圈下唇左侧边向右倾斜，下唇左侧边与垂直方向的夹角为3‑7°，下唇右侧边向左倾斜，下唇右侧边与垂直方向的夹角为24‑30°；内圈端部内侧设置有内圈密封槽，内圈密封槽与密封圈下唇为间隙配合，内圈密封槽与密封圈下唇组成高精密球轴承下密封结构；密封圈骨架厚度为0.48‑0.52mm。本实用新型的有益效果是：密封性更好、寿命长。

Description

一种高精密密封水泵角接触球轴承

技术领域

本实用新型为一种密封水泵角接触球轴承，特别涉及一种高精密密封水泵角接触球轴承，属于轴承技术领域。

背景技术

水泵用密封水泵角接触球轴承中，润滑脂为一次性终身润滑，在主机使用过程中，一般不再添加润滑脂，因此要求密封水泵角接触球轴承具有良好的密封性，能保证密封水泵角接触球轴承在整个使用过程中得到充分的润滑，同时阻止灰尘、切削液等进入轴承内部。

水泵用角接触球轴承，原来在用的是开式无密封圈轴承，因其工况条件特殊，周围环境相对比较恶劣，经常会发生杂质渗入轴承内部，导致轴承寿命得不到保证，水泵容易发生故障等缺陷。

后来，在原水泵用角接触球轴承基础上，在轴承两端加设了密封圈，密封圈的上唇与外圈端部的内侧面为紧配合；为避免工作时密封圈与轴承内圈发生摩擦、使温升加快而导致轴承寿命降低，密封圈下唇与轴承内圈端部外侧面为平面间隙配合，但导致密封性不是太好，有润滑脂泄漏现象，影响使用寿命。

并且，上述水泵用角接触球轴承的密封圈骨架的厚度为0.4-0.45mm，使轴承密封圈的强度不够而易变形，无法确保轴承在工作时的正常使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述现有技术中，密封性不好的缺陷，提供了一种高精密密封水泵角接触球轴承，可以达到密封性更好、寿命长的目的。

为了实现上述目的本实用新型采取的技术方案是：一种高精密密封水泵角接触球轴承，以下简称为高精密球轴承，包括外圈、内圈、钢球、实体保持架和密封圈；所述内圈穿设在外圈内，内圈和外圈内外相对、形成钢球滚动环形轨道；所述钢球通过实体保持架限定在钢球滚动环形轨道内、并能自转；所述密封圈包括密封圈上唇、密封圈下唇和密封圈骨架，密封圈设置在新型深沟球轴承两端部；所述外圈端部内侧设置有外圈密封槽，所述外圈密封槽与密封圈上唇紧配合连接，外圈密封槽与密封圈上唇组成高精密球轴承上密封结构；

所述密封圈下唇包括下唇左侧边和下唇右侧边，所述下唇左侧边向右倾斜，下唇左侧边与垂直方向的夹角为3-7°，所述下唇右侧边向左倾斜，下唇右侧边与垂直方向的夹角为24-30°；所述内圈端部内侧设置有内圈密封槽，所述内圈密封槽的形状与密封圈下唇的形状相匹配，内圈密封槽与密封圈下唇为间隙配合，内圈密封槽与密封圈下唇组成高精密球轴承下密封结构；

高精密球轴承上密封结构和高精密球轴承下密封结构组成高精密球轴承的总体密封结构，高精密球轴承的总体密封结构的密封性好,将润滑脂封闭在轴承内部,保证润滑脂不会流失,同时,防止了灰尘和切削液进入轴承内部,延长轴承使用寿命；高精密球轴承下密封结构保证了高精密球轴承在旋转过程中，有良好的密封效果，又不至于产生摩擦过大，发生过热情况；

加厚了密封圈骨架厚度，使密封圈骨架达到0.48-0.52mm，使轴承不会因密封圈强度不够而变形，能确保轴承在工作时的正常使用寿命。

所述下唇左侧边与垂直方向的夹角为5°，所述下唇右侧边与垂直方向的夹角为27°。

所述密封圈骨架厚度为0.50mm。

所述密封圈材料为丁腈橡胶。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)高精密球轴承内圈的端部外侧增加了内圈密封槽结构，同时密封圈的内唇能更好的与内圈密封槽匹配，为更好的防止灰尘、杂质等异物侵入轴承内部，轴承寿命能得到明显提升；

(2)密封圈采用单唇非接触式结构，使轴承增加密封圈前、后的旋转精度没有明显差异，不影响轴承的使用状态，轴承转速及噪音与开式轴承使用时相同，不会导致轴承在工作时密封圈与轴承内圈发生摩擦、使温升加快导致轴承寿命降低；

(3)骨架厚度采用板厚0.5mm，增加密封圈骨架的强度，使轴承不会因密封圈强度不够而变形，能确保轴承在工作时的正常使用寿命。

附图说明

图1是：本实用新型主视剖视图；

图2是：图1的A部放大图；

图3是：图2的B部放大图；

图4是：本实用新型左视图；

图5是：本实用新型右视图。

附图标记说明：外圈1、外圈密封槽101、内圈2、内圈密封槽201、钢球3、实体保持架4、密封圈5、密封圈上唇501、密封圈下唇502、密封圈骨架503。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为对本实用新型的限定。

如图1至图5所示，一种高精密密封水泵角接触球轴承，以下简称为高精密球轴承，包括外圈1、内圈2、钢球3、实体保持架4和密封圈5；所述内圈2穿设在外圈1内，内圈2和外圈1内外相对、形成钢球3滚动环形轨道；所述钢球3通过实体保持架4限定在钢球3滚动环形轨道内、并能自转；所述密封圈5包括密封圈上唇501、密封圈下唇502和密封圈骨架503，密封圈5设置在新型深沟球轴承两端部；所述外圈1端部内侧设置有外圈密封槽101，所述外圈密封槽101与密封圈上唇501紧配合连接，外圈密封槽101与密封圈上唇501组成高精密球轴承上密封结构；

所述密封圈下唇502包括下唇左侧边和下唇右侧边，所述下唇左侧边向右倾斜，下唇左侧边与垂直方向的夹角α为5°，所述下唇右侧边向左倾斜，下唇右侧边与垂直方向的夹角β为27°；所述内圈2端部内侧设置有内圈密封槽201，所述内圈密封槽201的形状与密封圈下唇502的形状相匹配，内圈密封槽201与密封圈下唇502为间隙配合，内圈密封槽201与密封圈下唇502组成高精密球轴承下密封结构；

高精密球轴承上密封结构和高精密球轴承下密封结构组成高精密球轴承的总体密封结构，高精密球轴承的总体密封结构的密封性好,将润滑脂封闭在轴承内部,保证润滑脂不会流失,同时,防止了灰尘和切削液进入轴承内部,延长轴承使用寿命；高精密球轴承下密封结构保证了高精密球轴承在旋转过程中，有良好的密封效果，又不至于产生摩擦过大，发生过热情况；

加厚了密封圈骨架503厚度，使密封圈骨架503厚度S达到0.50mm，使轴承不会因密封圈5强度不够而变形，能确保轴承在工作时的正常使用寿命。

所述密封圈5材料为丁腈橡胶。

以上所述的实施例，只是本实用新型较优选的实施方式，本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行的通常变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (4)

1.一种高精密密封水泵角接触球轴承，以下简称为高精密球轴承，包括外圈、内圈、钢球、实体保持架和密封圈；所述内圈穿设在外圈内，内圈和外圈内外相对、形成钢球滚动环形轨道；所述钢球通过实体保持架限定在钢球滚动环形轨道内、并能自转；所述密封圈包括密封圈上唇、密封圈下唇和密封圈骨架，密封圈设置在新型深沟球轴承两端部；所述外圈端部内侧设置有外圈密封槽，所述外圈密封槽与密封圈上唇紧配合连接，外圈密封槽与密封圈上唇组成高精密球轴承上密封结构，其特征在于：

所述密封圈下唇包括下唇左侧边和下唇右侧边，所述下唇左侧边向右倾斜，下唇左侧边与垂直方向的夹角为3-7°，所述下唇右侧边向左倾斜，下唇右侧边与垂直方向的夹角为24-30°；所述内圈端部内侧设置有内圈密封槽，所述内圈密封槽的形状与密封圈下唇的形状相匹配，内圈密封槽与密封圈下唇为间隙配合，内圈密封槽与密封圈下唇组成高精密球轴承下密封结构；

密封圈骨架厚度为0.48-0.52mm。

2.根据权利要求1所述的一种高精密密封水泵角接触球轴承，其特征在于：所述下唇左侧边与垂直方向的夹角为5°，所述下唇右侧边与垂直方向的夹角为27°。

3.根据权利要求1所述的一种高精密密封水泵角接触球轴承，其特征在于：所述密封圈骨架厚度为0.50mm。

4.根据权利要求1所述的一种高精密密封水泵角接触球轴承，其特征在于：所述密封圈材料为丁腈橡胶。

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