CN212808418U

CN212808418U - 一种电流自动测试装置

Info

Publication number: CN212808418U
Application number: CN202021069229.8U
Authority: CN
Inventors: 郑兵
Original assignee: Eastern Communication Co Ltd
Current assignee: Eastern Communication Co Ltd
Priority date: 2020-06-11
Filing date: 2020-06-11
Publication date: 2021-03-26
Anticipated expiration: 2030-06-11

Abstract

本实用新型涉及检测设备技术领域，具体涉及一种电流自动测试装置，包括壳体、电流采样电路、运算放大电路、电压积分电路、基准电压源、指示灯、串行通信接口和微处理器，电流采样电路与UUT连接，电流采样电路采集流过UUT的电流，电流采样电路与运算放大电路连接，运算放大电路与电压积分电路连接，电流采样电路将电流信号转换为电压信号，经过运算放大电路放大后，输入到电压积分电路，微处理器比较电压积分电路的输出和基准电压源的输出，按比较结果控制指示灯的状态。本实用新型的实质性效果是：通过电流采样电路、运算放大电路以及电压积分电路，将小电流信号转换为合适大小的电压表征值，进行比较具有更高的准确度。

Description

一种电流自动测试装置

技术领域

本实用新型涉及检测设备技术领域，具体涉及一种电流自动测试装置。

背景技术

为保证量产电子产品的产品合格率，需要对量产电子产品进行工作电流（mA级）和待机电流（nA级）的测试。UUT (Unit Under Test) 表示测试中的产品。采用人工测试时，需要人工读表，切换状态和量程容易疲劳，且容易发生漏判。人工测试的速度慢，产能受操作人员熟练程度影响较大，产能较低，可靠性也比较差。现有的自动测试方案则使用测试仪表，过于复杂，存在测试设备成本高的问题。如中国专利CN107356788A，公开日2017年11月17日，种用于大电流工件测试的自动加载装置，装置包括：电动滑台，用于放置被测工件的固定支撑装置和可移动支撑装置，以及两个用于压紧被测工件的压紧装置；其中，被测工件放置在固定支撑装置和可移动支撑装置顶端；固定支撑装置固定在电动滑台上；可移动支撑装置设置在电动滑台上，能够在电动滑台上相对于固定支撑装置移动，以放置不同大小的被测工件；两个压紧装置分别设置在固定支撑装置和可移动支撑装置上，用于从上方压紧被测工件。其加载装置能够根据工件大小自动调节并且能够减少对UUT的损伤，但其装置复杂，部署到生产线成本高，且存在测量的量程窄的问题。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：目前快速简便对量产电子产品进行电流检测的装置的技术问题。提出了一种电流自动测试装置，本装置对量产电子产品进行工作电流（mA级）和待机电流（nA级）进行测试，并将产品是否合格以指示灯的方式展示并以串口通信的方式导出测试结果。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案为：一种电流自动测试装置，包括壳体、电流采样电路、运算放大电路、电压积分电路、基准电压源、指示灯、串行通信接口和微处理器，所述电流采样电路、运算放大电路、电压积分电路、基准电压源、指示灯电路、串行通信接口以及微处理器均安装在壳体内，UUT放置在壳体上，所述电流采样电路与UUT连接，电流采样电路采集流过UUT的电流，所述电流采样电路与运算放大电路连接，所述运算放大电路与电压积分电路连接，所述电压积分电路、基准电压源、指示灯以及串行通信接口均与微处理器连接，所述电流采样电路将电流信号转换为电压信号，经过运算放大电路放大后，输入到电压积分电路，所述微处理器比较电压积分电路的输出和基准电压源的输出，按比较结果控制指示灯的状态。电流采样电路将电流信号转换为电压信号，而后经过运算放大电路放大后，进入电压积分电路，微处理器接收到电压积分电路的输出后，同时记录测试时长，即开始测试到获取到电压积分电路的输出，将电压积分电路的输出与预设的基准值比较即可判断产品的工作电流或待机电流是否合格。

作为优选，还包括状态切换电路，所述状态切换电路具有若干个电平输出端，若干个所述电平输出端与UUT的状态控制端连接，所述状态切换电路与微处理器连接。状态切换电路快速便捷的切换UUT的工作状态，方便进行工作电流和待机电流的检测。

作为优选，还包括量程切换电路，所述电流采样电路与量程切换电路连接，所述量程切换电路与微处理器连接。量程切换电路能够方便切换电流采样电路的工作状态，实现工作电流和待机电流。

作为优选，所述电流采样电路包括若干个采样电阻和若干个电子开关，若干个所述采样电阻串联接入UUT电流回路，若干个所述电子开关分别与一个采样电阻并联，若干个所述电子开关的控制端均与量程切换电路连接；所述量程切换电路包括译码器和若干个电平输出端，若干个所述电平输出端分别与译码器的位输出端连接，所述译码器与微处理器连接。将不同的采样电阻串联接入到电流回路中，能够改变电流转换为电压的信号量大小，从而改变量程。

作为优选，还包括电压比较电路，所述电压比较电路与电压积分电路以及基准电压源连接，所述基准电压源包括若干个基准电压输出端和若干个可控开关，若干个所述基准电压的输出端分别通过可控开关与电压比较电路的基准电压输入端连接。

作为优选，还包括计时器，所述计时器与微处理器连接。计时器能够方便的获得电压积分的时间。

作为优选，还包括若干个按键，若干个所述按键均安装在壳体上，若干个所述按键均与微处理器连接。

作为优选，还包括连接机构，所述壳体包括面板和底座，所述底座呈顶面开口的箱体，所述面板铰接安装在底座顶面上，所述连接机构包括载板、探针和快速夹，所述载板以及指示灯均安装在面板上，所述探针镶嵌在载板内并与UUT匹配，所述探针与电流采样电路连接，所述快速夹安装在面板上，所述快速夹用于将UUT固定在载板上。快速夹能够将UUT快速夹持在载板上，通过探针与UUT建立电连接，方便进行测试或对UUT进行控制。

作为优选，还包括待机开关、状态切换开关、复位按钮、电池、供电模块、开关和电源插口，所述待机开关以及状态切换开关均安装在面板上，所述复位按钮、开关以及电源插口均安装在底座侧面，所述电源插口通过开关与供电模块连接，所述基准电压源以及电池均与供电模块连接，所述待机开关、状态切换开关以及复位按钮均与微处理器连接。电源插口采用通用型号插口，方便与电源连接，供电模块提供稳压以及过流过压保护。

作为优选，所述快速夹包括手柄、连杆、支座以及压杆，所述支座安装在面板上，所述手柄一端与支座底部转动连接，手柄中部与连杆一端转动连接，连杆另一端与压杆中部转动连接，所述压杆一端与UUT抵接，所述压杆另一端与支座侧部转动连接。扳动手柄即可快速将UUT夹持在载板上或者由载板上取下，操作快捷简便。

本实用新型的实质性效果是：通过电流采样电路、运算放大电路以及电压积分电路，将小电流信号转换为合适大小的电压表征值，进行比较具有更高的准确度，避免误判，通过状态切换电路快速便捷的切换UUT的工作状态，方便进行工作电流和待机电流的检测，使用载板、探针以及快速夹能够方便快捷的将UUT安装在载板上进行测试。

附图说明

图1为实施例一电流自动测试装置元件连接示意图。

图2为实施例一电流自动测试装置的面板结构示意图。

图3为实施例一电流自动测试装置侧面结构示意图。

图4为实施例一电流自动测试装置背面结构示意图。

其中：1、待机开关，2、面板，3、载板，4、快速夹，5、状态切换开关，6、探针，7、底座，8、复位按钮，9、电池，10、开关，11、电源插口，41、手柄，42、连杆，43、支座，44、压杆，100、UUT，101、状态切换电路，200、电流采样电路，201、量程切换电路，202、电压积分电路，203、运算放大电路，204、电压比较电路，300、微处理器，301、计时器，401、指示灯，402、串行通信接口，500、按键，600、供电电路，601、基准电压源。

具体实施方式

下面通过具体实施例，并结合附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步具体说明。

实施例一：

一种电流自动测试装置，如图1所示，包括壳体、电流采样电路200、运算放大电路203、电压积分电路202、基准电压源601、指示灯401、串行通信接口402和微处理器300，电流采样电路200、运算放大电路203、电压积分电路202、基准电压源601、指示灯401电路、串行通信接口402以及微处理器300均安装在壳体内，UUT 100放置在壳体上，电流采样电路200与UUT 100连接，电流采样电路200采集流过UUT 100的电流，电流采样电路200与运算放大电路203连接，运算放大电路203与电压积分电路202连接，电压积分电路202、基准电压源601、指示灯401以及串行通信接口402均与微处理器300连接，供电电路600为基准电压源601以及其他元件供电，电流采样电路200将电流信号转换为电压信号，经过运算放大电路203放大后，输入到电压积分电路202，微处理器300比较电压积分电路202的输出和基准电压源601的输出，按比较结果控制指示灯401的状态。

电流采样电路200包括若干个采样电阻和若干个电子开关，若干个采样电阻串联接入UUT 100电流回路，若干个电子开关分别与一个采样电阻并联，若干个电子开关的控制端均与量程切换电路201连接；量程切换电路201包括译码器和若干个电平输出端，若干个电平输出端分别与译码器的位输出端连接，译码器与微处理器300连接。将不同的采样电阻串联接入到电流回路中，能够改变电流转换为电压的信号量大小，从而改变量程。

状态切换电路101具有若干个电平输出端，若干个电平输出端与UUT 100的状态控制端连接，状态切换电路101与微处理器300连接。电流采样电路200与量程切换电路201连接，量程切换电路201与微处理器300连接。状态切换电路101快速便捷的切换UUT 100的工作状态，方便进行工作电流和待机电流的检测。量程切换电路201能够方便切换电流采样电路200的工作状态，实现工作电流和待机电流。电压比较电路204与电压积分电路202以及基准电压源601连接，基准电压源601包括若干个基准电压输出端和若干个可控开关，若干个基准电压的输出端分别通过可控开关与电压比较电路204的基准电压输入端连接。计时器301与微处理器300连接。若干个按键500均安装在壳体上，若干个按键500均与微处理器300连接。

电流采样电路200将电流信号转换为电压信号，而后经过运算放大电路203放大后，进入电压积分电路202，微处理器300接收到电压积分电路202的输出后，同时记录测试时长，即开始测试到获取到电压积分电路202的输出，将电压积分电路202的输出与预设的基准值比较即可判断产品的工作电流或待机电流是否合格。

如图2所示，在另一个实施例中，还包括连接机构，壳体包括面板2和底座7 ，底座7呈顶面开口的箱体，面板2铰接安装在底座7顶面上，连接机构包括载板3、探针6和快速夹4，载板3以及指示灯均安装在面板2上，探针6镶嵌在载板3内并与UUT匹配，探针6与电流采样电路连接，快速夹4安装在面板2上，快速夹4用于将UUT固定在载板3上，如图3所示，快速夹4包括手柄41、连杆42、支座43以及压杆44，支座43安装在面板2上，手柄41一端与支座43底部转动连接，手柄41中部与连杆42一端转动连接，连杆42另一端与压杆44中部转动连接，压杆44一端与UUT抵接，压杆44另一端与支座43侧部转动连接。扳动手柄41即可快速将UUT夹持在载板3上或者由载板3上取下，操作快捷简便。如图4所示，待机开关1以及状态切换开关5均安装在面板2上，复位按钮8、开关10以及电源插口11均安装在底座7侧面，电源插口11通过开关10与供电模块连接，基准电压源以及电池9均与供电模块连接，待机开关1、状态切换开关5以及复位按钮8均与微处理器连接。电源插口11采用通用型号插口，方便与电源连接，供电模块提供稳压以及过流过压保护。

以上的实施例只是本实用新型的一种较佳的方案，并非对本实用新型作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。

Claims

1.一种电流自动测试装置，其特征在于，

包括壳体、电流采样电路、运算放大电路、电压积分电路、基准电压源、指示灯、串行通信接口和微处理器，所述电流采样电路、运算放大电路、电压积分电路、基准电压源、指示灯电路、串行通信接口以及微处理器均安装在壳体内，UUT放置在壳体上，所述电流采样电路与UUT连接，电流采样电路采集流过UUT的电流，所述电流采样电路与运算放大电路连接，所述运算放大电路与电压积分电路连接，所述电压积分电路、基准电压源、指示灯以及串行通信接口均与微处理器连接，所述电流采样电路将电流信号转换为电压信号，经过运算放大电路放大后，输入到电压积分电路，所述微处理器比较电压积分电路的输出和基准电压源的输出，按比较结果控制指示灯的状态。

2.根据权利要求1所述的一种电流自动测试装置，其特征在于，

还包括状态切换电路，所述状态切换电路具有若干个电平输出端，若干个所述电平输出端与UUT的状态控制端连接，所述状态切换电路与微处理器连接。

3.根据权利要求1或2所述的一种电流自动测试装置，其特征在于，

还包括量程切换电路，所述电流采样电路与量程切换电路连接，所述量程切换电路与微处理器连接。

4.根据权利要求3所述的一种电流自动测试装置，其特征在于，

所述电流采样电路包括若干个采样电阻和若干个电子开关，若干个所述采样电阻串联接入UUT电流回路，若干个所述电子开关分别与一个采样电阻并联，若干个所述电子开关的控制端均与量程切换电路连接；所述量程切换电路包括译码器和若干个电平输出端，若干个所述电平输出端分别与译码器的位输出端连接，所述译码器与微处理器连接。

5.根据权利要求1或2所述的一种电流自动测试装置，其特征在于，

还包括电压比较电路，所述电压比较电路与电压积分电路以及基准电压源连接，所述基准电压源包括若干个基准电压输出端和若干个可控开关，若干个所述基准电压的输出端分别通过可控开关与电压比较电路的基准电压输入端连接。

6.根据权利要求1或2所述的一种电流自动测试装置，其特征在于，

还包括计时器，所述计时器与微处理器连接。

7.根据权利要求1或2所述的一种电流自动测试装置，其特征在于，

还包括若干个按键，若干个所述按键均安装在壳体上，若干个所述按键均与微处理器连接。

8.根据权利要求1或2所述的一种电流自动测试装置，其特征在于，

还包括连接机构，所述壳体包括面板和底座，所述底座呈顶面开口的箱体，所述面板铰接安装在底座顶面上，所述连接机构包括载板、探针和快速夹，所述载板以及指示灯均安装在面板上，所述探针镶嵌在载板内并与UUT匹配，所述探针与电流采样电路连接，所述快速夹安装在面板上，所述快速夹用于将UUT固定在载板上。

9.根据权利要求8所述的一种电流自动测试装置，其特征在于，

还包括待机开关、状态切换开关、复位按钮、电池、供电模块、开关和电源插口，所述待机开关以及状态切换开关均安装在面板上，所述复位按钮、开关以及电源插口均安装在底座侧面，所述电源插口通过开关与供电模块连接，所述基准电压源以及电池均与供电模块连接，所述待机开关、状态切换开关以及复位按钮均与微处理器连接。

10.根据权利要求8所述的一种电流自动测试装置，其特征在于，

所述快速夹包括手柄、连杆、支座以及压杆，所述支座安装在面板上，所述手柄一端与支座底部转动连接，手柄中部与连杆一端转动连接，连杆另一端与压杆中部转动连接，所述压杆一端与UUT抵接，所述压杆另一端与支座侧部转动连接。