CN212777930U - 一种商用供暖锅炉 - Google Patents
一种商用供暖锅炉 Download PDFInfo
- Publication number
- CN212777930U CN212777930U CN202021132634.XU CN202021132634U CN212777930U CN 212777930 U CN212777930 U CN 212777930U CN 202021132634 U CN202021132634 U CN 202021132634U CN 212777930 U CN212777930 U CN 212777930U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- heat
- boiler
- combustion chamber
- heat exchange
- waste
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E20/00—Combustion technologies with mitigation potential
- Y02E20/30—Technologies for a more efficient combustion or heat usage
Abstract
本实用新型适用于锅炉技术领域,提供了一种商用供暖锅炉,所述供暖锅炉包括锅炉外壳,所述锅炉外壳的底部固定有支撑底座,所述锅炉外壳内部的底部设有燃烧腔,所述燃烧腔的内部设有热量产生机构;所述燃烧腔的上方设有供暖换热机构,所述供暖换热机构中设有防散热组件;所述锅炉外壳的顶部设有废气进口,所述废气进口与废气处理机构相连。本实用新型能够解决现有技术锅炉中燃料燃烧不充分时产生的废气,特别设置有废气处理机构与废气进口相连,能够确保排放的是经过处理后的气体,达到保护环境和周边工作人员的目的,同时该锅炉中还设置有防散热组件,能对产生的热量进行充分的利用,提高了热量利用率,减少了能源浪费。
Description
技术领域
本实用新型属于锅炉技术领域,尤其涉及一种商用供暖锅炉。
背景技术
锅炉是一种能量转换设备,向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能,锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体,锅炉是利用燃料燃烧后释放的热能或工业生产中的余热传递给容器内的水,使水达到所需要的温度或一定压力蒸汽,其中供暖锅炉也称采暖锅炉、取暖锅炉,是指能满足人们冬季取暖要求的一种锅炉品种。
但是现有技术中的供暖锅炉的燃料在燃烧时均有燃烧不充分的问题,在燃烧时产生的废料废气不仅对环境造成了破坏,而且不利于工作人员的身体健康。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种商用供暖锅炉,以解决现有技术中锅炉中的燃料燃烧时产生的废料废气破坏环境、对人们身体有害的问题。
本实用新型实施例是这样实现的,一种商用供暖锅炉,所述供暖锅炉包括锅炉外壳,所述锅炉外壳的底部固定有支撑底座,所述锅炉外壳内部的底部设有燃烧腔,所述燃烧腔的内部设有热量产生机构;
所述燃烧腔的上方设有供暖换热机构,所述供暖换热机构中设有防散热组件;
所述锅炉外壳的顶部设有废气进口,所述废气进口与废气处理机构相连。
作为本实用新型进一步的方案:所述热量产生机构包括点燃器和鼓风机,所述点燃器和鼓风机分别与所述燃烧腔的内部相连;
所述燃烧腔的内部安装有燃烧架,所述燃烧腔的底部设有出渣口,所述出渣口为上宽下窄的锥体结构,所述燃烧腔的顶部设有热气出口;
所述出渣口的底部设有封口件。
作为本实用新型进一步的方案:所述供暖换热机构包括换热管,所述换热管呈S型结构,所述换热管安装在所述锅炉外壳的内部,所述换热管的一端连接有进水管,所述换热管的另一端连接有出水管。
作为本实用新型进一步的方案:所述防散热组件包括聚热弧板,所述聚热弧板左右交错安装在所述燃烧腔的上方,所述聚热弧板上开设有通孔,所述换热管穿过所述通孔。
作为本实用新型进一步的方案:所述废气处理机构包括处理腔,所述废气进口与所述处理腔相连接,所述处理腔的内部安装有过滤层和吸附层,所述处理腔的另一侧连接有废气出口。
作为本实用新型进一步的方案:所述处理腔上安装有余热回收组件;
所述余热回收组件包括余热回收管,所述余热回收管缠绕在所述处理腔的外壁上,所述余热回收管的出水口与所述进水管相连。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该商用供暖锅炉,能够解决现有技术锅炉中燃料燃烧不充分时产生的废气,特别设置有废气处理机构与废气进口相连,能够确保排放的是经过处理后的气体,达到保护环境和周边工作人员的目的,同时该锅炉中还设置有防散热组件,能对产生的热量进行充分的利用,提高了热量利用率,减少了能源浪费。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例。
图1为商用供暖锅炉的结构示意图。
图2为商用供暖锅炉中聚热弧板的结构示意图。
图3为商用供暖锅炉中余热回收管的结构示意图。
图中:1-锅炉外壳,2-支撑底座,3-燃烧腔,4-燃烧架,5-点燃器,6-鼓风机,7-出渣口,8-封口件,9-热气出口,10-进水管,11-换热管,12-出水管,13-聚热弧板,14-通孔,15-废气进口,16-处理腔,17-废气出口,18-过滤层,19-吸附层,20-余热回收管。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
实施例1
如图1所示,本实用新型实施例提供了一种商用供暖锅炉,所述供暖锅炉包括锅炉外壳1,所述锅炉外壳1的底部固定有支撑底座2,所述锅炉外壳1内部的底部设有燃烧腔3,所述燃烧腔3的内部设有热量产生机构;所述燃烧腔3的上方设有供暖换热机构,所述供暖换热机构中设有防散热组件;所述锅炉外壳1的顶部设有废气进口15,所述废气进口15与废气处理机构相连。
该商用供暖锅炉,能够解决现有技术锅炉中燃料燃烧不充分时产生的废气,特别设置有废气处理机构与废气进口15相连,能够确保排放的是经过处理后的气体,达到保护环境和周边工作人员的目的,同时该锅炉中还设置有防散热组件,能对产生的热量进行充分的利用,提高了热量利用率,减少了能源浪费。
在使用时,首先将燃料(如生物质燃料等)送入燃烧腔3的内部,启动燃烧腔3中的热量产生机构,将燃料释放的热量引入锅炉外壳1的上端,利用供暖换热机构使得水达到需要的温度后排出,并利用防散热组件提高对于热量的利用率,最后带有废气废料的空气从废气进口15排出,进入废气处理机构中进行后处理。
进一步的,所述热量产生机构包括点燃器5和鼓风机6,所述点燃器5和鼓风机6分别与所述燃烧腔3的内部相连;所述燃烧腔3的内部安装有燃烧架4,所述燃烧腔3的底部设有出渣口7,所述出渣口7为上宽下窄的锥体结构,所述燃烧腔3的顶部设有热气出口9;所述出渣口7的底部设有封口件8。
将燃料通过进料口(图中未画出)送入燃烧腔3中燃烧架4的上表面,利用燃烧架4将燃料点燃,并利用鼓风机6通入空气,为充分燃烧提供新鲜的氧气,燃料在燃烧时产生的热量通过热气出口9与供暖换热机构相互作用,燃烧后产生的残渣掉落在出渣口7中,在锥体结构的作用下聚集在底部,最后通过封口件8将残渣排出,能够避免堆积在燃烧腔3的底部。
进一步的,所述供暖换热机构包括换热管11,所述换热管11呈S型结构,所述换热管11安装在所述锅炉外壳1的内部,所述换热管11的一端连接有进水管10,所述换热管11的另一端连接有出水管12。
通过进水管10引入冷水,冷水在换热管11的内部流动,与燃烧产生的热量进行热交换,冷水在流动的过程中不断的升温,换热管11的结构延长了冷水的流动时间,提高了加热效率,最后达到一定温度的热水从出水管12处流出,再通过供暖管进行分配,达到供暖的目的。
如图2所示,本实用新型实施例中,所述防散热组件包括聚热弧板13,所述聚热弧板13左右交错安装在所述燃烧腔3的上方,所述聚热弧板13上开设有通孔14,所述换热管11穿过所述通孔14。
热气从热气出口9处排出在上升的过程中撞击上聚热弧板13,聚热弧板13可以阻挡热气直接上升排出,延长了热气在锅炉外壳1内流动的时间,使得换热管11内的冷水能充分的与热量进行热交换,提高了热量利用率。
进一步的,所述废气处理机构包括处理腔16,所述废气进口15与所述处理腔16相连接,所述处理腔16的内部安装有过滤层18和吸附层19,所述处理腔16的另一侧连接有废气出口17。
夹杂有废料的烟气通过废气进口15进入处理腔16内,依次经过过滤层18和吸附层19,能过滤掉烟气中的废料颗粒,并吸附燃烧不充分的废气等,最后从废气出口17处排出。
实施例2
如图3所示,本实用新型提供的再一个实施例中,所述处理腔16上安装有余热回收组件;所述余热回收组件包括余热回收管20,所述余热回收管20缠绕在所述处理腔16的外壁上,所述余热回收管20的出水口与所述进水管10相连。
将余热回收管20缠绕在处理腔16上,通过余热回收管20的进水口引入冷水,与处理腔16内部的废气进行热交换,达到余热回收的目的,冷水经过加热后通过出水口进入进水管10中,通过进水管10进入换热管11中,具有预加热的目的。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种商用供暖锅炉,所述供暖锅炉包括锅炉外壳(1),所述锅炉外壳(1)的底部固定有支撑底座(2),其特征在于,所述锅炉外壳(1)内部的底部设有燃烧腔(3),所述燃烧腔(3)的内部设有热量产生机构;
所述燃烧腔(3)的上方设有供暖换热机构,所述供暖换热机构中设有防散热组件;
所述锅炉外壳(1)的顶部设有废气进口(15),所述废气进口(15)与废气处理机构相连。
2.根据权利要求1所述的商用供暖锅炉,其特征在于,所述热量产生机构包括点燃器(5)和鼓风机(6),所述点燃器(5)和鼓风机(6)分别与所述燃烧腔(3)的内部相连;
所述燃烧腔(3)的内部安装有燃烧架(4),所述燃烧腔(3)的底部设有出渣口(7),所述出渣口(7)为上宽下窄的锥体结构,所述燃烧腔(3)的顶部设有热气出口(9);
所述出渣口(7)的底部设有封口件(8)。
3.根据权利要求1所述的商用供暖锅炉,其特征在于,所述供暖换热机构包括换热管(11),所述换热管(11)呈S型结构,所述换热管(11)安装在所述锅炉外壳(1)的内部,所述换热管(11)的一端连接有进水管(10),所述换热管(11)的另一端连接有出水管(12)。
4.根据权利要求3所述的商用供暖锅炉,其特征在于,所述防散热组件包括聚热弧板(13),所述聚热弧板(13)左右交错安装在所述燃烧腔(3)的上方,所述聚热弧板(13)上开设有通孔(14),所述换热管(11)穿过所述通孔(14)。
5.根据权利要求3所述的商用供暖锅炉,其特征在于,所述废气处理机构包括处理腔(16),所述废气进口(15)与所述处理腔(16)相连接,所述处理腔(16)的内部安装有过滤层(18)和吸附层(19),所述处理腔(16) 的另一侧连接有废气出口(17)。
6.根据权利要求5所述的商用供暖锅炉,其特征在于,所述处理腔(16)上安装有余热回收组件;
所述余热回收组件包括余热回收管(20),所述余热回收管(20)缠绕在所述处理腔(16)的外壁上,所述余热回收管(20)的出水口与所述进水管(10)相连。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202021132634.XU CN212777930U (zh) | 2020-06-18 | 2020-06-18 | 一种商用供暖锅炉 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202021132634.XU CN212777930U (zh) | 2020-06-18 | 2020-06-18 | 一种商用供暖锅炉 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN212777930U true CN212777930U (zh) | 2021-03-23 |
Family
ID=75073539
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202021132634.XU Active CN212777930U (zh) | 2020-06-18 | 2020-06-18 | 一种商用供暖锅炉 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN212777930U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114838502A (zh) * | 2022-05-23 | 2022-08-02 | 吉林建筑大学 | 一种耗能低的高效自动采暖炉 |
-
2020
- 2020-06-18 CN CN202021132634.XU patent/CN212777930U/zh active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114838502A (zh) * | 2022-05-23 | 2022-08-02 | 吉林建筑大学 | 一种耗能低的高效自动采暖炉 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN206145706U (zh) | 新型的节能减排锅炉燃烧设备 | |
CN101832568A (zh) | 一种自预热废气焚烧炉 | |
CN105258335A (zh) | 一种带有废气余热利用装置的锅炉 | |
CN212777930U (zh) | 一种商用供暖锅炉 | |
CN101949583A (zh) | 一种环保节能锅炉 | |
CN201083392Y (zh) | 废气或废液燃烧炉及包含其的燃烧*** | |
CN111998329A (zh) | 一种三回程立式燃气锅炉 | |
CN202419637U (zh) | 一种二次燃烧无烟锅炉 | |
CN207963146U (zh) | 一种节能环保型锅炉 | |
CN201757419U (zh) | 一种环保节能锅炉 | |
CN201837052U (zh) | 一种环保节能锅炉 | |
CN211847164U (zh) | 活性炭生产设备 | |
CN209295431U (zh) | 高温等离子热风炉 | |
CN210717511U (zh) | 换热式生物质燃料炉 | |
CN209991767U (zh) | 一种利于工业炉内燃料燃烧导热的结构 | |
CN205939674U (zh) | 一种水火管热水锅炉 | |
CN218495010U (zh) | 一种生物质环保锅炉 | |
CN214501718U (zh) | 反烧锅炉 | |
CN110594726A (zh) | 换热式生物质燃料炉 | |
CN216282079U (zh) | 一种燃气壁挂炉的烟气回收装置 | |
CN213577523U (zh) | 一种废气降解设备 | |
CN218210079U (zh) | 一种气化炉热水器复合装置 | |
CN201731491U (zh) | 一种自预热废气焚烧炉 | |
CN103398467A (zh) | 一种高热效的多段式加热热水锅炉 | |
CN215523359U (zh) | 一种蒸汽锅炉的烟道气余热回收装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |