CN212773477U - 楼梯铝合金模板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及铝合金模板技术领域，且公开了楼梯铝合金模板，包括第一直角铝合金模板和第二直角铝合金模板，所述第一直角铝合金模板的顶部与第二直角铝合金模板的底部贴合，所述第一直角铝合金模板的内腔底壁和第二直角铝合金模板的内腔底壁均固定连接有数量为两个的直角块，所述第一直角铝合金模板的内腔底壁和第二直角铝合金模板的内腔底壁均固定连接有位于前后两侧所述直角块相对一侧的定位块。该楼梯铝合金模板，具备便于组装等优点，解决了现有技术中，模板在组装时，工作人员需要反复调整模板之间的位置，使两个模板拼接成预计的效果，其过程操作繁琐，需要耗费大量的时间，延长施工进度的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝合金模板技术领域，具体为楼梯铝合金模板。
背景技术
铝模板是铝合金制作的建筑模板，又名铝合金模板，是指按模数制作设计，铝模板经专用设备挤压后制作而成，由铝面板、支架和连接件三部分***所组成的具有完整的配套使用的通用配件，能组合拼装成不同尺寸的外型尺寸复杂的整体模架，装配化和工业化施工的***模板，解决了以往传统模板存在的缺陷，大大提高了施工效率。
现有技术中，模板在组装时，工作人员需要反复调整模板之间的位置，使两个模板拼接成预计的效果，其过程操作繁琐，需要耗费大量的时间，延长施工进度，故而提出楼梯铝合金模板来解决上述所提出的问题。
实用新型内容
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了楼梯铝合金模板，具备便于组装等优点，解决了现有技术中，模板在组装时，工作人员需要反复调整模板之间的位置，使两个模板拼接成预计的效果，其过程操作繁琐，需要耗费大量的时间，延长施工进度的问题。
（二）技术方案
为实现上述便于组装的目的，本实用新型提供如下技术方案：楼梯铝合金模板，包括第一直角铝合金模板和第二直角铝合金模板，所述第一直角铝合金模板的顶部与第二直角铝合金模板的底部贴合，所述第一直角铝合金模板的内腔底壁和第二直角铝合金模板的内腔底壁均固定连接有数量为两个的直角块，所述第一直角铝合金模板的内腔底壁和第二直角铝合金模板的内腔底壁均固定连接有位于前后两侧所述直角块相对一侧的定位块，所述定位块的前后两侧均固定连接有与直角块固定连接的第一加强块，所述定位块的前后两侧均固定连接有与直角块固定连接的第二加强块，第一直角铝合金模板和第二直角铝合金模板通过直角块固定连接有L形板，所述L形板的底部与右侧均开设有定位槽，所述定位块延伸至定位槽的内部，所述直角块包括固定块、第一限位槽、第二限位槽、第一螺纹孔和第二螺纹孔，所述固定块的右侧开设有第一限位槽，所述固定块的底部侧开设有第二限位槽，所述固定块的内腔底壁开设有与第二限位槽连通的第一螺纹孔，所述固定块的内腔右侧壁开设有与第一限位槽连通的第二螺纹孔，所述L形板两端分别延伸到第一限位槽和第二限位槽的内部，所述第一螺纹孔和第二螺纹孔的内部均螺纹连接有延伸至L形板内部的螺栓。
优选的，下方所述直角块的右侧与第一直角铝合金模板的内腔右侧壁固定连接，上方所述直角块的右侧与第二直角铝合金模板的内腔右侧壁固定连接，所述直角块呈前后对称分布。
优选的，上方所述第一加强块的右侧与第二直角铝合金模板的内腔右侧壁固定连接，下方所述第一加强块的右侧与第一直角铝合金模板的内腔右侧壁固定连接。
优选的，上方所述第二加强块的底部与第二直角铝合金模板的内腔底壁固定连接，下方所述第二加强块的底部与第一直角铝合金模板的内腔底壁固定连接。
优选的，所述L形板的内腔顶壁与第二直角铝合金模板的内腔底壁贴合，所述L形板的内腔左侧壁与第一直角铝合金模板的内腔右侧壁贴合。
优选的，所述定位块呈L形状，所述L形板的内部开设有与螺栓相适配的螺纹孔。
（三）有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了楼梯铝合金模板，具备以下有益效果：
该楼梯铝合金模板，通过将L形板与第一直角铝合金模板上的直角块进行插接，使L形板进入第一限位槽的内部，同时使第一直角铝合金模板上的定位块进入下方定位槽的内部，再使L形板与第二直角铝合金模板上的直角块进行插接，使L形板进入第二限位槽的内部，同时使第二直角铝合金模板上的定位块进入上方定位槽的内部，定位槽起到快速定位的作用，同时第一限位槽和第二限位槽使L形板分别和第一直角铝合金模板的内腔右侧壁以及第二直角铝合金模板的内腔底壁贴合，保证第一直角铝合金模板和第二直角铝合金模板的位置垂直精度，再通过螺栓使直角块和定位槽紧固连接，避免了反复调整模板之间位置的操作，从而达到了便于组装的目的。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型直角块结构示意图。
图中：1、第一直角铝合金模板；2、第二直角铝合金模板；3、直角块；301、固定块；302、第一限位槽；303、第二限位槽；304、第一螺纹孔；305、第二螺纹孔；4、定位块；5、第一加强块；6、第二加强块；7、L形板；8、定位槽；9、螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，楼梯铝合金模板，包括第一直角铝合金模板1和第二直角铝合金模板2，第一直角铝合金模板1的顶部与第二直角铝合金模板2的底部贴合，第一直角铝合金模板1的内腔底壁和第二直角铝合金模板2的内腔底壁均固定连接有数量为两个的直角块3，下方直角块3的右侧与第一直角铝合金模板1的内腔右侧壁固定连接，上方直角块3的右侧与第二直角铝合金模板2的内腔右侧壁固定连接，直角块3呈前后对称分布，第一直角铝合金模板1的内腔底壁和第二直角铝合金模板2的内腔底壁均固定连接有位于前后两侧直角块3相对一侧的定位块4，定位块4的前后两侧均固定连接有与直角块3固定连接的第一加强块5，上方第一加强块5的右侧与第二直角铝合金模板2的内腔右侧壁固定连接，下方第一加强块5的右侧与第一直角铝合金模板1的内腔右侧壁固定连接，定位块4的前后两侧均固定连接有与直角块3固定连接的第二加强块6，上方第二加强块6的底部与第二直角铝合金模板2的内腔底壁固定连接，下方第二加强块6的底部与第一直角铝合金模板1的内腔底壁固定连接，第一直角铝合金模板1和第二直角铝合金模板2通过直角块3固定连接有L形板7，L形板7的内腔顶壁与第二直角铝合金模板2的内腔底壁贴合，L形板7的内腔左侧壁与第一直角铝合金模板1的内腔右侧壁贴合，L形板7的底部与右侧均开设有定位槽8，定位块4延伸至定位槽8的内部，直角块3包括固定块301、第一限位槽302、第二限位槽303、第一螺纹孔304和第二螺纹孔305，固定块301的右侧开设有第一限位槽302，固定块301的底部侧开设有第二限位槽303，固定块301的内腔底壁开设有与第二限位槽303连通的第一螺纹孔304，固定块301的内腔右侧壁开设有与第一限位槽302连通的第二螺纹孔305，L形板7两端分别延伸到第一限位槽302和第二限位槽303的内部，第一螺纹孔304和第二螺纹孔305的内部均螺纹连接有延伸至L形板7内部的螺栓9，定位块4呈L形状，L形板7的内部开设有与螺栓9相适配的螺纹孔，通过将L形板7与第一直角铝合金模板1上的直角块3进行插接，使L形板7进入第一限位槽302的内部，同时使第一直角铝合金模板1上的定位块4进入下方定位槽8的内部，再使L形板7与第二直角铝合金模板2上的直角块3进行插接，使L形板7进入第二限位槽303的内部，同时使第二直角铝合金模板2上的定位块4进入上方定位槽8的内部，定位槽8起到快速定位的作用，同时第一限位槽302和第二限位槽303使L形板7分别和第一直角铝合金模板1的内腔右侧壁以及第二直角铝合金模板2的内腔底壁贴合，保证第一直角铝合金模板1和第二直角铝合金模板2的位置垂直精度，再通过螺栓9使直角块3和定位槽8紧固连接，避免了反复调整模板之间位置的操作，从而达到了便于组装的目的。
综上所述，该楼梯铝合金模板，通过将L形板7与第一直角铝合金模板1上的直角块3进行插接，使L形板7进入第一限位槽302的内部，同时使第一直角铝合金模板1上的定位块4进入下方定位槽8的内部，再使L形板7与第二直角铝合金模板2上的直角块3进行插接，使L形板7进入第二限位槽303的内部，同时使第二直角铝合金模板2上的定位块4进入上方定位槽8的内部，定位槽8起到快速定位的作用，同时第一限位槽302和第二限位槽303使L形板7分别和第一直角铝合金模板1的内腔右侧壁以及第二直角铝合金模板2的内腔底壁贴合，保证第一直角铝合金模板1和第二直角铝合金模板2的位置垂直精度，再通过螺栓9使直角块3和定位槽8紧固连接，避免了反复调整模板之间位置的操作，从而达到了便于组装的目的，解决了现有技术中，模板在组装时，工作人员需要反复调整模板之间的位置，使两个模板拼接成预计的效果，其过程操作繁琐，需要耗费大量的时间，延长施工进度的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.楼梯铝合金模板，包括第一直角铝合金模板（1）和第二直角铝合金模板（2），所述第一直角铝合金模板（1）的顶部与第二直角铝合金模板（2）的底部贴合，其特征在于：所述第一直角铝合金模板（1）的内腔底壁和第二直角铝合金模板（2）的内腔底壁均固定连接有数量为两个的直角块（3），所述第一直角铝合金模板（1）的内腔底壁和第二直角铝合金模板（2）的内腔底壁均固定连接有位于前后两侧所述直角块（3）相对一侧的定位块（4），所述定位块（4）的前后两侧均固定连接有与直角块（3）固定连接的第一加强块（5），所述定位块（4）的前后两侧均固定连接有与直角块（3）固定连接的第二加强块（6），第一直角铝合金模板（1）和第二直角铝合金模板（2）通过直角块（3）固定连接有L形板（7），所述L形板（7）的底部与右侧均开设有定位槽（8），所述定位块（4）延伸至定位槽（8）的内部，所述直角块（3）包括固定块（301）、第一限位槽（302）、第二限位槽（303）、第一螺纹孔（304）和第二螺纹孔（305），所述固定块（301）的右侧开设有第一限位槽（302），所述固定块（301）的底部侧开设有第二限位槽（303），所述固定块（301）的内腔底壁开设有与第二限位槽（303）连通的第一螺纹孔（304），所述固定块（301）的内腔右侧壁开设有与第一限位槽（302）连通的第二螺纹孔（305），所述L形板（7）两端分别延伸到第一限位槽（302）和第二限位槽（303）的内部，所述第一螺纹孔（304）和第二螺纹孔（305）的内部均螺纹连接有延伸至L形板（7）内部的螺栓（9）。
2.根据权利要求1所述的楼梯铝合金模板，其特征在于：下方所述直角块（3）的右侧与第一直角铝合金模板（1）的内腔右侧壁固定连接，上方所述直角块（3）的右侧与第二直角铝合金模板（2）的内腔右侧壁固定连接，所述直角块（3）呈前后对称分布。
3.根据权利要求1所述的楼梯铝合金模板，其特征在于：上方所述第一加强块（5）的右侧与第二直角铝合金模板（2）的内腔右侧壁固定连接，下方所述第一加强块（5）的右侧与第一直角铝合金模板（1）的内腔右侧壁固定连接。
4.根据权利要求1所述的楼梯铝合金模板，其特征在于：上方所述第二加强块（6）的底部与第二直角铝合金模板（2）的内腔底壁固定连接，下方所述第二加强块（6）的底部与第一直角铝合金模板（1）的内腔底壁固定连接。
5.根据权利要求1所述的楼梯铝合金模板，其特征在于：所述L形板（7）的内腔顶壁与第二直角铝合金模板（2）的内腔底壁贴合，所述L形板（7）的内腔左侧壁与第一直角铝合金模板（1）的内腔右侧壁贴合。
6.根据权利要求1所述的楼梯铝合金模板，其特征在于：所述定位块（4）呈L形状，所述L形板（7）的内部开设有与螺栓（9）相适配的螺纹孔。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113389375A (zh) * | 2021-05-25 | 2021-09-14 | 湖南三湘和高新科技有限公司 | 一种抗震型组合铝合金模板 |
| CN114016735A (zh) * | 2021-11-24 | 2022-02-08 | 晟通科技集团有限公司 | 连接结构及模板结构 |
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- 2020-07-21 CN CN202021444371.6U patent/CN212773477U/zh not_active Expired - Fee Related
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