CN212799247U - 一种电动永磁壳式起重器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电动永磁壳式起重器，包括外板和内板，所述外板内部开设有内槽，且内槽内部插接有内板。有益效果：本实用新型采用了外板、内板、电推杆、滑杆和内槽，当遇到较长的钢铁制品时，首先可伸长电推杆，从而使连板向外延伸，进而使外板和内板的总长度变长，从而带动永磁起重机之间的距离变长，滑杆在连板之间滑动，为外板和内板导向，并且承担部分剪力，永磁起重机之间的距离变长后，便于在较长的钢铁制品表面寻找到平衡的两个吸附点，从而减少了永磁起重器只能吸附一端容易引起钢铁制品翘起或者不完全提升的问题，从而提高了搬运效率，同时，工作人员也可根据钢铁制品的长度调节电推杆伸长量，使用更加方便。

Description

一种电动永磁壳式起重器

技术领域

本实用新型涉及永磁起重器技术领域，具体来说，涉及一种电动永磁壳式起重器。

背景技术

永磁起重器适用于搬运钢板、铁块及圆柱铁材，如机械零件、冲床模具及各类钢铁材料，这种永磁起重器是一种无电源起重设备，永磁起重器结构先进，按照出口标准组织生产，品质性能达到国际同类产品先进水平，永磁起重器广泛用于机械工业、模具制造业、仓库和交通运输等部门搬运钢板、钢锭等导磁性物体。

传统的永磁起重器通常单个使用，当搬运较长的钢制材料时，不容易找到平衡点，导致搬运时引起钢制材料翘起或者不完全提升，影响搬运效率，还可以进一步改进，同时，传统的组合式永磁起重器不方便调整长度，在吸取较长钢制材料时也会遇到钢制材料翘起或者不完全提升的情况，还可以进一步作出改进，同时，当遇到不规则的钢制材料时，传统的永磁起重器不方便调整吸取角度，导致磁力最大的部分无法与钢制材料接触，导致提升能力下降，也还可以进一步作出改进。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电动永磁壳式起重器，具备便于调节距离和角度、便于调整使用的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

（二）技术方案

为实现上述便于调节距离和角度、便于调整使用的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种电动永磁壳式起重器，包括外板和内板，所述外板内部开设有内槽，且内槽内部插接有内板，并且内板两端位于内槽内部焊接有限位板，所述外板顶面竖向焊接有连板，且连板之间贯穿滑动连接有滑杆，并且滑杆之间横向安装有电推杆，所述连板外侧位于外板表面竖向贯穿连接有转动轴，且转动轴顶面焊接有从动齿轮，并且转动轴底面焊接有固定座，所述固定座底面固定安装有永磁起重机，且固定座顶面固定安装有第二驱动电机，并且第二驱动电机输出端连接有主动皮带轮，所述永磁起重机的转动开关轴一端固定连接有从动皮带轮，且从动皮带轮通过连接皮带与主动皮带轮连接。

进一步的，所述从动齿轮下方位于转动轴外侧位于外板顶面竖向固定连接有承托柱，且承托柱顶面开设有环槽，并且环槽内部滚动连接有滚珠，所述滚珠顶面与从动齿轮底面抵接，所述承托柱一侧位于外板顶面固定连接有第一驱动电机，且第一驱动电机输出端连接有主动齿轮，并且主动齿轮与从动齿轮啮合。

进一步的，所述外板外边缘拐角处焊接有吊装环，且吊装环高度大于从动齿轮高度。

进一步的，所述限位板竖向截面面积略小于内槽竖向截面面积，且限位板采用钢板制成。

进一步的，所述滑杆长度大于内板长度，且滑杆设置有多个，并且滑杆为金属圆杆。

进一步的，所述电推杆设置有过个，且电推杆配合使用有遥控器。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种电动永磁壳式起重器，具备以下有益效果：

（1）、本实用新型采用了外板、内板、电推杆、滑杆和内槽，当遇到较长的钢铁制品时，首先可伸长电推杆，从而使连板向外延伸，进而使外板和内板的总长度变长，从而带动永磁起重机之间的距离变长，滑杆在连板之间滑动，为外板和内板导向，并且承担部分剪力，永磁起重机之间的距离变长后，便于在较长的钢铁制品表面寻找到平衡的两个吸附点，从而减少了永磁起重器只能吸附一端容易引起钢铁制品翘起或者不完全提升的问题，从而提高了搬运效率，同时，工作人员也可根据钢铁制品的长度调节电推杆伸长量，使用更加方便。

（2）、本实用新型采用了第一驱动电机、主动齿轮、从动齿轮和转动轴，工作人员可启动第一驱动电机，第一驱动电机带动主动齿轮转动，从而带动啮合的从动齿轮转动，进而带动下方吊装的永磁起重机转动，进而调节永磁起重机的吸取角度，进一步便于工作人员调整和使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提出的一种电动永磁壳式起重器的结构示意图；

图2是本实用新型提出的一种电动永磁壳式起重器的侧视图；

图3是本实用新型连板、滑杆和电推杆的连接示意图。

图中：

1、外板；2、吊装环；3、从动齿轮；4、第一驱动电机；5、主动齿轮；6、连板；7、滑杆；8、电推杆；9、滚珠；10、承托柱；11、转动轴；12、内槽；13、限位板；14、内板；15、主动皮带轮；16、连接皮带；17、从动皮带轮；18、永磁起重机；19、固定座；20、第二驱动电机。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了一种电动永磁壳式起重器。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-3所示，根据本实用新型实施例的一种电动永磁壳式起重器，包括外板1和内板14，外板1内部开设有内槽12，且内槽12内部插接有内板14，并且内板14两端位于内槽12内部焊接有限位板13，避免内板14被完全拉出，外板1顶面竖向焊接有连板6，且连板6之间贯穿滑动连接有滑杆7，滑杆7一端与连板6固定连接，另一端与连板6滑动连接，避免滑杆7脱落，并且滑杆7之间横向安装有电推杆8，电推杆8两端分别与连板6固定连接，连板6外侧位于外板1表面竖向贯穿连接有转动轴11，且转动轴11顶面焊接有从动齿轮3，并且转动轴11底面焊接有固定座19，固定座19底面固定安装有永磁起重机18，且固定座19顶面固定安装有第二驱动电机20，并且第二驱动电机20输出端连接有主动皮带轮15，永磁起重机18的转动开关轴一端固定连接有从动皮带轮17，且从动皮带轮17通过连接皮带16与主动皮带轮15连接，第二驱动电机20带动主动皮带轮15转动，从而通过连接皮带16带动从动皮带轮17转动，进而带动永磁起重机18的转动开关轴转动，进行吸取和释放钢材，第二驱动电机20通过遥控器控制，便于工作人员使用，为常见控制结构，在此不做过多赘述，当遇到较长的钢铁制品时，首先可伸长电推杆8，从而使连板6向外延伸，进而使外板1和内板14的总长度变长，从而带动永磁起重机18之间的距离变长，滑杆7在连板6之间滑动，为外板1和内板14导向，并且承担部分剪力，永磁起重机18之间的距离变长后，便于在较长的钢铁制品表面寻找到平衡的两个吸附点，从而减少了永磁起重器只能吸附一端容易引起钢铁制品翘起或者不完全提升的问题，从而提高了搬运效率，同时，工作人员也可根据钢铁制品的长度调节电推杆8伸长量，使用更加方便。

在一个实施例中，从动齿轮3下方位于转动轴11外侧位于外板1顶面竖向固定连接有承托柱10，且承托柱10顶面开设有环槽，并且环槽内部滚动连接有滚珠9，滚珠9顶面与从动齿轮3底面抵接，承托柱10承载从动齿轮3，从而承载永磁起重机18和搬运物重力，滚珠9滚动减小摩擦，从而使从动齿轮3转动更加省力，承托柱10一侧位于外板1顶面固定连接有第一驱动电机4，且第一驱动电机4输出端连接有主动齿轮5，并且主动齿轮5与从动齿轮3啮合，第一驱动电机4通过遥控器控制，使用更加方便，为常见遥控结构，在此不做过多赘述，工作人员可启动第一驱动电机4，第一驱动电机4带动主动齿轮5转动，从而带动啮合的从动齿轮3转动，进而带动下方吊装的永磁起重机18转动，进而调节永磁起重机18的吸取角度，进一步便于工作人员调整和使用。

在一个实施例中，外板1外边缘拐角处焊接有吊装环2，可通过吊装链条进行吊装，且吊装环2高度大于从动齿轮3高度，避免吊装链条影响从动齿轮3。

在一个实施例中，限位板13竖向截面面积略小于内槽12竖向截面面积，减小晃动，且限位板13采用钢板制成，钢板厚度不小于5cm，避免断裂。

在一个实施例中，滑杆7长度大于内板14长度，且滑杆7设置有多个，并且滑杆7为金属圆杆，滑杆7为内板14和外板1导向，滑杆7在内板14和外板1拉伸至最长时仍然与连板6滑动连接。

在一个实施例中，电推杆8设置有过个，且电推杆8配合使用有遥控器，便于工作人员遥控控制，为常见遥控结构，在此不做过多赘述。

工作原理：

当遇到较长的钢铁制品时，首先可伸长电推杆8，从而使连板6向外延伸，进而使外板1和内板14的总长度变长，从而带动永磁起重机18之间的距离变长，滑杆7在连板6之间滑动，为外板1和内板14导向，并且承担部分剪力，永磁起重机18之间的距离变长后，便于在较长的钢铁制品表面寻找到平衡的两个吸附点，从而减少了永磁起重器只能吸附一端容易引起钢铁制品翘起或者不完全提升的问题，从而提高了搬运效率，同时，工作人员也可根据钢铁制品的长度调节电推杆8伸长量，使用更加方便，同时，工作人员可启动第一驱动电机4，第一驱动电机4带动主动齿轮5转动，从而带动啮合的从动齿轮3转动，进而带动下方吊装的永磁起重机18转动，进而调节永磁起重机18的吸取角度，进一步便于工作人员调整和使用。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种电动永磁壳式起重器，其特征在于，包括外板（1）和内板（14），所述外板（1）内部开设有内槽（12），且内槽（12）内部插接有内板（14），并且内板（14）两端位于内槽（12）内部焊接有限位板（13），所述外板（1）顶面竖向焊接有连板（6），且连板（6）之间贯穿滑动连接有滑杆（7），并且滑杆（7）之间横向安装有电推杆（8），所述连板（6）外侧位于外板（1）表面竖向贯穿连接有转动轴（11），且转动轴（11）顶面焊接有从动齿轮（3），并且转动轴（11）底面焊接有固定座（19），所述固定座（19）底面固定安装有永磁起重机（18），且固定座（19）顶面固定安装有第二驱动电机（20），并且第二驱动电机（20）输出端连接有主动皮带轮（15），所述永磁起重机（18）的转动开关轴一端固定连接有从动皮带轮（17），且从动皮带轮（17）通过连接皮带（16）与主动皮带轮（15）连接。

2.根据权利要求1所述的一种电动永磁壳式起重器，其特征在于，所述从动齿轮（3）下方位于转动轴（11）外侧位于外板（1）顶面竖向固定连接有承托柱（10），且承托柱（10）顶面开设有环槽，并且环槽内部滚动连接有滚珠（9），所述滚珠（9）顶面与从动齿轮（3）底面抵接，所述承托柱（10）一侧位于外板（1）顶面固定连接有第一驱动电机（4），且第一驱动电机（4）输出端连接有主动齿轮（5），并且主动齿轮（5）与从动齿轮（3）啮合。

3.根据权利要求1所述的一种电动永磁壳式起重器，其特征在于，所述外板（1）外边缘拐角处焊接有吊装环（2），且吊装环（2）高度大于从动齿轮（3）高度。

4.根据权利要求1所述的一种电动永磁壳式起重器，其特征在于，所述限位板（13）竖向截面面积略小于内槽（12）竖向截面面积，且限位板（13）采用钢板制成。

5.根据权利要求1所述的一种电动永磁壳式起重器，其特征在于，所述滑杆（7）长度大于内板（14）长度，且滑杆（7）设置有多个，并且滑杆（7）为金属圆杆。

6.根据权利要求1所述的一种电动永磁壳式起重器，其特征在于，所述电推杆（8）设置有过个，且电推杆（8）配合使用有遥控器。

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