CN212795952U - 一种过滤布打扣辅助装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型为一种过滤布打扣辅助装置，包括压紧平台、压紧机构以及送布机构，压紧平台具有压紧平面，送布机构包括驱动辊、从动辊以及转运带，转运带上具有滤布固定部件，压紧机构包括压紧缸、缸杆以及压紧盘。一种过滤布打扣辅助装置能够依靠送布机构对待打扣的过滤布进行固定并转运至压紧平台，压紧机构与压紧平台配合，能够将过滤布进行固定，防止过滤布移动，依靠过滤布自高位压紧平台自然下垂至自动打扣机进行打扣，节省人力的同时，提高打扣的效率和质量。

Description

一种过滤布打扣辅助装置

技术领域

本实用新型属于过滤布加工机械领域，特别涉及一种过滤布打扣辅助装置。

背景技术

固液分离领域常利用安装于固液分离设备上的过滤布来分离固体和液体。常需要将过滤布固定为环形结构以持续进行固液分离，过滤布两端接头处使用钢扣固定为最为常见的固定方式。授权公告号为CN207128286U的实用新型专利公开了一种带式滤布自动打扣机，依靠自动打扣机将钢扣固定于过滤布端部。

在打扣过程中发现，将过滤布搬抬至高位，使待打扣端位于低位，利用自动打扣机进行过滤布打扣的质量最好。现一般采用人工抬拉过滤布进行过滤布打扣，由于过滤布打扣时间较长，工人容易造成疲劳，影响打扣效率。另外，人工抬拉会产生抖动，造成过滤布移位，影响打扣质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种过滤布打扣辅助装置，能够有效解决上述问题，降低工人的劳动强度，提高打扣效率。

本实用新型提供一种过滤布打扣辅助装置，所述打扣辅助装置包括：压紧平台、能够伸缩的压紧机构以及送布机构；

所述压紧平台包括压紧面；

所述压紧机构包括缓冲垫；

所述缓冲垫与所述压紧面相对应；

所述送布机构用于将过滤布运送至所述压紧面上。

优选的，所述压紧机构包括具有缸杆的压紧缸以及压紧盘；所述压紧盘固定于所述缸杆上，随缸杆同步移动；所述压紧缸的行程不小于所述压紧盘与所述压紧面之间的距离。

优选的，所述压紧缸为气缸或液压缸。

优选的，所述送布机构包括环形转运带、过滤布固定部件以及驱动辊和从动辊；所述驱动辊与所述从动辊张紧所述转运带。

优选的，所述过滤布固定部件为固定于所述转运带外表面的钩面尼龙搭扣。

优选的，所述转运带为1条；所述转运带宽度不小于所述过滤布宽度。

优选的，所述过滤布固定部件为固定夹。

优选的，所述转运带为若干条；所述相邻转运带之间平行设置；所述转运带间距能够调节。

优选的，所述辅助装置还包括滤布拆卸齿；所述滤布拆卸齿与所述压紧面圆滑过渡连接；所述滤布拆卸齿与所述转运带相切；所述滤布拆卸齿与所述转运带的切点位于所述压紧面以上。

优选的，所述辅助装置还包括用于调节过滤布位置的弧形滑板；所述滑板固定于所述压紧平台侧面；所述滑板与所述压紧面平滑连接。

有益效果：一种过滤布打扣辅助装置能够减少工人的劳动强度，依靠带式送布机构进行过滤布转运，能够依靠转运带转运并将过滤布向上运送，避免了人工搬抬，减少了劳动强度。压紧机构对过滤布进行固定，防止过滤布在打扣过程中移动或滑落，提高了打扣的良品率，提高了打扣质量。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的结构示意图；

图2为本实用新型实施例1的使用状态图；

图3为图2的局部放大图；

图4为压紧机构的结构示意图；

图5为本实用新型实施例2的结构示意图。

图中，1、立柱；2、压紧平台；3、支撑梁；4、滑板；5、驱动机构；6、驱动辊；7、从动辊；8、转运带；9、压紧机构；901、压紧缸；902、缸杆；903、压紧盘；904、缓冲垫；10、过滤布；11、过滤布存放箱；12、滤布拆卸齿；13、固定夹；14、驱动辊支座；15、自动打扣机。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，此描述仅用于解释本实用新型的具体实施方式，而不能以任何形式理解成是对本实用新型的限制，具体实施方式如下：

实施例1

如图1和图2所示，一种过滤布打扣辅助装置包括水平设置并固定于立柱1 上的压紧平台2，压紧平台2上表面为压紧面。支撑梁3固定于压紧平台2的上方，压紧机构9固定于支撑梁3上。从动辊7通过带有轴承的轴承座固定于立柱1的右侧面。驱动辊支座14固定于立柱1的右侧面，且与从动辊7同侧。驱动辊6通过带有轴承的轴承座固定于驱动辊支座14上，并与驱动机构5连接，能够在驱动机构5的驱动下进行顺时针或逆时针方向转动。转运带8为环形带，其宽度大于过滤布10的最大宽度，外表面布满钩面尼龙搭扣，钩面尼龙搭扣伸入过滤布10的纤维中，能够将过滤布10固定于转运带8上。驱动辊6与从动辊7位于转运带8环形内部,驱动辊6与从动辊7将转运带8张紧，转运带8能够在驱动辊6的带动下同步转动。滑板4弧形结构固定于压紧平台2左侧，与自动打扣机15位于同侧。滑板4与压紧平台2的压紧面平滑过渡连接，使过滤布10在转运过程中更加平顺，且不受阻挡。滑板4的边缘位于自动打扣机15 上方，便于过滤布10待打扣端进入打扣槽中。

如图3所示，滤布拆卸齿12固定于压紧平台2侧面并与转运带8相切，并且滤布拆卸齿12长度与转运带8宽度相适应。滤布拆卸齿12能够将固定于转运带8上的过滤布10与转运带8分离。滤布拆卸齿12与压紧平台2的压紧面平滑过渡连接，使得过滤布10更加平顺进入到压紧，且不受阻挡。

如图4所示，压紧机构9位于压紧平台2上部，固定于支撑梁3上。压紧机构9包括压紧缸901、缸杆902，压紧缸901固定于支撑梁3上。支撑梁3与压紧机构9对应的位置具有通孔，缸杆902通过通孔伸出至支撑梁3下部。缸杆902端部固定有压紧盘903。压紧盘903与压紧平台2的压紧面相适应，使得压紧盘903压紧压紧面后，两者之间无明显缝隙，进而保证过滤布10不会移动。压紧缸901的行程不小于压紧盘903与压紧面的间距，使得压紧盘903在能够在缸杆902伸长状态下与压紧面压紧。压紧机构9将过滤布10压紧，能够防止过滤布10在打扣过程中移动或滑落。另外，压紧盘903下表面还可以具有柔性缓冲垫904，缓冲垫904与压紧盘903的外形尺寸相适应，能够减少压紧盘903 与过滤布10接触产生的磨损。本技术方案中压紧缸901可以为气缸也可以为液压缸。

使用时，如图2所示，将待打扣过滤布10置于过滤布存放箱11中，并将待打扣端置于转运带8上并适度按压，依靠转运带8表面的钩面尼龙搭扣固定于转运带8上。驱动辊6依靠驱动机构5的驱动作用转动，进而带动固定于转运带8上的过滤布10向上移动，在此过程中，在重力作用下，过滤布10与转运带8接触部分均能够依靠钩面尼龙搭扣进行固定，使过滤布10不会脱离转运带8而滑落。过滤布10依靠转运带8的带动作用持续上移，直至过滤布10行进至滤布拆卸齿12位置，在滤布拆卸齿12的分离作用下，过滤布10与转运带 8脱离并进入压紧平台2的压紧面，随后继续移动，直至过滤布10待打扣端进入适当打扣位置。控制缸杆902伸长直至压紧盘903将过滤布10在压紧平台2 的压紧面上压紧。随后利用自动打扣机15进行打扣作业。打扣作业完成后，驱动辊6依靠驱动机构5反转，反转至合适位置，工人将打扣完成过滤布10从转运带8上取下，并回收至过滤布存放箱11存放。

实施例2

如图5所示，一种过滤布打扣辅助装置，其结构同实施例1，不同之处在于：

过滤布打扣辅助装置具有若干固定夹13，通过对过滤布10不同部位的夹持，固定夹13能够将过滤布10固定于转运带8上，使得过滤布10随转运带8同步运动。为适应不同宽度的过滤布10，转运带8并非整条，而是由若干宽度较窄的转运带8组成，相邻转运带8之间具有一定间隙且平行布置，这样能够方便对于不同宽度的过滤布10的夹持。此外，通过拆卸从动辊7之后，任意单条转运带8能够在从动辊轴向进行位置调节，进行转运带8间距的调整，以适应不同宽度的过滤布10。

使用时，同实施例1相同，不同之处在于，工人利用固定夹13将过滤布10 固定于转运带8上，在过滤布10转运过程中不断夹持固定夹13，防止过滤布 10滑落。夹持部位移动至滤布拆卸齿12处，滤布拆卸齿12将固定夹13拆落，过滤布10与转运带8脱离并进入压紧平台2的压紧面，随后继续移动，直至过滤布10待打扣端进入适当打扣位置。

至此，本领域技术人员应认识到，虽然本文已详尽示出和描述了本实用新型的多个示例性实施例，但是，在不脱离本实用新型精神和范围的情况下，仍可根据本实用新型公开的内容直接确定或推导出符合本实用新型原理的许多其他变型或修改。因此，本实用新型的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。

Claims (10)

1.一种过滤布打扣辅助装置，其特征在于，所述打扣辅助装置包括：压紧平台(2)、能够伸缩的压紧机构(9)以及送布机构；

所述压紧平台(2)包括压紧面；

所述压紧机构(9)包括缓冲垫(904)；

所述缓冲垫(904)与所述压紧面相对应；

所述送布机构用于将过滤布运送至所述压紧面上。

2.根据权利要求1所述的辅助装置，其特征在于，所述压紧机构(9)包括具有缸杆(902)的压紧缸(901)以及压紧盘(903)；所述压紧盘(903)固定于所述缸杆(902)上，随缸杆(902)同步移动；所述压紧缸(901)的行程不小于所述压紧盘(903)与所述压紧面之间的距离。

3.根据权利要求2所述的辅助装置，其特征在于，所述压紧缸(901)为气缸或液压缸。

4.根据权利要求1所述的辅助装置，其特征在于，所述送布机构包括环形转运带(8)、过滤布固定部件以及驱动辊(6)和从动辊(7)；所述驱动辊(6)与所述从动辊(7)张紧所述转运带(8)。

5.根据权利要求4所述的辅助装置，其特征在于，所述过滤布固定部件为固定于所述转运带(8)外表面的钩面尼龙搭扣。

6.根据权利要求4所述的辅助装置，其特征在于，所述转运带(8)为1条；所述转运带(8)宽度不小于所述过滤布宽度。

7.根据权利要求4所述的辅助装置，其特征在于，所述过滤布固定部件为固定夹(13)。

8.根据权利要求7所述的辅助装置，其特征在于，所述转运带(8)为若干条；所述相邻转运带(8)之间平行设置；所述转运带(8)间距能够调节。

9.根据权利要求4-8任意一项所述的辅助装置，其特征在于，所述辅助装置还包括滤布拆卸齿(12)；所述滤布拆卸齿(12)与所述压紧面圆滑过渡连接；所述滤布拆卸齿(12)与所述转运带(8)相切；所述滤布拆卸齿(12)与所述转运带(8)的切点位于所述压紧面以上。

10.根据权利要求1所述的辅助装置，其特征在于，所述辅助装置还包括用于调节过滤布位置的弧形滑板(4)；所述滑板(4)固定于所述压紧平台(2)侧面；所述滑板(4)与所述压紧面平滑连接。

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