CN212783534U - 一种新型1号充电电池 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种新型1号充电电池，包括金属外壳、锂离子电芯、PCB板、上盖和正极金属片，金属外壳内部安装锂离子电芯，锂离子电芯设有同向引出的正极导针和负极导针，正极导针和负极导针电性连接PCB板，PCB板外周侧设有多个卡槽，上盖通过卡勾卡接卡槽安装于PCB板上方，上盖内设有多个金属片安装槽，正极金属片通过插板***金属片安装槽安装于上盖上方，正极金属片中心处设有凸出的电池正极触点，金属外壳底部为电池负极，金属外壳、锂离子电芯、PCB板、上盖、正极金属片设有合理配合的组装结构，能够实现快速组装，而且稳固不易散架，同时同向引出的电芯正极导针和电芯负极导针减少接线距离、降低线损，满足生产实际需求。

Description

一种新型1号充电电池

技术领域

本实用新型涉及电池领域，具体涉及一种新型1号充电电池。

背景技术

1号电池，又称D型电池，是直径为34.2mm、高度为61.5mm的电池，用途非常广泛，传统1号电池为干电池，使用完毕即丢弃不能循环多次使用，还会对人健康和环境造成损害，因此现在市面上出现了可充电的5号、7号电池，但是因为技术局限、容量要求大所以现在市面上很少可充电的1号电池，而在市面上的可充电的1号电池结构设计复杂，在生产制造时组装速度慢，效率低下而且结构不稳固，不能较好满足生产需求，而且现有1号充电电池内部都会安装有常规的锂离子电芯，这种锂离子电芯正负是相反方向引出的，正极在上负极在下，正负极通过导线连接PCB板，此时由于负极在底部导致导线的走线线路长而且复杂，会隔在电芯和壳体之间，影响安装而且损耗电能，加长了充电时间，使用非常不便。

实用新型内容

针对现有技术存在缺陷，本实用新型所要解决的问题是如何保证1号充电电池组装方便、结构稳固，为此提供了一种新型1号充电电池，具体技术方案如下：

一种新型1号充电电池，包括金属外壳、锂离子电芯、PCB板、上盖和正极金属片，金属外壳内部安装锂离子电芯，锂离子电芯设有同向引出的正极导针和负极导针，正极导针和负极导针电性连接PCB板，PCB板设有充电口，PCB板外周侧设有多个卡槽，上盖底部设有与卡槽位置相对应的卡勾，上盖通过卡勾卡接卡槽安装于PCB板上方，上盖顶部设有直径大于金属外壳内径的限位台阶,上盖内设有多个金属片安装槽，正极金属片外周侧设有与金属片安装槽位置相对应的插板，正极金属片通过插板***金属片安装槽安装于上盖上方，正极金属片中心处设有凸出的电池正极触点，正极金属片电性连接PCB板，PCB板设有向外侧延伸的负极弹片，负极弹片接触金属外壳内壁，金属外壳底部为电池负极。

作为本实用新型的一种优选方案，所述锂离子电芯有3个，正极导针和负极导针通过焊接电性连接PCB板。

作为本实用新型的一种优选方案，所述卡勾有3个且围绕上盖中心轴等圆周排列。

作为本实用新型的一种优选方案，所述上盖设有避位槽，避位槽靠近位于金属片安装槽，插板***金属片安装槽通过避位槽弯折插板。

作为本实用新型的一种优选方案，所述金属外壳为钢制壳。

本实用新型的有益效果：金属外壳、锂离子电芯、PCB板、上盖、正极金属片设有合理配合的组装结构，能够实现快速组装，而且稳固不易散架，同时锂离子电芯设有同向引出的电芯正极导针和电芯负极导针，同向引出减少接线距离、降低线损，满足生产实际需求。

附图说明

图1是本实用新型的立体图；

图2是本实用新型的分解图；

图3是本实用新型的锂离子电芯、PCB板相配合的立体图；

图4是本实用新型的上盖、PCB板相配合的立体图；

图5是本实用新型的正极金属片、PCB板相配合的立体图。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式做进一步说明：

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的位置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以视具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1～5所示，一种新型1号充电电池，包括金属外壳1、锂离子电芯2、PCB板3、上盖4和正极金属片5，金属外壳1内部安装锂离子电芯2，锂离子电芯2设有同向引出的正极导针21和负极导针22，正极导针21和负极导针22电性连接PCB板3，PCB板3设有充电口31，PCB板3外周侧设有多个卡槽32，上盖4底部设有与卡槽32位置相对应的卡勾41，上盖4通过卡勾41卡接卡槽32安装于PCB板3上方，上盖4顶部设有直径大于金属外壳1内径的限位台阶42,当把锂离子电芯2、PCB板3放入金属外壳1内腔后，限位台阶42顶着金属外壳1上壁防止上盖4完全落入金属外壳1内，上盖4内设有多个金属片安装槽43，正极金属片5外周侧设有与金属片安装槽43位置相对应的插板51，正极金属片5通过插板51***金属片安装槽43安装于上盖上方，正极金属片5中心处设有凸出的电池正极触点52，正极金属片5电性连接PCB板3，PCB板3设有向外侧延伸的负极弹片33，负极弹片33接触金属外壳1内壁，金属外壳1底部为电池负极。

具体的，锂离子电芯2有3个且并联连接，PCB板3设有降压电路、充电电路、保护电路，这些功能性电路在现行充电电池中属于常规电路不再累述，锂离子电芯输送3.7V电压经降压电路降压为1.5V的标准电池电压，降压电路为常规电路在此不再累述，正极导针21和负极导针22通过焊接电性连接PCB板，这样在组装充电电池时，焊接后的3个锂离子电芯2与PCB板3作为一个部件组装非常方便。

具体的，卡勾41有3个且围绕上盖4中心轴等圆周排列，同理的卡槽32也有3个，卡勾41内侧为斜面方便***到卡槽32中，另外，金属外壳1为钢制壳可长期使用。

具体的，如图4所示，上盖4设有避位槽44，避位槽44靠近位于金属片安装槽43，插板51***金属片安装槽43后通过治具或人手直接穿过避位槽44弯折插板51，这样正极金属片5就不会掉出，另外，如图5所示，金属片安装槽43有3个围绕上盖4中心轴圆周排列，同时，上盖4另外有3个电性槽，正极金属片5的导电金属板52穿过电性槽直接接触PCB板3的导电层。

综上所述，本实用新型1号充电电池结构设计新颖，组装时首先将3个锂离子电芯的正极导针21和负极导针22通过焊接电性连接PCB板，然后正极金属片5通过插板51***金属片安装槽43安装于上盖上方，上盖4通过卡勾41卡接卡槽32安装于PCB板3上方，最后直接装入到金属外壳1内腔，正极金属片5中心处设有凸出的电池正极触点52，负极弹片33接触金属外壳1内壁，金属外壳1底部为电池负极，电池组装快速，实用性强，满足生产实际需求。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明，对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种新型1号充电电池，其特征在于：包括金属外壳、锂离子电芯、PCB板、上盖和正极金属片，金属外壳内部安装锂离子电芯，锂离子电芯设有同向引出的正极导针和负极导针，正极导针和负极导针电性连接PCB板，PCB板设有充电口，PCB板外周侧设有多个卡槽，上盖底部设有与卡槽位置相对应的卡勾，上盖通过卡勾卡接卡槽安装于PCB板上方，上盖顶部设有直径大于金属外壳内径的限位台阶,上盖内设有多个金属片安装槽，正极金属片外周侧设有与金属片安装槽位置相对应的插板，正极金属片通过插板***金属片安装槽安装于上盖上方，正极金属片中心处设有凸出的电池正极触点，正极金属片电性连接PCB板，PCB板设有向外侧延伸的负极弹片，负极弹片接触金属外壳内壁，金属外壳底部为电池负极。

2.根据权利要求1所述的一种新型1号充电电池，其特征在于：所述锂离子电芯有3个，正极导针和负极导针通过焊接电性连接PCB板。

3.根据权利要求1所述的一种新型1号充电电池，其特征在于：所述卡勾有3个且围绕上盖中心轴等圆周排列。

4.根据权利要求1所述的一种新型1号充电电池，其特征在于：所述上盖设有避位槽，避位槽靠近位于金属片安装槽，插板***金属片安装槽通过避位槽弯折插板。

5.根据权利要求1所述的一种新型1号充电电池，其特征在于：所述金属外壳为钢制壳。

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