CN2127899Y - 力矩扳手 - Google Patents

Abstract

一种新型力矩扳手，由主体、拨盘、拨盘轴、拨爪、 弹簧、手柄组成。拨盘和拨爪设置在主体内，拨爪位 于拨盘两侧，拨盘轴的下端装有不同规格的工作头。 它是利用压缩弹簧的弹力，通过拨爪与拨盘45°斜 面的传递，使拨盘轴上获得的最大力矩与所要求的固 紧力矩相等。该力矩扳手结构简单、操作方便，工作 可靠，可用于紧固铁路钢轨立螺栓、螺母，也可在机械 制造、装配、维修行业中广泛推广使用。

Description

本实用新型属于手动工具，具体涉及一种能够控制力矩大小的新型搬手。

目前铁路工务***紧固钢轨立螺栓、螺母均采用普通搬手，凭工人经验将其固紧后，再用检具测定其固紧力距是否符合要求。如不合格，再次拧紧或放松，而后再作检验，直到力矩符合要求为止。工人劳动强度大、工效低。

本实用新型的目的是提供一种结构简单、使用方便，可以直接控制力矩的新型力矩搬手。

本实用新型的技术解决方案是：该力矩搬手是由主体、拨盘、拨盘轴、拨爪、弹簧和手柄等组成。它是利用压缩弹簧的弹力，通过拨爪与拨盘45°斜面的传递，使拨盘轴上获得的最大力矩与所要求的固紧力矩相等的原理设计的。

上述拨盘设置在主体内，其顶端装有盖板，主体内拨盘两侧各装有一个拨爪，拨爪外侧装有调节螺钉，压缩弹簧位于拨爪和调节螺钉之间，手柄装在主体两端。拨盘轴的上端装在拨盘内，其下端安装有不同规格的工作头。根据需要拨盘轴下端还可以直接连接专用固定工作头。

上述主体还可以设计为单手柄结构，其拨盘外侧装有一个拨爪。

本实用新型与已有技术相比其优点是：结构简单，易于制造、操作方便、工作可靠。使用该力矩搬手，可以将螺栓、螺母的固紧力矩控制在所要求的力矩范围之内，不需再作检验，避免了返工，减轻了工人的劳动强度，提高了工效。

下面结合附图进一步详细描述本实用新型的最佳实施例：

附图1为本实用新型最佳实施例的结构示意图；

附图2为附图1的俯视图。

其中：1、盖板        2、主体        3、10、手柄        4、拨盘轴        5、内六方头（工作头）        6、拨盘        7、13、拨爪        8、12、弹簧        9、11、调节螺钉

如图所示，本实施例为双手柄结构，主要用于紧固钢轨立螺栓、螺母。拨盘6和拨爪7、13设置在主体2内，且拨爪与拨盘齿面接触顺时针为45°斜面，逆时针为径向平面。盖板1通过螺钉固定在拨盘上面的主体2上。用于搬动钢轨螺母旋转的内六方头5直接与拨盘轴4焊接在一起。两只拨爪7、13在压缩弹簧8、12的作用下，压向拨盘6，通过调整螺钉9、11调节压缩弹簧的变形量，使搬手的固紧力矩控制在铁路工务***所要求的8－14Kg·M范围之内。

当顺时针方向转动手柄3、10，拨爪7、13与拨盘6呈45°斜面接触，此时，拨盘轴4上获得其大小与弹簧8、12弹力相等的切向分力及其斜面、柱面摩擦力的切向分力所组成的合力距，带动拨盘6及内六方头5旋转，使钢轨立螺栓、螺母逐步拧紧。随着固紧力距的增加，拨爪将在拨盘所传递的固紧力矩阻止下后退，拨爪后面弹簧的压缩变形量逐渐增大，当固紧力矩达到8－14Kg·M时，拨爪将从拨盘的齿槽中全部退出，且从拨盘的齿顶打滑而过，并发出“叭”的响声。因此，钢轨立螺栓、螺母的固紧力矩，可以通过该力矩搬手自动保持在所要求的力矩范围之内。

反时针转动手柄，拨爪与拨盘齿径向平面接触，直接传递力矩，将螺栓、螺母松开。

采用该新型力矩搬手，当固紧力矩符合要求时，能自动打滑并发出响声，不需再作检验，避免了由于固紧力矩不合格而造成的返工。减轻了工人劳动强度，提高了工作效率，可满足铁路工务***的使用要求，紧固钢轨立螺栓、螺母，也可在机械制造、装配、维修行业中广泛推广使用。

Claims (4)

1、一种力矩搬手，其特征在于它是由主体、拨盘、拨盘轴、拨爪、弹簧、手柄组成，拨盘设置在主体内，其顶端装有盖板，主体内拨盘两侧各装有一个拨爪，拨爪外侧装有调节螺钉，压缩弹簧位于拨爪和调节螺钉之间，手柄装在主体两端，拨盘轴的上端装在拨盘内，其下端安装有不同规格的工作头。

2、根据权利要求1所述的力矩搬手，其特征在于所述的拨盘轴下端还可以直接连接专用固定工作头。

3、根据权利要求1、2所述的力矩搬手，其特征在于所述的主体可以为单手柄结构，其拨盘外侧装有一个拨爪。

4、根据权利要求1所述的力矩搬手，其特征在于拨爪与拨盘齿面接触顺时针为45°斜面，逆时针为径向平面。

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