CN212778225U - 一种烘干、输送一体的振动流化床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种烘干、输送一体的振动流化床，包括机架、风室、孔板、料仓、密封盖、冷风进口、热风进口、进料口、出料口、引风口和振动电机，机架上端设有风室，且风室下表面从左至右分别设有冷风进口和热风进口，风室两侧均设有振动电机，且风室上端设有料仓，且风室与料仓连接处设有孔板，料仓左右两端分别设有出料口和进料口，料仓上端设有密封盖，密封盖上表面设有四组引风口，通过振动电机的低激阵力，再加上调节冷热风流量比例和进风量与引风量的比例，可以实现料仓内不同物料的微负压，保证物料的沸腾与流化状态，实现高储料、高效加热、脱水，同时保证物料的输送率和提高空间利用率，为人们提供便利。

Description

一种烘干、输送一体的振动流化床

技术领域

本实用新型涉及振动流化床技术领域，具体为一种烘干、输送一体的振动流化床。

背景技术

本实用新型是在常规振动流化床的基础上做了相关改进，目前，对于湿物料、半干物料的烘干、输送多为分步进行，一般先用烘干设备对物料除湿，再用专门的输送设备（多为振动流化床）输送到下一环节或封装保存，存在烘干设备、输送设备总体投入成本高，使用耗能大，占用空间大等缺点，本实用新型在常规振动流化床的基础上，更加全面的进行专业设计，不仅将烘干与输送合为一体，节省投入成本，降低使用功耗，提高空间利用率，还提高了烘干效率，为湿物料、半干物料的烘干、输送行业做出了巨大贡献。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，通过低激阵力的振动电机，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种烘干、输送一体的振动流化床，包括机架、风室、孔板、料仓、密封盖、冷风进口、热风进口、进料口、出料口、引风口和振动电机，机架上端设有风室，且风室下表面从左至右分别设有冷风进口和热风进口，风室两侧均设有振动电机，且风室上端设有料仓，且风室与料仓连接处设有孔板，料仓左右两端分别设有出料口和进料口，料仓上端设有密封盖，密封盖上表面设有四组引风口。

进一步的，机架上端与风室连接处设有减振弹簧。

进一步的，热风进口和冷风进口管道内均设有滤网、流量计和调节阀，且滤网、流量计和调节阀从上到下依次分布。

进一步的，密封盖侧面设有两组观测孔，且两组观测孔之间设有脉冲除尘袋。

进一步的，风室侧面设有两组检修窗，且两组检修窗分别位于振动电机两侧，风室左端设有清洗管，且风室内与热风进口连接处设有加热器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本烘干、输送一体的振动流化床，具有以下好处：

1、本实用新型上设置了振动电机，设备上的振动电机为低激振电机，以此使得振动电机降低对对流化床的“破坏”强度，可以减少流化床的钢材使用量，同时振动电机的低功率又能降低能耗，环保节能。

2、本实用新型上设置了调节阀，通过在热风进口和冷风进口处的调节阀调节热、冷风的流量比例，可以调整适合不同物料的烘干温度，然后通过调节进风与引风流量的比例，以此保证料仓内的微负压状态，即操作者在工作状态临时打开观测孔观察物料流化状态或提取烘干样品，也不会有物料喷出，保证了用户使用现场良好的工作环境。

3、本实用新型上设置了脉冲除尘袋，通过脉冲除尘袋使得物料在脱水烘干的过程中收集蒸汽中的灰尘，保证了料仓内余热的清洁度，以便进行循环使用，提高设备的工作效率，且节能环保。

4、本实用新型上设置了减振弹簧，减振弹簧对设备在振动过程具有缓冲作用，避免设备在振动过程中的因振动而产生的损坏，对设备具有保护作用，降低设备不必要的损耗，延长设备使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧面结构示意图

图3为本实用新型局部结构示意图。

图中：1机架、101减振弹簧、2风室、201检修窗、202清洗管、3孔板、4料仓、5密封盖、501观测孔、502脉冲除尘袋、6冷风进口、7热风进口、8进料口、9出料口、10引风口、11振动电机、12滤网、13流量计、14调节阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种烘干、输送一体的振动流化床，包括机架1、风室2、孔板3、料仓4、密封盖5、冷风进口6、热风进口7、进料口8、出料口9、引风口10和振动电机11，机架1上端设有风室2，且风室2下表面从左至右分别设有冷风进口6和热风进口7，风室2两侧均设有振动电机11，振动电机11的输入端与外部电源的输出端电连接，且振动电机11为低激振电机，以此使得振动电机11降低对流化床的“破坏”强度，可以减少流化床的钢材使用量，同时振动电机11的低功率又能降低能耗，且风室2上端设有料仓4，且风室2与料仓4连接处设有孔板3，料仓4左右两端分别设有出料口9和进料口8，料仓4上端设有密封盖5，密封盖5上表面设有四组引风口10，机架1上端与风室2连接处设有减振弹簧101，减振弹簧101对设备在振动过程具有缓冲作用，避免设备在振动过程中的因振动而产生的损坏，对设备具有保护作用，热风进口7和冷风进口6管道内均设有滤网12、流量计13和调节阀14，且滤网12、流量计13和调节阀14从上到下依次分布，流量计13的输出端与外部PLC的输入端连接，然后通过热风进口7和冷风进口6处的调节阀14调节热、冷风的流量比例，可以调整适合不同物料的烘干温度，且通过密封盖5上的多组引风口10，然后通过调节进风与引风流量的比例，以此保证料仓4内的微负压状态，且热风进口7和冷风进口6的外部气体进入时通过滤网12将其进行过滤，以此保证进入到风室2内的气体的洁净度，密封盖5侧面设有两组观测孔501，且两组观测孔501之间设有脉冲除尘袋502，当料仓4为微负压状态时，即使操作者在工作状态临时打开观测孔501观察物料流化状态或提取烘干样品，也不会有物料喷出，同时通过脉冲除尘袋502使得物料在脱水烘干的过程中收集蒸汽中的灰尘，保证了料仓4内余热的清洁度，以便进行循环使用，保证了用户使用现场良好的工作环境，风室2侧面设有两组检修窗201，且两组检修窗201分别位于振动电机11两侧，以便于后期的检查和维修，风室2左端设有清洗管202，且风室2内与热风进口7连接处设有加热器，清洗管202用于清洗风室2内的残渣和灰尘，以此保持设备的干净度。

在使用时：物料通过进料口8进入到料仓4内，然后通过振动电机11产生的低激振力不断将物料抛射，同时振动电机11的低激阵力降低对流化床的“破坏”强度，可以减少流化床的钢材使用量，同时振动电机11的低功率又能降低能耗，在抛射过程中，通过热风进口7和冷风进口6处设置的滤网12、流量计13和调节阀14，以此调节热、冷风的流量比例，可以调整适合不同物料的烘干温度，且通过密封盖5上的多组引风口10，然后通过调节进风与引风流量的比例，以此保证料仓4内的微负压状态，使得操作者在工作状态临时打开观测孔501观察物料流化状态或提取烘干样品，也不会有物料喷出，且料仓4内的微负压状态保证物料的沸腾与流化状态，“高储料”与“低进、排料”，实现对物料的高效加热、脱水，同时沸腾、流化状态的物料可以很容易输送，这就降低了振动电机的功耗，实现节能减排，且热风进口7和冷风进口6的外部气体进入时通过滤网12将其进行过滤，以此保证进入到风室2内的气体的洁净度，同时，通过脉冲除尘袋502使得物料在脱水烘干的过程中收集蒸汽中的灰尘，保证了料仓4内余热的清洁度，以便进行循环使用，保证了用户使用现场良好的工作环境，最终从出料口9输送排出，此设备不仅可以实现高效烘干物料，还可以使用户利用烘干热风的动能来降低整体能耗，降低使用成本，微负压的工作状态使用户现场环境良好无飞尘，烘干输送一体化设计减少投资成本，同时提高空间利用率，为人们提供便利。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种烘干、输送一体的振动流化床，包括机架（1）、风室（2）、孔板（3）、料仓（4）、密封盖（5）、冷风进口（6）、热风进口（7）、进料口（8）、出料口（9）、引风口（10）和振动电机（11），其特征在于：机架（1）上端设有风室（2），且风室（2）下表面从左至右分别设有冷风进口（6）和热风进口（7），风室（2）两侧均设有振动电机（11），且风室（2）上端设有料仓（4），且风室（2）与料仓（4）连接处设有孔板（3），料仓（4）左右两端分别设有出料口（9）和进料口（8），料仓（4）上端设有密封盖（5），密封盖（5）上表面设有四组引风口（10）。

2.根据权利要求1所述的一种烘干、输送一体的振动流化床，其特征在于：机架（1）上端与风室（2）连接处设有减振弹簧（101）。

3.根据权利要求1所述的一种烘干、输送一体的振动流化床，其特征在于：热风进口（7）和冷风进口（6）管道内均设有滤网（12）、流量计（13）和调节阀（14），且滤网（12）、流量计（13）和调节阀（14）从上到下依次分布。

4.根据权利要求1所述的一种烘干、输送一体的振动流化床，其特征在于：密封盖（5）侧面设有两组观测孔（501），且两组观测孔（501）之间设有脉冲除尘袋（502）。

5.根据权利要求1所述的一种烘干、输送一体的振动流化床，其特征在于：风室（2）侧面设有两组检修窗（201），且两组检修窗（201）分别位于振动电机（11）两侧，风室（2）左端设有清洗管（202），且风室（2）内与热风进口（7）连接处设有加热器。

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