CN212831252U - 大块矿石破碎后溜井出矿一体化*** - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了大块矿石破碎后溜井出矿一体化***，包括溜井，所述溜井上安装有输送结构；所述输送结构包括：输送机、底座、震动部以及粉碎部；所述输送机安置于溜井上，所述底座安置于溜井上，所述震动部安置于底座的上端，所述粉碎部安置于底座的上端且位于底座的右端，本实用新型涉及采矿设备技术领域，结构简单，便于操作，通过输送板将大块矿石集中输送进机体内，提高了效率，通过粉碎辊进行粉碎，粉碎彻底，提高了粉碎效果，降低了工作人员的劳动强度以及难度，结构简单，便于工作人员的操作，便于维修以及维护，生产成本较低，投入少，方便实用。

Description

大块矿石破碎后溜井出矿一体化***

技术领域

本实用新型涉及采矿设备技术领域，具体为大块矿石破碎后溜井出矿一体化***。

背景技术

在矿山开采的溜井使用过程中，溜井输送放出的物料再输送的方法包括汽车运输、轨道机车运输或皮带输送，其中皮带输送具有环保经济、产能高的特点；但是采场物料皮带输送的主要难题就是大块物料输送。

现有技术中利用在溜井入料口将矿石破碎后进入溜井，对保护溜井井壁，防止大块物料堵塞出料口，保护输送皮带，提高***的运输能力有很大的促进作用。

但是，传统的在溜井口对矿石进行粗碎的方式一般是通过人工或者破碎锤进行粗碎，然后输送进溜井内，存在劳动强度大和破碎效率低；但是，如果直接将大块的矿石直接输送到溜井中时，会存在损坏溜井***和输送***的问题，且现有的大块矿石破碎后溜井出矿的装置，破碎以及输送方式过于复杂，设备的生产成本较高，增加了企业的成本投入，且步骤繁琐，不便于工作人员的操作，溜井出矿的效率极低。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了大块矿石破碎后溜井出矿一体化***，解决了人工对矿石进行粗碎存在劳动强度大和破碎效率低；现有的大块矿石破碎后溜井出矿的装置，破碎以及输送方式过于复杂，设备的生产成本较高，增加了企业的成本投入，且步骤繁琐，不便于工作人员的操作。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：大块矿石破碎后溜井出矿一体化***，包括溜井，所述溜井上安装有输送结构；

所述输送结构包括：输送机、底座、震动部以及粉碎部；

所述输送机安置于溜井上，所述底座安置于溜井上，所述震动部安置于底座的上端，所述粉碎部安置于底座的上端且位于底座的右端。

优选的，所述震动部包括：支撑架、四个支撑弹簧、四个套筒、输送板、两个挡板以及两个振动电机；

所述支撑架安置于底座上，四个支撑弹簧的下端分别固定于支撑架上，四个所述套筒分别安置于支撑架上且安置于四个所述支撑弹簧的外侧，所述输送板的下端面固定于四个所述支撑弹簧的上端，两个所述挡板分别安置于输送板的两端，两个所述振动电机分别安置于输送板的下端。

优选的，所述粉碎部包括：机体、两个粉碎辊以及旋转电机；

所述机体安置于底座上且位于底座的右端，两个所述粉碎辊的两端分别安置于机体的两端，所述旋转电机安置于机体上且驱动端连接于两个所述粉碎辊的其中一个粉碎辊上。

优选的，所述输送板的右侧安装有导料板。

优选的，两个所述粉碎辊的一端安装有两个齿轮，两个所述齿轮相互啮合。

优选的，所述机体上开设有出料筒。

有益效果

本实用新型提供了大块矿石破碎后溜井出矿一体化***，具备以下有益效果：结构简单，便于操作，安装有输送板，通过输送板以及振动电机将输送机上的大块矿石进行运输，输送板将大块矿石集中输送进机体内，通过粉碎辊进行粉碎，粉碎彻底，提高了粉碎效果，降低了工作人员的劳动强度以及难度，结构简单，便于工作人员的操作，便于维修以及维护，生产成本较低，投入少，方便实用且方便了对矿石的运输，增加了单行程的运输量，进而增加了出矿的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型所述大块矿石破碎后溜井出矿一体化***的主视剖视结构示意图。

图2为本实用新型所述大块矿石破碎后溜井出矿一体化***的俯视结构示意图。

图3为本实用新型所述大块矿石破碎后溜井出矿一体化***的俯视剖视结构示意图。

图中：1-溜井；2-输送机；3-底座；4-支撑架；5-支撑弹簧；6-套筒；7-输送板；8-挡板；9-振动电机；10-机体；11-粉碎辊；12-旋转电机；13-导料板；14-齿轮；15-出料筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：大块矿石破碎后溜井出矿一体化***。

实施例：大块矿石破碎后溜井出矿一体化***，包括溜井1，溜井1上安装有输送结构；

请参阅附图1-3，在具体实施过程中，输送结构包括：输送机2、底座3、震动部以及粉碎部；连接关系如下：

输送机2安置于溜井1上，底座3安置于溜井1上，震动部安置于底座3的上端，粉碎部安置于底座3的上端且位于底座3的右端。

在具体实施过程中，需要说明的是，震动部包括：支撑架4、四个支撑弹簧5、四个套筒6、输送板7、两个挡板8以及两个振动电机9；连接关系如下：

支撑架4安置于底座3上，四个支撑弹簧5的下端分别固定于支撑架4上，四个套筒6分别安置于支撑架4上且安置于四个支撑弹簧5的外侧，输送板7的下端面固定于四个支撑弹簧5的上端，两个挡板8分别安置于输送板7的两端，两个振动电机9分别安置于输送板7的下端。

在具体实施过程中，需要说明的是，粉碎部包括：机体10、两个粉碎辊11以及旋转电机12；连接关系如下：

机体10安置于底座3上且位于底座3的右端，两个粉碎辊11的两端分别安置于机体10的两端，旋转电机12安置于机体10上且驱动端连接于两个粉碎辊11的其中一个粉碎辊11上。

通过上述总体情况可知：其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，在工作的时候，工作人员通过运输车将大块矿石运输到输送机2上，然后输送机2将矿石移动到输送板7上，然后振动电机9开始进行震动，输送板7通过支撑弹簧5以及套筒6进行震动，大块矿石通过振动电机9的震动下向机体10进行运动，在输送的过程中，挡板8有效的防止了大块矿石扩散，使得大块矿石更为集中，作为优选的，更进一步的，输送板7的右侧安装有导料板13，导料板13用于导料，大块矿石集中的输送到粉碎辊11上，提高了效率，进入机体10落到粉碎辊11上，此时旋转电机12开始进行旋转，作为优选的，更进一步的，两个粉碎辊11的一端安装有两个齿轮14，两个齿轮14相互啮合，旋转电机12通过两个齿轮14的作用下带动两个粉碎辊11进行旋转，两个粉碎辊11将大块的矿石进行粉碎，作为优选的，更进一步的，机体10上开设有出料筒15，粉碎辊11通过出料筒15落入溜井1内，然后再通过外部的设备将矿石从溜井1运出，方便了运输，增加了单行程的运输量，进而增加了矿石出矿的工作效率，实际工作中，工作人员可根据实际所需将溜井1的周围增加或者本装置。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.大块矿石破碎后溜井出矿一体化***，包括溜井(1)，其特征在于，所述溜井(1)上安装有输送结构；

所述输送结构包括：输送机(2)、底座(3)、震动部以及粉碎部；

所述输送机(2)安置于溜井(1)上，所述底座(3)安置于溜井(1)上，所述震动部安置于底座(3)的上端，所述粉碎部安置于底座(3)的上端且位于底座(3)的右端。

2.根据权利要求1所述的大块矿石破碎后溜井出矿一体化***，其特征在于，所述震动部包括：支撑架(4)、四个支撑弹簧(5)、四个套筒(6)、输送板(7)、两个挡板(8)以及两个振动电机(9)；

所述支撑架(4)安置于底座(3)上，四个支撑弹簧(5)的下端分别固定于支撑架(4)上，四个所述套筒(6)分别安置于支撑架(4)上且安置于四个所述支撑弹簧(5)的外侧，所述输送板(7)的下端面固定于四个所述支撑弹簧(5)的上端，两个所述挡板(8)分别安置于输送板(7)的两端，两个所述振动电机(9)分别安置于输送板(7)的下端。

3.根据权利要求1所述的大块矿石破碎后溜井出矿一体化***，其特征在于，所述粉碎部包括：机体(10)、两个粉碎辊(11)以及旋转电机(12)；

所述机体(10)安置于底座(3)上且位于底座(3)的右端，两个所述粉碎辊(11)的两端分别安置于机体(10)的两端，所述旋转电机(12)安置于机体(10)上且驱动端连接于两个所述粉碎辊(11)的其中一个粉碎辊(11)上。

4.根据权利要求2所述的大块矿石破碎后溜井出矿一体化***，其特征在于，所述输送板(7)的右侧安装有导料板(13)。

5.根据权利要求3所述的大块矿石破碎后溜井出矿一体化***，其特征在于，两个所述粉碎辊(11)的一端安装有两个齿轮(14)，两个所述齿轮(14)相互啮合。

6.根据权利要求3所述的大块矿石破碎后溜井出矿一体化***，其特征在于，所述机体(10)上开设有出料筒(15)。

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