CN212831796U - 一种结构可调式自动收料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及建筑板材加工技术领域，尤其是一种结构可调式自动收料机，包括底置驱动电机、内置电磁铁和安装底框，安装底框上端位于底置驱动电机外侧焊接固定有外部支撑框。本实用新型的一种结构可调式自动收料机通过单电机控制带动横置传动轴上的侧向收料限位杆和外部安装轴套上的弹性侧向限位臂转动，从而将裁切之后的分料板卷动在收料机外侧，自动对边料板进行收集，使其收料效率大大提升；横置传动轴由插接在侧向调节轴筒内部的左侧传动转轴和右侧传动转轴组成，通过内部安装有弹性分合传动装置的侧向调节轴筒来根据需要改变驱动机构和收料机构之间的传动关系，从而防止和所配套设备的不同步而产生的弊端，提升安全性。

Description

一种结构可调式自动收料机

技术领域

本实用新型涉及建筑板材加工技术领域，尤其是一种结构可调式自动收料机。

背景技术

支承楼面混凝土的压制成型的钢板被称为压型钢板，又叫楼承板。

楼承板广泛用于电厂、电力设备公司、汽车展厅、钢结构厂房、水泥库房、钢结构办公室、机场候机楼、火车站、体育场馆、音乐厅、大剧院、大型超市、物流中心、奥运场馆体育场馆等钢结构建筑。适应主体钢结构快速施工的要求, 能够在短时间内提供坚定的作业平台,并可采用多个楼层铺设压型钢板,分层浇筑混凝土板的流水施工。

在开、闭口楼承板加工完成之后，需要对多余的板材进行切割，分掉多余的材料，从而达到指定的材料宽度，在板材切割完成之后，需要将多余的板材快速收料分离，市面上普遍使用的方式是人工收料，不仅效率低下，而且操作麻烦，安全性也不高。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决上述背景技术中存在的问题，提供一种改进的结构可调式自动收料机，解决市面上普遍使用的方式是人工收料，不仅效率低下，而且操作麻烦，安全性也不高的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种结构可调式自动收料机，包括底置驱动电机、内置电磁铁和安装底框，所述的安装底框上端位于底置驱动电机外侧焊接固定有外部支撑框，所述的外部支撑框上端通过螺栓固定安装有内置滚珠轴承的左置活动安装架和右置活动安装架，所述的左置活动安装架和右置活动安装架内部活动插接有横置传动轴，所述的横置传动轴外侧面活动个套接有外部安装轴套，所述的外部安装轴套外侧面上具有向外凸起的一体结构侧向安装板，所述的侧向安装板外侧设置有外部安装导向板，所述的外部安装导向板外侧面上焊接固定有外部安装固定板，所述的横置传动轴外侧面焊接固定有侧向收料限位杆，所述的外部安装固定板外侧面上通过螺栓固定安装有位置可调式弹性侧向限位臂，所述的横置传动轴左侧端和底置驱动电机左侧转轴顶端之间通过链条传动机构传动连接，所述的左置活动安装架和右置活动安装架之间固定安装有侧向调节轴筒，所述的侧向调节轴筒内部安装有由内置电磁铁控制的弹性分合传动装置，所述的横置传动轴右端螺纹连接有用于安装和调节外部安装轴套的内螺纹装配套管。

进一步地，为了配合安装和导向，所述的侧向收料限位杆上开设有条形导向口，所述的外部安装导向板右端具有向条形导向口内部凸起一体结构导向块，所述的导向块上位于条形导向口两侧均安装有限位螺栓，所述的侧向安装板和外部安装导向板之间通过两侧的安装连杆固定连接。

进一步地，为了方便磁控分合，所述的横置传动轴包括插接在侧向调节轴筒内部与底置驱动电机传动连接的左侧传动转轴和与外部安装轴套相连接的右侧传动转轴，所述的左侧传动转轴右端和右侧传动转轴左端均开设有锥形传动齿槽，所述的弹性分合传动装置包括活动安装在侧向调节轴筒内部的内部调节框、通过纵向转轴活动安装在内部调节框内顶面上的锥形联动齿轮和弹性连接内部调节框与内置电磁铁的内部挤压弹簧。

进一步地，为了方便外部控制旋转，所述的内螺纹装配套管外侧面上焊接固定有用于方便控制旋转的外部控制杆。

进一步地，为了方便调节水平位置，所述的右侧传动转轴外侧面上开设有非圆形结构外部拼装槽，所述的外部安装轴套内侧面和外部拼装槽外侧装配面之间没有间隙，所述的外部安装轴套外侧面上开设有内置限位插销的侧向伸缩孔，所述的右侧传动转轴外侧面上开设有多个与限位插销相配合的定位孔。

进一步地，为了提升调节装配后的稳定性，所述的限位插销外侧面和定位孔内侧面上均开设有侧向啮合齿槽。

本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型的一种结构可调式自动收料机通过单电机控制带动横置传动轴上的侧向收料限位杆和外部安装轴套上的弹性侧向限位臂转动，从而将裁切之后的分料板卷动在收料机外侧，自动对边料板进行收集，使其收料效率大大提升；

(2)横置传动轴由插接在侧向调节轴筒内部的左侧传动转轴和右侧传动转轴组成，通过内部安装有弹性分合传动装置的侧向调节轴筒来根据需要改变驱动机构和收料机构之间的传动关系，从而防止和所配套设备的不同步而产生的弊端，提升安全性；

(3)在横置传动轴右端螺纹连接有用于安装和调节外部安装轴套位置的内螺纹装配套管，使其可以根据需要自由改变其安装位置，利用安装连杆固定连接侧向安装板和外部安装导向板，调节简单方便，适用范围更加广泛。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型中侧向调节轴筒内部的剖视图。

图3是本实用新型中外部安装轴套装配端的剖视图。

图中:1.底置驱动电机，2.内置电磁铁，3.安装底框，4.外部支撑框，5.左置活动安装架，6.右置活动安装架，7.横置传动轴，8.外部安装轴套，9.侧向安装板，10.外部安装导向板，11.外部安装固定板，12.侧向收料限位杆，13.可调式弹性侧向限位臂，14.链条传动机构，15.侧向调节轴筒，16.内螺纹装配套管， 17.条形导向口，18.导向块，19.限位螺栓，20.安装连杆，21.左侧传动转轴， 22.右侧传动转轴，23.锥形传动齿槽，24.内部调节框，25.锥形联动齿轮，26. 内部挤压弹簧，27.外部控制杆，28.外部拼装槽，29.限位插销，30.定位孔， 31.侧向啮合齿槽。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

图1、图2和图3所示的一种结构可调式自动收料机，包括底置驱动电机1、内置电磁铁2和安装底框3，安装底框3上端位于底置驱动电机1外侧焊接固定有外部支撑框4，外部支撑框4上端通过螺栓固定安装有内置滚珠轴承的左置活动安装架5和右置活动安装架6，左置活动安装架5和右置活动安装架6内部活动插接有横置传动轴7，横置传动轴7外侧面活动个套接有外部安装轴套8，外部安装轴套8外侧面上具有向外凸起的一体结构侧向安装板9，侧向安装板9外侧设置有外部安装导向板10，外部安装导向板10外侧面上焊接固定有外部安装固定板11，横置传动轴7外侧面焊接固定有侧向收料限位杆12，外部安装固定板11外侧面上通过螺栓固定安装有位置可调式弹性侧向限位臂13，横置传动轴 7左侧端和底置驱动电机1左侧转轴顶端之间通过链条传动机构14传动连接，左置活动安装架5和右置活动安装架6之间固定安装有侧向调节轴筒15，侧向调节轴筒15内部安装有由内置电磁铁2控制的弹性分合传动装置，横置传动轴 7右端螺纹连接有用于安装和调节外部安装轴套8的内螺纹装配套管16。

其中底置驱动电机1和内置电磁铁2通过外接电源供电和外部开关控制。

1、采用先进的内涨力撑开方法支撑所收集的边丝料，易学易懂，操作简便。

2、三足内挑支撑确保收料架体的稳定性及防偏心。

3、摆线针轮减速机传动，链条连接，带动收料支撑板自动运转收料。

4、也可以将电磁铁2和弹性分合传动装置改成防过载扭力限制器控制，以防止和所配套设备的不同步而产生的弊端，如遇收料机转速高于配套主机速度时，扭力限止器空转调节。

5、该装置无需人工操作，电源线连接主控电箱以后，控制终端直接控制。

6、该装置安装在所配套的工作主机的上端，收料运转方向和配套主机平行即可。

实施例：将收料机安装在楼承板成型机一侧，转动方向和成型机出料方向相同，当分料板被切割分离之后，卷在外部安装轴套8上，然后由底置驱动电机1带动外部安装轴套8将分料板卷动收纳在表面，从而自动完成收料操作。

进一步地，为了配合安装和导向，侧向收料限位杆12上开设有条形导向口 17，外部安装导向板10右端具有向条形导向口内部凸起一体结构导向块18，导向块18上位于条形导向口17两侧均安装有限位螺栓19，侧向安装板9和外部安装导向板10之间通过两侧的安装连杆20固定连接。

进一步地，为了方便磁控分合，横置传动轴7包括插接在侧向调节轴筒15 内部与底置驱动电机1传动连接的左侧传动转轴21和与外部安装轴套8相连接的右侧传动转轴22，左侧传动转轴21右端和右侧传动转轴22左端均开设有锥形传动齿槽23，弹性分合传动装置包括活动安装在侧向调节轴筒15内部的内部调节框24、通过纵向转轴活动安装在内部调节框24内顶面上的锥形联动齿轮 25和弹性连接内部调节框24与内置电磁铁的内部挤压弹簧26，进一步地，为了方便外部控制旋转，内螺纹装配套管16外侧面上焊接固定有用于方便控制旋转的外部控制杆27。

进一步地，为了方便调节水平位置，右侧传动转轴22外侧面上开设有非圆形结构外部拼装槽28，外部安装轴套8内侧面和外部拼装槽28外侧装配面之间没有间隙，外部安装轴套8外侧面上开设有内置限位插销29的侧向伸缩孔，右侧传动转轴22外侧面上开设有3个与限位插销29相配合的定位孔30，进一步地，为了提升调节装配后的稳定性，限位插销29外侧面和定位孔30内侧面上均开设有侧向啮合齿槽31。

本实用新型的一种结构可调式自动收料机通过单电机控制带动横置传动轴 7上的侧向收料限位杆12和外部安装轴套8上的弹性侧向限位臂13转动，从而将裁切之后的分料板卷动在收料机外侧，自动对边料板进行收集，使其收料效率大大提升；横置传动轴7由插接在侧向调节轴筒15内部的左侧传动转轴21 和右侧传动转轴22组成，通过内部安装有弹性分合传动装置的侧向调节轴筒15 来根据需要改变驱动机构和收料机构之间的传动关系，从而防止和所配套设备的不同步而产生的弊端，提升安全性；在横置传动轴右端螺纹连接有用于安装和调节外部安装轴套8位置的内螺纹装配套管16，使其可以根据需要自由改变其安装位置，利用安装连杆20固定连接侧向安装板9和外部安装导向板10，调节简单方便，适用范围更加广泛。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (6)

1.一种结构可调式自动收料机，包括底置驱动电机(1)、内置电磁铁(2)和安装底框(3)，其特征是：所述的安装底框(3)上端位于底置驱动电机(1)外侧焊接固定有外部支撑框(4)，所述的外部支撑框(4)上端通过螺栓固定安装有内置滚珠轴承的左置活动安装架(5)和右置活动安装架(6)，所述的左置活动安装架(5)和右置活动安装架(6)内部活动插接有横置传动轴(7)，所述的横置传动轴(7)外侧面活动个套接有外部安装轴套(8)，所述的外部安装轴套(8)外侧面上具有向外凸起的一体结构侧向安装板(9)，所述的侧向安装板(9)外侧设置有外部安装导向板(10)，所述的外部安装导向板(10)外侧面上焊接固定有外部安装固定板(11)，所述的横置传动轴(7)外侧面焊接固定有侧向收料限位杆(12)，所述的外部安装固定板(11)外侧面上通过螺栓固定安装有位置可调式弹性侧向限位臂(13)，所述的横置传动轴(7)左侧端和底置驱动电机(1)左侧转轴顶端之间通过链条传动机构(14)传动连接，所述的左置活动安装架(5)和右置活动安装架(6)之间固定安装有侧向调节轴筒(15)，所述的侧向调节轴筒(15)内部安装有由内置电磁铁(2)控制的弹性分合传动装置，所述的横置传动轴(7)右端螺纹连接有用于安装和调节外部安装轴套(8)的内螺纹装配套管(16)。

2.根据权利要求1所述的一种结构可调式自动收料机，其特征是：所述的侧向收料限位杆(12)上开设有条形导向口(17)，所述的外部安装导向板(10)右端具有向条形导向口(17)内部凸起一体结构导向块(18)，所述的导向块(18)上位于条形导向口(17)两侧均安装有限位螺栓(19)，所述的侧向安装板(9)和外部安装导向板(10)之间通过两侧的安装连杆(20)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种结构可调式自动收料机，其特征是：所述的横置传动轴(7)包括插接在侧向调节轴筒(15)内部与底置驱动电机(1)传动连接的左侧传动转轴(21)和与外部安装轴套(8)相连接的右侧传动转轴(22)，所述的左侧传动转轴(21)右端和右侧传动转轴(22)左端均开设有锥形传动齿槽(23)，所述的弹性分合传动装置包括活动安装在侧向调节轴筒(15)内部的内部调节框(24)、通过纵向转轴活动安装在内部调节框(24)内顶面上的锥形联动齿轮(25)和弹性连接内部调节框(24)与内置电磁铁(2)的内部挤压弹簧(26)。

4.根据权利要求1所述的一种结构可调式自动收料机，其特征是：所述的内螺纹装配套管(16)外侧面上焊接固定有用于方便控制旋转的外部控制杆(27)。

5.根据权利要求3所述的一种结构可调式自动收料机，其特征是：所述的右侧传动转轴(22)外侧面上开设有非圆形结构外部拼装槽(28)，所述的外部安装轴套(8)内侧面和外部拼装槽(28)外侧装配面之间没有间隙，所述的外部安装轴套(8)外侧面上开设有内置限位插销(29)的侧向伸缩孔，所述的右侧传动转轴(22)外侧面上开设有多个与限位插销(29)相配合的定位孔(30)。

6.根据权利要求5所述的一种结构可调式自动收料机，其特征是：所述的限位插销(29)外侧面和定位孔(30)内侧面上均开设有侧向啮合齿槽(31)。

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