CN212824114U - 一种加工中心定位装置 - Google Patents

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滕洪
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Chongqing Chengrun Machinery Co ltd
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Abstract

本实用新型提供一种加工中心定位装置,包括连接板,连接板第一端固定有第一套筒,第一套筒上开设有第一限位槽和第二限位槽,第一套筒内可旋转套接有第一转轴,第一限位槽内穿设有第一螺杆,第一螺杆下端螺接穿过第一转轴上预设通孔后从第二限位槽中伸出,第一螺杆上端螺接有第一螺丝,第一螺杆下端固定有卡座,第一螺杆上套接有第一限定座,连接板第二端固定有第二套筒,第二套筒上开设有第三限位槽,第二套筒内可旋转套接有第二转轴,第三限位槽内穿设有第二螺杆,第二螺杆下端螺纹连接在第二转轴上预设盲孔内,第二螺杆上端螺接有第二螺丝,第二螺杆上套接有第二限定座,第二限定座上固定有定位支杆。本装置能对异形工件进行加工定位。

Description

一种加工中心定位装置
技术领域
本实用新型涉及加工定位技术领域,具体涉及一种加工中心定位装置。
背景技术
近些年来,随着机械加工技术的快速发展,各种为提高加工效率、保证加工精度的机构设施快速出现,为正常的加工生产提供了帮助,同时也真正满足了加工需求,提高了生产效率。
本实用新型的发明人经过研究发现,在目前较多的机械加工技术领域中,很多加工都需要用到定位机构,特别是对于一些异形工件的定位,如果使用者针对每个异形工件都去设计一种定位机构,由此不仅会提高异形工件的加工成本,而且可能还会影响到正常的生产运行,若能够创新的设计出一种结构简单、定位方便、定位准确,并能够大范围适用于异形工件定位需求的定位机构,将会大大提高加工中心的机械加工定位效率。
实用新型内容
针对现有技术中对于异形工件加工定位的技术问题,本实用新型提供一种加工中心定位装置,该定位装置结构简单、定位方便、定位准确,并能够大范围适用于异形工件的定位需求。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用了如下的技术方案:
一种加工中心定位装置,包括连接板,所述连接板的第一端固定连接有第一套筒,所述第一套筒上开设有相互连通的第一限位槽和第二限位槽,所述第一限位槽的槽宽大于第二限位槽的槽宽,所述第一套筒内可旋转套接有第一转轴,所述第一转轴上设有通孔,所述第一限位槽内穿设有第一螺杆,所述第一螺杆的下端螺接穿过通孔后从第二限位槽中伸出,所述第一螺杆的上端螺纹连接有第一螺丝,所述第一螺杆的下端固定连接有卡座,所述卡座和第一套筒之间的第一螺杆上套接有第一限定座,所述第一限定座可绕第一螺杆旋转与第一套筒表面限定配合;所述连接板的第二端固定连接有第二套筒,所述第二套筒上开设有第三限位槽,所述第二套筒内可旋转套接有第二转轴,所述第二转轴上设有盲孔,所述第三限位槽内穿设有第二螺杆,所述第二螺杆的下端螺纹连接在盲孔内,所述第二螺杆的上端螺接有第二螺丝,所述第三限位槽外的第二螺杆上套接有可与第二套筒表面限定配合的第二限定座,所述第二限定座上固定插接有定位支杆。
与现有技术相比,本实用新型提供的加工中心定位装置使用时,先手动将第一螺杆沿着第一限位槽旋转至需要位置后,将第一螺杆下端连接的卡座固定卡接在现有加工中心的工作台上,接着将第一套筒绕着第一转轴旋转至需要的角度和高度位置后,锁紧第一螺丝使第一限定座与第一套筒表面限定配合,然后将第二螺杆沿着第三限位槽旋转,以带动与第二螺杆螺纹连接的第二转轴在第二套筒内转至需要位置,让第二限定座上固定插接的定位支杆一端与待加工工件上的定位基准面抵顶限定后,锁紧第二螺丝使第二限定座与第二套筒表面限定配合,由此实现对加工中心待加工工件的限定定位。本装置可以满足多种角度和位置的加工定位,因而特别适用对于异形工件的加工定位,且结构简单、定位方便和定位准确,因此在本司加工中心已得到广泛使用。
进一步,所述连接板包括主连接板和副连接板,所述副连接板的一端滑动套接配合于主连接板内部,所述副连接板上开设有条形沟槽,所述主连接板上穿设有可与条形沟槽固定连接的锁紧螺钉。
进一步,所述第一限定座包括基座,所述基座上设有可与第一套筒表面限定配合的弧形槽。
进一步,所述第二限定座包括圆柱座,所述圆柱座的下端固定连接有可与第二套筒表面限定配合的弧形固定座,所述圆柱座上沿径向开设有缝隙槽,所述缝隙槽的槽深大于圆柱座的半径而小于圆柱座的直径,所述定位支杆固定插接在缝隙槽中。
附图说明
图1是本实用新型提供的加工中心定位装置第一侧视结构示意图。
图2是本实用新型提供的加工中心定位装置第一侧视结构示意图。
图中,1、连接板;101、主连接板;102、副连接板;103、条形沟槽; 104、锁紧螺钉;2、第一套筒;21、第一限位槽;22、第二限位槽;3、第一转轴;4、第一螺杆;5、第一螺丝;6、卡座;7、第一限定座;71、基座; 72、弧形槽;8、第二套筒;9、第二转轴;10、第二螺丝;11、第二限定座; 111、圆柱座;112、弧形固定座;113、缝隙槽;12、定位支杆。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“纵向”、“径向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参考图1和图2所示,本实用新型提供一种加工中心定位装置,包括连接板1,所述连接板1的第一端固定连接有第一套筒2,所述第一套筒2上开设有相互连通的第一限位槽21和第二限位槽22,所述第一限位槽21的槽宽大于第二限位槽22的槽宽,所述第一套筒2内可旋转套接有第一转轴3,所述第一转轴3上设有通孔(图中未示),所述第一限位槽21内穿设有第一螺杆4,所述第一螺杆4的下端螺接穿过通孔后从第二限位槽22中伸出,所述第一螺杆4的上端螺纹连接有第一螺丝5,所述第一螺杆4的下端固定连接有卡座6,所述卡座6和第一套筒2之间的第一螺杆4上套接有第一限定座7,所述第一限定座7可绕第一螺杆旋转与第一套筒2表面限定配合;所述连接板 1的第二端固定连接有第二套筒8,所述第二套筒8上开设有第三限位槽(图中未示),所述第二套筒8内可旋转套接有第二转轴9,所述第二转轴9上设有盲孔,所述第三限位槽内穿设有第二螺杆(图中未示),所述第二螺杆的下端螺纹连接在盲孔内,所述第二螺杆的上端螺接有第二螺丝10,所述第三限位槽外的第二螺杆上套接有可与第二套筒8表面限定配合的第二限定座11,所述第二限定座11上固定插接有定位支杆12。
与现有技术相比,本实用新型提供的加工中心定位装置使用时,先手动将第一螺杆沿着第一限位槽旋转至需要位置后,将第一螺杆下端连接的卡座固定卡接在现有加工中心的工作台上,接着将第一套筒绕着第一转轴旋转至需要的角度和高度位置后,锁紧第一螺丝使第一限定座与第一套筒表面限定配合,然后将第二螺杆沿着第三限位槽旋转,以带动与第二螺杆螺纹连接的第二转轴在第二套筒内转至需要位置,让第二限定座上固定插接的定位支杆一端与待加工工件上的定位基准面抵顶限定后,锁紧第二螺丝使第二限定座与第二套筒表面限定配合,由此实现对加工中心待加工工件的限定定位。本装置可以满足多种角度和位置的加工定位,因而特别适用对于异形工件的加工定位,且结构简单、定位方便和定位准确,因此在本司加工中心已得到广泛使用。
作为具体实施例,请参考图2所示,所述连接板1包括主连接板101和副连接板102,所述副连接板102的一端滑动套接配合于主连接板101内部,即所述主连接板101和副连接板102相互滑动套接,所述副连接板102上开设有条形沟槽103,所述主连接板101上穿设有可与条形沟槽103固定连接的锁紧螺钉104。采用本实施例中的技术方案,将主连接板101和副连接板102滑动到需要的位置,通过锁紧螺钉104将主副连接板锁定后,能够满足不同使用调节需要,进而改变定位支杆12的限定位置。
作为具体实施例,请参考图1所示,所述第一限定座7包括基座71,所述基座71上设有可与第一套筒2表面限定配合的弧形槽72,由此可提高第一套筒2和第一限定座7限定配合的稳定性。
作为具体实施例,请参考图1和图2所示,所述第二限定座11包括圆柱座111,所述圆柱座111的下端固定连接有可与第二套筒8表面限定配合的弧形固定座112,所述圆柱座111上沿径向开设有缝隙槽113,所述缝隙槽113 的槽深大于圆柱座的半径而小于圆柱座的直径,即缝隙槽113将圆柱座111分割成未完全断开的上圆柱和下圆柱,所述定位支杆12固定插接在缝隙槽113 中。采用本实施例中的技术方案,在提高第二套筒8和第二限定座11限定配合稳定性的同时,通过将第二螺丝10松开以后,还可对定位支杆12在缝隙槽 113中的位置进行调节,以此改变定位支杆12的限定位置,进而更好满足不同使用调节需要。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。

Claims (4)

1.一种加工中心定位装置,其特征在于,包括连接板,所述连接板的第一端固定连接有第一套筒,所述第一套筒上开设有相互连通的第一限位槽和第二限位槽,所述第一限位槽的槽宽大于第二限位槽的槽宽,所述第一套筒内可旋转套接有第一转轴,所述第一转轴上设有通孔,所述第一限位槽内穿设有第一螺杆,所述第一螺杆的下端螺接穿过通孔后从第二限位槽中伸出,所述第一螺杆的上端螺纹连接有第一螺丝,所述第一螺杆的下端固定连接有卡座,所述卡座和第一套筒之间的第一螺杆上套接有第一限定座,所述第一限定座可绕第一螺杆旋转与第一套筒表面限定配合;所述连接板的第二端固定连接有第二套筒,所述第二套筒上开设有第三限位槽,所述第二套筒内可旋转套接有第二转轴,所述第二转轴上设有盲孔,所述第三限位槽内穿设有第二螺杆,所述第二螺杆的下端螺纹连接在盲孔内,所述第二螺杆的上端螺接有第二螺丝,所述第三限位槽外的第二螺杆上套接有可与第二套筒表面限定配合的第二限定座,所述第二限定座上固定插接有定位支杆。
2.根据权利要求1所述的加工中心定位装置,其特征在于,所述连接板包括主连接板和副连接板,所述副连接板的一端滑动套接配合于主连接板内部,所述副连接板上开设有条形沟槽,所述主连接板上穿设有可与条形沟槽固定连接的锁紧螺钉。
3.根据权利要求1所述的加工中心定位装置,其特征在于,所述第一限定座包括基座,所述基座上设有可与第一套筒表面限定配合的弧形槽。
4.根据权利要求1所述的加工中心定位装置,其特征在于,所述第二限定座包括圆柱座,所述圆柱座的下端固定连接有可与第二套筒表面限定配合的弧形固定座,所述圆柱座上沿径向开设有缝隙槽,所述缝隙槽的槽深大于圆柱座的半径而小于圆柱座的直径,所述定位支杆固定插接在缝隙槽中。
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