CN212819250U - 一种具有防尘机构的配料仓 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种具有防尘机构的配料仓，涉及包芯线生产辅助设备技术领域领域，包括若干个配料仓、防尘机构和混料装置，所述配料仓下方开口于配料箱体固定连接，每个所述配料仓均设置有控制阀门，配料箱体一侧设置有送风装置，所述配料箱体另一侧固定有所述防尘机构，所述防尘机构包括集尘箱和抽风机，所述集尘箱内设置有螺旋集尘板，所述螺旋集尘板与所述集尘箱顶部固定连接，所述抽风机设置在所述集尘箱底部外侧，所述配料箱体内设置有振动筛，所述混料装置设置在所述振动筛下方，所述配料箱体底部设置有出料口，本实用新型结构简洁，防尘效果好，便于清洁，便于对粉尘的回收利用。
Description
技术领域
本实用新型涉及包芯线生产辅助设备技术领域，尤其涉及一种具有防尘机构的配料仓。
背景技术
包芯线机组是通过其不同直径大小的轧辊，将一条任意长度和宽度的带钢扎压变形，再加入粉剂，经轧辊压实使粉剂致密，最终形成线状，即包芯线，再用卷线机排线卷取，就完成自动化包芯线卷管工艺过程。配料仓内加入各种物料用来配料制作粉剂，会产生粉尘。配料仓顶部敞口用于添加物料，而物料大多为颗粒状或粉状，在加料过程中会扬起大量粉尘，严重污染工作环境和影响设备。近几年随着社会的发展，能源与环保成为人们所关注的方向，提倡环保，减少污染，节约能源已成为一种主流，由于制造过程中加入粉剂，会产生粉尘，一般的的防尘机构结构复杂且效果差，需要一种防尘效果好的配料仓。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足，提供一种防尘效果好、具有防尘机构的配料仓
本实用新型是通过以下技术方案予以实现：
一种具有防尘机构的配料仓，其特征在于：包括若干个配料斗、防尘机构和混料装置，所述配料斗底部与配料箱体固定连接，每个所述配料斗均设置有控制阀门，配料箱体一侧设置有送风装置，所述配料箱体另一侧固定有所述防尘机构，所述防尘机构包括集尘箱和抽风机，所述集尘箱内设置有螺旋集尘板，所述螺旋集尘板与所述集尘箱顶部固定连接，所述抽风机设置在所述集尘箱底部外侧，所述配料箱体内设置有振动筛，所述混料装置设置在所述振动筛下方，所述配料箱体底部设置有出料口。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述混料装置包括螺旋搅拌杆和设置在配料箱体外侧壁上的旋转电机，所述旋转电机动力输出轴与所述螺旋搅拌杆固定连接。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述防尘机构与所述配料箱体之间设置有过滤网。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述送风装置为鼓风机。
本实用新型的有益效果是：送风装置将粉尘送入防尘机构中，抽风机用来将集尘箱内多余空气抽出，避免大量空气进入集尘箱内气压增加后粉尘逆行回到集尘箱内，粉尘进入螺旋集尘板后速度减慢，粉尘速度减慢落下至集尘箱底部便于收集粉尘，也便于对粉尘的回收和利用，配料箱体内设置振动筛用来将符合目标粒径的物料过滤并下落至混料装置处进行混合提高了混合效率，配料仓底部设置控制阀门便于控制物料的比例。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的螺旋集尘板结构示意图。
图中：1、配料斗；2、防尘机构；3、混料装置；4、配料箱体；5、集尘箱；6、送风装置；7、抽风机；8、螺旋集尘板；9、振动筛；10、出料口；11、控制阀门；12、旋转电机；13、螺旋搅拌杆；14、过滤网。
具体实施方式
为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和最佳实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
如图1和图2所示，本实用新型为一种具有防尘机构2的配料仓，包括配料箱体4、防尘机构2和混料装置3，配料箱体4上方设置有若干个配料斗1，配料斗1下方开口设置有用来控制物料进入的控制阀门11，配料斗1底部与配料箱体4固定连接，物料经过配料斗1进入配料箱体4内，配料箱体4一侧设置送风装置6，送风装置6为鼓风机，配料箱体4另一侧固定有防尘机构2，防尘机构2与配料箱体4连通，送风装置6将配料箱体4内的粉尘吹入防尘机构2，防尘机构2包括集尘箱5和抽风机7，抽风机7设置在集尘箱5底部外侧壁上，抽风机7用来将集尘箱5内多余空气抽出，避免大量空气进入集尘箱5内气压增加后粉尘逆行回到集尘箱 5内，集尘箱5内设置有螺旋集尘板8，螺旋集尘板8与集尘箱5顶部内壁固定连接，空气携带粉尘进入螺旋集尘板8后受螺旋集尘板8阻力影响减速，粉尘质量较重速度变慢而下落至集尘箱5底部，集尘箱5底部设置有锥形斗，锥形斗上设有阀门，工作人员可以定期打开阀门收集粉尘。配料箱体4内还设置有振动筛9，振动筛9底部设置有偏心轮，偏心轮转动带动振动筛9振动，进而符合目标粒径的物料自振动筛9落下至混料装置 3，大粒径的物料滞留在振动筛9上，提高了混合效果。混料装置3包括设置在配料箱体4外侧壁上的旋转电机12和设置在振动筛9下方的螺旋搅拌杆13，螺旋搅拌杆13与旋转电机12的动力输出轴固定连接，旋转电机12转动带动螺旋搅拌杆13转动进而混合物料，混合好的物料自配料箱体4底部的出料口10出料。将不同种类物料分别送入不同的配料斗1内，通过控制阀门11控制物料流速调节物料比例，开启送风装置6和抽风机7，物料落在振动筛9上表面，粉尘进入防尘机构2的集尘箱5内，开启振动筛9，偏心轮转动引起振动筛9振动，符合目标粒径的物料落下，开启旋转电机12，旋转电机12带动螺旋搅拌杆13转动将物料混合，物料混合均匀后自出料口10出料，粉尘自集尘箱5底部阀门取出。送风装置6将粉尘送入防尘机构2中，抽风机7用来将集尘箱5内多余空气抽出，避免大量空气进入集尘箱5内气压增加后粉尘逆行回到集尘箱5内，粉尘进入螺旋集尘板8后速度减慢，粉尘速度减慢落下至集尘箱5底部便于收集粉尘，配料箱体4内设置振动筛9用来将符合目标粒径的物料过滤并下落至混料装置3处进行混合提高了混合效率，配料仓底部设置控制阀门11便于控制物料的比例。
可选的实施方案中，所述混料装置3包括螺旋搅拌杆13和设置在配料箱体4外侧壁上的旋转电机12，所述旋转电机12动力输出轴与所述螺旋搅拌杆13固定连接。混料装置3选用螺旋搅拌杆13混合效果较好，便于多种包芯线的物料充分混合。
可选的实施方案中，所述防尘机构2与所述配料箱体4之间设置有过滤网14。过滤网14将大颗粒物料拦截滞留在配料箱体4内，避免大颗粒物料进入集尘箱5对螺旋集尘板8产生破坏。
可选的实施方案中，所述送风装置6为鼓风机。通过鼓风机鼓入空气将粉尘送入防尘机构2，提高了粉尘的清除效率。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种具有防尘机构的配料仓，其特征在于：包括若干个配料斗(1)、防尘机构(2)和混料装置(3)，所述配料斗(1)底部与配料箱体(4)固定连接，每个所述配料斗(1)均设置有控制阀门(11)，配料箱体(4)一侧设置有送风装置(6)，所述配料箱体(4)另一侧固定有所述防尘机构(2)，所述防尘机构(2)包括集尘箱(5)和抽风机(7)，所述集尘箱(5)内设置有螺旋集尘板(8)，所述螺旋集尘板(8)与所述集尘箱(5)顶部固定连接，所述抽风机(7)设置在所述集尘箱(5)底部外侧，所述配料箱体(4)内设置有振动筛(9)，所述混料装置(3)设置在所述振动筛(9)下方，所述配料箱体(4)底部设置有出料口(10)。
2.根据权利要求1所述的一种具有防尘机构的配料仓，其特征在于：所述混料装置(3)包括螺旋搅拌杆(13)和设置在配料箱体(4)外侧壁上的旋转电机(12)，所述旋转电机(12)动力输出轴与所述螺旋搅拌杆(13)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种具有防尘机构的配料仓，其特征在于：所述防尘机构(2)与所述配料箱体(4)之间设置有过滤网(14)。
4.根据权利要求1所述的一种具有防尘机构的配料仓，其特征在于：所述送风装置(6)为鼓风机。
Priority Applications (1)
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| CN202021297382.6U CN212819250U (zh) | 2020-07-06 | 2020-07-06 | 一种具有防尘机构的配料仓 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116727378A (zh) * | 2023-08-11 | 2023-09-12 | 山西新翔环保科技有限公司 | 一种铝灰分选除尘*** |
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2020
- 2020-07-06 CN CN202021297382.6U patent/CN212819250U/zh active Active
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| CN116727378B (zh) * | 2023-08-11 | 2023-11-10 | 山西新翔环保科技有限公司 | 一种铝灰分选除尘*** |
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