CN212805771U - 应用于燃气灶具烤箱一体机的锅架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了应用于燃气灶具烤箱一体机的锅架，包括炉架框与第一支脚，炉架框设有连接部，第一支脚设于连接部上，相邻两个炉架框通过连接部进行拼接。锅架设有连接部，连接部用于与第一支脚连接，使得第一支脚与炉架框连接面积更大，提高了第一支脚与炉架框的连接强度，使得锅架的承载能力更强，而且相邻两个锅架可以通过连接部进行拼接。

Description

应用于燃气灶具烤箱一体机的锅架

技术领域

本实用新型属于烤箱配件技术领域，具体涉及应用于燃气灶具烤箱一体机的锅架。

背景技术

目前用于室内烤箱炉头上面用于支撑锅底的锅架，一般分为两种，一体式和分体式结构，所谓的一体式锅架是通过一体冲压成型，分体式结构是将若干个部件焊接或铆接而成，两种结构的锅架各具有自身的优越性，但仍具有不足；现有的一体式锅架，在实际加工过程中冲压的板材一般比较薄，对于支撑炊具处的锅架强度不会持久。在实际使用过程中，一开始锅架的强度还是能够满足承载炊具的要求，但是随着长时间的高温，其端部势必变形；现有的分体式锅架，炉框架与支脚连接处也会因为高温导致连接强度下降，从而不能满足承载要求，这种情况下存在着一定的安全隐患，严重时可能对使用者造成伤害，另外，还需重新购置新的锅架，使用寿命短，消费成本高。

实用新型内容

本实用新型目的在于解决现有技术中存在的上述不足，提供了应用于燃气灶具烤箱一体机的锅架，锅架设有连接部，连接部用于与支脚连接，使得支脚与炉架框连接面积更大，提高了支脚与炉锅架的连接强度，使得锅架的承载能力更强，而且相邻两个锅架可以通过连接部进行拼接。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

应用于燃气灶具烤箱一体机的锅架，包括炉架框与第一支脚，其特征在于：炉架框设有连接部，第一支脚设于连接部上，相邻两个炉架框通过连接部进行拼接。锅架设有连接部，连接部用于与第一支脚连接，使得第一支脚与炉架框连接面积更大，提高了第一支脚与炉架框的连接强度，使得锅架的承载能力更强，而且相邻两个锅架可以通过连接部进行拼接。

进一步，连接部呈圆弧形。炉架框为铸造成型，圆弧形的设计不仅在铸造加工时脱模更为容易，而且圆弧形的设计使得支脚承载能力更强，提高了锅架整体的稳定性。

进一步，第一支脚与连接部的连接处设有第一倒角。第一倒角的设计使得第一支脚与炉架框连接面积更大，提高了第一支脚与炉架框的连接强度。

进一步，炉架框包括横杠，横杠将炉架框分隔为至少两个用于设置炉头的安装区域。当炉头数量较多时，炉架框可采用“日”字形的炉架框，“日”字形的炉架框的设计，在保证强度的同时，简化了加工工艺，节约了生产成本。

进一步，横杠设有第二支脚。第二支脚的设计用于炉架框采用“日”字形的炉架框时支撑烹饪工具，使得支脚与烹饪工具有更大的接触面积，使得烹饪工具在烹煮时更为稳定，不易倾翻。

进一步，横杠与第二支脚连接处设有第二倒角。第二倒角的设计使得第二支脚与横杠连接面积更大，提高了第二支脚与横杠的连接强度。

进一步，横杠与连接部的连接处两侧的一对第一支脚为一体成型结构。一体成型的结构简化了加工工艺，也使得横杠与连接部的连接处两侧的一对第一支脚在与连接部连接时的工艺更为简单，同时一体成型的设计使得支脚承载能力更强，提高了锅架整体的稳定性。

进一步，炉架框设有托板。托板的设计用于在搬运炉架框的时候更为轻松，使得锅架的设计更加人性化，提升了用户的使用体验。

进一步，炉架框设有支撑脚。避免炉架框底面较大，直接放置在灶具上，在产生位移时会大面积擦伤灶具的金属抛光面。

进一步，支撑脚设有定位孔，灶具上设有对应的定位凸台，可以使得锅架在放置时，位置更为准确，同时也使得在烹饪时锅架与灶具不会发生位移。

本实用新型由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：

炉架框设有连接部，第一支脚设于连接部上，相邻两个炉架框通过连接部进行拼接。锅架设有连接部，连接部用于与第一支脚连接，使得第一支脚与炉架框连接面积更大，提高了第一支脚与炉架框的连接强度，使得锅架的承载能力更强，而且相邻两个锅架可以通过连接部进行拼接。连接部呈圆弧形。炉架框为铸造成型，圆弧形的设计不仅在铸造加工时脱模更为容易，而且圆弧形的设计使得支脚承载能力更强，提高了锅架整体的稳定性。

横杠将炉架框分隔为至少两个用于设置炉头的安装区域。当炉头数量较多时，炉架框可采用“日”字形的炉架框，“日”字形的炉架框的设计，在保证强度的同时，简化了加工工艺，节约了生产成本。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型应用于燃气灶具烤箱一体机的锅架的结构示意图；

图2为本实用新型中炉架框的截面图；

图3为本实用新型中托班与炉架框连接的结构示意图；

图4为本实用新型中支撑脚的结构示意图；

图中，1-炉架框；2-第一支脚；3-连接部；4-横杠；5-第二支脚；6-托板；7-支撑脚；8-定位孔。

具体实施方式

如图1至图4所示，为本实用新型应用于燃气灶具烤箱一体机的锅架，包括炉架框1与第一支脚2，炉架框1设有连接部3，第一支脚2设于连接部3上，相邻两个炉架框1通过连接部3进行拼接。锅架设有连接部3，连接部3用于与第一支脚2连接，使得第一支脚2与炉架框1连接面积更大，提高了第一支脚2与炉架框1的连接强度，使得锅架的承载能力更强，而且相邻两个锅架可以通过连接部3进行拼接。连接部3呈圆弧形。炉架框1为铸造成型，圆弧形的设计不仅在铸造加工时脱模更为容易，而且圆弧形的设计使得支脚承载能力更强，提高了锅架整体的稳定性。第一支脚2与连接部3的连接处设有第一倒角。第一倒角的设计使得第一支脚2与炉架框1连接面积更大，提高了第一支脚2与炉架框1的连接强度。

炉架框1包括横杠4，横杠4将炉架框1分隔为至少两个用于设置炉头的安装区域。当炉头数量较多时，炉架框1可采用“日”字形的炉架框，“日”字形的炉架框的设计，在保证强度的同时，简化了加工工艺，节约了生产成本。横杠4设有第二支脚5。第二支脚5的设计用于炉架框1采用“日”字形的炉架框1时支撑烹饪工具，使得支脚与烹饪工具有更大的接触面积，使得烹饪工具在烹煮时更为稳定，不易倾翻。横杠4与第二支脚5连接处设有第二倒角。第二倒角的设计使得第二支脚5与横杠4连接面积更大，提高了第二支脚5与横杠4的连接强度。

横杠4与连接部3的连接处两侧的一对第一支脚2为一体成型结构。一体成型的结构简化了加工工艺，也使得横杠4与连接部3的连接处两侧的一对第一支脚2在与连接部3连接时的工艺更为简单，同时一体成型的设计使得支脚承载能力更强，提高了锅架整体的稳定性。

炉架框1设有托板6。托板6的设计用于在搬运炉架框1的时候更为轻松，使得锅架的设计更加人性化，提升了用户的使用体验。

炉架框1设有支撑脚7。避免炉架框1底面较大，直接放置在灶具上，在产生位移时会大面积擦伤灶具的金属抛光面。支撑脚7设有定位孔8，灶具上设有对应的定位凸台，定位孔8与定位凸台相配合，可以使得锅架在放置时，位置更为准确，同时也使得在烹饪时锅架与灶具不会发生位移。

以上仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此。任何以本实用新型为基础，为解决基本相同的技术问题，实现基本相同的技术效果，所作出的简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。

Claims (10)

1.应用于燃气灶具烤箱一体机的锅架，包括炉架框与第一支脚，其特征在于：所述炉架框设有连接部，所述第一支脚设于所述连接部上，相邻两个所述炉架框通过所述连接部进行拼接。

2.根据权利要求1所述的应用于燃气灶具烤箱一体机的锅架，其特征在于：所述连接部呈圆弧形。

3.根据权利要求1所述的应用于燃气灶具烤箱一体机的锅架，其特征在于：所述第一支脚与所述连接部的连接处设有第一倒角。

4.根据权利要求1-3任意一项所述的应用于燃气灶具烤箱一体机的锅架，其特征在于：所述炉架框包括横杠，所述横杠将所述炉架框分隔为至少两个用于设置炉头的安装区域。

5.根据权利要求4所述的应用于燃气灶具烤箱一体机的锅架，其特征在于：所述横杠设有第二支脚。

6.根据权利要求5所述的应用于燃气灶具烤箱一体机的锅架，其特征在于：所述横杠与所述第二支脚连接处设有第二倒角。

7.根据权利要求4所述的应用于燃气灶具烤箱一体机的锅架，其特征在于：所述横杠与所述连接部的连接处两侧的一对所述第一支脚为一体成型结构。

8.根据权利要求1所述的应用于燃气灶具烤箱一体机的锅架，其特征在于：所述炉架框设有托板。

9.根据权利要求1所述的应用于燃气灶具烤箱一体机的锅架，其特征在于：所述炉架框设有支撑脚。

10.根据权利要求8所述的应用于燃气灶具烤箱一体机的锅架，其特征在于：所述支撑脚设有定位孔。

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