CN212803121U - 一种用于不同井径的组合式磨鞋 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种用于不同井径的组合式磨鞋,属于修井磨鞋技术领域,该组合式磨鞋包括外磨鞋与内磨鞋,所述外磨鞋包括外磨鞋本体与弹性件,所述外磨鞋本体中心设置有安装孔,所述安装孔侧壁设置有滑槽与限位槽,所述弹性件固定连接于所述滑槽内壁,所述内磨鞋包括内磨鞋本体与第一刀翼,所述第一刀翼固定连接于所述内磨鞋本体,所述内磨鞋本体滑动安装于所述安装孔,所述第一刀翼设置在所述限位槽内,所述弹性件远离所述滑槽内壁的一端与所述第一刀翼抵压,该磨鞋分别通过内磨鞋与外磨鞋对不同直径的油井的磨铣,外磨鞋与内磨鞋工作切换速度快,操作简单,提高了修井的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及修井磨鞋技术领域,具体而言,涉及一种用于不同井径的组合式磨鞋。
背景技术
磨鞋是一种下端焊接硬质合金或耐磨材料制成的直筒状磨铣工具,用于油井的修井。常规磨鞋的本体直径是不变的,只能在相同井径的井内使用,而当在井径不同的井内进行磨铣作业时,只能从井内先起出大直径的磨鞋后,再更换直径较小的磨鞋进行磨铣作业,过程较为复杂,降低了修井效率。
实用新型内容
为了弥补以上不足,本实用新型提供了一种用于不同井径的组合式磨鞋,旨在改善现有的磨鞋只能在相同井径的井内使用,在井径不同的井内进行磨铣作业过程较为复杂,降低了修井效率的问题。
本实用新型是这样实现的:一种用于不同井径的组合式磨鞋,包括外磨鞋与内磨鞋。
所述外磨鞋包括外磨鞋本体与弹性件,所述外磨鞋本体中心设置有安装孔,所述安装孔侧壁设置有滑槽与限位槽,所述弹性件固定连接于所述滑槽内壁。
所述内磨鞋包括内磨鞋本体与第一刀翼,所述第一刀翼固定连接于所述内磨鞋本体,所述内磨鞋本体滑动安装于所述安装孔,所述第一刀翼设置在所述限位槽内,所述弹性件远离所述滑槽内壁的一端与所述第一刀翼抵压。
在本实用新型的一种实施例中,所述第一刀翼嵌入所述内磨鞋本体,所述第一刀翼固定焊接于所述内磨鞋本体。
在本实用新型的一种实施例中,所述第一刀翼在所述内磨鞋本体上环形阵列设置,所述滑槽、限位槽与所述弹性件均在所述外磨鞋本体内环形阵列设置。
在本实用新型的一种实施例中,所述外磨鞋本体的外周环形阵列设置有第二刀翼,所述第二刀翼固定连接于所述外磨鞋本体。
在本实用新型的一种实施例中,所述第二刀翼嵌入于所述外磨鞋本体,所述第二刀翼固定焊接于所述外磨鞋本体。
在本实用新型的一种实施例中,所述外磨鞋本体顶部固定连接有螺纹管,所述螺纹管上螺纹安装有限位套,所述内磨鞋本体上固定连接有限位板,所述限位板设置在所述限位套底部,所述限位板与所述限位套限位配合。
在本实用新型的一种实施例中,所述内磨鞋本体中心竖直设置有出液孔,所述内磨鞋本体内部水平设置有第一导流孔,所述外磨鞋本体内部水平设置有第二导流孔,所述第一导流孔与所述第二导流孔连通。
在本实用新型的一种实施例中,所述第一刀翼上固定连接有第一合金块,所述第二刀翼上固定连接有第二合金块。
在本实用新型的一种实施例中,所述第一刀翼与所述第二刀翼下端均为L型设置,所述第一刀翼与所述第二刀翼底部L形具有曲面弧度,弧度大小55°-85°。
在本实用新型的一种实施例中,所述弹性件是螺旋弹簧、气体弹簧和橡胶弹簧中的任意一种。
本实用新型的有益效果是:本实用新型通过上述设计得到的一种用于不同井径的组合式磨鞋,使用时,第一刀翼设置在限位槽内,内磨鞋本体顶部与驱动设备连接,通过驱动设备正转带动内磨鞋本体转动,内磨鞋本体通过第一刀翼与限位槽的限位配合对外磨鞋本体进行传动,进而使得外磨鞋本体进行磨铣,通过驱动设备的反转,使得内磨鞋本体反转,进而使得第一刀翼离开限位槽,第一刀翼进入滑槽内,第一刀翼可在滑槽内滑动,进而使得内磨鞋离开外磨鞋,使得内磨鞋进行磨铣,该磨鞋分别通过内磨鞋与外磨鞋对不同直径的油井的磨铣,外磨鞋与内磨鞋工作切换速度快,操作简单,提高了修井的效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型实施方式提供的用于不同井径的组合式磨鞋的俯视结构示意图;
图2为图1中A-A方向的剖视图;
图3为本实用新型实施方式提供的外磨鞋的正面剖视结构示意图;
图4为本实用新型实施方式提供的外磨鞋的俯视结构示意图;
图5为本实用新型实施方式提供的内磨鞋的俯视结构示意图;
图6为本实用新型实施方式提供的内磨鞋的正面剖视结构示意图;
图7为图1中B-B方向的剖视图。
图中:100-外磨鞋;110-外磨鞋本体;111-安装孔;112-滑槽;113-限位槽;114-第二导流孔;115-螺纹管;120-第二刀翼;121-第二合金块;130-弹性件;140-限位套;200-内磨鞋;210-内磨鞋本体;211-出液孔;212-限位板;213-第一导流孔;220-第一刀翼;221-第一合金块。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
实施例
请参阅图1和图2,本实用新型提供一种技术方案:一种用于不同井径的组合式磨鞋,包括外磨鞋100与内磨鞋200。
请参阅图3和图4,外磨鞋100包括外磨鞋本体110与弹性件130,外磨鞋本体110中心设置有安装孔111,安装孔111侧壁设置有滑槽112与限位槽113,弹性件130固定连接于滑槽112内壁,弹性件130是螺旋弹簧、气体弹簧和橡胶弹簧中的任意一种。
在一些具体的实施方案中,外磨鞋本体110的外周环形阵列设置有第二刀翼120,第二刀翼120固定连接于外磨鞋本体110,多个第二刀翼120用于增加外磨鞋100的磨铣效率。
在一些具体的实施方案中,第二刀翼120嵌入于外磨鞋本体110,第二刀翼120固定焊接于外磨鞋本体110,增加第二刀翼120与外磨鞋本体110连接的接触面积,增加第二刀翼120与外磨鞋本体110连接的固定效果。
请参阅图5和图6,内磨鞋200包括内磨鞋本体210与第一刀翼220,第一刀翼220固定连接于内磨鞋本体210,内磨鞋本体210滑动安装于安装孔111,第一刀翼220设置在限位槽113内,弹性件130远离滑槽112内壁的一端与第一刀翼220抵压,弹性件130用于对第一刀翼220进行抵压,防止自然情况下第一刀翼220转动到滑槽112内。
在一些具体的实施方案中,外磨鞋本体110顶部固定连接有螺纹管115,螺纹管115上螺纹安装有限位套140,内磨鞋本体210上固定连接有限位板212,限位板212设置在限位套140底部,限位板212与限位套140限位配合,限位板212与第一刀翼220对齐设置,限位板212可通过滑槽112,限位板212与限位套140限位配合,使得内磨鞋本体210无法在外磨鞋本体110内部向上移动,防止外磨鞋本体110掉落。
在一些具体的实施方案中,第一刀翼220嵌入内磨鞋本体210,第一刀翼220固定焊接于内磨鞋本体210,增加第一刀翼220与内磨鞋本体210连接的固定效果。
在一些具体的实施方案中,第一刀翼220在内磨鞋本体210上环形阵列设置,滑槽112、限位槽113与弹性件130均在外磨鞋本体110内环形阵列设置,多个第一刀翼220用于增加内磨鞋本体210的磨铣效果。
请参阅图7,在一些具体的实施方案中,内磨鞋本体210中心竖直设置有出液孔211,内磨鞋本体210内部水平设置有第一导流孔213,外磨鞋本体110内部水平设置有第二导流孔114,第一导流孔213与第二导流孔114连通,出液孔211用于对磨铣过程进行喷冷却液,进而对磨鞋进行降温,第一导流孔213与第二导流孔114的设置,使得内磨鞋本体210与外磨鞋本体110侧部也可进行喷液,增加磨鞋磨铣使得冷却效果。
在一些具体的实施方案中,第一刀翼220上固定连接有第一合金块221,第二刀翼120上固定连接有第二合金块121,第一合金块221与第二合金块121的设置,增加第一刀翼220与第二刀翼120的磨铣效果。
在一些具体的实施方案中,第一刀翼220与第二刀翼120下端均为L型设置,第一刀翼220与第二刀翼120底部L形具有曲面弧度,弧度大小55°-85°,便于第一刀翼220与第二刀翼120底部进行扩井,并且对第一刀翼220与第二刀翼120进行防护。
工作原理:使用时,第一刀翼220设置在限位槽113内,内磨鞋本体210顶部与驱动设备连接,通过驱动设备正转带动内磨鞋本体210转动,内磨鞋本体210通过第一刀翼220与限位槽113的限位配合对外磨鞋本体110进行传动,进而使得外磨鞋本体110进行磨铣,通过驱动设备的反转,使得内磨鞋本体210反转,进而使得第一刀翼220离开限位槽113,第一刀翼220进入滑槽112内,第一刀翼220可在滑槽112内滑动,进而使得内磨鞋200离开外磨鞋100,使得内磨鞋200进行磨铣。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种用于不同井径的组合式磨鞋,其特征在于,包括
外磨鞋(100),所述外磨鞋(100)包括外磨鞋本体(110)与弹性件(130),所述外磨鞋本体(110)中心设置有安装孔(111),所述安装孔(111)侧壁设置有滑槽(112)与限位槽(113),所述弹性件(130)固定连接于所述滑槽(112)内壁;
内磨鞋(200),所述内磨鞋(200)包括内磨鞋本体(210)与第一刀翼(220),所述第一刀翼(220)固定连接于所述内磨鞋本体(210),所述内磨鞋本体(210)滑动安装于所述安装孔(111),所述第一刀翼(220)设置在所述限位槽(113)内,所述弹性件(130)远离所述滑槽(112)内壁的一端与所述第一刀翼(220)抵压。
2.根据权利要求1所述的用于不同井径的组合式磨鞋,其特征在于,所述第一刀翼(220)嵌入所述内磨鞋本体(210),所述第一刀翼(220)固定焊接于所述内磨鞋本体(210)。
3.根据权利要求1所述的用于不同井径的组合式磨鞋,其特征在于,所述第一刀翼(220)在所述内磨鞋本体(210)上环形阵列设置,所述滑槽(112)、限位槽(113)与所述弹性件(130)均在所述外磨鞋本体(110)内环形阵列设置。
4.根据权利要求1所述的用于不同井径的组合式磨鞋,其特征在于,所述外磨鞋本体(110)的外周环形阵列设置有第二刀翼(120),所述第二刀翼(120)固定连接于所述外磨鞋本体(110)。
5.根据权利要求4所述的用于不同井径的组合式磨鞋,其特征在于,所述第二刀翼(120)嵌入于所述外磨鞋本体(110),所述第二刀翼(120)固定焊接于所述外磨鞋本体(110)。
6.根据权利要求1所述的用于不同井径的组合式磨鞋,其特征在于,所述外磨鞋本体(110)顶部固定连接有螺纹管(115),所述螺纹管(115)上螺纹安装有限位套(140),所述内磨鞋本体(210)上固定连接有限位板(212),所述限位板(212)设置在所述限位套(140)底部,所述限位板(212)与所述限位套(140)限位配合。
7.根据权利要求1所述的用于不同井径的组合式磨鞋,其特征在于,所述内磨鞋本体(210)中心竖直设置有出液孔(211),所述内磨鞋本体(210)内部水平设置有第一导流孔(213),所述外磨鞋本体(110)内部水平设置有第二导流孔(114),所述第一导流孔(213)与所述第二导流孔(114)连通。
8.根据权利要求4所述的用于不同井径的组合式磨鞋,其特征在于,所述第一刀翼(220)上固定连接有第一合金块(221),所述第二刀翼(120)上固定连接有第二合金块(121)。
9.根据权利要求8所述的用于不同井径的组合式磨鞋,其特征在于,所述第一刀翼(220)与所述第二刀翼(120)下端均为L型设置,所述第一刀翼(220)与所述第二刀翼(120)底部L形具有曲面弧度,弧度大小55°-85°。
10.根据权利要求1所述的用于不同井径的组合式磨鞋,其特征在于,所述弹性件(130)是螺旋弹簧、气体弹簧和橡胶弹簧中的任意一种。
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CN115613990A (zh) * | 2022-12-15 | 2023-01-17 | 中国石油集团川庆钻探工程有限公司 | 一种全切换可换向水眼磨鞋 |
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