CN212802447U - 一种可高度调节的房屋精装用支撑架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可高度调节的房屋精装用支撑架,包括支架、站板、挂钩、限位杆和限位槽,支架内侧皆设置有限位槽,限位槽中部皆焊接有限位杆,限位杆表面套装有挂钩,挂钩内侧皆焊接有站板,两组所述支架相对一侧中部皆通过调节装置与限位槽连接;通过设计的第一连接杆、第二连接杆、第一抵块、第二转轴、弹簧、第二抵块和套壳,通过拉动套壳,套壳在第二连接杆和第一连接杆表面移动,提高装置的便捷性,同时通过设计的滑块、滑槽、第一固定杆和固定块,通过拧动固定块,固定块与第一固定杆相互配合,提高装置的使用范围。
Description
技术领域
本实用新型属于去支撑架技术领域,具体涉及一种可高度调节的房屋精装用支撑架。
背景技术
在对房屋装修时,工业一般通过站在支撑架上,对房屋上端进行装修,然而市面上出现的支撑架仍存在各种各样的不足,不能够满足生产的需求。
在使用支撑架时,一般的支撑杆为了方便移动,一般都设置为拆卸式的,在使用时,先将支撑杆零件搬运到房间内,再进行安装,当支撑架安装好后,在使用支撑架,当由于房间卧室较多,并且房间房门较多,在移动支撑架时,由于支撑架表面宽度较大,在搬运时,可能无法穿过房门,使得在移动支撑架时,可能要支撑架拆卸,将拆卸好的支撑架连接移动到另一个房间内,再进行安装,使得支撑架移动较为繁琐,为此我们提出一种可高度调节的房屋精装用支撑架。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可高度调节的房屋精装用支撑架,以解决上述背景技术中提出的支撑架移动不方便的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可高度调节的房屋精装用支撑架,包括支架、站板、挂钩、限位杆和限位槽,支架内侧皆设置有限位槽,限位槽中部皆焊接有限位杆,限位杆表面套装有挂钩,挂钩内侧皆焊接有站板,两组所述支架相对一侧中部皆通过调节装置与限位槽连接,所述支架上下两端内侧皆焊接有第二固定杆,两组第二固定杆相对一侧皆通过折叠装置相互连接。
优选的,所述调节装置包括第一固定杆、滑块、滑槽和固定块,所述滑槽皆内嵌在支架内侧,两组所述滑槽皆内嵌有滑块,所述滑块、支架和滑槽皆被第一固定杆贯穿,且第一固定杆末端螺纹安装有固定块。
优选的,所述折叠装置包括第一转轴、第一连接杆、第二连接杆、第一抵块、第二转轴、弹簧、第二抵块和套壳,所述第一连接杆右侧皆***在第二连接杆左侧,所述第一连接杆右侧和第二连接杆左侧被第二转轴贯穿,所述第一连接杆左侧和第二连接杆右侧皆***在第二固定杆内,所述第一连接杆左侧皆通过第一转轴与第二固定杆右侧连接,所述第二连接杆右侧通过另一第一转轴与另一第二固定杆右侧连接,所述第一连接杆右侧和第二连接杆左侧皆套装有套壳,所述套壳右侧贴合有第一抵块,所述套壳左侧焊接有弹簧,所述弹簧套装在第一连接杆表面,所述弹簧左侧皆焊接有第二抵块,且第二抵块焊接在第一连接杆上,所述第一连接杆左侧与第二固定杆连接处和第二连接杆右侧和另一第二固定杆连接处皆套装有另一套壳,另一所述套壳外侧皆贴合有另一第一抵块,所述第一抵块皆焊接在第二固定杆上,另一所述套壳内侧皆焊接有另一弹簧,另一所述弹簧分别套装在第一连接杆左侧和第二连接杆右侧,另一所述弹簧的另一端皆焊接在第二抵块上,另一所述第二抵块皆分别焊接在第一连接杆左侧和第二连接杆右侧上。
优选的,所述滑槽和支架表面皆开设腰形孔,所述支架和滑槽表面开设的腰形孔内壁直径与第一固定杆的表面直径相等。
优选的,所述第一固定杆表面皆开设有螺纹,所述固定块内壁皆开设有与第一固定杆表面开设螺纹相反的内螺纹。
优选的,所述第二固定杆、第一连接杆和第二连接杆皆设置为圆柱形,所述第二固定杆、第一连接杆和第二连接杆设置的圆柱形表面直径相等。
优选的,所述套壳中部皆开设有圆孔,所述套壳中部开设的圆孔内壁与第二固定杆、第一连接杆和第二连接杆设置的圆柱形表面直径相等。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过设计的第一连接杆、第二连接杆、第一抵块、第二转轴、弹簧、第二抵块和套壳,通过拉动套壳,套壳在第二连接杆和第一连接杆表面移动,套壳挤压弹簧,使套壳从第二连接杆、第一连接杆和第二固定杆连接处移出,当套壳从第一连接杆、第二连接杆和第二固定杆连接处移出后,再推动第二连接杆和第一连接杆,第一连接杆和第二连接杆通过第二转轴进行转动,第一连接杆和第二连接杆通过第一转轴进行转动,使两组支架相互靠近,使对两组支架就折叠,方便对支架收纳,便于将支架穿过房门,便于对支架进行移动,提高装置的便捷性。
2、通过设计的滑块、滑槽、第一固定杆和固定块,通过拧动固定块,固定块与第一固定杆相互配合,并且滑槽在滑槽内移动,使滑槽带动限位槽进行移动,通过对限位槽的高度进行调节,使在安装站板时,站板的高度进行调节,使得工人可以对房间内不同高度的地方进行装修,提高装置的使用范围。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型的折叠状态下的正视剖面结构示意图;
图3为本实用新型的图1中A处的放大结构示意图;
图4为本实用新型的滑槽和滑块俯视剖面结构示意图。
图中:1、支架;2、站板;3、挂钩;4、限位杆;5、限位槽;6、第一固定杆;7、滑块;8、滑槽;9、第二固定杆;10、第一转轴;11、第一连接杆;12、第二连接杆;13、第一抵块;14、固定块;15、第二转轴;16、弹簧;17、第二抵块;18、套壳。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种可高度调节的房屋精装用支撑架,包括支架1、站板2、挂钩3、限位杆4和限位槽5,支架1内侧皆设置有限位槽5,限位槽5中部皆焊接有限位杆4,限位杆4表面套装有挂钩3,挂钩3内侧皆焊接有站板2,两组支架1相对一侧中部皆通过调节装置与限位槽5连接,支架1上下两端内侧皆焊接有第二固定杆9,两组第二固定杆9相对一侧皆通过折叠装置相互连接。
本实施方案中,在使用该装置时,通过调节装置对站板2的高度进行调节,使站板2的高度进行调节,方便工人对不同高度的墙面进行处理,同时遮挡装置,对该装置进行遮挡,使得该装置可以穿过宽度不同的房门,使得在移动支撑架时,不再需要拆卸支撑架。
具体的,调节装置包括第一固定杆6、滑块7、滑槽8和固定块14,滑槽8皆内嵌在支架1内侧,两组滑槽8皆内嵌有滑块7,滑块7、支架1和滑槽8皆被第一固定杆6贯穿,且第一固定杆6末端螺纹安装有固定块14。
本实施例中,通过拧动固定块14,固定块14与第一固定杆6相互配合,使固定块14和第一固定杆6不再对滑块7和滑槽8进行夹紧后,再拉动限位槽5,限位槽5的滑块7在滑槽8内进行滑动,使滑槽8带动限位槽5移动,对限位槽5的高度进行调节,当限位槽5的高度调节完成后,再拧动固定块14,固定块14与第一固定杆6进行螺纹配合,使第一固定杆6和固定块14将滑槽8和滑块7夹紧,使得对限位槽5的位置进行固定,通过对限位槽5的位置进行调节,使站板2的位置可以进行调节。
具体的,折叠装置包括第一转轴10、第一连接杆11、第二连接杆12、第一抵块13、第二转轴15、弹簧16、第二抵块17和套壳18,第一连接杆11右侧皆***在第二连接杆12左侧,第一连接杆11右侧和第二连接杆12左侧被第二转轴15贯穿,第一连接杆11左侧和第二连接杆12右侧皆***在第二固定杆9内,第一连接杆11左侧皆通过第一转轴10与第二固定杆9右侧连接,第二连接杆12右侧通过另一第一转轴10与另一第二固定杆9右侧连接,第一连接杆11右侧和第二连接杆12左侧皆套装有套壳18,套壳18右侧贴合有第一抵块13,套壳18左侧焊接有弹簧16,弹簧16套装在第一连接杆11表面,弹簧16左侧皆焊接有第二抵块17,且第二抵块17焊接在第一连接杆11上,第一连接杆11左侧与第二固定杆9连接处和第二连接杆12右侧和另一第二固定杆9连接处皆套装有另一套壳18,另一套壳18外侧皆贴合有另一第一抵块13,第一抵块13皆焊接在第二固定杆9上,另一套壳18内侧皆焊接有另一弹簧16,另一弹簧16分别套装在第一连接杆11左侧和第二连接杆12右侧,另一弹簧16的另一端皆焊接在第二抵块17上,另一第二抵块17皆分别焊接在第一连接杆11左侧和第二连接杆12右侧上。
本实施例中,通过拉动套壳18,套壳18分别从第一连接杆11和第二连接杆12的连接处、第一连接杆11左侧和第二固定杆9右侧连接处、第二连接杆12右侧和另一第二固定杆9左侧连接处移出,使套壳18不再对第一连接杆11和第二连接杆12的连接处、第一连接杆11左侧和第二固定杆9右侧连接处、第二连接杆12右侧和另一第二固定杆9左侧连接处进行固定,并且在套壳18移动时,套壳18挤压弹簧16,弹簧16发生弹性形变,当套壳18从第一连接杆11和第二连接杆12的连接处、第一连接杆11左侧和第二固定杆9右侧连接处、第二连接杆12右侧和另一第二固定杆9左侧连接处后,再推动第一连接杆11和第二连接杆12,第一连接杆11右侧和第二连接杆12左侧通过第二转轴15进行转动,第一连接杆11左侧通过第一转轴10与第二固定杆9进行转动,第二连接杆12右侧通过另一第一转轴10与另一第二固定杆9进行转动,使得两组支架1相互靠近,便于对支撑架进行折叠。
具体的,滑槽8和支架1表面皆开设腰形孔,支架1和滑槽8表面开设的腰形孔内壁直径与第一固定杆6的表面直径相等。
本实施例中,通过滑槽8和支架1表面开设的腰形孔,使滑块7带动第一固定杆6移动时,第一固定杆6在滑槽8和支架1表面开设的腰形孔内移出,使滑槽8和支架1表面开设的腰形孔对第一固定杆6进行避让。
具体的,第一固定杆6表面皆开设有螺纹,固定块14内壁皆开设有与第一固定杆6表面开设螺纹相反的内螺纹。
本实施例中,通过拧动固定块14时,固定块14内壁开设的内螺纹与第一固定杆6设置的螺纹相互配合,使固定块14与第一固定杆6分离,固定块14和第一固定杆6不再对滑块7和滑槽8进行夹紧。
具体的,第二固定杆9、第一连接杆11和第二连接杆12皆设置为圆柱形,第二固定杆9、第一连接杆11和第二连接杆12设置的圆柱形表面直径相等。
本实施例中,通过第二固定杆9、第一连接杆11和第二连接杆12设置为圆柱形使得套壳18可以在第二固定杆9、第一连接杆11和第二连接杆12表面移动。
具体的,套壳18中部皆开设有圆孔,套壳18中部开设的圆孔内壁与第二固定杆9、第一连接杆11和第二连接杆12设置的圆柱形表面直径相等。
本实施例中,通过套壳18中部开设的圆孔内壁直径与第二固定杆9、第一连接杆11和第二连接杆12设置的圆柱形表面直径相等,使套壳18可以平稳在第二固定杆9、第一连接杆11和第二连接杆12表面移动。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种可高度调节的房屋精装用支撑架,包括支架(1)、站板(2)、挂钩(3)、限位杆(4)和限位槽(5),支架(1)内侧皆设置有限位槽(5),限位槽(5)中部皆焊接有限位杆(4),限位杆(4)表面套装有挂钩(3),挂钩(3)内侧皆焊接有站板(2),其特征在于:两组所述支架(1)相对一侧中部皆通过调节装置与限位槽(5)连接,所述支架(1)上下两端内侧皆焊接有第二固定杆(9),两组第二固定杆(9)相对一侧皆通过折叠装置相互连接。
2.根据权利要求1所述的一种可高度调节的房屋精装用支撑架,其特征在于:所述调节装置包括第一固定杆(6)、滑块(7)、滑槽(8)和固定块(14),所述滑槽(8)皆内嵌在支架(1)内侧,两组所述滑槽(8)皆内嵌有滑块(7),所述滑块(7)、支架(1)和滑槽(8)皆被第一固定杆(6)贯穿,且第一固定杆(6)末端螺纹安装有固定块(14)。
3.根据权利要求1所述的一种可高度调节的房屋精装用支撑架,其特征在于:所述折叠装置包括第一转轴(10)、第一连接杆(11)、第二连接杆(12)、第一抵块(13)、第二转轴(15)、弹簧(16)、第二抵块(17)和套壳(18),所述第一连接杆(11)右侧皆***在第二连接杆(12)左侧,所述第一连接杆(11)右侧和第二连接杆(12)左侧被第二转轴(15)贯穿,所述第一连接杆(11)左侧和第二连接杆(12)右侧皆***在第二固定杆(9)内,所述第一连接杆(11)左侧皆通过第一转轴(10)与第二固定杆(9)右侧连接,所述第二连接杆(12)右侧通过另一第一转轴(10)与另一第二固定杆(9)右侧连接,所述第一连接杆(11)右侧和第二连接杆(12)左侧皆套装有套壳(18),所述套壳(18)右侧贴合有第一抵块(13),所述套壳(18)左侧焊接有弹簧(16),所述弹簧(16)套装在第一连接杆(11)表面,所述弹簧(16)左侧皆焊接有第二抵块(17),且第二抵块(17)焊接在第一连接杆(11)上,所述第一连接杆(11)左侧与第二固定杆(9)连接处和第二连接杆(12)右侧和另一第二固定杆(9)连接处皆套装有另一套壳(18),另一所述套壳(18)外侧皆贴合有另一第一抵块(13),所述第一抵块(13)皆焊接在第二固定杆(9)上,另一所述套壳(18)内侧皆焊接有另一弹簧(16),另一所述弹簧(16)分别套装在第一连接杆(11)左侧和第二连接杆(12)右侧,另一所述弹簧(16)的另一端皆焊接在第二抵块(17)上,另一所述第二抵块(17)皆分别焊接在第一连接杆(11)左侧和第二连接杆(12)右侧上。
4.根据权利要求2所述的一种可高度调节的房屋精装用支撑架,其特征在于:所述滑槽(8)和支架(1)表面皆开设腰形孔,所述支架(1)和滑槽(8)表面开设的腰形孔内壁直径与第一固定杆(6)的表面直径相等。
5.根据权利要求2所述的一种可高度调节的房屋精装用支撑架,其特征在于:所述第一固定杆(6)表面皆开设有螺纹,所述固定块(14)内壁皆开设有与第一固定杆(6)表面开设螺纹相反的内螺纹。
6.根据权利要求3所述的一种可高度调节的房屋精装用支撑架,其特征在于:所述第二固定杆(9)、第一连接杆(11)和第二连接杆(12)皆设置为圆柱形,所述第二固定杆(9)、第一连接杆(11)和第二连接杆(12)设置的圆柱形表面直径相等。
7.根据权利要求3所述的一种可高度调节的房屋精装用支撑架,其特征在于:所述套壳(18)中部皆开设有圆孔,所述套壳(18)中部开设的圆孔内壁与第二固定杆(9)、第一连接杆(11)和第二连接杆(12)设置的圆柱形表面直径相等。
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