CN212818365U - 一种建筑工程用污水处理分离设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及固液分离技术领域,公开了一种建筑工程用污水处理分离设备,为了提高建筑工程用污水处理分离设备的分离能力,所述支撑底座通过定位环架与分离罐固定连接,所述分离罐的前侧位于底端位置处连接有渣料排管,且分离罐的下方连接有排液管,所述分离罐的内侧转动连接有离心辊,所述分离罐的上方固定连接有粉碎机构。本实用新型通过粉碎机构对污水混合物的粉碎搅拌,在离心辊的离心分离下,能够对污水混合物进行充分的粉碎、分离处理,且在分离过程中,通过分离滤网的过滤隔离,能够将污水混合物中的液体彻底的隔离出,同步的通过打开封闭门,能够将污水混合物中的杂质主动排出,进而提高污水混合物分离的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及污水处理技术领域,具体是一种建筑工程用污水处理分离设备。
背景技术
建筑工程一般指房屋建筑、地下建筑、隧道、路桥、矿井等的施工建造,在建筑工程施工建造过程中,其用水量往往非常巨大,也极易产生较多的建筑污水,由于建筑污水中各类杂质较多,无法直接排放,因此需对建筑污水进行分离处理。
但是目前市场上关于建筑工程用的污水处理设备存在着一些缺点,传统的污水处理设备结构较为单一,分离能力较为低下,且在分离过程中,无法便捷的将污水中的固体与液体进行分离排放。因此,本领域技术人员提供了一种建筑工程用污水处理分离设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种建筑工程用污水处理分离设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种建筑工程用污水处理分离设备,包括支撑底座,所述支撑底座的上方固定有定位环架,且支撑底座通过定位环架与分离罐固定连接,所述分离罐的前侧位于底端位置处连接有渣料排管,且分离罐的下方连接有排液管,所述渣料排管的上方嵌入卡合有封闭门,所述分离罐的一侧位于中部位置处固定有分离电机,且分离罐的内侧转动连接有离心辊,所述分离罐的内侧位于底端位置处嵌入设置有分离滤网,且分离罐的上方固定连接有粉碎机构;
所述粉碎机构包括固定连接在分离罐上方的破碎箱,所述破碎箱的上方位于中部位置处连接有进料管,且破碎箱的前侧位于顶端位置处连接有排气筒,所述破碎箱的一侧位于底端位置处固定有搅拌电机,且破碎箱的内侧连接有锥形料管,所述锥形料管的内侧位于中部位置处转动连接有初效搅拌桨,且锥形料管的内侧位于底端位置处转动连接有高效搅拌桨。
作为本实用新型再进一步的方案:所述初效搅拌桨的顶端固定有从动转轴,所述高效搅拌桨的顶端固定有主动转轴,所述从动转轴与主动转轴通过传动带连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述初效搅拌桨与高效搅拌桨的外径均与锥形料管的内径相适配,且初效搅拌桨的桨叶数量为高效搅拌桨桨叶数量的二分之一。
作为本实用新型再进一步的方案:所述排气筒的内侧从右向左依次设置有隔离网、排气扇、净化网、吸附网,所述净化网采用纤维滤网材质构件,所述吸附网采用活性炭网材质构件。
作为本实用新型再进一步的方案:所述离心辊的外侧设置有离心板,离心板的外径与分离罐的内径相适配,且离心板的数量不少于六组。
作为本实用新型再进一步的方案:所述分离滤网为弧形结构,且分离滤网采用不锈钢材质构件。
作为本实用新型再进一步的方案:所述定位环架的内壁对称开设有限位卡槽,所述限位卡槽为弧形结构,且限位卡槽的内侧卡合有提拉推杆,所述提拉推杆通过限位卡槽与封闭门滑动连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过粉碎机构对污水混合物的粉碎搅拌,在离心辊的离心分离下,取代了传统单一分离的形式,能够对污水混合物进行充分的粉碎、分离处理,进而提高污水处理设备的分离能力,且在分离过程中,通过分离滤网的过滤隔离,能够将污水混合物中的液体彻底的隔离出,同步的通过打开封闭门,能够将污水混合物中的杂质主动排出,进而提高污水混合物分离的效率,降低工作人员的操作强度。
附图说明
图1为一种建筑工程用污水处理分离设备的结构示意图;
图2为一种建筑工程用污水处理分离设备中粉碎机构的结构示意图;
图3为一种建筑工程用污水处理分离设备中搅拌桨的结构示意图;
图4为一种建筑工程用污水处理分离设备中分离罐的结构示意图。
图中:1、支撑底座;2、渣料排管;3、封闭门;4、提拉推杆;5、限位卡槽;6、定位环架;7、分离罐;8、排液管;9、分离电机;10、破碎箱;11、排气筒;12、进料管;13、从动转轴;14、传动带;15、搅拌电机;16、隔离网;17、排气扇;18、净化网;19、吸附网;20、锥形料管;21、初效搅拌桨;22、主动转轴;23、高效搅拌桨;24、离心辊;25、分离滤网。
具体实施方式
请参阅图1~4,本实用新型实施例中,一种建筑工程用污水处理分离设备,包括支撑底座1,支撑底座1的上方固定有定位环架6,且支撑底座1通过定位环架6与分离罐7固定连接,分离罐7的前侧位于底端位置处连接有渣料排管2,且分离罐7的下方连接有排液管8,渣料排管2的上方嵌入卡合有封闭门3,定位环架6的内壁对称开设有限位卡槽5,限位卡槽5为弧形结构,且限位卡槽5的内侧卡合有提拉推杆4,提拉推杆4通过限位卡槽5与封闭门3滑动连接,在污水分离完毕后,通过限位卡槽5的卡合,工作人员向上拉动提拉推杆4,带动封闭门3上升,将渣料排管2的排料口打开,进而在离心辊24的持续离心转动下,将污水混合物中的各种杂质离心甩至渣料排管2内,通过渣料排管2排出外界。
分离罐7的一侧位于中部位置处固定有分离电机9,且分离罐7的内侧转动连接有离心辊24,分离罐7的内侧位于底端位置处嵌入设置有分离滤网25,离心辊24的外侧设置有离心板,离心板的外径与分离罐7的内径相适配,且离心板的数量不少于六组,分离滤网25为弧形结构,且分离滤网25采用不锈钢材质构件,在对污水混合物进行分离时,分离电机9工作,带动离心辊24转动,通过离心辊24上的离心板,带动污水混合物在分离罐7内进行离心转动,离心产生的液体在分离滤网25的过滤下,排入至排液管8内,通过排液管8排出外界。
分离罐7的上方固定连接有粉碎机构,粉碎机构包括固定连接在分离罐7上方的破碎箱10,破碎箱10的上方位于中部位置处连接有进料管12,且破碎箱10的前侧位于顶端位置处连接有排气筒11,排气筒11的内侧从右向左依次设置有隔离网16、排气扇17、净化网18、吸附网19,净化网18采用纤维滤网材质构件,吸附网19采用活性炭网材质构件,在对污水混合物进行分离过程中,排气扇17工作,将锥形料管20内的异味吸附至排气筒11内,进而在纤维滤网材净化网18的净化过滤、活性炭网材质吸附网19的吸附过滤下,将洁净的空气排至外界,避免污水混合物的异味外散,影响周边工作环境。
破碎箱10的一侧位于底端位置处固定有搅拌电机15,且破碎箱10的内侧连接有锥形料管20,锥形料管20的内侧位于中部位置处转动连接有初效搅拌桨21,且锥形料管20的内侧位于底端位置处转动连接有高效搅拌桨23,初效搅拌桨21的顶端固定有从动转轴13,高效搅拌桨23的顶端固定有主动转轴22,从动转轴13与主动转轴22通过传动带14连接,初效搅拌桨21与高效搅拌桨23的外径均与锥形料管20的内径相适配,且初效搅拌桨21的桨叶数量为高效搅拌桨23桨叶数量的二分之一,在对污水混合物进行分离过程中,将污水混合物从进料管12投入至锥形料管20内,进而搅拌电机15工作,带动主动转轴22转动,在传动带14的连接下,带动从动转轴13同步转动,同步的带动初效搅拌桨21与高效搅拌桨23同步转动,初效搅拌桨21与高效搅拌桨23分别对污水混合物进行双重搅拌粉碎处理,将污水中的各类杂质搅拌破碎,以便于污水处理设备的高效分离处理,进而粉碎后的污水混合物通过锥形料管20排入分离罐7内部进行固液分离处理。
本实用新型的工作原理是:在对污水混合物进行分离过程中,将污水混合物从进料管12投入至锥形料管20内,进而搅拌电机15工作,带动主动转轴22转动,在传动带14的连接下,带动从动转轴13同步转动,同步的带动初效搅拌桨21与高效搅拌桨23同步转动,初效搅拌桨21与高效搅拌桨23分别对污水混合物进行双重搅拌粉碎处理,将污水中的各类杂质搅拌破碎,以便于污水处理设备的高效分离处理,进而粉碎后的污水混合物通过锥形料管20排入分离罐7内部进行固液分离处理,在对污水混合物进行分离时,分离电机9工作,带动离心辊24转动,通过离心辊24上的离心板,带动污水混合物在分离罐7内进行离心转动,离心产生的液体在分离滤网25的过滤下,排入至排液管8内,通过排液管8排出外界,在污水分离完毕后,通过限位卡槽5的卡合,工作人员向上拉动提拉推杆4,带动封闭门3上升,将渣料排管2的排料口打开,进而在离心辊24的持续离心转动下,将污水混合物中的各种杂质离心甩至渣料排管2内,通过渣料排管2排出外界。
以上所述的,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种建筑工程用污水处理分离设备,包括支撑底座(1),其特征在于,所述支撑底座(1)的上方固定有定位环架(6),且支撑底座(1)通过定位环架(6)与分离罐(7)固定连接,所述分离罐(7)的前侧位于底端位置处连接有渣料排管(2),且分离罐(7)的下方连接有排液管(8),所述渣料排管(2)的上方嵌入卡合有封闭门(3),所述分离罐(7)的一侧位于中部位置处固定有分离电机(9),且分离罐(7)的内侧转动连接有离心辊(24),所述分离罐(7)的内侧位于底端位置处嵌入设置有分离滤网(25),且分离罐(7)的上方固定连接有粉碎机构;
所述粉碎机构包括固定连接在分离罐(7)上方的破碎箱(10),所述破碎箱(10)的上方位于中部位置处连接有进料管(12),且破碎箱(10)的前侧位于顶端位置处连接有排气筒(11),所述破碎箱(10)的一侧位于底端位置处固定有搅拌电机(15),且破碎箱(10)的内侧连接有锥形料管(20),所述锥形料管(20)的内侧位于中部位置处转动连接有初效搅拌桨(21),且锥形料管(20)的内侧位于底端位置处转动连接有高效搅拌桨(23)。
2.根据权利要求1所述的一种建筑工程用污水处理分离设备,其特征在于,所述初效搅拌桨(21)的顶端固定有从动转轴(13),所述高效搅拌桨(23)的顶端固定有主动转轴(22),所述从动转轴(13)与主动转轴(22)通过传动带(14)连接。
3.根据权利要求1所述的一种建筑工程用污水处理分离设备,其特征在于,所述初效搅拌桨(21)与高效搅拌桨(23)的外径均与锥形料管(20)的内径相适配,且初效搅拌桨(21)的桨叶数量为高效搅拌桨(23)桨叶数量的二分之一。
4.根据权利要求1所述的一种建筑工程用污水处理分离设备,其特征在于,所述排气筒(11)的内侧从右向左依次设置有隔离网(16)、排气扇(17)、净化网(18)、吸附网(19),所述净化网(18)采用纤维滤网材质构件,所述吸附网(19)采用活性炭网材质构件。
5.根据权利要求1所述的一种建筑工程用污水处理分离设备,其特征在于,所述离心辊(24)的外侧设置有离心板,离心板的外径与分离罐(7)的内径相适配,且离心板的数量不少于六组。
6.根据权利要求1所述的一种建筑工程用污水处理分离设备,其特征在于,所述分离滤网(25)为弧形结构,且分离滤网(25)采用不锈钢材质构件。
7.根据权利要求1所述的一种建筑工程用污水处理分离设备,其特征在于,所述定位环架(6)的内壁对称开设有限位卡槽(5),所述限位卡槽(5)为弧形结构,且限位卡槽(5)的内侧卡合有提拉推杆(4),所述提拉推杆(4)通过限位卡槽(5)与封闭门(3)滑动连接。
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CN202021594321.6U CN212818365U (zh) | 2020-08-04 | 2020-08-04 | 一种建筑工程用污水处理分离设备 |
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Cited By (1)
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CN114345682A (zh) * | 2022-01-10 | 2022-04-15 | 重庆第二师范学院 | 一种用于独活加工的筛选设备 |
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2020
- 2020-08-04 CN CN202021594321.6U patent/CN212818365U/zh active Active
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