CN212777305U - 生物质粉末热解自动加热环保设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生物质粉末热解自动加热环保设备，属于烤烟设备领域，用于烤烟，其包括炉体，所述炉体的一侧安装有与料仓连接的进料管，炉体的内部空间分隔成初次燃烧室、二次燃烧室，初次燃烧室分别与进料管、初次燃烧室进风管连接，在初次燃烧室的底部设置有炉箅，炉箅的下方为鼓风室，鼓风室与鼓风室进风管连通；所述二次燃烧室的顶部与散热器连通，散热器与烟筒连接，烟筒的出口处连接有除尘装置；所述炉体的内壁覆盖有耐火衬里，耐火衬里内设有二次燃烧室进风管、进水管，二次燃烧室进风管、进水管的出口位于二次燃烧室内。其能够实现利用农作物秸秆、烟叶烟杆等生物质燃料作为烟叶烘烤能源，继而实现烟叶烘烤设备环保性能的提升。

Description

生物质粉末热解自动加热环保设备

技术领域

本实用新型属于烤烟设备领域，具体地说，尤其涉及一种生物质粉末热解自动加热环保设备。

背景技术

在烟叶的烘烤过程中，如果使用电能作为供应能源的话，需要铺设专门的电缆，不仅成本大而且供热不稳定。而如果使用传统能源煤炭的话，需要对煤炭燃烧过程中产生的气体进行处理，处理难度较大。而在烟叶种植较为广泛的农村地区，随着农村天然气的推广，大量的农作物秸秆、烟叶回收后的烟杆被废弃而无法充分利用。如何实现利用农作物秸秆、烟杆等进行烟叶的烘烤，成为烟叶烘烤领域需要解决的技术问题之一。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种生物质粉末热解自动加热环保设备，其能够实现利用农作物秸秆、烟叶烟杆等生物质燃料作为烟叶烘烤能源，继而实现烟叶烘烤设备环保性能的提升。

为达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型中所述的生物质粉末热解自动加热环保设备，包括炉体，所述炉体的一侧安装有与料仓连接的进料管，进料管内安装有由进料电机驱动的螺旋送料器，所述炉体的内部空间分隔成初次燃烧室、二次燃烧室，初次燃烧室位于二次燃烧室的下方且在两者之间留有供气流流动的通道，初次燃烧室分别与进料管、初次燃烧室进风管连接，在初次燃烧室的底部设置有炉箅，炉箅的下方为鼓风室，鼓风室与鼓风室进风管连通；所述二次燃烧室的顶部与散热器连通，散热器与烟筒连接，烟筒的出口处连接有除尘装置；所述炉体的内壁覆盖有耐火衬里，耐火衬里内设有二次燃烧室进风管、进水管，二次燃烧室进风管、进水管的出口位于二次燃烧室内。

进一步地讲，本实用新型中所述的二次燃烧室进风管、进水管的入口位于炉体的底部，二次燃烧室进风管、进水管通过混合器出口连通二次燃烧室。

进一步地讲，本实用新型中所述的初次燃烧室进风管的出风口位于进料管的一侧。

进一步地讲，本实用新型中所述的除尘装置为布袋除尘器。

进一步地讲，本实用新型中所述的除尘装置在其出风口设置有引风机及电动风阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中通过将炉体结构分为初次燃烧室和二次燃烧室，实现了初次燃烧内未充分燃烧的生物质受热分解后与二次燃烧室内的水蒸气、氧气充分混合并进行二次燃烧，燃烧温度高，热值利用更充分。

2、本实用新型通过在烟气排放口设置除尘装置及其附加结构，能够有效去除大部分的颗粒物，降低对环境的污染，提高环保性能。

3、本实用新型中的生物质原料丰富，包括烟杆、秸秆、水稻杆、木屑、花生壳、锯末、树皮等所有废弃的农作物，都可以经过粉碎后直接利用，无需压制成块或颗粒，降低使用成本。

附图说明

图1是本实用新型的外部结构示意图。

图2是本实用新型的内部结构示意图。

图中：1、炉体；2、散热器；3、烟筒；4、除尘装置；5、电动风阀；6、引风机；7、料仓；8、进料电机；9、进料管；10、耐火衬里；11、初次燃烧室进风管；12、进水管；13、二次燃烧室进风管；14、鼓风室进风管；15、炉篦；16、出风口；17、混合气出口。

A、初次燃烧室；B、二次燃烧室；C、鼓风室。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型所述的技术方案作进一步地描述说明。需要说明的是，在下述段落可能涉及的方位名词，包括但不限于“上、下、左、右、前、后”等，其所依据的方位均为对应说明书附图中所展示的视觉方位，其不应当也不该被视为是对本实用新型保护范围或技术方案的限定，其目的仅为方便本领域的技术人员更好地理解本实用新型创造所述的技术方案。

在本说明书的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

一种生物质粉末热解自动加热环保设备，包括炉体1，所述炉体1的一侧安装有与料仓7连接的进料管9，进料管9内安装有由进料电机8驱动的螺旋送料器，所述炉体1的内部空间分隔成初次燃烧室A、二次燃烧室B，初次燃烧室A位于二次燃烧室B的下方且在两者之间留有供气流流动的通道，初次燃烧室A分别与进料管9、初次燃烧室进风管11连接，在初次燃烧室A的底部设置有炉箅15，炉箅15的下方为鼓风室C，鼓风室C与鼓风室进风管14连通；所述二次燃烧室B的顶部与散热器2连通，散热器2与烟筒3连接，烟筒3的出口处连接有除尘装置4；所述炉体1的内壁覆盖有耐火衬里10，耐火衬里10内设有二次燃烧室进风管13、进水管12，二次燃烧室进风管13、进水管12的出口位于二次燃烧室B内。

实施例2

一种生物质粉末热解自动加热环保设备，其中所述的二次燃烧室进风管13、进水管12的入口位于炉体1的底部，二次燃烧室进风管13、进水管12通过混合器出口17连通二次燃烧室B；所述初次燃烧室进风管11的出风口16位于进料管9的一侧；所述除尘装置4为布袋除尘器；所述除尘装置4在其出风口设置有引风机6及电动风阀5。其余部分的结构及连接关系与前述实施例中任意一项所述的结构及连接关系相同，为避免行文繁琐，此处不再赘述。

在上述实施例的基础上，本实用新型继续对其中涉及到的技术特征及该技术特征在本实用新型中所起到的功能、作用进行详细的描述，以帮助本领域的技术人员充分理解本实用新型的技术方案并且予以重现。

如图1、图2所示，在本实用新型中，所述的炉体1在其一侧开有炉门及清渣门，炉体1的内部采用燃烧隔砖将内部空间分为两部分，上部分为二次燃烧室B，底部为初次燃烧室A，二次燃烧室B与初次燃烧室A之间留有供气体流动的通道。

生物质燃料经过简单粉碎后形成不大于1cm的粉末，然后装入至料仓7。料仓7内的粉末进入到进料管9中并且在进料电机8及螺旋送料器的作用下沿进料管9进入炉体1。进入到炉体1的物料粉末在炉箅15上燃烧，为了促进物料粉末的燃烧，可在炉箅15的下方设置鼓风室C，鼓风室C与鼓风室进风管4连接，通过鼓风室进风管4送入的空气经过鼓风室C缓冲后与炉箅15上方的物料接触。

生物质物料粉末在进入下层的初次燃烧室A后，在鼓风室C送入的一次风作用下，逐步进行预热、干燥、热解、燃烧，未充分燃烧的烟气进入到炉体1顶部的二次燃烧室B，并与二次燃烧室内部送入的水蒸气、氧气进行充分混合，混合后的未充分燃烧烟气、水蒸气、氧气进行二次燃烧，燃烧时产生的热量较高，能够对生物质燃料的热值进行充分利用。

在上述段落中，在二次燃烧室B内需要将未充分燃烧的烟气与水蒸气、氧气进行混合，因此需要在二次燃烧室B内通入水蒸气及含有氧气的空气。如图1至图2所示，所述的水蒸气是通过进水管12来实现的，含有氧气的空气是通过二次燃烧室进风管13来实现的。上述进水管12、二次燃烧室进风管13从炉体下方进入耐火衬里10内，在受到炉体1内生物质燃烧所产生热量的作用后会将进水管12内的水体加热至蒸汽状态，并一同经过混合器出口17吹入二次燃烧室B中。为了保证初次燃烧室A内生物质燃烧的燃烧，在设置底部鼓风室C的前提下，还在初次燃烧室A内设置有初次燃烧室进风管11，初次燃烧室进风管11的出风口16位于炉体1的中上部，其能够与底部的鼓风室C配合完成生物质物料粉末的预热、干燥、热解、燃烧，以及将未充分燃烧的烟气送入至二次燃烧室B内。

在本实用新型中，燃烧后产生的烟气经过散热器2后进入到除尘装置4中，所述的除尘装置4为布袋除尘器，其与尾部出口处的引风机6配合实现烟气的排放与过滤，在除尘装置4的尾部还安装有电动风阀5，电动风阀5作为气体介质调节流量或者切断装置。

最后，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种生物质粉末热解自动加热环保设备，包括炉体（1），所述炉体（1）的一侧安装有与料仓（7）连接的进料管（9），进料管（9）内安装有由进料电机（8）驱动的螺旋送料器，其特征在于：所述炉体（1）的内部空间分隔成初次燃烧室（A）、二次燃烧室（B），初次燃烧室（A）位于二次燃烧室（B）的下方且在两者之间留有供气流流动的通道，初次燃烧室（A）分别与进料管（9）、初次燃烧室进风管（11）连接，在初次燃烧室（A）的底部设置有炉箅（15），炉箅（15）的下方为鼓风室（C），鼓风室（C）与鼓风室进风管（14）连通；所述二次燃烧室（B）的顶部与散热器（2）连通，散热器（2）与烟筒（3）连接，烟筒（3）的出口处连接有除尘装置（4）；所述炉体（1）的内壁覆盖有耐火衬里（10），耐火衬里（10）内设有二次燃烧室进风管（13）、进水管（12），二次燃烧室进风管（13）、进水管（12）的出口位于二次燃烧室（B）内。

2.根据权利要求1所述的生物质粉末热解自动加热环保设备，其特征在于：所述二次燃烧室进风管（13）、进水管（12）的入口位于炉体（1）的底部，二次燃烧室进风管（13）、进水管（12）通过混合器出口（17）连通二次燃烧室（B）。

3.根据权利要求1所述的生物质粉末热解自动加热环保设备，其特征在于：所述初次燃烧室进风管（11）的出风口（16）位于进料管（9）的一侧。

4.根据权利要求1所述的生物质粉末热解自动加热环保设备，其特征在于：所述除尘装置（4）为布袋除尘器。

5.根据权利要求1所述的生物质粉末热解自动加热环保设备，其特征在于：所述除尘装置（4）在其出风口设置有引风机（6）及电动风阀（5）。

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