CN212799718U - 一种硫酸铵生产用工业用水处理装置 - Google Patents

Abstract

一种硫酸铵生产用工业用水处理装置，包括消泡灌，消泡灌的底面固定安装数个支腿，消泡灌的顶面固定安装电机，电机的输出端固定安装第一转轴的一端，第一转轴贯穿消泡灌的顶面且与之轴承连接，第一转轴的另一端固定安装条形板，条形板底面的两侧分别设有与消泡灌的内壁接触配合的刮壁装置，消泡灌顶面的一侧固定安装蠕动泵泵头，蠕动泵泵头与电机通过传动装置连接。本实用新型通过电机、泵体、进液管、出液管等结构之间的相互配合将泡沫与下层废液分离的同时实现消泡剂的添加，不需要额外添加消泡剂，进一步提高使用者的工作效率。

Description

一种硫酸铵生产用工业用水处理装置

技术领域

本实用新型属于水处理领域，具体地说是一种硫酸铵生产用工业用水处理装置。

背景技术

硫酸铵生产过程中会使用较多的水从而产生较大的工业废水。由于工业废水中含有较多的有害物质无法直接进行排放，需要使用催化剂将有害物质氧化沉淀等处理达到环保标准后进行排放或回收利用，废液处理时需要使用消泡剂进行消泡处理，现有技术中所使用的消泡装置大多较为单一，通过添加消泡剂等待一段时间后自然消泡，消泡时间较长，影响废液处理的进度，导致使用者工作效率低。

实用新型内容

本实用新型提供一种硫酸铵生产用工业用水处理装置，用以解决现有技术中的缺陷。

本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种硫酸铵生产用工业用水处理装置，包括消泡灌，消泡灌的底面固定安装数个支腿，消泡灌的顶面固定安装电机，电机的输出端固定安装第一转轴的一端，第一转轴贯穿消泡灌的顶面且与之轴承连接，第一转轴的另一端固定安装条形板，条形板底面的两侧分别设有与消泡灌的内壁接触配合的刮壁装置，消泡灌顶面的一侧固定安装蠕动泵泵头，蠕动泵泵头与电机通过传动装置连接，蠕动泵泵头的进液口固定安装进液管的一端，蠕动泵泵头的出液口固定安装出液管的一端，出液管的另一端贯穿消泡灌的顶面且与之固定连接，消泡灌的一侧上部固定安装储料罐，进液管的另一端贯穿储料罐的顶面且与之固定连接，消泡灌的一侧下部固定安装进料管，消泡灌底面的一侧固定安装下料管，消泡灌的外周的上部固定安装排沫管。

如上所述的一种硫酸铵生产用工业用水处理装置，所述的刮壁装置包括第二转轴，条形板底面的两侧分别轴承安装第二转轴的一端，第二转轴的另一端均固定安装长杆，长杆的外周均与消泡灌的内壁接触配合。

如上所述的一种硫酸铵生产用工业用水处理装置，所述的传动装置包括伞齿轮，电机输出轴的外周和蠕动泵泵头输入轴的外周均固定安装伞齿轮，两伞齿轮相互啮合。

如上所述的一种硫酸铵生产用工业用水处理装置，所述的消泡灌的顶面固定安装竖板，电机的一侧与竖板的一侧固定连接。

如上所述的一种硫酸铵生产用工业用水处理装置，所述的储料罐的底部固定安装肋板，肋板的一侧与消泡灌外周的一侧固定连接。

如上所述的一种硫酸铵生产用工业用水处理装置，所述的储料罐前面的下部开设观察窗，观察窗内固定安装有透明板。

本实用新型的优点是：本实用新型在使用时排沫管与水池进行连接（水池为现有技术中废水处理用废水回收池）。使用时首先关闭下料管外周的阀门并接通电机的电源，然后打开进料管外周的阀门，将废液由进料管排入消泡灌内（此处所说的废液指硫酸铵生产过程中工业用水所产生的废液），一段时间后（若以排沫管与消泡灌连接处为界，其下方的消泡灌的容积为２４０升，进料管１０的流量为２升／秒，消泡灌内废液的液位到达排沫管的管口处时间约为２分钟），废液在消泡灌内的液位高度到达排沫管的管口处，此时打开下料管外周的阀门，由于气泡质量较轻在液体内会上浮，消泡灌内的废液的顶部会产生较多的泡沫，泡沫会随位于上层的废液由排沫管一同排出，与气泡分离的废液由下料管排出进行集中处理，电机工作时，电机的输出轴通过第一转轴、条形板带动刮壁装置同步转动，从而使附着在消泡灌内壁的气泡与消泡灌内壁分离后上浮，使其与下层的废液分离，避免气泡随下层废液由下料管排出，电机的输出轴可通过两个相互啮合的伞齿轮带动蠕动泵泵头的输入轴同步转动为蠕动泵泵头提供动力，蠕动泵泵头将储料罐内的消泡剂通过进液管、出液管添加入消泡灌内的废液中，实现消泡剂的添加，同时条形板、刮壁装置的转动能够带动消泡灌内的液体旋转，能够加快消泡剂与废液的混合效果，使消泡剂更加均匀的添加入废液中。本实用新型通过电机、转轴、条形板、刮壁装置、排沫管等结构之间的相互配合能够更加快速的将废液中的泡沫排出，将泡沫单独处理，加快废液后期的处理进程，提高工作效率，本实用新型通过电机、泵体、进液管、出液管等结构之间的相互配合将泡沫与下层废液分离的同时实现消泡剂的添加，不需要额外添加消泡剂，进一步提高使用者的工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；图2是图1的Ⅰ局部放大图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种硫酸铵生产用工业用水处理装置，如图所示，包括消泡灌1，消泡灌1的底面固定安装数个支腿2，消泡灌1的顶面固定安装电机3，电机3与电源电路连接，电机3输出轴的转速为每分钟５０－７０转，电机3的输出端固定安装第一转轴4的一端，第一转轴4贯穿消泡灌1的顶面且与之轴承连接，第一转轴4的另一端固定安装条形板5，条形板5位于消泡灌1内，条形板5底面的两侧分别设有与消泡灌1的内壁接触配合的刮壁装置，消泡灌1顶面的一侧固定安装蠕动泵泵头6，蠕动泵泵头6可选用创锐国产KZ系列蠕动泵头KZ25泵头，电机3输出轴的转速较慢无法为普通的水泵提供有效的动力，使用蠕动泵泵头可提高本实用新型的可靠性，蠕动泵泵头6与电机3通过传动装置连接，电机3能够通过传动装置为蠕动泵泵头6提供动力，蠕动泵泵头6的进液口固定安装进液管7的一端，蠕动泵泵头6的出液口固定安装出液管8的一端，出液管8的另一端贯穿消泡灌1的顶面且与之固定连接，出液管8的管口位于条形板5的上方，消泡灌1的一侧上部固定安装储料罐9，储料罐9的顶面设有加料口，进液管7的另一端贯穿储料罐9的顶面且与之固定连接，进液管7的进液口位于储料罐9内的底部，消泡灌1的一侧下部固定安装进料管10，消泡灌1底面的一侧固定安装下料管11，进料管10和下料管11的外周均设有阀门，消泡灌1的外周的上部固定安装排沫管13 。本实用新型在使用时排沫管13与水池进行连接（水池为现有技术中废水处理用废水回收池）。使用时首先关闭下料管11外周的阀门并接通电机3的电源，然后打开进料管10外周的阀门，将废液由进料管10排入消泡灌1内（此处所说的废液指硫酸铵生产过程中工业用水所产生的废液），一段时间后（若以排沫管13与消泡灌1连接处为界，其下方的消泡灌1的容积为２４０升，进料管１０的流量为２升／秒，消泡灌1内废液的液位到达排沫管13的管口处时间约为２分钟），废液在消泡灌1内的液位高度到达排沫管13的管口处，此时打开下料管11外周的阀门，由于气泡质量较轻在液体内会上浮，消泡灌1内的废液的顶部会产生较多的泡沫，泡沫会随位于上层的废液由排沫管13一同排出，与气泡分离的废液由下料管11排出进行集中处理，电机3工作时，电机3的输出轴通过第一转轴4、条形板5带动刮壁装置同步转动，从而使附着在消泡灌1内壁的气泡与消泡灌1内壁分离后上浮，使其与下层的废液分离，避免气泡随下层废液由下料管11排出，电机3的输出轴可通过两个相互啮合的伞齿轮16带动蠕动泵泵头6的输入轴同步转动为蠕动泵泵头6提供动力，蠕动泵泵头6将储料罐9内的消泡剂通过进液管7、出液管8添加入消泡灌1内的废液中，实现消泡剂的添加，同时条形板5、刮壁装置的转动能够带动消泡灌1内的液体旋转，能够加快消泡剂与废液的混合效果，使消泡剂更加均匀的添加入废液中。本实用新型通过电机3、转轴4、条形板5、刮壁装置、排沫管13等结构之间的相互配合能够更加快速的将废液中的泡沫排出，将泡沫单独处理，加快废液后期的处理进程，提高工作效率，本实用新型通过电机3、泵体 6、进液管7、出液管8等结构之间的相互配合将泡沫与下层废液分离的同时实现消泡剂的添加，不需要额外添加消泡剂，进一步提高使用者的工作效率。

具体而言，如图2所示，本实施例所述的刮壁装置包括第二转轴14，条形板5底面的两侧分别轴承安装第二转轴14的一端，第二转轴14的另一端均固定安装长杆15，长杆15的内部为中空结构，长杆15的外周均与消泡灌1的内壁接触配合。条形板5能够通过第二转轴14带动相应的长杆15同步转动，长杆15转动时与消泡灌1的内壁接触，长杆15随第二转轴14转动的同时能够实现自转，从而降低长杆15与消泡灌1之间的摩擦力，从而使第二转轴14更容易带动长杆15转动，长杆15沿消泡灌1的内壁转动时与附着在消泡灌1的内壁的气泡接触，从而将气泡与消泡灌1的内壁分离，使气泡能够上浮，便于气泡的排出。

具体的，如图1所示，本实施例所述的传动装置包括伞齿轮16，电机3输出轴的外周和蠕动泵泵头6输入轴的外周均固定安装伞齿轮16，两伞齿轮16相互啮合。电机3的输出轴转动时能够通过两个相互啮合的伞齿轮16带动蠕动泵泵头6的输入轴同步转动从而为蠕动泵泵头6的转动提供动力，不需要为蠕动泵泵头6安装额外的动力装置。

进一步的，如图1所示，本实施例所述的消泡灌1的顶面固定安装竖板17，竖板17的底面与消泡灌1的顶面固定连接，电机3的一侧与竖板17的一侧固定连接。此结构设计能够为电机3提供稳定的支撑，方便使用者将电机3安装在消泡灌1的顶部。

更进一步的，如图1所示，本实施例所述的储料罐9的底部固定安装肋板18，肋板18的一侧与消泡灌1外周的一侧固定连接。此结构设计能够增加储料罐9与消泡灌1连接的稳定性，能够对储料罐9提供支撑力，增加储料罐9安装的稳定性。

更进一步的，如图1所示，本实施例所述的储料罐9前面的下部开设观察窗12，观察窗12内固定安装有透明板。使用者能够通过观察窗12观察到储料罐9的内部，方便使用者观察储料罐9内液体的含量，当储料罐9内液体含量较低时可及时进行添加。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种硫酸铵生产用工业用水处理装置，包括消泡灌（1），消泡灌（1）的底面固定安装数个支腿（2），其特征在于：消泡灌（1）的顶面固定安装电机（3），电机（3）的输出端固定安装第一转轴（4）的一端，第一转轴（4）贯穿消泡灌（1）的顶面且与之轴承连接，第一转轴（4）的另一端固定安装条形板（5），条形板（5）底面的两侧分别设有与消泡灌（1）的内壁接触配合的刮壁装置，消泡灌（1）顶面的一侧固定安装蠕动泵泵头（6），蠕动泵泵头（6）与电机（3）通过传动装置连接，蠕动泵泵头（6）的进液口固定安装进液管（7）的一端，蠕动泵泵头（6）的出液口固定安装出液管（8）的一端，出液管（8）的另一端贯穿消泡灌（1）的顶面且与之固定连接，消泡灌（1）的一侧上部固定安装储料罐（9），进液管（7）的另一端贯穿储料罐（9）的顶面且与之固定连接，消泡灌（1）的一侧下部固定安装进料管（10），消泡灌（1）底面的一侧固定安装下料管（11），消泡灌（1）的外周的上部固定安装排沫管（13）。

2.根据权利要求1所述的一种硫酸铵生产用工业用水处理装置，其特征在于：所述的刮壁装置包括第二转轴（14），条形板（5）底面的两侧分别轴承安装第二转轴（14）的一端，第二转轴（14）的另一端均固定安装长杆（15），长杆（15）的外周均与消泡灌（1）的内壁接触配合。

3.根据权利要求1所述的一种硫酸铵生产用工业用水处理装置，其特征在于：所述的传动装置包括伞齿轮（16），电机（3）输出轴的外周和蠕动泵泵头（6）输入轴的外周均固定安装伞齿轮（16），两伞齿轮（16）相互啮合。

4.根据权利要求1所述的一种硫酸铵生产用工业用水处理装置，其特征在于：所述的消泡灌（1）的顶面固定安装竖板（17），电机（3）的一侧与竖板（17）的一侧固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种硫酸铵生产用工业用水处理装置，其特征在于：所述的储料罐（9）的底部固定安装肋板（18），肋板（18）的一侧与消泡灌（1）外周的一侧固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种硫酸铵生产用工业用水处理装置，其特征在于：所述的储料罐（9）前面的下部开设观察窗（12），观察窗（12）内固定安装有透明板。

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