CN212790327U - 一种新型工业废气处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型工业废气处理装置，包括箱体，所述竖管的上下两侧通过密封轴承分别与壳体和水管转动相连，所述竖管与水管相连通，所述竖管的下方外壁固接在箱体的上方中间内壁，所述竖管的外壁固接有多个喷头，所述竖管与喷头相连通。该新型工业废气处理装置，竖管带动二十个喷头将水呈小雨滴状喷出，可以对经过箱体内的废气进行全方位的洗涤，使废气洗涤彻底，解决了现有的工业废气处理装置，对装置的边角处喷淋不到，对废气洗涤不彻底的问题，实现了活性炭板的快速安装和拆卸，解决了现有的工业废气处理装置上过滤废气的设备多为焊接或者螺栓之类的进行连接，且不便于拆卸更换，给工作人员带来麻烦的问题。

Description

一种新型工业废气处理装置

技术领域

本实用新型涉及工业废气技术领域，具体为一种新型工业废气处理装置。

背景技术

工业废气，是指企业厂区内燃料燃烧和生产工艺过程中产生的各种排入空气的含有污染物气体的总称，这些废气有：二氧化碳、二硫化碳、硫化氢、烟尘及生产性粉尘，排入大气，会污染空气，这些物质通过不同的途径呼吸道进入人的体内，有的直接产生危害，有的还有蓄积作用，会更加严重的危害人的健康，不同物质会有不同影响，需要对工业废气进行处理后在排放，但是现有的工业废气处理装置，虽然安装有喷淋装置，但是喷淋装置喷淋的范围有限，对装置的边角处喷淋不到，对废气洗涤不彻底的问题，同时存在现有的工业废气处理装置上过滤废气的设备多为焊接或者螺栓之类的进行连接，且不便于拆卸更换，给工作人员带来麻烦的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型工业废气处理装置，以解决上述背景技术中提出的现有的工业废气处理装置，虽然安装有喷淋装置，但是喷淋装置喷淋的范围有限，对装置的边角处喷淋不到，对废气洗涤不彻底的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型工业废气处理装置，包括箱体，所述箱体的上方内部安装有喷淋机构；

所述喷淋机构包括壳体、电机、竖管、水管和喷头；

所述壳体的底端固接在箱体的上方中间内壁，所述壳体的底端内壁固接有电机，所述电机的输出轴与竖管转动相连，所述竖管的上下两侧通过密封轴承分别与壳体和水管转动相连，所述竖管与水管相连通，所述水管的下方外壁固接在箱体的上方中间内壁，所述竖管的外壁固接有多个喷头，所述竖管与喷头相连通。

优选的，所述喷头两两之间成九十度角分布。

优选的，所述箱体的底端四角均固接有底座，所述箱体的顶端左侧固接有进口，所述箱体与进口相连通，所述箱体的下方右侧外壁固接有出口，所述箱体与出口相连通，所述箱体的下方内壁固接有活性炭网。

优选的，所述箱体的中间内部安装有过滤机构；

所述过滤机构包括插杆、支架、弹簧、横杆、卡槽、顶块、橡胶垫和活性炭板；

左侧所述插杆的外壁依次贯穿支架的下方左侧内壁、弹簧的中间内壁和横杆的左侧内壁，所述插杆的外壁均与支架的下方左侧内壁、弹簧的中间内壁和横杆的左侧内壁间隙配合，所述插杆的顶端与卡槽的内表面相卡接，所述卡槽开设在支架的上方中间内壁，所述支架的下方右端固接在箱体的下方左侧外壁，所述插杆的上方外壁套接有顶块，所述顶块的底端与弹簧的顶端相贴合，所述弹簧的底端与支架的左侧底端内壁相贴合，所述横杆的外壁依次贯穿支架的上方内壁和橡胶垫的中间内壁，所述横杆的外壁均与支架的上方内壁和橡胶垫的中间内壁间隙配合，所述橡胶垫的外壁固接在箱体的下方左侧内壁，所述横杆的右侧顶端与活性炭板的左侧底端相贴合，所述活性炭板的左侧顶端与箱体的上方左侧凸起处相贴合。

优选的，所述插杆、支架、弹簧和横杆均以箱体的中线为中心成左右两侧对称分布。

优选的，所述箱体的左侧下方安装有排气机构；

所述排气机构包括横板、风机、第一管道、吸头和第二管道；

所述横板的右端固接在箱体的下方左侧外壁，所述横板的顶端固接有风机，所述风机的进风口与第一管道相连通，所述第一管道的中间外壁固接在箱体的左侧下方内壁，所述第一管道的右端固接有吸头，所述第一管道与吸头相连通，所述风机的出风口与第二管道相连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型工业废气处理装置，相对比于传统技术，具有以下优点：

通过箱体、壳体、电机、竖管、水管和喷头之间的配合，水管连接外接高压水泵，向竖管内注水，电机的输出轴带动竖管通过密封轴承在水管内高速转动，竖管带动二十个喷头将水呈小雨滴状喷出，可以对经过箱体内的废气进行全方位的洗涤，使废气洗涤彻底，解决了现有的工业废气处理装置，虽然安装有喷淋装置，但是喷淋装置喷淋的范围有限，对装置的边角处喷淋不到，对废气洗涤不彻底的问题。

通过箱体、插杆、支架、弹簧、横杆、卡槽、顶块、橡胶垫和活性炭板之间的配合，同时向下拖动两侧的插杆，插杆带动顶块向下移动使弹簧压缩，此时插杆离开卡槽和横杆内，向外侧拖动横杆，使横杆与活性炭板分离，此时可以拆卸活性炭板，反之通过弹簧的弹性使插杆复位，插接在横杆和卡槽内，横杆对活性炭板进行固定，实现了活性炭板的快速安装和拆卸，解决了现有的工业废气处理装置上过滤废气的设备多为焊接或者螺栓之类的进行连接，且不便于拆卸更换，给工作人员带来麻烦的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中箱体、进口和出口的结构示意图；

图3为图1中插杆、支架和横杆的结构示意图；

图4为图1中竖杆、水管和喷头的结构示意图。

图中：1、箱体，2、底座，3、进口，4、喷淋机构，401、壳体，402、电机，403、竖管，404、水管，405、喷头，5、过滤机构，501、插杆，502、支架，503、弹簧，504、横杆，505、卡槽，506、顶块，507、橡胶垫，508、活性炭板，6、排气机构，601、横板，602、风机，603、第一管道，604、吸头，605、第二管道，7、出口，8、活性炭网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种新型工业废气处理装置，包括箱体1，箱体1的上方内部安装有喷淋机构4，喷淋机构4包括壳体401、电机402、竖管403、水管404和喷头405，壳体401的底端固接在箱体1的上方中间内壁，箱体1对壳体401进行支撑，壳体401的底端内壁固接有电机402，壳体401对电机402进行保护，电机402 的型号为YL,电机402的输出轴与竖管403转动相连，电机402的输出轴带动竖管403转动，竖管403的上下两侧通过密封轴承分别与壳体401和水管404转动相连，竖管403均通过密封轴承分别在壳体401和水管404上高速转动，竖管403与水管404相连通，外接高压水泵向水管404内注水，水管404内的水排进竖管403内，水管404的下方外壁固接在箱体1的上方中间内壁，箱体1对水管404进行支撑，竖管403的外壁固接有二十个喷头405，竖管403与喷头405相连通，竖管403带动二十个喷头405高速旋转，竖管403内的水经二十个喷头呈小雨滴状喷出，可以对经过箱体1内的废气进行全方位的洗涤，使废气洗涤彻底，喷头405两两之间成九十度角分布。

箱体1的底端四角均固接有底座2，四个底座2对箱体1进行支撑，箱体1的顶端左侧固接有进口3，箱体1与进口3相连通，废气经进口3进入箱体1内，箱体1的下方右侧外壁固接有出口7，箱体1与出口7相连通，洗涤后的废水经出口7排出，箱体1的下方内壁固接有活性炭网8，活性炭网8对废气进行吸附，活性炭网8由内部布满活性炭颗粒的不锈钢钢板制成，活性炭网8对废气中的有害颗粒进行吸附。

箱体1的中间内部安装有过滤机构5，过滤机构5包括插杆501、支架502、弹簧503、横杆504、卡槽505、顶块506、橡胶垫507和活性炭板508，左侧插杆501的外壁依次贯穿支架502的下方左侧内壁、弹簧503的中间内壁和横杆504的左侧内壁，插杆501的外壁均与支架502的下方左侧内壁、弹簧503的中间内壁和横杆504的左侧内壁间隙配合，插杆501均在支架502、弹簧503和横杆504内上下移动，插杆501的顶端与卡槽505的内表面相卡接，卡槽505开设在支架502的上方中间内壁，支架502上的卡槽505对插杆501进行固定，支架502的下方右端固接在箱体1的下方左侧外壁，箱体1对支架502进行支撑，插杆501的上方外壁套接有顶块506，顶块506的底端与弹簧503的顶端相贴合，插杆501带动顶块506向下移动使弹簧503压缩，反之通过弹簧503的弹性使插杆501复位，弹簧503的底端与支架502的左侧底端内壁相贴合，支架502对弹簧503进行限位，横杆504的外壁依次贯穿支架502的上方内壁和橡胶垫507的中间内壁，横杆504的外壁均与支架502的上方内壁和橡胶垫507的中间内壁间隙配合，横杆504均在支架502和橡胶垫507内左右移动，橡胶垫507的外壁固接在箱体1的下方左侧内壁，箱体1对橡胶垫507进行支撑，橡胶垫507对横杆504与箱体1之间的缝隙进密封，防止废气泄漏，横杆504的右侧顶端与活性炭板508的左侧底端相贴合，活性炭板508的左侧顶端与箱体1的上方左侧凸起处相贴合，横杆504将活性炭板508固定在箱体1内，反之可以对活性炭板508快速拆卸更换，活性炭板508由内部布满活性炭颗粒的不锈钢钢板制成，活性炭板508对废气中的有害颗粒进行吸附，插杆501、支架502、弹簧503和横杆504均以箱体1的中线为中心成左右两侧对称分布。

箱体1的左侧下方安装有排气机构6，排气机构6包括横板601、风机602、第一管道603、吸头604和第二管道605，横板601的右端固接在箱体1的下方左侧外壁，箱体1对横板601进行支撑，横板601的顶端固接有风机602，横板601对风机602进行支撑，风机602的型号为4B-4，风机602的进风口与第一管道603相连通，风机602的进风口通过第一管道603将箱体1内处理后的气体吸出，第一管道603的中间外壁固接在箱体1的左侧下方内壁，箱体1对第一管道603进行支撑，第一管道603的右端固接有吸头604，第一管道603与吸头604相连通，吸头604将箱体1内处理后的气体排进第一管道603内，风机602的出风口与第二管道605相连通，风机602的出风口将气体经第二管道605排出。

当操作人员需要使用该新型工业废气处理装置时，首先人工将水管404与外接高压水泵相连接，向水管404内注水，废气经进口3排进箱体1内，接通电机402的外接电源，电机402工作，电机402的输出轴带动竖管403通过密封轴承在水管404内高速转动，竖管403带动二十个喷头405将水呈小雨滴状喷出，可以对经过箱体1内的废气进行全方位的洗涤，使废气洗涤彻底，洗涤后的废气经过活性炭板508和活性炭网8，活性炭板508和活性炭网8对废气中的有害颗粒进行吸附，接通风机602的外接电源，风机602工作，风机602的进风口通过第一管道603通过吸头604将箱体1内处理后的气体吸出，风机602的出风口将气体经第二管道605排出，污水经出口7排出，同时向下拖动两侧的插杆501，插杆501带动顶块506向下移动使弹簧503压缩，此时插杆501离开卡槽505和横杆504内，向外侧拖动横杆504，使横杆504与活性炭板508分离，此时可以拆卸活性炭板508，反之通过弹簧503的弹性使插杆501复位，插接在横杆504和卡槽506内，横杆504对活性炭板508进行固定。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种新型工业废气处理装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的上方内部安装有喷淋机构（4）；

所述喷淋机构（4）包括壳体（401）、电机（402）、竖管（403）、水管（404）和喷头（405）；

所述壳体（401）的底端固接在箱体（1）的上方中间内壁，所述壳体（401）的底端内壁固接有电机（402），所述电机（402）的输出轴与竖管（403）转动相连，所述竖管（403）的上下两侧通过密封轴承分别与壳体（401）和水管（404）转动相连，所述竖管（403）与水管（404）相连通，所述水管（404）的下方外壁固接在箱体（1）的上方中间内壁，所述竖管（403）的外壁固接有多个喷头（405），所述竖管（403）与喷头（405）相连通。

2.根据权利要求1所述的一种新型工业废气处理装置，其特征在于：所述喷头（405）两两之间成九十度角分布。

3.根据权利要求1所述的一种新型工业废气处理装置，其特征在于：所述箱体（1）的底端四角均固接有底座（2），所述箱体（1）的顶端左侧固接有进口（3），所述箱体（1）与进口（3）相连通，所述箱体（1）的下方右侧外壁固接有出口（7），所述箱体（1）与出口（7）相连通，所述箱体（1）的下方内壁固接有活性炭网（8）。

4.根据权利要求1所述的一种新型工业废气处理装置，其特征在于：所述箱体（1）的中间内部安装有过滤机构（5）；

所述过滤机构（5）包括插杆（501）、支架（502）、弹簧（503）、横杆（504）、卡槽（505）、顶块（506）、橡胶垫（507）和活性炭板（508）；

左侧所述插杆（501）的外壁依次贯穿支架（502）的下方左侧内壁、弹簧（503）的中间内壁和横杆（504）的左侧内壁，所述插杆（501）的外壁均与支架（502）的下方左侧内壁、弹簧（503）的中间内壁和横杆（504）的左侧内壁间隙配合，所述插杆（501）的顶端与卡槽（505）的内表面相卡接，所述卡槽（505）开设在支架（502）的上方中间内壁，所述支架（502）的下方右端固接在箱体（1）的下方左侧外壁，所述插杆（501）的上方外壁套接有顶块（506），所述顶块（506）的底端与弹簧（503）的顶端相贴合，所述弹簧（503）的底端与支架（502）的左侧底端内壁相贴合，所述横杆（504）的外壁依次贯穿支架（502）的上方内壁和橡胶垫（507）的中间内壁，所述横杆（504）的外壁均与支架（502）的上方内壁和橡胶垫（507）的中间内壁间隙配合，所述橡胶垫（507）的外壁固接在箱体（1）的下方左侧内壁，所述横杆（504）的右侧顶端与活性炭板（508）的左侧底端相贴合，所述活性炭板（508）的左侧顶端与箱体（1）的上方左侧凸起处相贴合。

5.根据权利要求4所述的一种新型工业废气处理装置，其特征在于：所述插杆（501）、支架（502）、弹簧（503）和横杆（504）均以箱体（1）的中线为中心成左右两侧对称分布。

6.根据权利要求1所述的一种新型工业废气处理装置，其特征在于：所述箱体（1）的左侧下方安装有排气机构（6）；

所述排气机构（6）包括横板（601）、风机（602）、第一管道（603）、吸头（604）和第二管道（605）；

所述横板（601）的右端固接在箱体（1）的下方左侧外壁，所述横板（601）的顶端固接有风机（602），所述风机（602）的进风口与第一管道（603）相连通，所述第一管道（603）的中间外壁固接在箱体（1）的左侧下方内壁，所述第一管道（603）的右端固接有吸头（604），所述第一管道（603）与吸头（604）相连通，所述风机（602）的出风口与第二管道（605）相连通。

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