CN212803184U - 一种油嘴管汇组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种油嘴管汇组件，包括框架和设于框架中的主体，主体包括手动节流阀、四通和节流组件，四通设于手动节流阀的下方，手动节流阀和四通的左右两侧均设有一个相互对称分布的节流组件；本实用新型简化了结构，并能借助手动节流阀和两个固定节流阀调节管路中的石油压力大小，从而减小了每个平板闸阀的扭矩，使得一人也能轻松操作，进而方便了使用。

Description

一种油嘴管汇组件

技术领域

本实用新型涉及一种油嘴管汇组件。

背景技术

油嘴管汇是由多根油路管道交汇而成的组合体，主要用于石油、天然气、压裂作业、输送管线和汽储存装置上，其起到控制管路启闭的作用；在石油开采领域中，多条石油管路通过油嘴管汇连接在一起，以起到管路启闭的联动控制，即使油嘴管汇中的某个阀门失效后，通过控制油嘴管汇中的其他阀门也能起到控制作用，进而保证石油的正常输送。

现有的油嘴管汇结构复杂，管路中的压力大小无法调节，因此单个阀门的扭矩均较大，一人无法操作，使用较为不便，有待于进一步改进。

实用新型内容

针对上述现有技术的现状，本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种简化了结构，并能调节管路中的石油压力大小以减小每个平板闸阀的扭矩，进而方便了使用的油嘴管汇组件。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种油嘴管汇组件，包括框架和设于框架中的主体，其特征在于，所述主体包括手动节流阀、四通和节流组件，所述四通设于手动节流阀的下方，所述手动节流阀和四通的左右两侧均设有一个相互对称分布的节流组件，所述节流组件包括压力表、三通、固定节流阀、直角两通和平板闸阀；所述固定节流阀设于直角两通的上方，所述固定节流阀的下端接口与直角两通的上端接口相连，所述三通包括两个，两个所述三通分别设于固定节流阀与手动节流阀之间以及直角两通与四通之间，上方的一个所述三通的左右两端接口均通过一个平板闸阀分别与手动节流阀的右端接口和固定节流阀的左端接口相连，下方的一个所述三通的左右两端接口均通过一个平板闸阀分别与四通的右端接口和直角两通的左端接口相连，所述手动节流阀的下端接口与四通的上端接口相连，所述压力表设于上方的一个三通上。

优选地，所述手动节流阀包括第一阀体、第一油嘴、阀杆、定位销、第一密封圈、阀盖、填料函、轴承、螺纹套和手轮；所述阀盖可拆卸的固定在第一阀体的上端，所述阀杆竖直且可活动的穿插设置在阀盖中，所述阀盖的下侧向外形成有内套，所述内套嵌入在第一阀体的上端内部，所述第一阀体的内部开设有腔体，所述腔体的左右两侧内壁上均开设有一个第一流道，所述第一油嘴竖直嵌设在第一阀体的下端内部，所述第一油嘴的上端开口处与腔体的下侧内壁相互连通，所述阀杆的下端穿过内套和腔体并***在第一油嘴中，所述定位销包括多个，多个所述定位销沿圆周方向等角度的嵌设固定在内套中，对应地，所述阀杆的外侧开设有相同数量的滑槽，每个所述定位销的内端分别***在对应的一个滑槽中，所述填料函嵌设在阀盖中并套设在阀杆外，所述轴承包括两个，两个所述轴承竖向排布并均嵌设在阀盖中，所述螺纹套套设螺接在阀杆外并可转动的***在两个轴承中且设于填料函的上方，所述手轮套设固定在阀杆的上端并设于阀盖的上方，所述第一密封圈包括多个，多个所述第一密封圈均套嵌在阀杆外并均设于内套中。

优选地，所述阀杆的下端右侧开设有斜面，所述斜面与第一油嘴的上端开口处相互配合。

优选地，所述固定节流阀包括第二油嘴、第二阀体、泄压阀、第二密封圈、油壬法兰和堵头，所述第二阀体的上侧开设有阀孔，所述堵头嵌设在阀孔的上端开口处，所述油壬法兰套设在堵头外并可拆卸的固定在第二阀体的上端；所述阀孔的左右两侧内壁上分别开设有第三流道和气道，所述泄压阀设于气道的右端开口处，所述第二油嘴竖直嵌设在阀孔的底部与第二阀体的下侧之间；所述第二密封圈包括多个，多个所述第二密封圈均套嵌在堵头外并均设于阀孔内。

优选地，所述第二油嘴的上端向外形成有挡圈，所述挡圈的上侧中心向外形成有凸套，所述挡圈的下侧贴合在阀孔的底面上。

优选地，左侧的一个节流组件中的并位于手动节流阀左侧的一个所述平板闸阀的右端接口以及右侧的一个节流组件中的并位于手动节流阀右侧的一个所述平板闸阀的左端接口分别与两个第一流道相互连通。

优选地，所述第一油嘴的下端开口处与四通的上端接口相互连通。

优选地，所述第二油嘴的下端开口处与位于其下方的一个直角两通的上端接口相互连通。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型简化了结构，并能借助手动节流阀和两个固定节流阀调节管路中的石油压力大小，从而减小了每个平板闸阀的扭矩，使得一人也能轻松操作，进而方便了使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构图；

图2为本实用新型的手动节流阀的剖面结构图；

图3为本实用新型的阀杆下端的剖面结构图；

图4为本实用新型的固定节流阀的剖面结构图。

具体实施方式

除非另外定义，本实用新型使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

为了保持本实用新型实施例的以下说明清楚且简明，本实用新型省略了已知功能和已知部件的详细说明。

如图1～4所示，一种油嘴管汇组件，包括框架4和设于框架4中的主体，主体包括手动节流阀1、四通7和节流组件，四通7设于手动节流阀1的下方，手动节流阀1和四通7的左右两侧均设有一个相互对称分布的节流组件，节流组件包括压力表2、三通3、固定节流阀5、直角两通6和平板闸阀8；固定节流阀5设于直角两通6的上方，固定节流阀5的下端接口与直角两通6的上端接口相连，三通3包括两个，两个三通3分别设于固定节流阀5与手动节流阀1之间以及直角两通6与四通7之间，上方的一个三通3的左右两端接口均通过一个平板闸阀8分别与手动节流阀1的右端接口和固定节流阀5的左端接口相连，下方的一个三通3的左右两端接口均通过一个平板闸阀8分别与四通7的右端接口和直角两通6的左端接口相连，手动节流阀1的下端接口与四通 7的上端接口相连，压力表2设于上方的一个三通3上；手动节流阀1 包括第一阀体11、第一油嘴12、阀杆13、定位销14、第一密封圈15、阀盖16、填料函17、轴承18、螺纹套19和手轮110；阀盖16可拆卸的固定在第一阀体11的上端，阀杆13竖直且可活动的穿插设置在阀盖16 中，阀盖16的下侧向外形成有内套161，内套161嵌入在第一阀体11 的上端内部，第一阀体11的内部开设有腔体112，腔体112的左右两侧内壁上均开设有一个第一流道111，第一油嘴12竖直嵌设在第一阀体 11的下端内部，第一油嘴12的上端开口处与腔体112的下侧内壁相互连通，阀杆13的下端穿过内套161和腔体112并***在第一油嘴12中，定位销14包括多个，多个定位销14沿圆周方向等角度的嵌设固定在内套161中，对应地，阀杆13的外侧开设有相同数量的滑槽131，每个定位销14的内端分别***在对应的一个滑槽131中，填料函17嵌设在阀盖16中并套设在阀杆13外，轴承18包括两个，两个轴承18竖向排布并均嵌设在阀盖16中，螺纹套19套设螺接在阀杆13外并可转动的***在两个轴承18中且设于填料函17的上方，手轮110套设固定在阀杆13的上端并设于阀盖16的上方，第一密封圈15包括多个，多个第一密封圈 15均套嵌在阀杆13外并均设于内套161中；阀杆13的下端右侧开设有斜面132，斜面132与第一油嘴12的上端开口处相互配合。

固定节流阀5包括第二油嘴51、第二阀体52、泄压阀53、第二密封圈54、油壬法兰55和堵头56，第二阀体52的上侧开设有阀孔521，堵头56嵌设在阀孔521的上端开口处，油壬法兰55套设在堵头56外并可拆卸的固定在第二阀体52的上端；阀孔521的左右两侧内壁上分别开设有第三流道522和气道523，泄压阀53设于气道523的右端开口处，第二油嘴51竖直嵌设在阀孔521的底部与第二阀体52的下侧之间；第二密封圈54包括多个，多个第二密封圈54均套嵌在堵头56外并均设于阀孔521内；第二油嘴51的上端向外形成有挡圈511，挡圈511的上侧中心向外形成有凸套512，挡圈511的下侧贴合在阀孔521的底面上，管6和出水管7的内侧并分别与进水管6和出水管7的内部相互连通。

左侧的一个节流组件中的并位于手动节流阀1左侧的一个平板闸阀8的右端接口以及右侧的一个节流组件的中并位于手动节流阀1右侧的一个平板闸阀8的左端接口分别与两个第一流道111相互连通。

第一油嘴12的下端开口处与四通7的上端接口相互连通。

第二油嘴51的下端开口处与位于其下方的一个直角两通6的上端接口相互连通。

使用时，将石油管道接入到四通7的下端接口上以使石油进入到四通7中，再将每个三通3上的剩下的一个接口均连接一根出油管，四通7中的石油分成三路，上路石油进入到手动节流阀1中，再分别经由一个平板闸阀8进入到上方的两个三通3中，再分别经由上方的两个三通3的上端接口向外输出；左右两路石油分别经由一个平板闸阀8进入到下方的两个三通3中，进而经由下方的两个三通3的下端接口向外输出，若分别位于下方的两个三通3外侧的两个平板闸阀8打开后，位于下方的两个三通3中的部分石油会分别进入到两个直角两通6中，再继续向上分别进入到两个固定节流阀5中，此时，将分别位于上方的两个三通3外侧的两个平板闸阀8打开，并打开两个分别位于手动节流阀 1两侧的平板闸阀8关闭，两个固定节流阀5中的石油会分别进入到上方的两个三通3中，并经由上方的两个三通3的上端接口向外输出；手握手轮110并旋转，进而带动螺纹套19在轴承18中转动，从而依据螺纹连接的原理带动阀杆13在填料函17中上下移动，进而带动阀杆13 的下端在第一油嘴12中上下移动，从而通过调节斜面131与第一油嘴 12的上端开口处的空隙大小来起到调节流量的作用，多个滑槽131分别沿多个定位销14的内端上下移动以防止阀杆13转动。

本实用新型简化了结构，并能借助手动节流阀1和两个固定节流阀5调节管路中的石油压力大小，从而减小了每个平板闸阀8的扭矩，使得一人也能轻松操作，进而方便了使用。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的技术人员应当理解，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行同等替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神与范围。

Claims (8)

1.一种油嘴管汇组件，包括框架和设于框架中的主体，其特征在于，所述主体包括手动节流阀、四通和节流组件，所述四通设于手动节流阀的下方，所述手动节流阀和四通的左右两侧均设有一个相互对称分布的节流组件，所述节流组件包括压力表、三通、固定节流阀、直角两通和平板闸阀；所述固定节流阀设于直角两通的上方，所述固定节流阀的下端接口与直角两通的上端接口相连，所述三通包括两个，两个所述三通分别设于固定节流阀与手动节流阀之间以及直角两通与四通之间，上方的一个所述三通的左右两端接口均通过一个平板闸阀分别与手动节流阀的右端接口和固定节流阀的左端接口相连，下方的一个所述三通的左右两端接口均通过一个平板闸阀分别与四通的右端接口和直角两通的左端接口相连，所述手动节流阀的下端接口与四通的上端接口相连，所述压力表设于上方的一个三通上。

2.根据权利要求1所述的一种油嘴管汇组件，其特征在于，所述手动节流阀包括第一阀体、第一油嘴、阀杆、定位销、第一密封圈、阀盖、填料函、轴承、螺纹套和手轮；所述阀盖可拆卸的固定在第一阀体的上端，所述阀杆竖直且可活动的穿插设置在阀盖中，所述阀盖的下侧向外形成有内套，所述内套嵌入在第一阀体的上端内部，所述第一阀体的内部开设有腔体，所述腔体的左右两侧内壁上均开设有一个第一流道，所述第一油嘴竖直嵌设在第一阀体的下端内部，所述第一油嘴的上端开口处与腔体的下侧内壁相互连通，所述阀杆的下端穿过内套和腔体并***在第一油嘴中，所述定位销包括多个，多个所述定位销沿圆周方向等角度的嵌设固定在内套中，对应地，所述阀杆的外侧开设有相同数量的滑槽，每个所述定位销的内端分别***在对应的一个滑槽中，所述填料函嵌设在阀盖中并套设在阀杆外，所述轴承包括两个，两个所述轴承竖向排布并均嵌设在阀盖中，所述螺纹套套设螺接在阀杆外并可转动的***在两个轴承中且设于填料函的上方，所述手轮套设固定在阀杆的上端并设于阀盖的上方，所述第一密封圈包括多个，多个所述第一密封圈均套嵌在阀杆外并均设于内套中。

3.根据权利要求2所述的一种油嘴管汇组件，其特征在于，所述阀杆的下端右侧开设有斜面，所述斜面与第一油嘴的上端开口处相互配合。

4.根据权利要求3所述的一种油嘴管汇组件，其特征在于，所述固定节流阀包括第二油嘴、第二阀体、泄压阀、第二密封圈、油壬法兰和堵头，所述第二阀体的上侧开设有阀孔，所述堵头嵌设在阀孔的上端开口处，所述油壬法兰套设在堵头外并可拆卸的固定在第二阀体的上端；所述阀孔的左右两侧内壁上分别开设有第三流道和气道，所述泄压阀设于气道的右端开口处，所述第二油嘴竖直嵌设在阀孔的底部与第二阀体的下侧之间；所述第二密封圈包括多个，多个所述第二密封圈均套嵌在堵头外并均设于阀孔内。

5.根据权利要求4所述的一种油嘴管汇组件，其特征在于，所述第二油嘴的上端向外形成有挡圈，所述挡圈的上侧中心向外形成有凸套，所述挡圈的下侧贴合在阀孔的底面上。

6.根据权利要求5所述的一种油嘴管汇组件，其特征在于，左侧的一个节流组件中的并位于手动节流阀左侧的一个所述平板闸阀的右端接口以及右侧的一个节流组件中的并位于手动节流阀右侧的一个所述平板闸阀的左端接口分别与两个第一流道相互连通。

7.根据权利要求6所述的一种油嘴管汇组件，其特征在于，所述第一油嘴的下端开口处与四通的上端接口相互连通。

8.根据权利要求7所述的一种油嘴管汇组件，其特征在于，所述第二油嘴的下端开口处与位于其下方的一个直角两通的上端接口相互连通。

Images