CN212802265U - 一种预制叠合梁 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种预制叠合梁，包括横梁本体，横梁本体内埋设有箍筋本体，箍筋本体包括上部箍筋和下部箍筋，上部箍筋包括底部钢筋和竖直钢筋；竖直钢筋远离底部钢筋的一端处固定设置有弯钩，弯钩设置在两根竖直钢筋相互靠近的侧面上；上部箍筋包括两个夹持环和连接夹持环的连接杆，连接杆包括螺纹筒和两根螺纹杆，螺纹筒内侧壁上设置有螺纹，且螺纹筒两端处的螺纹方向相反，两根螺纹杆同时安装在螺纹筒内，两根螺纹杆相互远离的一端分别与两个夹持环连接，且两个夹持环的轴线相互平行。本申请具有能够使纵向钢筋轻松的穿入箍筋的弯钩之间，保证了箍筋本体的强度，有利于保证叠合梁的施工质量的效果。

Description

一种预制叠合梁

技术领域

本申请涉及建筑预制件的领域，尤其是涉及一种预制叠合梁。

背景技术

目前的叠合梁通常由两部分组成，其分别为预制构件和现浇部分。预制构件在预制场地制作完成后运抵施工现场，通过支撑或与柱连接，在叠合梁的预制构件外漏箍筋内穿入两的负弯矩纵钢筋，再与柱、板一同进行现场混凝土浇筑，由此预制构件与现浇部分形成一个完整的整体，具有与常规的全现浇梁一样的力学性能。其能够减少支模的使用，可以有效的减少建筑垃圾，从而减少了环境污染以及资源浪费。

目前的叠合梁中通常会设置有箍筋，其由一根钢筋一次性弯折而成，且两个端部重叠的部分均弯折成45°角的弯钩，且前后箍筋重叠的角部相互错开。在使用时需要将纵向钢筋穿入两个弯钩之间。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有在穿入纵向钢筋的时候，两个弯钩之间容易出现位置偏移的现象，导致纵向钢筋难以穿入两个弯钩之间，施工繁琐的缺陷。

实用新型内容

为了能够使纵向钢筋轻松的穿入箍筋的弯钩之间，本申请提供一种预制叠合梁。

本申请提供的一种预制叠合梁采用如下的技术方案：

一种预制叠合梁，包括横梁本体，所述的横梁本体内埋设有箍筋本体，箍筋本体包括上部箍筋和下部箍筋，所述的上部箍筋包括底部钢筋和竖直钢筋，底部钢筋水平设置，竖直钢筋垂直设置在底部钢筋的两端处，两根竖直钢筋相互平行，且位于底部钢筋的同一侧；竖直钢筋远离底部钢筋的一端处固定设置有弯钩，弯钩设置在两根竖直钢筋相互靠近的侧面上；上部箍筋包括两个夹持环和连接夹持环的连接杆，连接杆包括螺纹筒和两根螺纹杆，螺纹筒内侧壁上设置有螺纹，且螺纹筒两端处的螺纹方向相反，两根螺纹杆同时安装在螺纹筒内，两根螺纹杆相互远离的一端分别与两个夹持环连接，且两个夹持环的轴线相互平行。

通过采用上述技术方案，在穿设纵向钢筋的时候，预先将连接杆拆卸开，使整个上部箍筋分为两个夹持环和一个螺纹筒。之后将纵向钢筋穿设在下部箍筋上的弯钩内，因为下部箍筋的弯钩是单独设置的，纵向钢筋因此能够轻松的穿设过弯钩。在将纵向钢筋穿过弯钩的时候同时将纵向钢筋穿设过夹持环，之后将螺纹筒安装在其中一个夹持环上的螺纹杆上，接着将两个夹持环的螺纹杆对齐，待调整好螺纹筒的位置后，通过转动螺纹筒，使夹持环和弯钩牢固的夹持住纵向钢筋即可。其能够使纵向钢筋轻松的穿入箍筋的弯钩之间，并且因为设置有上部箍筋，保证了箍筋本体的强度，加工方便，操作简单，有利于保证叠合梁的施工质量。

优选的，所述的弯钩包括弧形钢筋和钩体钢筋，弧形钢筋的一端与竖直钢筋远离底部钢筋的一端连接，钩体钢筋固定连接在弧形钢筋远离竖直钢筋的一端上，弧形钢筋呈半圆形，且钩体钢筋与竖直钢筋平行。

通过采用上述技术方案，因为在安装上部箍筋的时候，需要转动螺纹筒，使两个夹持环相互靠拢。而通过使钩体钢筋与竖直钢筋平行，能够在使夹持环相互靠近的时候，夹持环被稳定的限制住位置。相较于以往设置成45°角的弯钩的结构来说，在保证了能够方便的将纵向钢筋穿入弯钩内的效果的同时，也不易出现弯钩变形导致纵向钢筋出现位置错位的现象。

优选的，所述的夹持环的侧壁上固定连接有挂钩，挂钩可勾住弯钩，并使夹持环相对于弯钩保持固定。

通过采用上述技术方案，在穿设好纵向钢筋后，通过挂钩勾住弯钩，从而能够简单的将夹持环的位置固定住，无需工人一直拿持着。便于人们后续利用钢丝将上部箍筋绑扎在下部箍筋上，安装更为方便。

优选的，所述的夹持环上设置有至少两个挂钩，且夹持环与弯钩位置相邻时，其中一个挂钩勾住弧形钢筋，另一个挂钩勾住竖直钢筋。

通过采用上述技术方案，从两个方向将上部箍筋固定住，箍筋能够被固定的更为稳定。在人们后续将两根螺纹杆通过螺纹筒连接在一起的时候，因为其中一个钢筋勾住竖直钢筋，不易出现夹持环被拉动，导致夹持环沿着弧形钢筋滑动的现象。

优选的，所述的夹持环上开设有夹持口，当上部箍筋与底部钢筋平行时，夹持口位于夹持环靠近底部钢筋的一侧。

通过采用上述技术方案，可以通过使纵向钢筋穿过夹持口，从而使纵向钢筋穿设入夹持环内。能够在穿设好纵向钢筋后，再安装上部箍筋。使用起来十分方便，可以根据实际需要再额外增加上部箍筋，提高整体的强度。

优选的，所述的夹持环的夹持口处固定连接有两根导向钢筋，两根导向钢筋的一端分别与夹持口的两端处连接，导向钢筋的另一端朝向远离另一根导向钢筋的一侧倾斜。

通过采用上述技术方案，在将纵向钢筋穿入夹持环内的时候，在导向钢筋的导向下，纵向钢筋能够更为轻松的穿入夹持环内，安装起来更为方便。

优选的，所述的螺纹筒的外侧壁上固定设置有转动螺母，转动螺母的轴线与螺纹筒的轴线共线。

通过采用上述技术方案，能够使工人通过扳手等工具轻松的转动螺纹筒，安装时更为容易简单。

优选的，所述的螺纹筒上开设有观察孔，观察孔呈长条形，观察孔的轴线与螺纹筒的轴线平行，且观察孔位于螺纹筒的中心处。

通过采用上述技术方案，通过长条状的观察孔能够观察到两根螺纹杆穿设在螺纹筒内的位置，便于工人将螺纹杆安装在螺纹筒内。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.其能够使纵向钢筋轻松的穿入箍筋的弯钩之间，保证了箍筋本体的强度，进而有利于保证叠合梁的施工质量；

2.其结构简单，使用方便。

附图说明

图1是本实施例的结构示意图。

图2是箍筋本体的位置示意图。

图3是箍筋本体的结构示意图。

附图标记说明：1、横梁本体；2、箍筋本体；3、下部箍筋；31、底部钢筋；32、竖直钢筋；33、弯钩；331、弧形钢筋；332、钩体钢筋；4、上部箍筋；41、夹持环；411、挂钩；412、夹持口；413、导向钢筋；42、连接杆；421、螺纹杆；422、螺纹筒；5、观察孔；6、转动螺母。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种预制叠合梁。参照图1和图2，预制叠合梁包括横梁本体1，横梁本体1内埋设有箍筋本体2。箍筋本体2包括下部箍筋3和上部箍筋4。

参照图2和图3，下部箍筋3包括底部钢筋31和一体成型在底部钢筋31两端处的竖直钢筋32。底部钢筋31水平设置，竖直钢筋32垂直于底部钢筋31，且位于底部钢筋31的同一侧。竖直钢筋32远离底部钢筋31的一端处一体成型有弯钩33，且弯钩33设置在两根竖直钢筋32相互靠近的侧面上。弯钩33包括弧形钢筋331和钩体钢筋332，弧形钢筋331的一端与竖直钢筋32远离底部钢筋31的一端连接，弧形钢筋331弯折成半圆形，钩体钢筋332固定连接在弧形钢筋331远离竖直钢筋32的一端上，钩体钢筋332位于弧形钢筋331靠近底部钢筋31的一侧，且钩体钢筋332与竖直钢筋32平行。

参照图2和图3，上部箍筋4包括两个圆形的夹持环41和连接夹持环41的连接杆42。连接杆42包括一根螺纹筒422和两根螺纹杆421，螺纹杆421焊接在夹持环41的外侧面上，且螺纹杆421垂直于夹持环41的轴线，螺纹筒422内侧壁上设置有螺纹，且螺纹筒422两端的螺纹方向相反，螺纹杆421远离夹持环41的一端穿设在螺纹杆421内。夹持环41的外侧壁上焊接有两个挂钩411，当上部箍筋4中的连接杆42与底部钢筋31平行时，两个挂钩411分别设置在夹持环41远离底部钢筋31的一侧以及夹持环41远离螺纹杆421的一侧。当夹持环41与弯钩33位置相邻时，位于夹持环41远离底部钢筋31一侧的挂钩411勾住弧形钢筋331，位于夹持环41远离螺纹杆421一侧的挂钩411勾住竖直钢筋32。在夹持环41上开设有夹持口412，当上部箍筋4中的连接杆42与底部钢筋31平行时，夹持口412开设在夹持环41中靠近底部钢筋31的一侧，在夹持口412处焊接有两根导向钢筋413，两根导向钢筋413的一端分别与夹持口412的两端处连接。导向钢筋413的另一端朝向远离另一根导向钢筋413的一侧倾斜，使两根导向钢筋413远离夹持环41的一端之间的距离大于夹持环41的宽度。

参照图3，在螺纹筒422的外侧壁上开设有长条状的观察孔5，观察孔5的轴线与螺纹筒422的轴线平行，且观察孔5开设在螺纹筒422的中心处。在螺纹筒422的外侧壁上焊接有转动螺母6，转动螺母6位于螺纹筒422的中心处。

本申请实施例一种预制叠合梁的实施原理为：在穿设纵向钢筋的时候，预先将连接杆42拆卸开，使整个上部箍筋4分为两个夹持环41和一个螺纹筒422。之后将纵向钢筋穿设在下部箍筋3上的弯钩33内，因为下部箍筋3的弯钩33是单独设置的，纵向钢筋因此能够轻松的穿设过弯钩33。在将纵向钢筋穿过弯钩33的时候，将夹持环41放置在弯钩33处，使纵向钢筋同时穿设过夹持环41，之后将螺纹筒422安装在其中一个夹持环41上的螺纹杆421上，接着将两个夹持环41的螺纹杆421对齐，待调整好螺纹筒422的位置后，通过转动螺纹筒422，使夹持环41和弯钩33牢固的夹持住纵向钢筋，且使夹持环41上的挂钩411勾住弧形钢筋331和竖直钢筋32即可完成安装。其能够使纵向钢筋轻松的穿入箍筋的弯钩33之间，并且因为设置有上部箍筋4，保证了箍筋本体2的强度，加工方便，操作简单，有利于保证叠合梁的施工质量。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种预制叠合梁，包括横梁本体(1)，其特征在于：所述的横梁本体(1)内埋设有箍筋本体(2)，箍筋本体(2)包括上部箍筋(4)和下部箍筋(3)，所述的上部箍筋(4)包括底部钢筋(31)和竖直钢筋(32)，底部钢筋(31)水平设置，竖直钢筋(32)垂直设置在底部钢筋(31)的两端处，两根竖直钢筋(32)相互平行，且位于底部钢筋(31)的同一侧；竖直钢筋(32)远离底部钢筋(31)的一端处固定设置有弯钩(33)，弯钩(33)设置在两根竖直钢筋(32)相互靠近的侧面上；上部箍筋(4)包括两个夹持环(41)和连接夹持环(41)的连接杆(42)，连接杆(42)包括螺纹筒(422)和两根螺纹杆(421)，螺纹筒(422)内侧壁上设置有螺纹，且螺纹筒(422)两端处的螺纹方向相反，两根螺纹杆(421)同时安装在螺纹筒(422)内，两根螺纹杆(421)相互远离的一端分别与两个夹持环(41)连接，且两个夹持环(41)的轴线相互平行。

2.根据权利要求1所述的一种预制叠合梁，其特征在于：所述的弯钩(33)包括弧形钢筋(331)和钩体钢筋(332)，弧形钢筋(331)的一端与竖直钢筋(32)远离底部钢筋(31)的一端连接，钩体钢筋(332)固定连接在弧形钢筋(331)远离竖直钢筋(32)的一端上，弧形钢筋(331)呈半圆形，且钩体钢筋(332)与竖直钢筋(32)平行。

3.根据权利要求2所述的一种预制叠合梁，其特征在于：所述的夹持环(41)的侧壁上固定连接有挂钩(411)，挂钩(411)可勾住弯钩(33)，并使夹持环(41)相对于弯钩(33)保持固定。

4.根据权利要求3所述的一种预制叠合梁，其特征在于：所述的夹持环(41)上设置有至少两个挂钩(411)，且夹持环(41)与弯钩(33)位置相邻时，其中一个挂钩(411)勾住弧形钢筋(331)，另一个挂钩(411)勾住竖直钢筋(32)。

5.根据权利要求1所述的一种预制叠合梁，其特征在于：所述的夹持环(41)上开设有夹持口(412)，当上部箍筋(4)与底部钢筋(31)平行时，夹持口(412)位于夹持环(41)靠近底部钢筋(31)的一侧。

6.根据权利要求5所述的一种预制叠合梁，其特征在于：所述的夹持环(41)的夹持口(412)处固定连接有两根导向钢筋(413)，两根导向钢筋(413)的一端分别与夹持口(412)的两端处连接，导向钢筋(413)的另一端朝向远离另一根导向钢筋(413)的一侧倾斜。

7.根据权利要求1所述的一种预制叠合梁，其特征在于：所述的螺纹筒(422)的外侧壁上固定设置有转动螺母(6)，转动螺母(6)的轴线与螺纹筒(422)的轴线共线。

8.根据权利要求1所述的一种预制叠合梁，其特征在于：所述的螺纹筒(422)上开设有观察孔(5)，观察孔(5)呈长条形，观察孔(5)的轴线与螺纹筒(422)的轴线平行，且观察孔(5)位于螺纹筒(422)的中心处。

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