CN212799374U - 一种煤矿开采设备维修用起吊装置 - Google Patents

一种煤矿开采设备维修用起吊装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及煤矿开采设备技术领域,且公开了一种煤矿开采设备维修用起吊装置,包括底板,所述底板的底部栓接有连接座,所述连接座的底部栓接有连接板,所述连接板的表面贯穿设置有连接轴,且连接轴与连接板之间转动连接,所述连接轴的一端固定安装有滚轮;本实用新型通过连接板、连接轴、滚轮、安装框、压缩弹簧、支撑杆、放置板和缓冲垫的设置,具有可以灵活移动,降低工人劳动强度,且能够对设备进行缓冲减震,进而增加煤矿开采设备安全性的优点,解决了目前使用的起吊装置体积较大,灵活性差,起吊装置不具备缓冲减震的效果,会导致煤矿开采设备出现振动,容易对设备造成损坏的问题。

Description

一种煤矿开采设备维修用起吊装置
技术领域
本实用新型涉及煤矿开采设备技术领域,具体为一种煤矿开采设备维修用起吊装置。
背景技术
煤矿是人类在开掘富含有煤炭的地质层时所挖掘的合理空间,通常包括巷道、井硐和采掘面等等。当煤层离地表远时,一般选择向地下开掘巷道采掘煤炭,此为井工煤矿。当煤层距地表的距离很近时,一般选择直接剥离地表土层挖掘煤炭,此为露天煤矿。我国绝大部分煤矿属于井工煤矿。煤矿范围包括地上地下以及相关设施的很大区域。在对煤矿开采设备进行维修时,经常使用到起吊装置对煤矿开采设备进行起吊维修。
目前设备维修使用的起吊装置体积较大,灵活性差,起吊装置不具备缓冲减震的效果,会导致煤矿开采设备出现振动,容易对设备造成损坏,为此我们提出一种可以灵活移动,降低工人劳动强度,且能够对设备进行缓冲减震,进而增加煤矿开采设备安全性的起吊装置来解决此问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种煤矿开采设备维修用起吊装置,具备可以灵活移动,降低工人劳动强度,且能够对设备进行缓冲减震,进而增加煤矿开采设备安全性的优点,解决了目前使用的起吊装置体积较大,灵活性差,起吊装置不具备缓冲减震的效果,会导致煤矿开采设备出现振动,容易对设备造成损坏的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种煤矿开采设备维修用起吊装置,包括底板,所述底板的底部栓接有连接座,所述连接座的底部栓接有连接板,所述连接板的表面贯穿设置有连接轴,且连接轴与连接板之间转动连接,所述连接轴的一端固定安装有滚轮,所述底板顶部的前后两侧均栓接有固定座,所述固定座的顶部栓接有支撑柱,所述底板的顶部且位于固定座的右侧栓接有安装框,所述安装框的内腔栓接有压缩弹簧,所述压缩弹簧的顶部栓接有活动板,且活动板与安装框的内壁滑动连接,所述安装框的内部栓接有导向柱,且导向柱分别位于压缩弹簧的左右两侧,所述导向柱贯穿活动板并与活动板之间滑动连接,所述活动板的顶部栓接有支撑杆,且支撑杆贯穿至安装框的顶部,所述支撑杆的顶部栓接有放置板,所述放置板的顶部设置有缓冲垫。
优选的,所述支撑柱的顶部栓接有顶板,所述支撑柱的表面滑动连接有固定环,所述固定环通过螺栓与支撑柱之间固定,所述固定环的右侧栓接有斜杆,所述斜杆的顶端与顶板之间栓接。
优选的,所述顶板的顶部设置有收卷机,所述收卷机的底部设置有钢缆,且钢缆延伸至顶板的底部,所述收卷机通过钢缆传动连接有连接块,所述连接块的底部固定安装有吊钩。
优选的,所述底板的顶部栓接有固定框,所述固定框内腔的中心处栓接有双轴电机,所述双轴电机的两端均栓接有转动轴,所述转动轴远离双轴电机的一端固定安装有主动轮,所述连接轴贯穿连接板的一端固定安装有从动轮,所述主动轮通过皮带与从动轮之间传动连接。
优选的,所述固定框的前后两侧均开设有通风槽,所述通风槽的内部栓接有防尘网,且防尘网的表面涂有防锈底漆。
优选的,所述安装框分别位于放置板底部的四角,所述缓冲垫通过粘合剂与放置板之间粘接,且缓冲垫采用橡胶材料制成。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型通过连接板、连接轴、滚轮、安装框、压缩弹簧、支撑杆、放置板和缓冲垫的设置,具有可以灵活移动,降低工人劳动强度,且能够对设备进行缓冲减震,进而增加煤矿开采设备安全性的优点,解决了目前使用的起吊装置体积较大,灵活性差,起吊装置不具备缓冲减震的效果,会导致煤矿开采设备出现振动,容易对设备造成损坏的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构主视示意图;
图2为本实用新型图1中A处的局部放大图;
图3为本实用新型局部结构左视剖面图;
图4为本实用新型局部结构立体示意图。
图中:1、底板;2、连接座;3、连接板;4、连接轴;5、滚轮;6、固定座;7、支撑柱;8、安装框;9、压缩弹簧;10、活动板;11、导向柱;12、支撑杆;13、放置板;14、缓冲垫;15、顶板;16、固定环;17、斜杆;18、收卷机;19、连接块;20、吊钩;21、固定框;22、双轴电机;23、转动轴;24、主动轮;25、从动轮;26、通风槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4所示,一种煤矿开采设备维修用起吊装置,包括底板1,底板1的底部栓接有连接座2,连接座2的底部栓接有连接板3,连接板3的表面贯穿设置有连接轴4,且连接轴4与连接板3之间转动连接,连接轴4的一端固定安装有滚轮5,底板1顶部的前后两侧均栓接有固定座6,固定座6的顶部栓接有支撑柱7,底板1的顶部且位于固定座6的右侧栓接有安装框8,安装框8的内腔栓接有压缩弹簧9,压缩弹簧9的顶部栓接有活动板10,且活动板10与安装框8的内壁滑动连接,安装框8的内部栓接有导向柱11,且导向柱11分别位于压缩弹簧9的左右两侧,导向柱11贯穿活动板10并与活动板10之间滑动连接,活动板10的顶部栓接有支撑杆12,且支撑杆12贯穿至安装框8的顶部,支撑杆12的顶部栓接有放置板13,放置板13的顶部设置有缓冲垫14,通过连接板3、连接轴4、滚轮5、安装框8、压缩弹簧9、支撑杆12、放置板13和缓冲垫14的设置,具有可以灵活移动,降低工人劳动强度,且能够对设备进行缓冲减震,进而增加煤矿开采设备安全性的优点,解决了目前使用的起吊装置体积较大,灵活性差,起吊装置不具备缓冲减震的效果,会导致煤矿开采设备出现振动,容易对设备造成损坏的问题。
请参阅图1所示,支撑柱7的顶部栓接有顶板15,支撑柱7的表面滑动连接有固定环16,固定环16通过螺栓与支撑柱7之间固定,固定环16的右侧栓接有斜杆17,斜杆17的顶端与顶板15之间栓接,通过设置顶板15、固定环16和斜杆17,可以使顶板15与支撑柱7之间形成稳定的三角结构,从而增加了顶板15的稳定性。
请参阅图1所示,顶板15的顶部设置有收卷机18,收卷机18的底部设置有钢缆,且钢缆延伸至顶板15的底部,收卷机18通过钢缆传动连接有连接块19,连接块19的底部固定安装有吊钩20,通过设置收卷机18、连接块19和吊钩20,便于对设备进行起吊,有效减少工人的劳动强度。
请参阅图1、图3和图4所示,底板1的顶部栓接有固定框21,固定框21内腔的中心处栓接有双轴电机22,双轴电机22的两端均栓接有转动轴23,转动轴23远离双轴电机22的一端固定安装有主动轮24,连接轴4贯穿连接板3的一端固定安装有从动轮25,主动轮24通过皮带与从动轮25之间传动连接,通过设置固定框21、双轴电机22、转动轴23、主动轮24和从动轮25,可以驱动起吊装置进行移动,增加了起吊装置的灵活性。
请参阅图1、图3和图4所示,固定框21的前后两侧均开设有通风槽26,通风槽26的内部栓接有防尘网,且防尘网的表面涂有防锈底漆,通过设置通风槽26,可以增加双轴电机22的散热效果,且能够防止灰尘进入。
请参阅图1、图2和图4所示,安装框8分别位于放置板13底部的四角,缓冲垫14通过粘合剂与放置板13之间粘接,且缓冲垫14采用橡胶材料制成,通过以上设计,可以增加放置板13的稳定性,进而提升缓冲效果。
工作原理:使用时,启动收卷机18伸长钢缆使吊钩20下降,然后将需要维修设备与吊钩20连接,随后使收卷机18反向转动,控制吊钩20上升对设备进行起吊,接着控制收卷机18将设备移动至放置板13的上方,随后控制收卷机18使设备下降并落在放置板13的顶部,缓冲垫14与设备接触并减弱设备下降的冲击力,随后放置板13受到设备的挤压向下运动,同时支撑杆12与放置板13同步运动,支撑杆12向下移动会推动活动板10与导向柱11相对滑动,活动板10下移使压缩弹簧9缩短,接着压缩弹簧9的反作用力向上推动活动板10,从而对设备进行缓冲减震,避免对设备造成二次伤害,需要移动起吊装置时,启动双轴电机22,双轴电机22带动转动轴23转动,转动轴23带动主动轮24转动,主动轮24通过皮带使从动轮25转动,进而可以通过连接轴4带动滚轮5转动,达到移动起吊装置的目的。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种煤矿开采设备维修用起吊装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的底部栓接有连接座(2),所述连接座(2)的底部栓接有连接板(3),所述连接板(3)的表面贯穿设置有连接轴(4),且连接轴(4)与连接板(3)之间转动连接,所述连接轴(4)的一端固定安装有滚轮(5),所述底板(1)顶部的前后两侧均栓接有固定座(6),所述固定座(6)的顶部栓接有支撑柱(7),所述底板(1)的顶部且位于固定座(6)的右侧栓接有安装框(8),所述安装框(8)的内腔栓接有压缩弹簧(9),所述压缩弹簧(9)的顶部栓接有活动板(10),且活动板(10)与安装框(8)的内壁滑动连接,所述安装框(8)的内部栓接有导向柱(11),且导向柱(11)分别位于压缩弹簧(9)的左右两侧,所述导向柱(11)贯穿活动板(10)并与活动板(10)之间滑动连接,所述活动板(10)的顶部栓接有支撑杆(12),且支撑杆(12)贯穿至安装框(8)的顶部,所述支撑杆(12)的顶部栓接有放置板(13),所述放置板(13)的顶部设置有缓冲垫(14)。
2.根据权利要求1所述的一种煤矿开采设备维修用起吊装置,其特征在于:所述支撑柱(7)的顶部栓接有顶板(15),所述支撑柱(7)的表面滑动连接有固定环(16),所述固定环(16)通过螺栓与支撑柱(7)之间固定,所述固定环(16)的右侧栓接有斜杆(17),所述斜杆(17)的顶端与顶板(15)之间栓接。
3.根据权利要求2所述的一种煤矿开采设备维修用起吊装置,其特征在于:所述顶板(15)的顶部设置有收卷机(18),所述收卷机(18)的底部设置有钢缆,且钢缆延伸至顶板(15)的底部,所述收卷机(18)通过钢缆传动连接有连接块(19),所述连接块(19)的底部固定安装有吊钩(20)。
4.根据权利要求1所述的一种煤矿开采设备维修用起吊装置,其特征在于:所述底板(1)的顶部栓接有固定框(21),所述固定框(21)内腔的中心处栓接有双轴电机(22),所述双轴电机(22)的两端均栓接有转动轴(23),所述转动轴(23)远离双轴电机(22)的一端固定安装有主动轮(24),所述连接轴(4)贯穿连接板(3)的一端固定安装有从动轮(25),所述主动轮(24)通过皮带与从动轮(25)之间传动连接。
5.根据权利要求4所述的一种煤矿开采设备维修用起吊装置,其特征在于:所述固定框(21)的前后两侧均开设有通风槽(26),所述通风槽(26)的内部栓接有防尘网,且防尘网的表面涂有防锈底漆。
6.根据权利要求1所述的一种煤矿开采设备维修用起吊装置,其特征在于:所述安装框(8)分别位于放置板(13)底部的四角,所述缓冲垫(14)通过粘合剂与放置板(13)之间粘接,且缓冲垫(14)采用橡胶材料制成。
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