CN212799592U - 一种包装用定量罐装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种包装用定量罐装装置，涉及机械灌装技术领域。包括灌装箱、底座、灌装机构和移动机构，灌装箱上端设置存料箱，灌装机构设置于存料箱下端，灌装机构包括多个并排设置的预存盒以及固定多个预存盒的连接板，预存盒上端与出料口相连接，预存盒下端与灌装头相连接，底座上端两侧对称设置有转动辊，两侧转动辊间通过转动履带相连接，移动机构放置于转动履带上方，移动机构包括开口向上的移动盒和灌装瓶，灌装瓶上方设置有灌装口。本实用新型克服了现有技术的不足，设计合理，使用方便，便于对液体药剂进行准确的定量灌装，同时提升灌装过程的稳定性和灵敏性。

Description

一种包装用定量罐装装置

技术领域

本实用新型涉及机械灌装技术领域，尤其涉及一种包装用定量罐装装置。

背景技术

现阶段医药生产中一般液体状态的药剂大多采用灭菌灌装的方式进行处理，能够方便药剂的包装和处理。

一般的药剂灌装大多是采用实现设定要求及的灌装量，再采用灌装装置对药剂进行灌装，在灌装期间可能会由于灌装剂量的不准确或者灌装装置的故障造成灌装误差，同时及其可能造成药液外溢，严重污染灌装设备和空间，造成较大的损失，所以提升灌装剂量的准确性其及其重要的。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中灌装装置容易产生灌装误差的问题，而提出的一种包装用定量罐装装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种包装用定量罐装装置，包括灌装箱、灌装箱下方设置的底座，以及灌装机构和移动机构，所述灌装箱上端设置有存料箱，灌装机构设置于存料箱下端，所述灌装机构包括多个并排设置的预存盒以及固定多个预存盒的连接板，且预存盒上端穿过连接板与存料箱底部的出料口通过连接弹性管相连接，预存盒下端穿过连接板与灌装头相连接，且预存盒内部设置有液位传感器，所述存料箱底部两侧对称设置有固定侧板，且连接板两端与固定侧板内侧相连接，所述底座上端两侧对称设置有转动辊，且转动辊通过转轴与底座侧壁转动连接，转动辊一侧的转轴穿过底座与外部的转动电机输出轴相连接，两侧转动辊间通过转动履带相连接，且移动机构放置于转动履带上方，所述移动机构包括开口向上的移动盒和灌装瓶，且移动盒内部设置有多个垂直的分隔板将移动盒分割成多个空间，灌装瓶放置于分割的空间内部，所述灌装瓶上方设置有灌装口，所述灌装箱前后两侧壁的中央位置设置有紫外灯箱，且灌装箱内部侧壁右侧下端设置有红外感应器，所述红外感应器与灌装头和转动电机电性连接。

优选的，所述固定侧板内侧开设有滑动槽，连接板两端分别***滑动槽中与固定侧板滑动连接，所述滑动槽内部上端固定有气缸，气缸下端通过伸缩杆与连接板相连接，且气缸与红外感应器电性连接。

优选的，所述连接板底部与滑动槽底部之间通过第一弹性件相连接。

优选的，所述移动盒分割的空间底部通过第三弹性件与限位板滑动连接，且限位板四周与移动盒侧壁和分隔板侧壁滑动连接，且移动盒底部设置有灵敏按钮，灵敏按钮与气缸、灌装头和转动电机电性连接，且灌装瓶放置于限位板上。

优选的，所述移动盒左右两侧的移动盒内侧壁和分隔板两侧壁均通过第二弹性件与挤压板相连接，且挤压板上端连接有倾斜向外的倾斜板。

优选的，所述转动履带中央设置有限位槽，移动盒放置于限位槽内部。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种包装用定量罐装装置，具备以下有益效果：

1、通过灌装机构中固定侧板、连接板、预存盒、灌装头、液位传感器的设置，能够通过将药液先注入预存盒中通过液位传感器控制药液量，再通过预存盒将药液进行罐装，有效保证罐装的定量性，防止装置灌装时产生灌装不均匀或者溢液的现象；

2、通过第一弹性件、气缸、伸缩杆、滑动槽的设置方便对灌装头进行上下移动，方便在灌装时将灌装头伸入灌装口内部，防止灌装液喷溅，同时通过挤压板、斜板、第二弹性件、限位板、第三弹性件的设置，能够提升灌装过程的稳定性。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型设计合理，使用方便，便于对液体药剂进行准确的定量灌装，同时提升灌装过程的稳定性和灵敏性。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型灌装机构结构示意图；

图4为本实用新型移动机构正视剖面结构示意图；

图5为本实用新型移动机构侧视剖面结构示意图。

图中：1灌装箱、2底座、3转动辊、4转动履带、5存料箱、6灌装机构、7移动机构、8紫外灯箱、9红外感应器、10固定侧板、11连接板、12预存盒、13第一弹性件、14气缸、15伸缩杆、16滑动槽、17连接弹性管、18出料口、19转动电机、20灌装头、21液位传感器、22移动盒、23分隔板、24灌装瓶、25灌装口、26挤压板、27倾斜板、28第二弹性件、29限位板、30第三弹性件、31灵敏按钮、32限位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例：

参照图1-5，一种包装用定量罐装装置，包括灌装箱1、灌装箱1下方设置的底座2，以及灌装机构6和移动机构7，所述灌装箱1上端设置有存料箱5，灌装机构6设置于存料箱5下端，所述灌装机构6包括多个并排设置的预存盒12以及固定多个预存盒12的连接板11，且预存盒12上端穿过连接板11与存料箱5底部的出料口18通过连接弹性管17相连接，预存盒12下端穿过连接板11与灌装头20相连接，且预存盒12内部设置有液位传感器21，所述存料箱5底部两侧对称设置有固定侧板10，且连接板11两端与固定侧板10内侧相连接，所述底座2上端两侧对称设置有转动辊3，且转动辊3通过转轴与底座2侧壁转动连接，转动辊3一侧的转轴穿过底座2与外部的转动电机19输出轴相连接，两侧转动辊3间通过转动履带4相连接，且移动机构7放置于转动履带4上方，所述移动机构7包括开口向上的移动盒22和灌装瓶24，且移动盒22内部设置有多个垂直的分隔板23将移动盒22分割成多个空间，灌装瓶24放置于分割的空间内部，所述灌装瓶24上方设置有灌装口25，所述灌装箱1前后两侧壁的中央位置设置有紫外灯箱8，且灌装箱1内部侧壁右侧下端设置有红外感应器9，所述红外感应器9与灌装头20和转动电机19电性连接。

为了方便灌装头20在灌装时伸入灌装口25中，防止灌装时液体喷溅，优选的，所述固定侧板10内侧开设有滑动槽16，连接板11两端分别***滑动槽16中与固定侧板10滑动连接，所述滑动槽16内部上端固定有气缸14，气缸14下端通过伸缩杆15与连接板11相连接，且气缸14与红外感应器9电性连接。

为了提升灌装头20上下移动的稳定性，优选的，所述连接板11底部与滑动槽16底部之间通过第一弹性件13相连接。

为了防止灌装过多溶液，优选的，所述移动盒22分割的空间底部通过第三弹性件30与限位板29滑动连接，且限位板29四周与移动盒22侧壁和分隔板23侧壁滑动连接，且移动盒22底部设置有灵敏按钮31，灵敏按钮31与气缸14、灌装头20和转动电机19电性连接，且灌装瓶24放置于限位板29上。

为了提升灌装瓶24放置的稳定性，优选的，所述移动盒22左右两侧的移动盒22内侧壁和分隔板23两侧壁均通过第二弹性件28与挤压板26相连接，且挤压板26上端连接有倾斜向外的倾斜板27。

为了提升灌装对的准确性，优选的，所述转动履带4中央设置有限位槽32，移动盒22放置于限位槽32内部。

工作原理：使用时先将装置内的紫外灯箱8全部打开进行消毒灭菌，将移动盒22放置于转动履带4上方左侧，并将空的灌装瓶24放置于移动盒22内部，同时确定灌装液体的体积，后打开出料口18使液体流入预存盒12中，通过液位传感器21确定其液位后关闭出料口18，后启动转动电机19，使转动履带4带动移动盒22向右移动，当移动盒22移动至灌装机构6正下方时红外感应器9检测到移动盒22，使转动电机19关闭，同时启动气缸14并打开灌装头20，使得灌装头20伸入灌装口25内部进行罐装，当液体灌装至足量后，灌装瓶24内部质量增加向下挤压限位板29，使得触碰灵敏按钮31，后关闭气缸14和灌装头20，再次启动转动电机19，使得灌装好的移动机构7移动至右侧后进行收集。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种包装用定量罐装装置，包括灌装箱(1)、灌装箱(1)下方设置的底座(2)，以及灌装机构(6)和移动机构(7)，其特征在于，所述灌装箱(1)上端设置有存料箱(5)，灌装机构(6)设置于存料箱(5)下端，所述灌装机构(6)包括多个并排设置的预存盒(12)以及固定多个预存盒(12)的连接板(11)，且预存盒(12)上端穿过连接板(11)与存料箱(5)底部的出料口(18)通过连接弹性管(17)相连接，预存盒(12)下端穿过连接板(11)与灌装头(20)相连接，且预存盒(12)内部设置有液位传感器(21)，所述存料箱(5)底部两侧对称设置有固定侧板(10)，且连接板(11)两端与固定侧板(10)内侧相连接，所述底座(2)上端两侧对称设置有转动辊(3)，且转动辊(3)通过转轴与底座(2)侧壁转动连接，转动辊(3)一侧的转轴穿过底座(2)与外部的转动电机(19)输出轴相连接，两侧转动辊(3)间通过转动履带(4)相连接，且移动机构(7)放置于转动履带(4)上方，所述移动机构(7)包括开口向上的移动盒(22)和灌装瓶(24)，且移动盒(22)内部设置有多个垂直的分隔板(23)将移动盒(22)分割成多个空间，灌装瓶(24)放置于分割的空间内部，所述灌装瓶(24)上方设置有灌装口(25)，所述灌装箱(1)前后两侧壁的中央位置设置有紫外灯箱(8)，且灌装箱(1)内部侧壁右侧下端设置有红外感应器(9)，所述红外感应器(9)与灌装头(20)和转动电机(19)电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种包装用定量罐装装置，其特征在于，所述固定侧板(10)内侧开设有滑动槽(16)，连接板(11)两端分别***滑动槽(16)中与固定侧板(10)滑动连接，所述滑动槽(16)内部上端固定有气缸(14)，气缸(14)下端通过伸缩杆(15)与连接板(11)相连接，且气缸(14)与红外感应器(9)电性连接。

3.根据权利要求2所述的一种包装用定量罐装装置，其特征在于，所述连接板(11)底部与滑动槽(16)底部之间通过第一弹性件(13)相连接。

4.根据权利要求1所述的一种包装用定量罐装装置，其特征在于，所述移动盒(22)分割的空间底部通过第三弹性件(30)与限位板(29)滑动连接，且限位板(29)四周与移动盒(22)侧壁和分隔板(23)侧壁滑动连接，且移动盒(22)底部设置有灵敏按钮(31)，灵敏按钮(31)与气缸(14)、灌装头(20)和转动电机(19)电性连接，且灌装瓶(24)放置于限位板(29)上。

5.根据权利要求1所述的一种包装用定量罐装装置，其特征在于，所述移动盒(22)左右两侧的移动盒(22)内侧壁和分隔板(23)两侧壁均通过第二弹性件(28)与挤压板(26)相连接，且挤压板(26)上端连接有倾斜向外的倾斜板(27)。

6.根据权利要求1所述的一种包装用定量罐装装置，其特征在于，所述转动履带(4)中央设置有限位槽(32)，移动盒(22)放置于限位槽(32)内部。

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