CN212800743U - 一种织带编织机线轮的安装结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种织带编织机线轮的安装结构，包括有连接柱，在所述连接柱下端设有下盘体，在所述下盘体上设有定位柱，所述连接柱从上向下贯穿形成空腔，在连接柱上端设有上盘体，在上盘体的下端面上设有插接柱，所述插接柱活动插接在连接柱的空腔内，在上盘体上设有向下贯穿的通孔，在所述通孔内活动插接有伸缩柱，所述伸缩柱延伸至连接柱的空腔内，在所述伸缩柱下部壁面上设有卡接环槽，在卡接环槽上活动插接有旋转环，在所述旋转环下方的连接柱的空腔内壁设有固定环，在所述固定环与旋转环连接有弹簧，在所述插接柱与旋转环上设有能通过转动上盘体驱使旋转环带动伸缩柱下降的驱动部件，能实现快速安装或拆卸，提高效率，便于工人更换。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种织带编织机线轮的安装结构。
背景技术
织带在编织过程中通过编织机将多股线编成一股即可完成编织，因此在编织前需要将多个线轮安装在编织机上，现有的线轮通过上下通过凸柱可伸缩的方式进行安装，在安装时通过向下按动凸柱，凸柱会因为弹簧的关系下降，即可将线轮安装到编织机的线轮架上，这种安装方式需要人工一直按着凸柱安装，在装入线轮架时较为麻烦，不利于快速安装，而且一台编织机需要安装多个线轮，因此影响生产效率，不能满足人们的使用需求。
实用新型内容
本实用新型的目的旨在提供一种织带编织机线轮的安装结构。
按此目的设计的一种织带编织机线轮的安装结构，包括有连接柱，在所述连接柱下端设有下盘体，在所述下盘体上设有定位柱，所述连接柱从上向下贯穿形成空腔，在所述连接柱上端设有上盘体，在所述上盘体的下端面上设有插接柱，所述插接柱活动插接在连接柱的空腔内，在所述上盘体上设有向下贯穿的通孔，在所述通孔内活动插接有伸缩柱，所述伸缩柱延伸至连接柱的空腔内，在所述伸缩柱下部壁面上设有卡接环槽，在所述卡接环槽上活动插接有旋转环，在所述旋转环下方的连接柱的空腔内壁设有固定环，在所述固定环与旋转环连接有弹簧，在所述插接柱与旋转环上设有能通过转动上盘体驱使旋转环带动伸缩柱下降的驱动部件。
进一步的，所述驱动部件包括设置在所述插接柱下端面上的第一环型片，在所述旋转环的上端面设有第二环型片，所述第一环型片的下端面从左向右逐渐向上倾斜呈弧形，所述第二环型片的上端面从右向左逐渐向下倾斜呈弧形，所述第一环型片的下端面贴合第二环型片的上端面。
进一步的，在所述旋转环下端面上设有导向环，所述导向环插接在固定环内且导向环的外壁贴合固定环的内壁。
进一步的，在所述插接柱与连接柱上设有卡紧部件。
进一步的，所述卡紧部件包括沿圆周设置在连接柱的空腔内壁上的弧形槽，在所述插接柱的外壁设有多个弧形弹性片，所述弧形弹性片活动插接在弧形槽内，在所述弧形槽与弧形槽中间的位置上设有倒圆角连接。
本实用新型具有结构简单合理、能实现快速更换的特点，与现有的技术相比，在安装或拆卸时，只需转动上盘体，此时驱动部件带动驱使旋转环带动伸缩柱下降，即可轻松将整体取出，与现有的线轮相比能实现快速安装或拆卸，提高效率，便于工人更换，符合使用需求。
附图说明
图1为本实用新型的立体示意图；
图2为本实用新型的剖面示意图；
图3为本实用新型的分解示意图之一；
图4为本实用新型的分解示意图之二。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。
参见图1-图4，一种织带编织机线轮的安装结构，包括有连接柱1，在所述连接柱1下端设有下盘体11，在所述下盘体11上设有定位柱12，所述连接柱1从上向下贯穿形成空腔，在所述连接柱1上端设有上盘体21，在所述上盘体21的下端面上设有插接柱20，所述插接柱20活动插接在连接柱1的空腔内，在所述上盘体21上设有向下贯穿的通孔201，在所述通孔201内活动插接有伸缩柱22，所述伸缩柱22延伸至连接柱1的空腔内，在所述伸缩柱22下部壁面上设有卡接环槽220，在所述卡接环槽220上活动插接有旋转环31，在所述旋转环31下方的连接柱1的空腔内壁设有固定环33，在所述固定环33与旋转环31连接有弹簧32，在所述插接柱20与旋转环31上设有能通过转动上盘体21驱使旋转环31带动伸缩柱22下降的驱动部件5，本实用新型具有结构简单合理、能实现快速更换的特点，与现有的技术相比，在安装或拆卸时，只需转动上盘体，此时驱动部件带动驱使旋转环带动伸缩柱下降，即可轻松将整体取出，与现有的线轮相比能实现快速安装或拆卸，提高效率，便于工人更换，符合使用需求。
参见图1-图4，所述驱动部件5包括设置在所述插接柱20下端面上的第一环型片51，在所述旋转环31的上端面设有第二环型片52，所述第一环型片51的下端面从左向右逐渐向上倾斜呈弧形，所述第二环型片52的上端面从右向左逐渐向下倾斜呈弧形，所述第一环型片51的下端面贴合第二环型片52的上端面，在需要更换时，只需将上盘体向右侧转动，从而使第一环型片51转动，第一环型片51会挤压第二环型片52，使第二环型片52向下移动，从而使旋转环向下移动，带动伸缩柱22向下移动，即可取出线路，与现有的线轮相比能实现快速安装或拆卸，便于工人更换，提高效率，符合使用需求。
参见图1-图4，在所述旋转环31下端面上设有导向环34，所述导向环34插接在固定环33内且导向环34的外壁贴合固定环33的内壁，导向环能相对固定环上下移动，实现导向，防止弹簧变形，结构简单，符合使用需求。
参见图1-图4，在所述插接柱20与连接柱1上设有卡紧部件，卡紧部件能防止上盘体随意转动，结构简单，具有锁定性，符合使用需求。
参见图1-图4，所述卡紧部件包括沿圆周设置在连接柱1的空腔内壁上的弧形槽41，在所述插接柱20的外壁设有多个弧形弹性片42，所述弧形弹性片42活动插接在弧形槽41内，在所述弧形槽41与弧形槽41中间的位置上设有倒圆角连接，弧形弹性片和弧形槽具有锁定性，需要用力转动上盘体才能使弧形弹性片变形即可实现转动，结构简单，防止上盘体随意转动，结构简单，符合使用需求。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界。
Claims (5)
1.一种织带编织机线轮的安装结构，包括有连接柱(1)，在所述连接柱(1)下端设有下盘体(11)，在所述下盘体(11)上设有定位柱(12)，其特征在于：所述连接柱(1)从上向下贯穿形成空腔，在所述连接柱(1)上端设有上盘体(21)，在所述上盘体(21)的下端面上设有插接柱(20)，所述插接柱(20)活动插接在连接柱(1)的空腔内，在所述上盘体(21)上设有向下贯穿的通孔(201)，在所述通孔(201)内活动插接有伸缩柱(22)，所述伸缩柱(22)延伸至连接柱(1)的空腔内，在所述伸缩柱(22)下部壁面上设有卡接环槽(220)，在所述卡接环槽(220)上活动插接有旋转环(31)，在所述旋转环(31)下方的连接柱(1)的空腔内壁设有固定环(33)，在所述固定环(33)与旋转环(31)连接有弹簧(32)，在所述插接柱(20)与旋转环(31)上设有能通过转动上盘体(21)驱使旋转环(31)带动伸缩柱(22)下降的驱动部件(5)。
2.根据权利要求1所述的一种织带编织机线轮的安装结构，其特征在于：所述驱动部件(5)包括设置在所述插接柱(20)下端面上的第一环型片(51)，在所述旋转环(31)的上端面设有第二环型片(52)，所述第一环型片(51)的下端面从左向右逐渐向上倾斜呈弧形，所述第二环型片(52)的上端面从右向左逐渐向下倾斜呈弧形，所述第一环型片(51)的下端面贴合第二环型片(52)的上端面。
3.根据权利要求1所述的一种织带编织机线轮的安装结构，其特征在于：在所述旋转环(31)下端面上设有导向环(34)，所述导向环(34)插接在固定环(33)内且导向环(34)的外壁贴合固定环(33)的内壁。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的一种织带编织机线轮的安装结构，其特征在于：在所述插接柱(20)与连接柱(1)上设有卡紧部件。
5.根据权利要求4所述的一种织带编织机线轮的安装结构，其特征在于：所述卡紧部件包括沿圆周设置在连接柱(1)的空腔内壁上的弧形槽(41)，在所述插接柱(20)的外壁设有多个弧形弹性片(42)，所述弧形弹性片(42)活动插接在弧形槽(41)内，在所述弧形槽(41)与弧形槽(41)中间的位置上设有倒圆角连接。
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