CN212838289U - 一种硫化器加压泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种硫化器加压泵，具体为硫化器设备领域，包括加压泵和底座，所述底座的底部固定安装有减震底板，所述减震底板的底部固定套装有调节底箱，所述调节底箱的一侧固定安装有开关按钮，所述调节底箱底部的左右两侧均固定安装有支撑座，所述支撑座的底部焊接有防护底块，所述调节底箱的另一侧焊接有焊接拆装盒。本实用新型通过设置调节防潮装置，使得在加压泵工作时，由于地面潮湿就会导致加压泵内部进入潮湿气，在长时间放置工作后，就会导致加压泵内部元件潮湿损坏，此时调节防潮装置会在地面潮湿时，对加压泵进行高度的调节，既避免加压泵潮湿的问题，又解决了加压泵工作效率低的问题，从而防止了加压泵被潮湿损坏。

Description

一种硫化器加压泵

技术领域

本实用新型涉及硫化器设备技术领域，更具体地说，本实用新型为一种硫化器加压泵。

背景技术

硫化器又称硫化机，是一种对不同橡塑制进行硫化的机器，硫化机的形式分为三种，其中有电加热、蒸汽加热和导热油加热，都是采用PLC控制，具有自动和手动等操作。

目前硫化器在使用时，由于需要硫化的物质不同，所以就需要不同的压力进行硫化加工，在进行压力调节时，有时压力过大会导致硫化的物质损坏，当压力过小时，就会导致物质硫化加工不完全，所以就需要加压泵进行压力的调节，当加压泵在使用时，是利用不同加压管连接在硫化器上的，且加工泵一般都是放置在地面上的，所以在工作时，有时地面潮湿就会导致加压泵内部进入潮湿气，在长时间放置工作后，就会导致加压泵内部元件潮湿损坏，从而影响加压泵的工作效率。

此外，加压泵在工作使用时，内部元件需要运转，在运转的过程中就会产生震动，当震动产生时，会导致加压泵底部与地面产生摩擦，从而长时间工作后，就会导致底部摩擦损坏，同时在震动过程中，也会导致加压管从加压泵上掉落。

因此亟需提供一种防潮湿和加压稳定的硫化器加压泵。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种硫化器加压泵，通过设置调节防潮装置，使得在加压泵工作时，由于地面潮湿就会导致加压泵内部进入潮湿气，在长时间放置工作后，就会导致加压泵内部元件潮湿损坏，此时调节防潮装置会在地面潮湿时，对加压泵进行高度的调节，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种硫化器加压泵，包括加压泵和底座，所述底座的底部固定安装有减震底板，所述减震底板的底部固定套装有调节底箱，所述调节底箱的一侧固定安装有开关按钮，所述调节底箱底部的左右两侧均固定安装有支撑座，所述支撑座的底部焊接有防护底块，所述调节底箱的另一侧焊接有焊接拆装盒，所述焊接拆装盒的另一侧活动连接有拆装杆，所述拆装杆的另一侧焊接有拆装块，所述焊接拆装盒顶部的一侧固定安装有卡接板，所述卡接板的一侧固定套装有减震管柱，所述调节底箱内腔顶部的左右两侧均焊接有安装座，所述安装座的底部固定安装有卡接座，所述卡接座的底部卡接有液压装置，所述调节底箱底部的左右两侧均开设有液压槽，所述调节底箱内腔的顶部固定安装有控制面板，所述控制面板底部的左右两侧均固定连接有控制线，所述控制面板的一侧固定连接有开关连接线。

在一个优选地实施方式中，所述防护底块内腔的底部固定套装有防潮垫板，所述防护底块左右两侧的顶部均开设有通风槽，所述防护底块内腔的左右两侧均固定安装有通风板，所述通风板的外表面开设有通风孔。

在一个优选地实施方式中，所述焊接拆装盒内腔的一侧焊接有卡接侧板，所述焊接拆装盒的另一侧开设有拆装槽，所述焊接拆装盒的上下两面均焊接有固定板，所述固定板的另一面焊接有固定杆，所述固定杆的中部开设有固定槽。

在一个优选地实施方式中，所述焊接拆装盒内腔顶部的一侧固定安装有连接板，所述连接板的底部焊接有连接柱，所述连接柱的中部开设有卡接槽，所述连接柱的底部焊接有防滑垫板，所述焊接拆装盒顶部的一侧开设有连接槽。

在一个优选地实施方式中，所述减震管柱内腔的上下两面均固定套装有橡胶软板，所述减震管柱内腔的左右两侧均固定安装有安装侧架，所述安装侧架的另一侧固定套装有弹性橡胶管。

在一个优选地实施方式中，所述连接板的顶部通过连接槽焊接在卡接板的底部，所述连接槽开设的范围大于连接板的水平长度零点五厘米至一厘米。

在一个优选地实施方式中，所述减震底板外表面固定套装有减震垫，且减震垫为橡胶材质构件，所述开关连接线的另一侧通过调节底箱固定连接在开关按钮的一侧。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过设置调节防潮装置，使得在加压泵工作时，由于地面潮湿就会导致加压泵内部进入潮湿气，在长时间放置工作后，就会导致加压泵内部元件潮湿损坏，此时调节防潮装置会在地面潮湿时，对加压泵进行高度的调节，既避免加压泵潮湿的问题，又解决了加压泵工作效率低的问题，从而防止了加压泵被潮湿损坏；

2、本实用新型通过设置防磨损装置，使得当震动产生时，会导致加压泵底部与地面产生摩擦，从而长时间工作后，就会导致底部摩擦损坏，同时在震动过程中，也会导致加压管从加压泵上掉落，此时防磨损装置会在加压泵工作产生震动时，自动对加压泵进行全面减震防护，既避免底部摩擦损坏的问题，又解决加压管掉落的问题，从而保证了加压泵的正常工作。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的调节底箱内腔结构示意图。

图3为本实用新型的防护底块内腔结构示意图。

图4为本实用新型的焊接拆装盒内腔结构示意图。

图5为本实用新型的减震管柱内腔结构示意图。

附图标记为：1、加压泵；2、底座；3、减震底板；4、调节底箱；5、开关按钮；6、支撑座；7、防护底块；8、焊接拆装盒；9、拆装杆；10、拆装块；11、卡接板；12、减震管柱；41、安装座；42、卡接座；43、液压装置；44、液压槽；45、控制面板；46、控制线；47、开关连接线；71、防潮垫板；72、通风槽；73、通风板；74、通风孔；81、卡接侧板；82、拆装槽；83、固定板；84、固定杆；85、固定槽；86、连接板；87、连接柱；88、卡接槽；89、防滑垫板；891、连接槽；121、橡胶软板；122、安装侧架；123、弹性橡胶管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1-5所示的一种硫化器加压泵，包括加压泵1和底座2，底座2的底部固定安装有减震底板3，减震底板3的底部固定套装有调节底箱4，调节底箱4的一侧固定安装有开关按钮5，调节底箱4底部的左右两侧均固定安装有支撑座6，支撑座6的底部焊接有防护底块7，调节底箱4的另一侧焊接有焊接拆装盒8，焊接拆装盒8的另一侧活动连接有拆装杆9，拆装杆9的另一侧焊接有拆装块10，焊接拆装盒8顶部的一侧固定安装有卡接板11，卡接板11的一侧固定套装有减震管柱12，调节底箱4内腔顶部的左右两侧均焊接有安装座41，安装座41的底部固定安装有卡接座42，卡接座42的底部卡接有液压装置43，调节底箱4底部的左右两侧均开设有液压槽44，调节底箱4内腔的顶部固定安装有控制面板45，控制面板45底部的左右两侧均固定连接有控制线46，控制面板45的一侧固定连接有开关连接线47，防护底块7内腔的底部固定套装有防潮垫板71，防护底块7左右两侧的顶部开均设有通风槽72，防护底块7内腔的左右两侧均固定安装有通风板73，通风板73的外表面开设有通风孔74，焊接拆装盒8内腔的一侧焊接有卡接侧板81，焊接拆装盒8的另一侧开设有拆装槽82，焊接拆装盒8的上下两面均焊接有固定板83，固定板83的另一面焊接有固定杆84，固定杆84的中部开设有固定槽85，焊接拆装盒8内腔顶部的一侧固定安装有连接板86，连接板86的底部焊接有连接柱87，连接柱87的中部开设有卡接槽88，连接柱87的底部焊接有防滑垫板89，焊接拆装盒8顶部的一侧开设有连接槽891，减震管柱12内腔的上下两面均固定套装有橡胶软板121，减震管柱12内腔的左右两侧均固定安装有安装侧架122，安装侧架122的另一侧固定套装有弹性橡胶管123，连接板86的顶部通过连接槽891焊接在卡接板11的底部，连接槽891开设的范围大于连接板86的水平长度零点五厘米至一厘米，减震底板3外表面固定套装有减震垫，且减震垫为橡胶材质构件，开关连接线47的另一侧通过调节底箱4固定连接在开关按钮5的一侧。

如附图2所示的调节底箱4内腔顶部的左右两侧均焊接有安装座41，安装座41的底部固定安装有卡接座42，卡接座42的底部卡接有液压装置43，调节底箱4底部的左右两侧均开设有液压槽44，调节底箱4内腔的顶部固定安装有控制面板45，控制面板45底部的左右两侧均固定连接有控制线46，控制面板45的一侧固定连接有开关连接线47；

实施方式具体为：通过设置调节底箱4，当加压泵1放置的地面潮湿时，先利用开关按钮5和开关连接线47控制控制面板45通电，然后利用控制面板45和控制线46控制液压装置43启动，从而带动支撑座6通过液压槽44下降，从而防止加压泵1内部潮湿损坏。

如附图3所示的防护底块7内腔的底部固定套装有防潮垫板71，防护底块7左右两侧的顶部均开设有通风槽72，防护底块7内腔的左右两侧均固定安装有通风板73，通风板73的外表面开设有通风孔74；

实施方式具体为：通过设置防护底块7，当防护底块7在地面支撑时，先利用防潮垫板71对防护底块7内部的潮湿气进行吸附处理，然后再通过通风槽72和通风孔74进行防护底块7内部的空气流通，防止潮湿气损坏腐蚀防护底块7。

如附图4所示的焊接拆装盒8内腔的一侧焊接有卡接侧板81，焊接拆装盒8的另一侧开设有拆装槽82，焊接拆装盒8的上下两面均焊接有固定板83，固定板83的另一面焊接有固定杆84，固定杆84的中部开设有固定槽85，焊接拆装盒8内腔顶部的一侧固定安装有连接板86，连接板86的底部焊接有连接柱87，连接柱87的中部开设有卡接槽88，连接柱87的底部焊接有防滑垫板89，焊接拆装盒8顶部的一侧开设有连接槽891；

实施方式具体为：通过设置焊接拆装盒8，当卡接板11和减震管柱12在工作长时间后，需要进行维护时，先拉动拆装块10和拆装杆9，从而将拆装杆9抽出，然后再将卡接板11和连接板86等抽出，从而实现财拆装维护，当维护完成后，再利用上述步骤通过卡接槽88和固定槽85将拆装杆9卡接在卡接侧板81上，从而进行安装使用。

如附图5所示的减震管柱12内腔的上下两面均固定套装有橡胶软板121，减震管柱12内腔的左右两侧均固定安装有安装侧架122，安装侧架122的另一侧固定套装有弹性橡胶管123；

实施方式具体为：通过设置减震管柱12，当加压泵1在工作产生震动时，利用橡胶软板121和弹性橡胶管123对加压泵1进行减震防护，防止加压泵1左右晃动。

其中液压装置43的品牌为TOOLMATE，且它的型号为CXLB卧式，控制面板45的品牌为德力西电气，且它的型号为KG。

本实用新型工作原理：

第一步骤：首先将设备放置在指定地点，然后安装好各个部件。

第二步骤：首先当加压泵1放置的地面潮湿时，先利用开关按钮5和开关连接线47控制控制面板45通电，然后利用控制面板45和控制线46控制液压装置43启动，从而带动支撑座6通过液压槽44下降，从而防止加压泵1内部潮湿损坏，当防护底块7在地面支撑时，先利用防潮垫板71对防护底块7内部的潮湿气进行吸附处理，然后再通过通风槽72和通风孔74进行防护底块7内部的空气流通，防止潮湿气损坏腐蚀防护底块7，当卡接板11和减震管柱12在工作长时间后，需要进行维护时，先拉动拆装块10和拆装杆9，从而将拆装杆9抽出，然后再将卡接板11和连接板86等抽出，从而实现财拆装维护，当维护完成后，再利用上述步骤通过卡接槽88和固定槽85将拆装杆9卡接在卡接侧板81上，从而进行安装使用，当加压泵1在工作产生震动时，利用橡胶软板121和弹性橡胶管123对加压泵1进行减震防护，防止加压泵1左右晃动，然后再利用减震底板3对底座2进行减震防护，防止减震底板3摩擦损坏。

第三步骤：首先当装置工作结束后，再对装置进行定期检查维护，即可。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种硫化器加压泵，包括加压泵(1)和底座(2)，其特征在于：所述底座(2)的底部固定安装有减震底板(3)，所述减震底板(3)的底部固定套装有调节底箱(4)，所述调节底箱(4)的一侧固定安装有开关按钮(5)，所述调节底箱(4)底部的左右两侧均固定安装有支撑座(6)，所述支撑座(6)的底部焊接有防护底块(7)，所述调节底箱(4)的另一侧焊接有焊接拆装盒(8)，所述焊接拆装盒(8)的另一侧活动连接有拆装杆(9)，所述拆装杆(9)的另一侧焊接有拆装块(10)，所述焊接拆装盒(8)顶部的一侧固定安装有卡接板(11)，所述卡接板(11)的一侧固定套装有减震管柱(12)，所述调节底箱(4)内腔顶部的左右两侧均焊接有安装座(41)，所述安装座(41)的底部固定安装有卡接座(42)，所述卡接座(42)的底部卡接有液压装置(43)，所述调节底箱(4)底部的左右两侧均开设有液压槽(44)，所述调节底箱(4)内腔的顶部固定安装有控制面板(45)，所述控制面板(45)底部的左右两侧均固定连接有控制线(46)，所述控制面板(45)的一侧固定连接有开关连接线(47)。

2.根据权利要求1所述的一种硫化器加压泵，其特征在于：所述防护底块(7)内腔的底部固定套装有防潮垫板(71)，所述防护底块(7)左右两侧的顶部均开设有通风槽(72)，所述防护底块(7)内腔的左右两侧均固定安装有通风板(73)，所述通风板(73)的外表面开设有通风孔(74)。

3.根据权利要求1所述的一种硫化器加压泵，其特征在于：所述焊接拆装盒(8)内腔的一侧焊接有卡接侧板(81)，所述焊接拆装盒(8)的另一侧开设有拆装槽(82)，所述焊接拆装盒(8)的上下两面均焊接有固定板(83)，所述固定板(83)的另一面焊接有固定杆(84)，所述固定杆(84)的中部开设有固定槽(85)。

4.根据权利要求1所述的一种硫化器加压泵，其特征在于：所述焊接拆装盒(8)内腔顶部的一侧固定安装有连接板(86)，所述连接板(86)的底部焊接有连接柱(87)，所述连接柱(87)的中部开设有卡接槽(88)，所述连接柱(87)的底部焊接有防滑垫板(89)，所述焊接拆装盒(8)顶部的一侧开设有连接槽(891)。

5.根据权利要求1所述的一种硫化器加压泵，其特征在于：所述减震管柱(12)内腔的上下两面均固定套装有橡胶软板(121)，所述减震管柱(12)内腔的左右两侧均固定安装有安装侧架(122)，所述安装侧架(122)的另一侧固定套装有弹性橡胶管(123)。

6.根据权利要求4所述的一种硫化器加压泵，其特征在于：所述连接板(86)的顶部通过连接槽(891)焊接在卡接板(11)的底部，所述连接槽(891)开设的范围大于连接板(86)的水平长度零点五厘米至一厘米。

7.根据权利要求1所述的一种硫化器加压泵，其特征在于：所述减震底板(3)外表面固定套装有减震垫，且减震垫为橡胶材质构件，所述开关连接线(47)的另一侧通过调节底箱(4)固定连接在开关按钮(5)的一侧。

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