CN212783015U - 一种复式线架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种复式线架，包括并列的两个绕制结构，一通孔贯穿两个绕制结构，任一绕制结构设有端子和绕线部分，端子至绕线部分的路径上设有绕线柱和过线槽。相比于现有技术中线圈引出端直接固定在相应端子上，本实用新型的线圈引出端经过所述过线槽和所述绕线柱后再与相应端子连接，能够稳定线圈的引出端，避免引出端与线圈之间发生松动，避免引出端与相应端子之间松动，进而，使整个变压器的性能稳定。

Description

一种复式线架

技术领域

本实用新型涉及电子产品，具体涉及变压器。

背景技术

变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯(磁芯)。运用于电子产品的变压器，属小型变压器。例如，电视机、显示器中的变压器。随着电子产品轻薄的发展趋势，该类变压器也趋于更加小型化。

小型变压器的线圈由导线绕制在线架上而成形，线架再与铁芯配合成变压器。在绕制导线前，导线的首端(变压器线圈的一个引出端) 需要被拎出，或者固定在线架的端子上。在导线绕制完成后，导线的尾端(变压器线圈的另一个引出端)固定在线架的相应端子上。

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题：便于变压器线圈引出端的固定。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种复式线架，包括并列的两个绕线结构，一通孔贯穿两个绕线结构，任一绕线结构设有端子和绕线部分，端子至绕线部分的路径上设有绕线柱和过线槽。

两个绕线结构，一个绕线结构用于绕制初级线圈，另一绕线结构用于绕制次级线圈。

初级线圈的绕制方式相同于次级线圈的绕制方式，以初级线圈的绕制方式为例：用于绕制初级线圈的导线的一端固定在端子上，导线向绕线部分延展，经过绕线柱时，缠绕在绕线柱上，之后，经过所述过线槽后，导线开始缠绕在绕线部分上，完成后，导线的另一端经过另一过线槽后，缠绕在另一绕线柱上，再固定在另一端子上，到此，完成初级线圈的制作。

上述，固定在相应端子上的导线端部即是线圈的引出端，相比于现有技术中线圈引出端直接固定在相应端子上，本实用新型的线圈引出端经过所述过线槽和所述绕线柱后再与相应端子连接，能够稳定线圈的引出端，避免引出端与线圈之间发生松动，避免引出端与相应端子之间松动，进而，使整个变压器的性能稳定。另外，由于用于绕制线圈的导线的端部位于过线槽中，因此，导线在绕制过程中，不会与过线槽中的导线部分摩擦，避免导线磨损甚至断裂，以提高变压器的安全性。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：

图1为复式线架的示意图；

图2为图1中从下方观察复式线架所得的示意图；

图3为图1中从后方观察复式线架所得的示意图。

图中符号说明：

10、第一绕线结构；11、第二边板；12、第一绕线结构的绕线部分；13、第一凸部；14、第一凹陷区域；15、第一凹槽；161、第一端子；162、第二端子；171、第一过线槽；172、第二过线槽；181、第一绕线柱；182、第二绕线柱；

20、第二绕线结构；21、第三边板；22、第二绕线结构的绕线部分；23、第二凸部；24、第二凹陷区域；25、第二凹槽；261、第三端子；262、第四端子；271、第三过线槽；272、第四过线槽；281、第三绕线柱；282、第四绕线柱；

30、第一边板；

40、通孔。

具体实施方式

如图1，一种复式线架，包括并列的两个绕线结构，一通孔40 贯穿两个绕线结构，任一绕线结构设有端子和绕线部分，端子至绕线部分的路径上设有绕线柱和过线槽。

设两个绕线结构分别为第一绕线结构10和第二绕线结构20，初级线圈缠绕在第一绕线结构的绕线部分12上，次级线圈缠绕在第二绕线结构的绕线部分22上。

第一绕线结构10设有两个端子，设为第一端子161和第二端子 162，相应地，第一绕线结构设有两个过线槽和两个绕线柱，设为第一过线槽171和第二过线槽172，以及第一绕线柱181和第二绕线柱 182。用于绕制初级线圈的导线的一端固定在第一端子161上，导线向第一绕线结构的绕线部分12延展，经过第一绕线柱181时，缠绕在第一绕线柱上，之后，经过第一过线槽171后，导线开始缠绕在第一绕线结构的绕线部分12上，完成后，导线的另一端经过第二过线槽172后，缠绕在第二绕线柱182上，再固定在第二端子162上，到此，完成初级线圈的制作。

如图2，第二绕线结构20设有两个端子，设为第三端子261和第四端子262，相应地，第二绕线结构设有两个过线槽和两个绕线柱，设为第三过线槽271和第四过线槽272，以及第三绕线柱281和第四绕线柱282。次级线圈绕制在第二绕线结构20的方式相同于初级线圈绕制在第一绕线结构10的方式，按用于绕制次级线圈的导线的路径概述为：导线一端固定在第三端子261，再缠绕在第三绕线柱281，经过第三过线槽271，导线缠绕在第二绕线结构的绕线部分22上，制成线圈，导线另一端经过第四过线槽272后，缠绕在第四绕线柱 282上，再固定在第四端子262上。

如图1，第一绕线结构10和第二绕线结构20共用第一边板30，第一绕线结构还包括第二边板11，第一绕线结构的绕线部分12位于第二边板和第一边板之间；第二绕线结构还包括第三边板21，第二绕线结构的绕线部分22位于第三边板和第一边板之间。

第一绕线结构10的第一端子161、第二端子162、第一过线槽 171、第二过线槽172、第一绕线柱181、第二绕线柱182设置在第二边板11上。

第二绕线结构20的第三端子261、第四端子262、第三过线槽 271、第四过线槽272、第三绕线柱281、第四绕线柱282设置在第三边板21上。

第一绕线结构10的第一绕线柱181和第二绕线柱182位于第二边板11的背面而第一绕线结构的绕线部分12位于第二边板的正面。如此，在第一绕线结构的绕线部分12上缠绕初级线圈时，不会受到初级线圈引出端的妨碍，也不会受到第一绕线柱和第二绕线柱的妨碍。其中，初级线圈的引出端即绕制初级线圈的导线的两端部，分别缠绕在第一绕线柱和第二绕线柱上。

第二绕线结构20的第三绕线柱281和第四绕线柱282位于第三边板21的背面而第二绕线结构的绕线部分22位于第三边板的正面。在第二绕线结构的绕线部分22上缠绕次级线圈时，不会受到次级线圈引出端的妨碍，也不会受到第三绕线柱和第四绕线柱的妨碍。

第二边板11的背面设有第一凸部13，第一凸部的一侧壁与第二边板11上的绕线柱之间形成第一凹陷区域14，用于容纳缠绕在第一绕线柱181和第二绕线柱182上的导线。

第三边板21的背面设有第二凸部23，第二凸部的一侧壁与第三边板上的绕线柱之间形成第二凹陷区域24，用于容纳缠绕在第三绕线柱281和第四绕线柱282上的导线。

如图3，第一凸部13开设簸箕状的第一凹槽15，第二凸部23开设簸箕状的第二凹槽25，第一凹槽和第二凹槽位于通孔40的两端。实际操作中，所述通孔40中可以插设条形状的铁芯，也可是与环形的铁芯配合，具体地，环形的铁芯由两个U形铁芯拼合而成，设两个 U形铁芯分别为第一U形铁芯和第二U形铁芯，第一U形铁芯和第二 U形铁芯均有两脚，第一U形铁芯的一脚由上而下***所述通孔40，且，第一U形铁芯定位在第一凹槽15中，第二U形铁芯的一脚由下而上***所述通孔40，且，第二U形铁芯定位在第二凹槽25中。***通孔40的第一U形铁芯的一脚与第二U形铁芯的一脚相抵，利用胶水或胶带固定第一U形铁芯和第二U形铁芯，成型变压器。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施方式，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (5)

1.一种复式线架，包括并列的两个绕线结构，一通孔(40)贯穿两个绕线结构，任一绕线结构设有端子和绕线部分，其特征在于：端子至绕线部分的路径上设有绕线柱和过线槽。

2.如权利要求1所述的复式线架，其特征在于：两个绕线结构分别为第一绕线结构(10)和第二绕线结构(20)，第一绕线结构和第二绕线结构共用第一边板(30)，第一绕线结构还包括第二边板(11)，第一绕线结构的绕线部分位于第二边板和第一边板之间；第二绕线结构还包括第三边板(21)，第二绕线结构的绕线部分位于第三边板和第一边板之间；第一绕线结构的端子、绕线柱和过线槽设置在第二边板上，第二绕线结构的端子、绕线柱和过线槽设置在第三边板上。

3.如权利要求2所述的复式线架，其特征在于：第一绕线结构(10)的绕线柱位于第二边板(11)的背面而第一绕线结构的绕线部分位于第二边板的正面，第二绕线结构(20)的绕线柱位于第三边板(21)的背面而第二绕线结构的绕线部分位于第三边板的正面。

4.如权利要求3所述的复式线架，其特征在于：第二边板(11)的背面设有第一凸部(13)，第一凸部的一侧壁与第二边板(11)上的绕线柱之间形成第一凹陷区域(14)；第三边板(21)的背面设有第二凸部(23)，第二凸部的一侧壁与第三边板上的绕线柱之间形成第二凹陷区域(24)。

5.如权利要求4所述的复式线架，其特征在于：第一凸部(13)开设簸箕状的第一凹槽(15)，第二凸部(23)开设簸箕状的第二凹槽(25)，第一凹槽和第二凹槽位于通孔(40)的两端。

Images