CN212825062U - 一种刀头连接器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及安装工具领域，尤其涉及一种刀头连接器。在使用螺丝刀时常常涉及螺丝、垫片等细小部件，一旦松脱，则很容易造成零件丢失，影响安装效率。为了解决上述问题，本实用新型采用了以下的技术方案：一种刀头连接器，包括柱状的连接器主体，以及设置在连接器主体前端的刀头连接孔，以及设置在连接器主体后端的连接头，连接器主体内部设有空腔，空腔与刀头连接孔相通；空腔内设置有捡拾器，捡拾器包括内端固定在空腔内的伸缩主体，以及连接在伸缩主体外端的捡拾端，捡拾端设置在空腔靠近刀头连接孔的端部；伸缩主体能够向外伸长，使捡拾端通过刀头连接孔向外部伸出。通过内置捡拾器的设置，能够避免零件丢失，提高了安装效率。

Description

一种刀头连接器

技术领域

本实用新型涉及安装工具领域，尤其涉及一种刀头连接器。

背景技术

螺丝刀等是人们常用的安装工具。由于螺丝刀头有多种种类和型号，越来越多的螺丝刀选择制成组合式螺丝刀的形式，这样的螺丝刀配有刀头连接器，在刀头连接器的一端可插接多种不同的螺丝刀刀头。如申请号为“200920021382.0”，名称为《多头螺丝刀》的中国实用新型专利所公开的螺丝刀，通过刀头连接器的设置，可实现一把螺丝刀适配多个刀头，使螺丝刀更便于携带，方便使用。

在使用螺丝刀时常常涉及螺丝、垫片等细小部件，一旦松脱，则很容易造成零件丢失，影响安装效率。有的螺丝刀刀头设置有磁吸功能，然而在安装定位卡位时，这样的螺丝刀头又往往会造成接触时因磁力影响而造成滑位的现象。因此，需要一种分开设置的方便避免细小部件丢失的部件，更好的提升安装效率。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种刀头连接器。

为了实现上述的目的，本实用新型采用了以下的技术方案：

一种刀头连接器，包括柱状的连接器主体，以及设置在连接器主体前端的刀头连接孔，以及设置在连接器主体后端的连接头，

所述连接器主体内部设有空腔，所述空腔与所述刀头连接孔相通；

所述空腔内设置有捡拾器，所述捡拾器包括内端固定在空腔内的伸缩主体，以及连接在伸缩主体外端的捡拾端，所述捡拾端设置在空腔靠近刀头连接孔的端部；

所述伸缩主体能够向外伸长，使捡拾端通过刀头连接孔向外部伸出。

在连接器内设置的捡拾器在使用时可通过甩动连接器主体，使得捡拾器的伸缩主体受力向外伸长，捡拾端伸出刀头连接孔外进行捡拾。伸缩主体可向外伸长较长的距离，当螺丝掉入缝隙、角落时都可够着，完成捡拾。由于捡拾器的一端固定在连接器主体内部，不用担心捡拾器本身的丢失。本技术方案通过刀头连接器主体内置捡拾器的设置，在不影响安装定位的基础上能够实现细小丢失部件的寻回，避免了零件丢失，提高了安装效率。

作为优选，所述捡拾器的伸缩主体为多根套管组成的伸缩结构，所述捡拾端上设置有磁铁。伸缩套管的设置使得捡拾器能够伸出的距离可以很长，端部设置有磁铁形成重力端，使得伸缩套管可以在重力的作用下顺畅的挥出，用完后可以很方便的收回。由于螺丝等部件都为铁质，捡拾端设置有磁铁使捡拾时不用弯腰，并可以在细小的缝隙中完成捡拾。与此同时，捡拾端设置磁铁使捡拾的物品形状不受限制，并且结构简单，不容易出现故障。

作为优选，所述连接器主体靠近刀头连接孔端外侧壁上套设有握持套，所述握持套能够在所述连接器主体的固定位置上进行周向转动。由于连接器的设置，客观上加长了螺丝刀头到动力端的距离，常常需要在中间手扶连接器以保持安装时前端的稳定。直接扶在连接器上时，特别是在连接头上连接电动装置时，有时因转速很大、摩擦力大，连接器的转动会牵拉手部皮肤而损伤手部皮肤。本技术方案中通过握持套的设置，使手扶在握持套上时，握持套并不相对于手部转动，而连接器主体可仍然保持转动。这样的设置既保证了安装的功能，又保证了手扶时手部的安全。

作为优选，所述握持套外侧壁周向上设置有易于握持的防滑纹，所述防滑纹为轴向设置的竖纹。防滑纹垂直于转动方向设置，使手扶时不会产生滑动。

作为优选，所述连接器主体靠近连接头端部外侧壁上套设有棘轮组件，所述棘轮组件能够在所述连接器主体的固定位置上进行周向转动，并仅在单方向上带动连接器主体进行转动。所述棘轮组件参考公开号为“CN 105051383 A”的发明专利《棘轮螺母组件》的设置方式，通过内构件上设置的齿和外构件上设置的棘爪配合，使得棘轮组件转动时，向一个方向转动可带动连接器主体，而在向另一个方向转动时可进行独立于连接器主体的复位。这样设置的棘轮组件使手可以连续向一个方向对连接器主体施力，形成一个手动施力端。

作为优选，所述棘轮组件成锥台形套设在连接器主体的外侧壁周向，所述棘轮组件近连接头端比远连接头端粗。棘轮组件设置成一端细一端粗的形式更符合人体工学，使施力更加便捷。

作为优选，所述棘轮组件外侧壁周向上设有易于握持的防滑纹，所述防滑纹为轴向设置的竖纹。防滑纹设置垂直于用力方向，减少了用力时手部的滑动。

作为优选，所述刀头连接孔为可用于连接螺丝刀刀头的六面连接孔。六面的连接孔便于安装时转动扭力的传导。

作为优选，所述连接头为可连接手柄或电动设备的六角形连接柱。连接头设置为六角形连接柱适用于大部分电驱动的手柄，可增加刀头连接器的适用的范围。

通过本实用新型技术方案的设置，刀头连接器可实现细小安装部件的方便拾捡，与此同时，通过对握持套和棘轮组件的设置，也使得安装时更加方便快捷，提升了安装效率。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的整体结构示意图；

图2为本实用新型一实施例的捡拾器结构示意图；

图3为本实用新型一实施例的刀头连接孔端侧视结构示意图；

图4为本实用新型一实施例的连接头端侧视结构示意图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

如图1-4所示，一种刀头连接器，包括柱状的连接器主体1，以及设置在连接器主体1前端的刀头连接孔2，以及设置在连接器主体1后端的连接头3，所述连接器主体1内部设有空腔，所述空腔与所述刀头连接孔2相通；所述空腔内设置有捡拾器6，所述捡拾器6包括内端固定在空腔内的伸缩主体61，以及连接在伸缩主体61外端的捡拾端62，所述捡拾端62设置在空腔靠近刀头连接孔2的端部；所述伸缩主体61能够向外伸长，使捡拾端62通过刀头连接孔2向外部伸出。所述捡拾器6的伸缩主体61为多根套管组成的伸缩结构，所述捡拾端62上设置有磁铁。所述连接器主体1靠近刀头连接孔2端外侧壁上套设有握持套4，所述握持套4能够在所述连接器主体1的固定位置上进行周向转动。所述握持套4外侧壁周向上设置有易于握持的防滑纹，所述防滑纹为轴向设置的竖纹。所述连接器主体1靠近连接头3端部外侧壁上套设有棘轮组件5，所述棘轮组件5能够在所述连接器主体1的固定位置上进行周向转动，并仅在单方向上带动连接器主体1进行转动。所述棘轮组件5成锥台形套设在连接器主体1的外侧壁周向，所述棘轮组件5近连接头3端比远连接头3端粗。所述棘轮组件5外侧壁周向上设有易于握持的防滑纹，所述防滑纹为轴向设置的竖纹。所述刀头连接孔2为可用于连接螺丝刀刀头的六面连接孔2。所述连接头3为可连接手柄或电动设备的六角形连接柱。

使用时，螺丝刀刀头安装在刀头连接孔上，通过六角形连接柱形的连接头连接动力端。通过动力端驱动连接器主体转动，并通过刀头连接孔上的六面连接孔传递动能，带动螺丝刀刀头转动。在连接器主体发生快速转动时，手部可扶在连接器主体前端的握持套上保持前端稳定。在电动机构快速安装后，往往需要手动拧紧，此时可通过转动棘轮施力。棘轮两个方向都可转动，但只向一个方向施力，可使手臂连续旋转保持操作的流畅度，增加安装速度，也避免了误操作时不小心拧松螺丝。在安装前如果螺丝或垫片掉出，可将螺丝刀刀头拆下，并拆下连接器主体，甩动连接器使捡拾器伸出，通过捡拾端的吸铁石吸取掉落的螺丝或垫片。

在连接器内设置的捡拾器在使用时可通过甩动连接器主体，使得捡拾器的伸缩主体受力向外伸长，捡拾端伸出刀头连接孔外进行捡拾。伸缩主体可向外伸长较长的距离，当螺丝掉入缝隙、角落时都可够着，完成捡拾。由于捡拾器的一端固定在连接器主体内部，不用担心捡拾器本身的丢失。本技术方案通过连接器内置捡拾器的设置，在不影响安装定位的基础上能够实现细小丢失部件的寻回，避免了零件丢失，提高了安装效率。伸缩套管的设置使得捡拾器能够伸出的距离可以很长，端部设置有磁铁形成重力端，使得伸缩套管可以在重力的作用下顺畅的挥出，用完后可以很方便的收回。由于螺丝等部件都为铁质，捡拾端设置有磁铁使捡拾时不用弯腰，并可以在细小的缝隙中完成捡拾。与此同时，捡拾端设置磁铁使捡拾的物品形状不受限制，并且结构简单，不容易出现故障。由于连接器的设置，客观上加长了螺丝刀头到动力端的距离，常常需要在中间手扶连接器以保持安装时前端的稳定。直接扶在连接器上时，特别是在连接头上连接电动装置时，有时因转速很大、摩擦力大，连接器的转动会牵拉手部皮肤而损伤手部皮肤。本技术方案中通过握持套的设置，使手扶在握持套上时，握持套并不相对于手部转动，而连接器主体可仍然保持转动。这样的设置既保证了安装的功能，又保证了手扶时手部的安全。防滑纹垂直于转动方向设置，使手扶时不会产生滑动。所述棘轮组件参考公开号为“CN 105051383 A”的发明专利《棘轮螺母组件》的设置方式，通过内构件上设置的齿和外构件上设置的棘爪配合，使得棘轮组件转动时，向一个方向转动可带动连接器主体，而在向一个方向转动时可进行独立于连接器主体的复位。在本实施例中，所述棘爪设置在棘轮卡套52上，齿设置在棘轮齿套51上。这样设置的棘轮组件使手可以连续向一个方向对连接器主体施力，形成一个施力端。棘轮组件设置成一端细一端粗的形式更符合人体工学，使施力更加便捷。棘轮组件的防滑纹设置垂直于用力方向，减少了用力时手部的滑动。六面的连接孔便于安装时转动扭力的传导。连接头设置为六角形连接柱适用于大部分电驱动的手柄，可增加刀头连接器的适用的范围。

通过本实用新型技术方案的设置，刀头连接器可实现细小安装部件的方便拾捡，与此同时，通过对握持套和棘轮组件的设置，也使得安装时更加方便快捷，提升了安装效率。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (9)

1.一种刀头连接器，包括柱状的连接器主体(1)，以及设置在连接器主体(1)前端的刀头连接孔(2)，以及设置在连接器主体(1)后端的连接头(3)，其特征在于：

所述连接器主体(1)内部设有空腔，所述空腔与所述刀头连接孔(2)相通；

所述空腔内设置有捡拾器(6)，所述捡拾器(6)包括内端固定在空腔内的伸缩主体(61)，以及连接在伸缩主体(61)外端的捡拾端(62)，所述捡拾端(62)设置在空腔靠近刀头连接孔(2)的端部；

所述伸缩主体(61)能够向外伸长，使捡拾端(62)通过刀头连接孔(2)向外部伸出。

2.根据权利要求1所述的一种刀头连接器，其特征在于：所述捡拾器(6)的伸缩主体(61)为多根套管组成的伸缩结构，所述捡拾端(62)上设置有磁铁。

3.根据权利要求1所述的一种刀头连接器，其特征在于：所述连接器主体(1)靠近刀头连接孔(2)端外侧壁上套设有握持套(4)，所述握持套(4)能够在所述连接器主体(1)的固定位置上进行周向转动。

4.根据权利要求3所述的一种刀头连接器，其特征在于：所述握持套(4)外侧壁周向上设置有易于握持的防滑纹，所述防滑纹为轴向设置的竖纹。

5.根据权利要求1所述的一种刀头连接器，其特征在于：所述连接器主体(1)靠近连接头(3)端部外侧壁上套设有棘轮组件(5)，所述棘轮组件(5)能够在所述连接器主体(1)的固定位置上进行周向转动，并仅在单方向上带动连接器主体(1)进行转动。

6.根据权利要求5所述的一种刀头连接器，其特征在于：所述棘轮组件(5)成锥台形套设在连接器主体(1)的外侧壁周向，所述棘轮组件(5)近连接头(3)端比远连接头(3)端粗。

7.根据权利要求5所述的一种刀头连接器，其特征在于：所述棘轮组件(5)外侧壁周向上设有易于握持的防滑纹，所述防滑纹为轴向设置的竖纹。

8.根据权利要求1所述的一种刀头连接器，其特征在于：所述刀头连接孔(2)为可用于连接螺丝刀刀头的六面连接孔。

9.根据权利要求1所述的一种刀头连接器，其特征在于：所述连接头(3)为可连接手柄或电动设备的六角形连接柱。

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