CN212834610U - 一种低噪音快速洗脱机 - Google Patents

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吕红林
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Abstract

本实用新型公开了一种低噪音快速洗脱机,涉及洗脱机技术领域,包括立式洗脱机,所述立式洗脱机的内部设有壳体,且壳体的顶面贯穿立式洗脱机的顶面后并延伸至壳体的外部,壳体与立式洗脱机连接的缝隙处设有海绵,壳体的两侧面均固定连接有第一铰接块,立式洗脱机的内底壁开设有两个相对称的滑槽,本实用新型通过设置的支撑机构、海绵、第一铰接块、联动块、滑杆、滑块、第一阻尼弹簧和第一阻尼块,达到对壳体纵向震动吸收减弱的效果,达到对壳体横向震动吸收减弱的效果,有效的降低了壳体震动时与地面发生碰撞带来的噪音,通过上述方案,达到了对壳体日常使用时的降噪效果,避免洗脱机使用时造成噪音污染。

Description

一种低噪音快速洗脱机
技术领域
本实用新型涉及洗脱机技术领域,具体是一种低噪音快速洗脱机。
背景技术
洗脱机是自动工业洗衣脱水机的简称,它免除了普通型洗衣机和脱水机繁琐的工作程序,只需将洗涤物放置在洗脱机内,设定好洗涤、漂洗及脱水程序,更有更加简便的“一键操作”程序,便可轻松洗涤衣物。
洗脱机广泛应用于酒店、工矿企业等处,洗脱机在使用过程中自身会产生一定的抖动,由于在抖动过程中洗脱机会与地面发生碰撞产生一定的噪音,容易造成噪音污染,严重时会影响周围人群的身心健康。为此,我们提供了低噪音快速洗脱机解决以上问题。
实用新型内容
一)解决的技术问题
本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足,提供了一种低噪音快速洗脱机。
二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种低噪音快速洗脱机,包括立式洗脱机,所述立式洗脱机的内部设有壳体,且壳体的顶面贯穿立式洗脱机的顶面后并延伸至壳体的外部,所述壳体与立式洗脱机连接的缝隙处设有海绵,所述壳体的两侧面均固定连接有第一铰接块,所述立式洗脱机的内底壁开设有两个相对称的滑槽,两个所述滑槽内壁的两侧均固定连接有第一阻尼块,两个滑槽的内部均设有滑杆,且滑杆的两端分别与两个第一阻尼块相互靠近的一侧面固定连接,两个所述滑杆外表面的两端均滑动连接有滑块,两个所述滑杆外表面的中部均滑动连接有联动块,两个所述滑杆的外表面均套设有两个相对称的第一阻尼弹簧,每个所述第一阻尼弹簧均位于滑块与联动块的夹缝中,两个所述联动块的上方均设有支撑机构。
进一步的,所述支撑机构包括筒体,所述筒体的底面固定连接有第二铰接块,所述第二铰接块远离筒体的一端与联动块的正面铰接,所述筒体的内部滑动连接有支撑杆,所述支撑杆远离第二铰接块的一端固定连接有第三铰接块,所述第三铰接块远离支撑杆的一端与第一铰接块的正面铰接。
进一步的,所述支撑杆的外表面固定连接有导向块,且导向块位于筒体的内部,所述筒体的内部固定连接有两个相对称的导向杆,所述导向块与导向杆滑动连接。
进一步的,所述筒体的内底壁固定连接有第二阻尼块,所述第二阻尼块的顶面固定连接有限位杆,所述第二阻尼块的外表面套设有第二阻尼弹簧,且第二阻尼弹簧位于支撑杆与第二阻尼块的夹缝中,所述限位杆的顶面固定连接有第三阻尼块。
进一步的,所述立式洗脱机的顶面铰接有两组相对称的防护盖,所述立式洗脱机的正面铰接有检修门。
进一步的,所述立式洗脱机的背面开设有线槽,所述立式洗脱机的内底壁固定连接有排污管。
进一步的,所述壳体的底面转动连接有滚球,所述立式洗脱机的内底壁开设有与滚球相适配的移动槽,所述移动槽的内底壁固定连接有橡胶垫,立式洗脱机的内侧壁和内底壁均固定连接有吸音棉。
三)有益效果:
与现有技术相比,该低噪音快速洗脱机具备如下有益效果:
一、本实用新型通过设置的支撑机构、海绵、第一铰接块、联动块、滑杆、滑块、第一阻尼弹簧和第一阻尼块,使壳体运行工作时产生的纵向震动通过第一铰接块和第三铰接块带动支撑杆从筒体的内部伸出,从而使支撑杆对第二阻尼弹簧进行挤压,并将第二阻尼弹簧吸收的动能经第二阻尼块进行吸收,达到对壳体纵向震动吸收减弱的效果,同时使壳体运行工作时产生的横向震动通过支撑机构传递给联动块,使联动块在滑杆上滑动,并对第一阻尼弹簧进行挤压,从而使滑块在滑杆上滑动,进而将第一阻尼块对滑杆的动能进行吸收,达到对壳体横向震动吸收减弱的效果,有效的降低了壳体震动时与地面发生碰撞带来的噪音,通过上述方案,达到了对壳体日常使用时的降噪效果,避免洗脱机使用时造成噪音污染。
二、本实用新型通过设置筒体、第二铰接块、支撑杆和第三铰接块,将第一铰接块经筒体、第二铰接块、支撑杆和第三铰接块与联动块相连,将壳体左右晃动产生震动带动联动块在滑杆上滑动,通过设置导向杆和导向块,将支撑杆带动导向块在导向杆上滑动,提升支撑杆移动的稳定性,通过设置第二阻尼块和第二阻尼弹簧,将支撑杆移动时对第二阻尼弹簧进行挤压,同时经第二阻尼块对第二阻尼弹簧挤压产生的力进行吸收,达到对支撑杆支撑缓冲的效果,通过设置防护盖,将防护盖对壳体与立式洗脱机之间的缝隙进行遮挡,避免灰尘进入壳体的内部,通过设置排污管,将排污管与壳体的水管连接,便于对壳体排水。
附图说明
图1为本实用新型壳体的主视剖视图;
图2为本实用新型壳体的主视图;
图3为本实用新型支撑机构的主视剖视图;
图4为图1中A处的放大图。
图中:1、壳体;2、立式洗脱机;3、滚球;4、移动槽;5、橡胶垫;6、第一铰接块;7、防护盖;8、海绵;9、支撑机构;901、筒体;902、第二铰接块;903、支撑杆;904、第三铰接块;905、限位杆;906、第三阻尼块;907、第二阻尼块;908、第二阻尼弹簧;909、导向块;910、导向杆;10、吸音棉;11、线槽;12、排污管;13、滑槽;14、滑杆;15、滑块;16、第一阻尼弹簧;17、联动块;18、第一阻尼块;19、检修门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-图4所示,本实用新型提供一种技术方案:一种低噪音快速洗脱机,包括立式洗脱机2,立式洗脱机2的内部设有壳体1,且壳体1的顶面贯穿立式洗脱机2的顶面后并延伸至壳体1的外部,壳体1与立式洗脱机2连接的缝隙处设有海绵8,壳体1的两侧面均固定连接有第一铰接块6,立式洗脱机2的内底壁开设有两个相对称的滑槽13,两个滑槽13内壁的两侧均固定连接有第一阻尼块18,两个滑槽13的内部均设有滑杆14,且滑杆14的两端分别与两个第一阻尼块18相互靠近的一侧面固定连接,两个滑杆14外表面的两端均滑动连接有滑块15,两个滑杆14外表面的中部均滑动连接有联动块17,两个滑杆14的外表面均套设有两个相对称的第一阻尼弹簧16,每个第一阻尼弹簧16均位于滑块15与联动块17的夹缝中,两个联动块17的上方均设有支撑机构9。
进一步的,支撑机构9包括筒体901,筒体901的底面固定连接有第二铰接块902,第二铰接块902远离筒体901的一端与联动块17的正面铰接,筒体901的内部滑动连接有支撑杆903,支撑杆903远离第二铰接块902的一端固定连接有第三铰接块904,第三铰接块904远离支撑杆903的一端与第一铰接块6的正面铰接。通过设置筒体901、第二铰接块902、支撑杆903和第三铰接块904,将第一铰接块6经筒体901、第二铰接块902、支撑杆903和第三铰接块904与联动块17相连,将壳体1左右晃动产生震动带动联动块17在滑杆14上滑动。
进一步的,支撑杆903的外表面固定连接有导向块909,且导向块909位于筒体901的内部,筒体901的内部固定连接有两个相对称的导向杆910,导向块909与导向杆910滑动连接。通过设置导向杆910和导向块909,将支撑杆903带动导向块909在导向杆910上滑动,提升支撑杆903移动的稳定性。
进一步的,筒体901的内底壁固定连接有第二阻尼块907,第二阻尼块907的顶面固定连接有限位杆905,第二阻尼块907的外表面套设有第二阻尼弹簧908,且第二阻尼弹簧908位于支撑杆903与第二阻尼块907的夹缝中,限位杆905的顶面固定连接有第三阻尼块906。通过设置第二阻尼块907和第二阻尼弹簧908,将支撑杆903移动时对第二阻尼弹簧908进行挤压,同时经第二阻尼块907对第二阻尼弹簧908挤压产生的力进行吸收,达到对支撑杆903支撑缓冲的效果。
进一步的,立式洗脱机2的顶面铰接有两组相对称的防护盖7,立式洗脱机2的正面铰接有检修门19。通过设置防护盖7,将防护盖7对壳体1与立式洗脱机2之间的缝隙进行遮挡,避免灰尘进入壳体1的内部。
进一步的,立式洗脱机2的背面开设有线槽11,立式洗脱机2的内底壁固定连接有排污管12。通过设置排污管12,将排污管12与壳体1的水管连接,便于对壳体1排水。
进一步的,壳体1的底面转动连接有滚球3,立式洗脱机2的内底壁开设有与滚球3相适配的移动槽4,移动槽4的内底壁固定连接有橡胶垫5,立式洗脱机2的内侧壁和内底壁均固定连接有吸音棉10。通过设置吸音棉10,提升了对壳体1的降噪效果。
工作原理:将壳体1与外部电源电连接,壳体1使用时,将防护盖7从壳体1上翻转取下,并将衣物放置在壳体1内进行清洗和脱水,将壳体1运行时产生的震动分成横向震动和纵向震动,首先将壳体1工作时产生的纵向震动经第一铰接块6传递给第三铰接块904,从而经第三铰接块904推动支撑杆903向筒体901内移动,同时将支撑杆903带动导向块909在导向杆910上滑动,并使支撑杆903对第二阻尼弹簧908进行挤压,进而使第二阻尼弹簧908和第二阻尼块907对支撑杆903传递的力进行吸收减弱,并经第三阻尼块906对支撑杆903进行限位缓冲,可对壳体1纵向震动进行吸收,然后将壳体1工作时产生的横向震动经支撑机构9传递给联动块17,将联动块17在滑杆14上滑动,并对第一阻尼弹簧16进行挤压,从而使滑块15在滑杆14上滑动,进而将第一阻尼块18对滑杆14的动能进行吸收,已达到对壳体1横向震动吸收减弱的效果,有效的降低了壳体1震动时与地面的摩擦,通过上述方案,实现了壳体1日常使用时噪音小,不会造成噪音污染的目的。
需要说明的是,在本文中,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“固设”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,“安装”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;“相连”可以是机械连接,也可以是电连接;“连接”可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,也可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种低噪音快速洗脱机,包括立式洗脱机(2),其特征在于:所述立式洗脱机(2)的内部设有壳体(1),且壳体(1)的顶面贯穿立式洗脱机(2)的顶面后并延伸至壳体(1)的外部,所述壳体(1)与立式洗脱机(2)连接的缝隙处设有海绵(8),所述壳体(1)的两侧面均固定连接有第一铰接块(6),所述立式洗脱机(2)的内底壁开设有两个相对称的滑槽(13),两个所述滑槽(13)内壁的两侧均固定连接有第一阻尼块(18),两个滑槽(13)的内部均设有滑杆(14),且滑杆(14)的两端分别与两个第一阻尼块(18)相互靠近的一侧面固定连接,两个所述滑杆(14)外表面的两端均滑动连接有滑块(15),两个所述滑杆(14)外表面的中部均滑动连接有联动块(17),两个所述滑杆(14)的外表面均套设有两个相对称的第一阻尼弹簧(16),每个所述第一阻尼弹簧(16)均位于滑块(15)与联动块(17)的夹缝中,两个所述联动块(17)的上方均设有支撑机构(9)。
2.根据权利要求1所述的一种低噪音快速洗脱机,其特征在于:所述支撑机构(9)包括筒体(901),所述筒体(901)的底面固定连接有第二铰接块(902),所述第二铰接块(902)远离筒体(901)的一端与联动块(17)的正面铰接,所述筒体(901)的内部滑动连接有支撑杆(903),所述支撑杆(903)远离第二铰接块(902)的一端固定连接有第三铰接块(904),所述第三铰接块(904)远离支撑杆(903)的一端与第一铰接块(6)的正面铰接。
3.根据权利要求2所述的一种低噪音快速洗脱机,其特征在于:所述支撑杆(903)的外表面固定连接有导向块(909),且导向块(909)位于筒体(901)的内部,所述筒体(901)的内部固定连接有两个相对称的导向杆(910),所述导向块(909)与导向杆(910)滑动连接。
4.根据权利要求2所述的一种低噪音快速洗脱机,其特征在于:所述筒体(901)的内底壁固定连接有第二阻尼块(907),所述第二阻尼块(907)的顶面固定连接有限位杆(905),所述第二阻尼块(907)的外表面套设有第二阻尼弹簧(908),且第二阻尼弹簧(908)位于支撑杆(903)与第二阻尼块(907)的夹缝中,所述限位杆(905)的顶面固定连接有第三阻尼块(906)。
5.根据权利要求1所述的一种低噪音快速洗脱机,其特征在于:所述立式洗脱机(2)的顶面铰接有两组相对称的防护盖(7),所述立式洗脱机(2)的正面铰接有检修门(19)。
6.根据权利要求1所述的一种低噪音快速洗脱机,其特征在于:所述立式洗脱机(2)的背面开设有线槽(11),所述立式洗脱机(2)的内底壁固定连接有排污管(12)。
7.根据权利要求1所述的一种低噪音快速洗脱机,其特征在于:所述壳体(1)的底面转动连接有滚球(3),所述立式洗脱机(2)的内底壁开设有与滚球(3)相适配的移动槽(4),所述移动槽(4)的内底壁固定连接有橡胶垫(5),立式洗脱机(2)的内侧壁和内底壁均固定连接有吸音棉(10)。
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