CN212818303U - 一种斜面回流式消泡结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种斜面回流式消泡结构，包括显影机内槽安装框架、斜面板、和回流槽，所述显影机内槽安装框架的上方两侧固定有斜面板，所述斜面板的上方设置有喷淋管，且喷淋管的下端固定有喷嘴，所述回流槽设置于斜面板之间，且回流槽的下方安装有连接管，所述连接管与回流槽之间设置有控制阀门，且连接管的中部固定有破泡格网，所述连接管的下方安装有集液室，且集液室的左右两侧上方均连接有抽气管。该斜面回流式消泡结构设置有呈倾斜状结构的斜面板可以加速显影液的回流，并且减少显影液喷下时产生的泡沫，斜面板的侧面剖视图呈凹弧状表明其在倾斜的同时流向的两侧也向内小幅度凹斜，因此具有向中央聚流的作用，有利于显影液的快速流动。

Description

一种斜面回流式消泡结构

技术领域

本实用新型涉及显影机技术领域，具体为一种斜面回流式消泡结构。

背景技术

显影机一般由传动***、显影***、冲洗***、烘干***、程序控制***等部分组成，显影是指用还原剂把软片或印版上经过曝光形成的潜影显现出来的过程。在显影机使用显影液以及回流和回收显影液的过程中显影液会产生泡沫，因此需要用到斜面回流式消泡结构，借助沿斜面流动的水介质(性质不同的颗粒，呈现出不同的运动状态)进行重力分选的方法称为斜面流。

现有的显影机的显影液在回流时多采用平面结构，回流效果不佳且流动速度较慢，并且在对回流后的显影液回收过程中不能够进行进一步的消泡作业，不利于显影液的重新回收利用，为此，我们提出一种斜面回流式消泡结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种斜面回流式消泡结构，以解决上述背景技术中提出的现有的显影机的显影液在回流时多采用平面结构，回流效果不佳且流动速度较慢，并且在对回流后的显影液回收过程中不能够进行进一步的消泡作业，不利于显影液的重新回收利用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种斜面回流式消泡结构，包括显影机内槽安装框架、斜面板、和回流槽，所述显影机内槽安装框架的上方两侧固定有斜面板，所述斜面板的上方设置有喷淋管，且喷淋管的下端固定有喷嘴，所述回流槽设置于斜面板之间，且回流槽的下方安装有连接管，所述连接管与回流槽之间设置有控制阀门，且连接管的中部固定有破泡格网，所述连接管的下方安装有集液室，且集液室的左右两侧上方均连接有抽气管，且抽气管的底端安装有真空泵，所述真空泵的一侧设置有排气管，所述集液室的中部上方固定有电机，且电机的下侧设置有旋转轴，所述旋转轴的中上方外侧安装有固定框，且固定框的内部设置有滤网，所述旋转轴的下方外侧安装有消泡板，且消泡板的下侧和前后侧均固定有凸尖。

优选的，所述斜面板与水平面之间呈倾斜状结构，且斜面板与水平面的倾斜角度为锐角。

优选的，所述斜面板的侧面剖视图呈凹弧状结构，并且斜面板之间关于回流槽的竖直中心线相对称。

优选的，所述回流槽的内壁呈圆弧状结构，且回流槽通过连接管与集液室的内部相连通。

优选的，所述排气管通过真空泵和抽气管与集液室的内部相连通，且抽气管之间关于集液室的竖直中心线相对称。

优选的，所述固定框和滤网的对称中心与集液室的对称中心重合，且固定框和滤网通过旋转轴构成可旋转结构。

优选的，所述凸尖呈锥形状结构，且凸尖等距离设置于消泡板的下侧面和前后两侧面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该斜面回流式消泡结构设置有呈倾斜状结构的斜面板可以加速显影液的回流，并且减少显影液喷下时产生的泡沫，斜面板的侧面剖视图呈凹弧状表明其在倾斜的同时流向的两侧也向内小幅度凹斜，因此具有向中央聚流的作用，有利于显影液的快速流动，通过抽气管、真空泵和排气管能够将集液室内部的空气抽出，使得集液室内呈真空负压状态，迫使泡沫破裂，以达到消泡效果；

回流槽的内壁呈圆弧状结构使得通过斜面板流下来的显影液能够顺着回流槽的弧形内壁汇集，避免显影液流入到回流槽的过程中由于到回流槽液面位置的高差造成冲击而出现泡沫；通过连接管便于将回流槽内部的显影液导入至集液室的内部，连接管中部破泡格网的网孔比气泡小使得气泡不能通过，对破泡有利；

固定框和滤网能够对流入到集液室内的显影液进行过滤，将泡沫截留下来，通过旋转轴能够带动固定框和滤网的旋转，利用旋转时产生的离心力将使得泡沫飞散，撞击集液室的内壁而达到消泡的效果，在消泡板随着旋转轴旋转的过程中，呈锥形状结构的凸尖能够对液面表层的泡沫进行破灭。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型集液室侧视内部结构示意图；

图3为本实用新型凸尖立体结构示意图。

图中：1、显影机内槽安装框架；2、斜面板；3、喷淋管；4、喷嘴；5、回流槽；6、连接管；7、控制阀门；8、破泡格网；9、集液室；10、抽气管；11、真空泵；12、排气管；13、电机；14、旋转轴；15、固定框；16、滤网；17、消泡板；18、凸尖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种斜面回流式消泡结构，包括显影机内槽安装框架1、斜面板2、喷淋管3、喷嘴4、回流槽5、连接管6、控制阀门7、破泡格网8、集液室9、抽气管10、真空泵11、排气管12、电机13、旋转轴14、固定框15、滤网16、消泡板17和凸尖18，显影机内槽安装框架1的上方两侧固定有斜面板2，斜面板2与水平面之间呈倾斜状结构，且斜面板2与水平面的倾斜角度为锐角，呈倾斜状结构的斜面板2可以加速显影液的回流，并且减少显影液喷下时产生的泡沫，斜面板2的侧面剖视图呈凹弧状结构，并且斜面板2之间关于回流槽5的竖直中心线相对称，斜面板2的侧面剖视图呈凹弧状表明其在倾斜的同时流向的两侧也向内小幅度凹斜，因此具有向中央聚流的作用，有利于显影液的快速流动；

斜面板2的上方设置有喷淋管3，且喷淋管3的下端固定有喷嘴4，回流槽5设置于斜面板2之间，且回流槽5的下方安装有连接管6，回流槽5的内壁呈圆弧状结构，且回流槽5通过连接管6与集液室9的内部相连通，回流槽5的内壁呈圆弧状结构使得通过斜面板2流下来的显影液能够顺着回流槽5的弧形内壁汇集，避免显影液流入到回流槽5的过程中由于到回流槽5液面位置的高差造成冲击而出现泡沫，通过连接管6便于将回流槽5内部的显影液导入至集液室9的内部，连接管6与回流槽5之间设置有控制阀门7，且连接管6的中部固定有破泡格网8，连接管6的下方安装有集液室9，且集液室9的左右两侧上方均连接有抽气管10，且抽气管10的底端安装有真空泵11，真空泵11的一侧设置有排气管12，排气管12通过真空泵11和抽气管10与集液室9的内部相连通，且抽气管10之间关于集液室9的竖直中心线相对称，通过抽气管10、真空泵11和排气管12能够将集液室9内部的空气抽出，使得集液室9内呈真空负压状态，迫使泡沫破裂，以达到消泡效果；

集液室9的中部上方固定有电机13，且电机13的下侧设置有旋转轴14，旋转轴14的中上方外侧安装有固定框15，且固定框15的内部设置有滤网16，固定框15和滤网16的对称中心与集液室9的对称中心重合，且固定框15和滤网16通过旋转轴14构成可旋转结构，固定框15和滤网16能够对流入到集液室9内的显影液进行过滤，将泡沫截留下来，通过旋转轴14能够带动固定框15和滤网16的旋转，利用旋转时产生的离心力将使得泡沫飞散，撞击集液室9的内壁而达到消泡的效果，旋转轴14的下方外侧安装有消泡板17，且消泡板17的下侧和前后侧均固定有凸尖18，凸尖18呈锥形状结构，且凸尖18等距离设置于消泡板17的下侧面和前后两侧面，在消泡板17随着旋转轴14旋转的过程中，呈锥形状结构的凸尖18能够对液面表层的泡沫进行破灭。

工作原理：对于这类的斜面回流式消泡结构,首先显影液在通过喷淋管3和喷嘴4喷淋使用后，显影液在斜面板2上流动，呈倾斜状结构的在斜面板2可以加速显影液的回流并减少显影液喷下时产生的泡沫，而且斜面板2的侧面剖视图呈凹弧状表明其在倾斜的同时流向的两侧也向内小幅度凹斜，因此具有向中央聚流的作用，有利于显影液的快速流动，然后显影液汇聚到回流槽5内，回流槽5的内壁呈圆弧状结构使得通过斜面板2流下来的显影液能够顺着回流槽5的弧形内壁汇集，避免显影液流入到回流槽5的过程中由于到回流槽5液面位置的高差造成冲击而出现泡沫，然后可以打开控制阀门7使得回流槽5内部的显影液通过连接管6导入至集液室9的内部，连接管6中部破泡格网8的网孔比气泡小使得气泡不能通过，对破泡有利，然后固定框15和滤网16能够对流入到集液室9内的显影液进行过滤，将泡沫截留下来，此时可以启动电机13，使得电机13和旋转轴14带动固定框15和滤网16的旋转，利用旋转时产生的离心力将使得泡沫飞散，撞击集液室9的内壁而达到消泡的效果，同时旋转轴14也会带动消泡板17的旋转，在消泡板17随着旋转轴14旋转的过程中，呈锥形状结构的凸尖18能够对液面表层的泡沫进行破灭，当集液室9内部显影液达到一定量时，可以通过水泵和管道配合输送至显影机的储液机构内重新使用，确保消泡板17始终位于集液室9内部的液面位置，并且在使用的过程中，还可以关闭控制阀门7，控制阀门7为单向阀，再通过抽气管10、真空泵11和排气管12将集液室9内部的空气抽出，使得集液室9内呈真空负压状态，迫使泡沫破裂，以达到消泡效果，就这样完成整个斜面回流式消泡结构的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种斜面回流式消泡结构，包括显影机内槽安装框架(1)、斜面板(2)、和回流槽(5)，其特征在于：所述显影机内槽安装框架(1)的上方两侧固定有斜面板(2)，所述斜面板(2)的上方设置有喷淋管(3)，且喷淋管(3)的下端固定有喷嘴(4)，所述回流槽(5)设置于斜面板(2)之间，且回流槽(5)的下方安装有连接管(6)，所述连接管(6)与回流槽(5)之间设置有控制阀门(7)，且连接管(6)的中部固定有破泡格网(8)，所述连接管(6)的下方安装有集液室(9)，且集液室(9)的左右两侧上方均连接有抽气管(10)，且抽气管(10)的底端安装有真空泵(11)，所述真空泵(11)的一侧设置有排气管(12)，所述集液室(9)的中部上方固定有电机(13)，且电机(13)的下侧设置有旋转轴(14)，所述旋转轴(14)的中上方外侧安装有固定框(15)，且固定框(15)的内部设置有滤网(16)，所述旋转轴(14)的下方外侧安装有消泡板(17)，且消泡板(17)的下侧和前后侧均固定有凸尖(18)。

2.根据权利要求1所述的一种斜面回流式消泡结构，其特征在于：所述斜面板(2)与水平面之间呈倾斜状结构，且斜面板(2)与水平面的倾斜角度为锐角。

3.根据权利要求1所述的一种斜面回流式消泡结构，其特征在于：所述斜面板(2)的侧面剖视图呈凹弧状结构，并且斜面板(2)之间关于回流槽(5)的竖直中心线相对称。

4.根据权利要求1所述的一种斜面回流式消泡结构，其特征在于：所述回流槽(5)的内壁呈圆弧状结构，且回流槽(5)通过连接管(6)与集液室(9)的内部相连通。

5.根据权利要求1所述的一种斜面回流式消泡结构，其特征在于：所述排气管(12)通过真空泵(11)和抽气管(10)与集液室(9)的内部相连通，且抽气管(10)之间关于集液室(9)的竖直中心线相对称。

6.根据权利要求1所述的一种斜面回流式消泡结构，其特征在于：所述固定框(15)和滤网(16)的对称中心与集液室(9)的对称中心重合，且固定框(15)和滤网(16)通过旋转轴(14)构成可旋转结构。

7.根据权利要求1所述的一种斜面回流式消泡结构，其特征在于：所述凸尖(18)呈锥形状结构，且凸尖(18)等距离设置于消泡板(17)的下侧面和前后两侧面。

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