CN212802084U - 一种保温墙 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种保温墙，其包括两块分隔板和安装于两块分隔板之间的保温层；所述分隔板面向保温层的一侧安装有多个灭火单元；所述灭火单元包括加压储存灭火物质的加压罐和遇火熔化的熔化层；所述加压罐背向保温层的一侧设置有多个喷嘴；所述分隔板背向加压罐的一侧开设有多个通槽；所述喷嘴位于通槽靠近保温层的一侧且喷嘴朝向通槽；所述熔化层安装于通槽内并阻挡于封嘴的开口。本申请具有降低火灾对保温墙破坏的效果。

Description

一种保温墙

技术领域

本申请涉及建筑工程的领域，尤其是涉及一种保温墙。

背景技术

众所周知，墙体是由建筑物中 最基本的组成部分。目前，墙体主要采用砖体或木板或钢板结构，但是现在的墙体无法改变自身温度，也不能改善室内温度，无法满足人们的需求。

授权公告号为CN210140924U提供了一种保温墙，包括固定卡轨、卡条、保温墙、异性槽、侧槽、卡槽、齿型条、异形突触、L型突触，所述卡条通过异型突触和L型突触嵌入设置在固定卡轨上下两端的异型槽和侧槽内进行固定，保温墙嵌入卡条顶端的卡槽内，卡槽的内壁上设有齿型条。

针对上述中的相关技术，虽然模块化设计的保温墙，解决了保温墙施工工序繁琐的缺点，但是在遇到火灾时，外界高温堆积于保温墙和卡条之间的缝隙，使得墙体的整体结构连接强度在高温下迅速下降，造成保温墙脱离，甚至墙体坍塌的安全隐患。

实用新型内容

为了降低火灾对保温墙造成的破坏，本申请提供一种保温墙。

本申请提供的一种保温墙采用如下的技术方案：

一种保温墙，包括两块分隔板和安装于两块分隔板之间的保温层；所述分隔板面向保温层的一侧安装有多个灭火单元；所述灭火单元包括加压储存灭火物质的加压罐和遇火熔化的熔化层；所述加压罐背向保温层的一侧设置有多个喷嘴；所述分隔板背向加压罐的一侧开设有多个通槽；所述喷嘴位于通槽靠近保温层的一侧且喷嘴朝向通槽；所述熔化层安装于通槽内并阻挡于喷嘴的开口。

通过采用上述技术方案，发生火灾时，由于不同方向的火舌，靠近熔化层的方位不同，所以在熔化层遇火熔化后，只需露出多个喷嘴中的一个，加压罐通过喷嘴将压力释放，就可将灭火物质随压力一同从喷嘴喷出，将靠近保温墙的火源覆盖住使得燃烧条件受限制，达到限制火势蔓延或灭火的效果，以解决发生火灾时，高温堆积对保温墙造成的破坏。

优选的，所述保温层靠近分隔板的两侧均开设有多个沿竖直方向的燕尾槽且燕尾槽贯穿分隔板的上下两端面；所述加压罐嵌接于燕尾槽内。

通过采用上述技术方案，无论是生产还是现场装配，都能通过燕尾槽和安装于分隔板的加压罐，快速地将保温层和分隔板固定，无需过多的胶水将二者相粘连，方便整体的装配。

优选的，所述加压罐的喷嘴的喷口内壁固定连接有限制环；所述限制环的内径小于喷口的口径；所述喷嘴安装有遇火熔化的塞块。

通过采用上述技术方案，由于限制环的结构，塞块可抵接于限制环上，加压罐内的气压大于大气压，通过此结构的限制作用，塞块堵住喷嘴的开口，高温下才能解除塞块对喷嘴的堵塞。

优选的，所述喷嘴从与加压罐连接的一端到另一端孔径逐渐减小。

通过采用上述技术方案，该形状的喷嘴，使得塞块在加压罐内的气体的作用下，越抵越紧，防止气体泄漏，当发生火灾时，塞块熔融或软化，加压罐的压力迫使塞块从喷嘴的喷口移出，灭火物质喷出，完成加压罐的灭火过程。

优选的，所述喷嘴位于加压罐内的一端连接有虹吸管且虹吸管的自由端***灭火物质中。

通过采用上述技术方案，多个喷嘴均连接有虹吸管，一方面无论哪个喷嘴都可将灭火物质喷出，另一方面虹吸管的引入也使得罐体内的灭火物质能最大限度的喷出罐体外。

优选的，所述加压罐安装有喷嘴的一侧设置有至少一块凸块，所述通槽相对的两内侧壁沿竖直方向开设有供凸块嵌接的放置槽。

通过采用上述技术方案，相较于焊接，放置槽和凸块的嵌接，安全且更牢靠地将加压罐和分隔板固定。

优选的，所述加压罐靠近保温层的一侧设置有填料口，所述填料口螺纹连接有端盖。

通过采用上述技术方案，将固体物质通过填料口送至加压罐的内腔之中，随后将端盖封于填料口，再将气体通过加压罐上的充气接头充入罐体内，完成加压罐灭火物质的填充。

优选的，所述加压罐的罐体表面粘附有一层气凝胶毡。

通过采用上述技术方案，防止高温下加压罐受热***的问题，隔绝外界温度，露出喷嘴，发生火灾时，喷嘴先与外界温度接触，并喷出灭火物质，灭火物质喷出的同时加压罐体的温度也随之下降，避免发生***。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过加压罐和熔化层，在发生火灾时，熔化层熔融露出加压罐的喷嘴，加压罐罐体内气压变化，将灭火物质和气体从喷嘴喷出，靠近保温墙的火源灭掉，防止高温对保温墙墙体的破坏；

2.通过燕尾槽和加压罐的嵌接，方便保温墙生产和现场施工的装配；

3.通过气凝胶毡粘附与加压罐的罐体表面，防止高温下加压罐受热***。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构***图。

图2是本实用新型分隔板的结构***图。

图3是图2在A部的放大图。

图4是本实用新型加压罐的内部结构示意图。

图5是图1在B部的放大图。

附图标记说明：1、分隔板；11、放置槽；12、通槽；2、保温层；21、燕尾槽；3、灭火单元；31、加压罐；311、凸块；312、喷嘴；3121、限制环；313、填料口；32、熔化层；4、塞块；5、虹吸管；6、端盖。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种保温墙。参照图1，一种保温墙包括两块分隔板1和安装于两块分隔板1之间的保温层2。分隔板1为外墙岩棉复合板。保温层2材质为聚氨酯泡沫、NBR慢回弹保温隔热板等柔性保温材料。分隔板1面向保温层2的一侧安装有多个限制靠近保温墙的火源火势蔓延或灭火的灭火单元3。

参照图2、图3，灭火单元3包括加压储存灭火物质的加压罐31和遇火熔化的熔化层32。灭火物质为干粉灭火剂和二氧化碳，熔化层32为锡、铅锡合金等常态下稳定，遇火熔化的材料。保温层2靠近分隔板1的一侧开设有多个沿分隔板1的高度方向延伸的燕尾槽21且燕尾槽21贯穿保温层2的上下两端面，加压罐31通过嵌接于燕尾槽21内将加压罐31和保温层2固定。加压罐31罐体表面粘附有一层气凝胶毡。加压罐31背向保温层的一侧设置有三个等间距分布朝向保温层2相反方向的喷嘴312，喷嘴312沿加压罐31的长度方向的投影为等腰梯形，喷嘴312从与加压罐31连接的一端到另一端孔径逐渐减小。加压罐31安装有喷嘴312的一侧固定连接有两块沿加压罐31的长度方向的投影为L形的凸块311，凸块311沿加压罐31的长度方向设置，喷嘴312位于两块凸块311之间，分隔板1沿竖直方向开设有供凸块311嵌接的放置槽11。分隔板1开设有多个将放置槽11连通于分隔板1外的通槽12且通槽12沿分隔板1的高度方向延伸设置，通槽12为十字形槽，加压罐31的喷嘴312位于通槽12靠近保温层2的一侧，熔化层32浇注于通槽12内且熔化层32将喷嘴312封住。发生火灾时，熔化层32遇火逐渐熔化，将加压罐31的喷嘴312露出，加压罐31通过喷嘴312将压力释放，并将灭火物质随压力一同从喷嘴312喷出，将靠近保温墙的火源覆盖住使得燃烧条件受限制，达到限制火势蔓延或灭火的效果。

参照图4，喷嘴312的喷口内周壁固定连接有限制环3121，限制环3121的内径小于喷口的口径，喷嘴312内嵌设有浇注成形的塞块4，塞块4的材质同熔化层的材质。通过塞块4抵接于限制环3121和喷嘴312的内壁，加压罐31内的压力得以限制，防止压力泄露。喷嘴312位于加压罐31内的一端固定连接有虹吸管5且虹吸管5的自由端***干粉灭火剂中。在熔化层32（参照图2）熔融后，露出喷嘴312以及塞块4，塞块4在高温下熔融或软化受压脱离，加压罐31内的气压使塞块4脱离限制环3121的抵接限制，并通过虹吸管5将干粉灭火剂从喷嘴312喷出。

参照图5，加压罐31背向喷嘴312的一侧设置有填料口313，填料口313螺纹连接有端盖6，干粉灭火剂通过填料口313填入加压罐31体内，填充完成后将端盖6拧紧于填料口313，随后将二氧化碳通过加压罐31的充气接头充入加压罐31内，完成加压罐31灭火物质的填充和加压。

本申请实施例一种保温墙的实施原理为：

在生产该保温墙时，先将冷却后的遇火熔化材料浇注于加压罐31的喷嘴312形成塞块4，再将加压罐31嵌接于分隔板1上的放置槽11后，熔化层32灌入通槽12，由于通槽12为十字形槽，以防运输或后续安装熔化层32脱落或翘曲，待通槽12内的熔化层32填满冷却，将干粉灭火剂通过填料口313填入加压罐31体内，填充完成后将端盖6拧紧于填料口313，随后将二氧化碳通过加压罐31的充气接头充入加压罐31内，最后将带有燕尾槽21的保温层2与两块分隔板1相嵌接，并在分隔板1的表面粘附装饰用的墙纸，完成墙体的组装。

在发生或者即起火后10至15分钟火场温度达到近400摄氏度，靠近分隔板1的火源将熔化层32熔化，露出喷嘴312的塞块4，高温下塞块4熔融，加压罐31内的气压变化，塞块4脱离限制环3121的限制，将干粉灭火剂和二氧化碳通过虹吸管5从喷嘴312喷出，将靠近保温墙的火源覆盖住使得燃烧条件受限制，达到限制火势蔓延或灭火的效果。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种保温墙，其特征在于：包括两块分隔板(1)和安装于两块分隔板(1)之间的保温层(2)；所述分隔板(1)面向保温层(2)的一侧安装有多个灭火单元(3)；所述灭火单元(3)包括加压储存灭火物质的加压罐(31)和遇火熔化的熔化层(32)；所述加压罐(31)背向保温层(2)的一侧设置有多个喷嘴(312)；所述分隔板背向加压罐的一侧开设有多个通槽(12)；所述喷嘴(312)位于通槽(12)靠近保温层(2)的一侧且喷嘴(312)朝向通槽(12)；所述熔化层(32)安装于通槽(12)内并阻挡于喷嘴(312)的开口。

2.根据权利要求1所述的一种保温墙，其特征在于：所述保温层(2)靠近分隔板(1)的两侧均开设有多个沿竖直方向的燕尾槽(21)且燕尾槽(21)贯穿分隔板(1)的上下两端面；所述加压罐(31)嵌接于燕尾槽(21)内。

3.根据权利要求1所述的一种保温墙，其特征在于：所述加压罐(31)的喷嘴(312)的喷口内壁固定连接有限制环(3121)；所述限制环(3121)的内径小于喷口的口径；所述喷嘴(312)安装有遇火熔化的塞块(4)。

4.根据权利要求3所述的一种保温墙，其特征在于：所述喷嘴(312)从与加压罐(31)连接的一端到另一端孔径逐渐减小。

5.根据权利要求1所述的一种保温墙，其特征在于：所述喷嘴(312)位于加压罐(31)内的一端连接有虹吸管(5)且虹吸管(5)的自由端***灭火物质中。

6.根据权利要求1所述的一种保温墙，其特征在于：所述加压罐(31)安装有喷嘴(312)的一侧设置有至少一块凸块(311)，所述通槽(12)相对的两内侧壁沿竖直方向开设有供凸块(311)嵌接的放置槽(11)。

7.根据权利要求1所述的一种保温墙，其特征在于：所述加压罐(31)背向喷嘴(312)的一侧设置有填料口(313)，所述填料口(313)螺纹连接有端盖(6)。

8.根据权利要求1所述的一种保温墙，其特征在于：所述加压罐(31)的罐体表面粘附有一层气凝胶毡。

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