CN212801948U - 一种高强度劲性柱-梁柱连接节点 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种高强度劲性柱‑梁柱连接节点,其包括钢柱和钢梁,钢柱包括腹板和多个翼板,腹板沿水平方向的截面呈十字状,多个翼板与腹板的端部一一对应,翼板与腹板的端部垂直固定连接,钢梁设有多个,分别与翼板一一对应并固定连接;钢梁在翼板上的投影为工字形,翼板包括底板和中间板,底板相对设置于中间板沿竖直方向的两端,两个底板间还设有对拉板,对拉板沿竖直方向相对设有两组,每组对拉板沿中间板的厚度方向相对设置,相对设置的钢梁上的对拉板上穿设有对拉螺杆,对拉螺杆与同一钢梁上对拉板数量一致,对拉螺杆的两端均螺纹连接有锁紧螺母。本申请具有提升钢梁与钢柱间的连接强度、减少浇筑出的混凝土结构性能下降的可能的效果。
Description
技术领域
本申请涉及劲性柱的领域,尤其是涉及一种高强度劲性柱-梁柱连接节点。
背景技术
劲钢混凝土又称型钢混凝土或劲性混凝土,是由钢骨架外包钢筋混凝土而形成的一种新型组合建筑结构,由于配置钢骨架与高强混凝土之间相互约束使劲性混凝土结构能够更有效地发挥钢材和混凝土两种材料各自的优点,同时克服了钢结构容易发生局部屈曲的缺点,增加了结构和构件的延性,改善了由于高强混凝土本身延性差而带来的不利于抗震的脆性特性。
另外,相对于钢筋混凝土结构来说,采用劲性混凝土结构有效地减小了构件的截面尺寸,增大了使用空间;相对于钢结构来说,采用劲性混凝土结构节约了钢材用量,降低了造价,改善了防火和防腐性能。近年来,劲钢混凝土越来越多地应用于建筑结构中,尤其是高层建筑结构及大型工业民用建筑的人防地下室结构中,随着建筑物高度的增加及人防地下室设计及使用性能的要求不断提高,劲钢混凝土作为一种高效的结构承力体系,被广泛的推广应用到工程结构当中。
相关技术的劲钢混凝土结构体系简单、受力明确、结构形式多样并充分发挥了刚柔两种材料的优势,但是钢柱与钢梁连接处的强度和稳定性一直是难题,钢柱与钢梁间的连接强度若不够,易导致钢柱和钢梁间出现晃动,而且可能导致浇筑出的混凝土结构性能下降。
实用新型内容
为了提升钢梁与钢柱间的连接强度、减少浇筑出的混凝土结构性能下降的可能,本申请提供一种高强度劲性柱-梁柱连接节点。
本申请提供的一种高强度劲性柱-梁柱连接节点,采用如下的技术方案:
一种高强度劲性柱-梁柱连接节点,包括钢柱和钢梁,所述钢柱包括腹板和多个翼板,所述腹板沿水平方向的截面呈十字状,多个所述翼板与腹板的端部一一对应,所述翼板与所述腹板的端部垂直固定连接,所述钢梁设有多个,分别与翼板一一对应并固定连接;
所述钢梁在所述翼板上的投影为工字形,所述翼板包括底板和中间板,所述底板相对设置于所述中间板沿竖直方向的两端,两个所述底板间还设有对拉板,所述对拉板沿竖直方向相对设有两组,每组所述对拉板沿中间板的厚度方向相对设置,相对设置的所述钢梁上的对拉板上穿设有对拉螺杆,所述对拉螺杆与同一所述钢梁上对拉板数量一致,所述对拉螺杆的两端均螺纹连接有锁紧螺母。
通过采用上述技术方案,对拉板与对拉螺杆配合,对相对设置的钢梁进行固定拉紧,进一步对钢梁和钢柱进行固定,可提升钢梁与钢柱的整体连接强度,减少浇注出的混凝土结构性能降低的可能。
优选的,相邻所述钢梁间均焊接有固定板,同一水平面上的多个所述固定板形成一个矩形,所述固定板沿竖直方向设有多组,所述固定板截面为L形。
通过采用上述技术方案,在钢柱与钢梁的连接处增加固定板来提升钢梁之间的连接强度,固定板可单独焊接于钢梁上,便于施工,同时采用截面为L形的固定板,其承载能力更强。
优选的,所述固定板包括竖板和横板,所述横板上沿其长度方向开设有多个钢筋孔,位于同一竖直位置的多个所述横板上的钢筋孔一一对应。
通过采用上述技术方案,横板上开设钢筋孔,可供纵向钢筋穿过,提升多个固定板间的整体强度,同时进一步提升钢梁与钢柱的连接强度。
优选的,所述钢筋孔的尺寸为钢筋尺寸的1.3至1.5倍。
通过采用上述技术方案,钢筋孔的尺寸大于钢筋的尺寸,可减少因安装误差导致钢筋难以***钢筋孔的情况,提升安装效率。
优选的,所述底板沿所述中间板厚度方向的两端均固定连接有加强筋,所述加强筋与所述翼板固定连接。
通过采用上述技术方案,加强筋可增加钢梁与翼板的接触面积,提升钢梁与翼板的连接强度,增加钢梁承受沿竖直方向和水平方向载荷的能力。
优选的,相邻所述翼板间固定连接有加强钢筋。
通过采用上述技术方案,加强钢筋事先安装于翼板上,提升相邻翼板间的连接强度,同时还可提升施工效率。
优选的,所述翼板与所述腹板间固定连接有加强板。
通过采用上述技术方案,加强板可增加翼板与腹板间的连接强度,增加承受载荷的能力。
优选的,所述加强板倾斜设置。
通过采用上述技术方案,倾斜设置的加强板可提升与腹板和翼板间连接面积,进一步提升腹板与翼板间的连接强度。
优选的,所述腹板和所述翼板的表面均排列有铆钉。
通过采用上述技术方案,在腹板和翼板表面预先焊接铆钉,用于增加与混凝土的接触面积,进而提升混凝土与钢柱间的结合强度,减少混凝土容易脱落的可能。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.通过对拉板、对拉螺杆和锁紧螺母的设置,具有提升钢梁与钢柱间的连接强度、减少浇筑出的混凝土结构性能下降的可能的效果;
2.通过固定板的设置,可提升相邻钢梁之间的连接强度。
附图说明
图1是本申请实施例中体现整体的结构示意图。
图2是图1中A部分的局部放大图。
附图标记说明:1、钢柱;11、腹板;12、翼板;13、加强板;14、加强钢筋;2、钢梁;21、底板;211、加强筋;22、中间板;221、对拉板;222、对拉螺杆;223、锁紧螺母;3、固定板;31、横板;311、钢筋孔;32、竖板。
具体实施方式
以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种高强度劲性柱-梁柱连接节点。
参照图1,包括钢柱1和钢梁2,钢柱1包括腹板11和四个翼板12,腹板11沿水平方向的截面呈十字状,四个翼板12与腹板11的端部一一对应,翼板12与腹板11的端部垂直焊接。翼板12与腹板11间焊接有加强板13,加强板13倾斜设置,且同时与两个腹板11侧壁和两个翼板12侧壁焊接,同一水平面上设有一组四个加强板13,每组加强板13沿钢柱1的长度方向设置有多个。相邻翼板12间还焊接有加强钢筋14,用于增加相邻翼板12间的连接强度,代替部分柱捆筋的作用,加强钢筋14也可以采用板的形式。
腹板11和翼板12的表面均焊接有铆钉(图中未示出),铆钉沿腹板11或翼板12的长度和宽度方向排列,用于增加与混凝土的结合程度。铆钉远离翼板12或腹板11的一端为大头,用于增加与混凝土的接触面积。铆钉错开加强板13设置。
参照图1和图2,钢梁2设有四个,分别与翼板12一一对应并焊接。加强板13倾斜设置钢梁2在翼板12上的投影为工字形。钢梁2包括一体成型的底板21和中间板22,底板21相对设置于中间板22沿竖直方向的两端。底板21沿中间板22厚度方向的两端均焊接有加强筋211,加强筋211同时与翼板12焊接,用于增加钢梁2与翼板12的连接强度。
参照图1和图2,相邻钢梁2间均焊接有固定板3,每个固定板3沿竖直方向的投影为L形,同一水平面上的一组四个固定板3形成一个矩形。固定板3沿竖直方向设有多组,固定板3截面为L形。固定板3包括一体成型的竖板32和横板31,横板31上沿其长度方向开设有多个钢筋孔311,位于同一竖直位置的多个横板31上的钢筋孔311一一对应,便于钢筋的***,同时便于铁丝的绑扎,进而提升钢梁2和钢柱1的整体强度。钢筋孔311的尺寸为钢筋尺寸的1.3至1.5倍,本实施中取1.4倍,便于钢筋***。
参照图1和图2,两个底板21间还设有对拉板221,对拉板221沿竖直方向相对设有两组,每组对拉板221沿中间板22的厚度方向相对设置,对拉板221与中间板22焊接。相对设置的钢梁2上的对拉板221内穿设有对拉螺杆222,对拉螺杆222与同一钢梁2上对拉板221数量一致,对拉螺杆222与相对设置的钢梁2上的对拉板221一一对应,对拉螺杆222的两端均螺纹连接有锁紧螺母223,锁紧螺母223与对拉板221远离钢柱1的侧壁抵接。相互垂直的钢梁2上的对拉板221在竖直方向上避开设置,避免对拉螺杆222相互干涉。
本申请实施例一种高强度劲性柱-梁柱连接节点的实施过程为:安装前,先将腹板11与翼板12一一对应焊接,再将加强钢筋14和加强板13依次焊接于腹板11或翼板12上;然后将加强筋211和对拉板221依次焊接于底板21或中间板22上。
安装时,先将钢柱1吊装到位,然后将钢梁2吊装至预设位置,再将钢梁2焊接于钢柱1上,然后依次将对拉螺杆222***,并旋紧锁紧螺母223。接着将固定板3依次焊接于钢梁2上,并将钢筋***钢筋孔311。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种高强度劲性柱-梁柱连接节点,其特征在于:包括钢柱(1)和钢梁(2),所述钢柱(1)包括腹板(11)和多个翼板(12),所述腹板(11)沿水平方向的截面呈十字状,多个所述翼板(12)与腹板(11)的端部一一对应,所述翼板(12)与所述腹板(11)的端部垂直固定连接,所述钢梁(2)设有多个,分别与翼板(12)一一对应并固定连接;
所述钢梁(2)在所述翼板(12)上的投影为工字形,所述翼板(12)包括底板(21)和中间板(22),所述底板(21)相对设置于所述中间板(22)沿竖直方向的两端,两个所述底板(21)间还设有对拉板(221),所述对拉板(221)沿竖直方向相对设有两组,每组所述对拉板(221)沿中间板(22)的厚度方向相对设置,相对设置的所述钢梁(2)上的对拉板(221)上穿设有对拉螺杆(222),所述对拉螺杆(222)与同一所述钢梁(2)上对拉板(221)数量一致,所述对拉螺杆(222)的两端均螺纹连接有锁紧螺母(223)。
2.根据权利要求1所述的一种高强度劲性柱-梁柱连接节点,其特征在于:相邻所述钢梁(2)间均焊接有固定板(3),同一水平面上的多个所述固定板(3)形成一个矩形,所述固定板(3)沿竖直方向设有多组,所述固定板(3)截面为L形。
3.根据权利要求2所述的一种高强度劲性柱-梁柱连接节点,其特征在于:所述固定板(3)包括竖板(32)和横板(31),所述横板(31)上沿其长度方向开设有多个钢筋孔(311),位于同一竖直位置的多个所述横板(31)上的钢筋孔(311)一一对应。
4.根据权利要求3所述的一种高强度劲性柱-梁柱连接节点,其特征在于:所述钢筋孔(311)的尺寸为钢筋尺寸的1.3至1.5倍。
5.根据权利要求2所述的一种高强度劲性柱-梁柱连接节点,其特征在于:所述底板(21)沿所述中间板(22)厚度方向的两端均固定连接有加强筋(211),所述加强筋(211)与所述翼板(12)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种高强度劲性柱-梁柱连接节点,其特征在于:相邻所述翼板(12)间固定连接有加强钢筋(14)。
7.根据权利要求1所述的一种高强度劲性柱-梁柱连接节点,其特征在于:所述翼板(12)与所述腹板(11)间固定连接有加强板(13),所述加强板(13)沿所述腹板(11)的长度方向设有多个。
8.根据权利要求7所述的一种高强度劲性柱-梁柱连接节点,其特征在于:所述加强板(13)倾斜设置。
9.根据权利要求1所述的一种高强度劲性柱-梁柱连接节点,其特征在于:所述腹板(11)和所述翼板(12)的表面均排列有铆钉。
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CN202021363136.6U CN212801948U (zh) | 2020-07-11 | 2020-07-11 | 一种高强度劲性柱-梁柱连接节点 |
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CN113550431A (zh) * | 2021-07-23 | 2021-10-26 | 南京明辉建设有限公司 | 一种劲性结构梁柱节点区环带钢板式箍筋及其施工方法 |
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