CN212818405U - 一种水性复合涂料过滤装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种水性复合涂料过滤装置,具体涉及涂料过滤领域,包括过滤壳体和竖向隔板,所述过滤壳体的内部通过竖向隔板分隔为过滤腔和清洗腔,所述支撑框架的左右两端内侧均设置有过滤网,所述竖向隔板位于清洗腔内部的侧壁设置有滑槽,所述滑槽的内部固定安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的伸缩端固定设置有滑动块,所述滑动块的一侧固定设置有支撑板,所述支撑板的底端设置有安装槽,所述安装槽的内部设置有滚珠丝杆,所述滚珠丝杆上设置有丝杆螺母,所述丝杆螺母的底端固定安装有支撑杆,所述支撑杆的底端设置有清洁毛刷。本实用新型不需要人工手动对过滤网清理,而且两个过滤网轮流使用能够提高水性复合涂料的过滤效率。

Description

一种水性复合涂料过滤装置
技术领域
本实用新型涉及涂料过滤技术领域,更具体地说,本实用新型涉及一种水性复合涂料过滤装置。
背景技术
水性涂料是用水作溶剂或者作分散介质的涂料。水性涂料与溶剂型涂料的最大区别在于,涂料中的大部分有机溶剂被水所取代,由水、有机物、填料等组成。因此,水性涂料是环境友好型的涂料。在水性涂料生产中,杂质能通过各种渠道进入半成品和成品之中,不但原料的投入和制造过程中会带入机械杂质,同时,在半成品和成品的制造过程中也会形成某些杂质。杂质的存在会给水性涂料的制造过程、施工过程以致涂膜的质量带来极大的影响。因此,在水性涂料生产过程中必须将带入或形成的杂质及时彻底地清除掉,即需要进行净化处理。
传统的过滤装置去除杂质比较繁琐,需要将过滤网拆除更换,清理杂质效率低,而且操作麻烦,费时费力。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型的实施例提供一种水性复合涂料过滤装置,本实用新型所要解决的技术问题是:如何方便对过滤网进行清理。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种水性复合涂料过滤装置,包括过滤壳体,所述过滤壳体为圆柱形设置,所述过滤壳体的内部固定竖向隔板,所述过滤壳体的内部通过竖向隔板分隔为过滤腔和清洗腔,所述过滤壳体的顶端固定安装有旋转电机,所述旋转电机的输出端固定连接有旋转轴,所述竖向隔板上设置有通孔,所述旋转轴底端穿过竖向隔板的侧壁,并固定连接有支撑框架上端的中间位置,所述支撑框架的左右两端内侧均设置有过滤网,所述竖向隔板位于清洗腔内部的侧壁设置有滑槽,所述滑槽的内部固定安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的伸缩端固定设置有滑动块,所述滑动块的一侧固定设置有支撑板,所述支撑板的底端设置有安装槽,所述安装槽的内部设置有滚珠丝杆,所述滚珠丝杆上设置有丝杆螺母,所述丝杆螺母的底端固定安装有支撑杆,所述支撑杆的底端设置有清洁毛刷,所述滚珠丝杆的一端穿过支撑板的侧壁,并固定连接设置于支撑板外侧壁的驱动电机,所述过滤壳体的外端一侧设置有水泵,所述水泵的输入端通过输液管连接清洗腔的内部底端,所述水泵的输出端通过输液管连通支撑板的内部空腔,所述支撑板的底端间隔均匀的设置有若干个冲洗喷头。
在一个优选的实施方式中,所述过滤壳体的上端一侧设置有进料口,所述过滤壳体的底端一侧设置有出料口,所述过滤壳体的底端另一侧设置有排渣口,所述排渣口的外侧设置有控制阀。
在一个优选的实施方式中,所述支撑框架为圆盘型设置,且所述支撑框架的外侧壁上设置有橡胶密封圈。
在一个优选的实施方式中,所述竖向隔板中通孔处设置有封堵板,所述封堵板的上端固定连接有移动杆,所述移动杆的上端设置于过滤壳体的上端。
在一个优选的实施方式中,所述清洗腔的内部空间大于过滤腔内部的空间,所述支撑板底端的冲洗喷头倾斜设置。
在一个优选的实施方式中,所述输液管位于清洗腔底端的一侧设置有滤渣网,所述输液管靠近支撑板的一端设置为橡胶软管。
与现有技术相比,本实用新型的技术效果和优点:
1、本实用新型通过设置有过滤腔、清洗腔、旋转电机、支撑框架和封堵板,支撑框架内侧设置有两个过滤网,需要对过滤腔内部的过滤网进行清理时,通过旋转电机能够将过滤腔内部的过滤网转动到清洗腔内部,利用清洗腔内部的清洁毛刷对过滤网进行清理,不需要人工手动对过滤网清理,而且两个过滤网轮流使用能够提高水性复合涂料的过滤效率;
2、本实用新型通过设置有水泵、冲洗喷头、封堵板和移动杆,清洁毛刷对过滤网清理的过程中,水泵能够将清洗腔中的水抽送到支撑板内部,并通过冲洗喷头喷在过滤网上,对过滤网的清理效果更好,通过封堵板能够将竖向隔板上通孔处堵上,能够防止过滤腔中的水性涂料从通孔处流入到清洗腔中。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型图1中A处结构放大示意图。
图3为本实用新型支撑框架的仰视结构示意图。
图4为本实用新型支撑板的仰视结构示意图。
附图标记为:1过滤壳体、2竖向隔板、3旋转电机、4旋转轴、5通孔、6支撑框架、7过滤网、8过滤腔、9清洗腔、10滑槽、11电动伸缩杆、12滑动块、13支撑板、14安装槽、15滚珠丝杆、16丝杆螺母、17支撑杆、18清洁毛刷、19驱动电机、20水泵、21输液管、22冲洗喷头、23进料口、24出料口、25排渣口、26橡胶密封圈、27封堵板、28移动杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
根据图1-4所示的一种水性复合涂料过滤装置,包括过滤壳体1,所述过滤壳体1为圆柱形设置,所述过滤壳体1的内部固定竖向隔板2,所述过滤壳体1的内部通过竖向隔板2分隔为过滤腔8和清洗腔9,所述过滤壳体1的顶端固定安装有旋转电机3,所述旋转电机3的输出端固定连接有旋转轴4,所述竖向隔板2上设置有通孔5,所述旋转轴4底端穿过竖向隔板2的侧壁,并固定连接有支撑框架6上端的中间位置,所述支撑框架6的左右两端内侧均设置有过滤网7,所述竖向隔板2位于清洗腔9内部的侧壁设置有滑槽10,所述滑槽10的内部固定安装有电动伸缩杆11,所述电动伸缩杆11的伸缩端固定设置有滑动块12,所述滑动块12的一侧固定设置有支撑板13,所述支撑板13的底端设置有安装槽14,所述安装槽14的内部设置有滚珠丝杆15,所述滚珠丝杆15上设置有丝杆螺母16,所述丝杆螺母16的底端固定安装有支撑杆17,所述支撑杆17的底端设置有清洁毛刷18,所述滚珠丝杆15的一端穿过支撑板13的侧壁,并固定连接设置于支撑板13外侧壁的驱动电机19。
进一步的,所述过滤壳体1的上端一侧设置有进料口23,所述过滤壳体1的底端一侧设置有出料口24,所述过滤壳体1的底端另一侧设置有排渣口25,所述排渣口25的外侧设置有控制阀,方便物料的添加和导出。
进一步的,所述支撑框架6为圆盘型设置,且所述支撑框架6的外侧壁上设置有橡胶密封圈26,防止水性涂料从支撑框架6侧壁处流出。
实施方式具体为:使用时,通过进料口23将待过滤的水性涂料导入到过滤腔8中,利用过滤腔8中的过滤网7对水性涂料进行过滤,过滤后的水性涂料通过出料口24排出,使用一端时间后,过滤腔8中的过滤网7上杂质较多,影响过滤网7的过滤效率,需要对过滤腔8中的过滤网7进行清理时,通过移动杆28将封堵板27向上提起,然后打开旋转电机3,旋转电机3通过旋转轴4带动支撑框架6旋转180°,使得支撑框架6带动过滤腔8中的过滤网7转动清洗腔9中,而清洗腔9中的过滤网7转动到过滤腔8中,然后将封堵板27堵在通孔5处,打开电动伸缩杆11,电动伸缩杆11带动滑动块12和支撑板13下降,使得支撑板13底端的清洁毛刷18与过滤网7接触,打开驱动电机19,驱动电机19带动滚珠丝杆15转动,滚珠丝杆15转动时,丝杆螺母16能够带动支撑杆17和清洁毛刷18在水平方向上移动,从而利用清洁毛刷18对过滤网7进行清理。
根据图1-2所示的一种水性复合涂料过滤装置,所述过滤壳体1的外端一侧设置有水泵20,所述水泵20的输入端通过输液管21连接清洗腔9的内部底端,所述水泵20的输出端通过输液管21连通支撑板13的内部空腔,所述支撑板13的底端间隔均匀的设置有若干个冲洗喷头22。
进一步的,所述竖向隔板2中通孔5处设置有封堵板27,所述封堵板27的上端固定连接有移动杆28,所述移动杆28的上端设置于过滤壳体1的上端,封堵板27能够防止水性涂料从通孔5处进入到清洗腔9中。
进一步的,所述清洗腔9的内部空间大于过滤腔8内部的空间,所述支撑板13底端的冲洗喷头22倾斜设置。
进一步的,所述输液管21位于清洗腔9底端的一侧设置有滤渣网,所述输液管21靠近支撑板13的一端设置为橡胶软管,滤渣网的设置能够防止清洗腔9中的清理掉的杂质被吸入到水泵20中。
实施方式具体为:利用清洁毛刷18对过滤网7进行清理的过程中,打开水泵20,水泵20能够将清洗腔9中的清洗水抽送到支撑板13中,然后利用支撑板13底端的冲洗喷头22喷在过滤网7上,倾斜设置的冲洗喷头22能够将过滤网7上的杂质从一端吹落,对过滤网7的清理效果更好。
最后应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;
其次:本实用新型公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合;
最后:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种水性复合涂料过滤装置,包括过滤壳体(1),其特征在于:所述过滤壳体(1)为圆柱形设置,所述过滤壳体(1)的内部固定竖向隔板(2),所述过滤壳体(1)的内部通过竖向隔板(2)分隔为过滤腔(8)和清洗腔(9),所述过滤壳体(1)的顶端固定安装有旋转电机(3),所述旋转电机(3)的输出端固定连接有旋转轴(4),所述竖向隔板(2)上设置有通孔(5),所述旋转轴(4)底端穿过竖向隔板(2)的侧壁,并固定连接有支撑框架(6)上端的中间位置,所述支撑框架(6)的左右两端内侧均设置有过滤网(7),所述竖向隔板(2)位于清洗腔(9)内部的侧壁设置有滑槽(10),所述滑槽(10)的内部固定安装有电动伸缩杆(11),所述电动伸缩杆(11)的伸缩端固定设置有滑动块(12),所述滑动块(12)的一侧固定设置有支撑板(13),所述支撑板(13)的底端设置有安装槽(14),所述安装槽(14)的内部设置有滚珠丝杆(15),所述滚珠丝杆(15)上设置有丝杆螺母(16),所述丝杆螺母(16)的底端固定安装有支撑杆(17),所述支撑杆(17)的底端设置有清洁毛刷(18),所述滚珠丝杆(15)的一端穿过支撑板(13)的侧壁,并固定连接设置于支撑板(13)外侧壁的驱动电机(19),所述过滤壳体(1)的外端一侧设置有水泵(20),所述水泵(20)的输入端通过输液管(21)连接清洗腔(9)的内部底端,所述水泵(20)的输出端通过输液管(21)连通支撑板(13)的内部空腔,所述支撑板(13)的底端间隔均匀的设置有若干个冲洗喷头(22)。
2.根据权利要求1所述的一种水性复合涂料过滤装置,其特征在于:所述过滤壳体(1)的上端一侧设置有进料口(23),所述过滤壳体(1)的底端一侧设置有出料口(24),所述过滤壳体(1)的底端另一侧设置有排渣口(25),所述排渣口(25)的外侧设置有控制阀。
3.根据权利要求1所述的一种水性复合涂料过滤装置,其特征在于:所述支撑框架(6)为圆盘型设置,且所述支撑框架(6)的外侧壁上设置有橡胶密封圈(26)。
4.根据权利要求1所述的一种水性复合涂料过滤装置,其特征在于:所述竖向隔板(2)中通孔(5)处设置有封堵板(27),所述封堵板(27)的上端固定连接有移动杆(28),所述移动杆(28)的上端设置于过滤壳体(1)的上端。
5.根据权利要求1所述的一种水性复合涂料过滤装置,其特征在于:所述清洗腔(9)的内部空间大于过滤腔(8)内部的空间,所述支撑板(13)底端的冲洗喷头(22)倾斜设置。
6.根据权利要求1所述的一种水性复合涂料过滤装置,其特征在于:所述输液管(21)位于清洗腔(9)底端的一侧设置有滤渣网,所述输液管(21)靠近支撑板(13)的一端设置为橡胶软管。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114082221A (zh) * 2021-10-21 2022-02-25 莱必宜科技(厦门)有限责任公司 一种血浆吸附过滤装置
CN114130082A (zh) * 2021-12-22 2022-03-04 渤瑞环保股份有限公司 一种用于废工业润滑油再生的过滤精制装置

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