CN212771481U - 一种布料梳毛机的梳毛机构 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种布料梳毛机的梳毛机构，其包括机架，机架上转动连接有去毛辊，机架上竖直设置有支布刀口，支布刀口位于去毛辊下方且支布刀口长度方向与去毛辊长度方向平行，支布刀口与去毛辊之间形成供布料去毛的间隙，去毛辊上设置有压紧装置以及驱动去毛辊上下移动的第一驱动装置，压紧装置包括压紧板、导杆、压紧弹簧、转动座以及限位片，压紧板设置在机架上，导杆设置有两个且两个导杆竖直设置，两个导杆分别设置在压紧板的两端且导杆上端设置在压紧板上，下端向下穿出转动座，限位片设置在导杆穿出转动座的一端，压紧弹簧上端设置在压紧板上，下端设置在转动座上，去毛辊转动连接在两个转动座之间。本申请具有提高刷毛辊对布料的去毛效果。

Description

一种布料梳毛机的梳毛机构

技术领域

本申请涉及布匹梳毛的技术领域，尤其是涉及一种布料梳毛机的梳毛机构。

背景技术

布料的梳毛机是用于将布料上的毛刺进行去除的装置。

授权公告号为CN207227742U的中国实用新型专利公开了一种新型多辊梳毛机，包括，待梳毛布料的移动轨迹上依次设置有进布导布辊、张力辊、辅助导布辊、刷毛辊、支布刀口及主动导布辊，所述刷毛辊及支布刀口为一个或多个，所述待梳毛布料位于刷毛辊与支布刀口之间，其特征在于，所述支布刀口及待梳毛布料位于所述刷毛辊的下方。该实用新型的新型多辊梳毛机不易缠布，提高正常开机率。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：在使用时，支布刀口与刷毛辊之间形成对布料去毛的间隙，由于支布刀口与刷毛辊之间不存在对布料的挤压力，会导致刷毛辊对布料的去毛效果不好。

实用新型内容

为了提高刷毛辊对布料的去毛效果，本申请提供一种布料梳毛机的梳毛机构。

本申请提供的一种布料梳毛机的梳毛机构采用如下的技术方案：

一种布料梳毛机的梳毛机构，包括机架，所述机架上转动连接有去毛辊，所述机架上竖直设置有支布刀口，所述支布刀口位于去毛辊下方且支布刀口长度方向与去毛辊长度方向平行，所述支布刀口与去毛辊之间形成供布料去毛的间隙，所述去毛辊上设置有压紧装置以及驱动去毛辊上下移动的第一驱动装置，所述压紧装置包括压紧板、导杆、压紧弹簧、转动座以及限位片，所述压紧板设置在机架上，所述导杆设置有两个且两个导杆竖直设置，两个所述导杆分别设置在压紧板的两端且导杆上端设置在压紧板上，下端向下穿出转动座，所述限位片设置在导杆穿出转动座的一端，所述压紧弹簧上端设置在压紧板上，下端设置在转动座上，所述去毛辊转动连接在两个转动座之间。

通过采用上述技术方案，使用时将布料放置在去毛辊以及支布刀口之间形成的间隙中，第一驱动装置驱动去毛辊向下移动，使压紧弹簧压缩，压紧弹簧实现去毛辊以及支布刀口对布料有一定的挤压力，使去毛辊对布料的去毛效果提升，限位片避免转动座从导杆中脱离。

优选的，所述限位片螺纹连接在导杆上。

通过采用上述技术方案，使用时可转动调节限位片，来调节压缩弹簧一开始的压紧程度的调整，从而来调节去毛辊对布料压紧力大小的调整。

优选的，所述去毛辊两端均通过第一驱动装置与机架相连，所述第一驱动装置包括丝杆、滑移板以及电机，所述机架两端均开设有竖直方向的第一滑槽且两个第一滑槽沿去毛辊长度方向分布，所述丝杆竖直设置，所述丝杆转动连接在机架上且位于第一滑槽中，所述电机驱动丝杆转动，所述滑移板竖直滑移连接在第一滑槽上且滑移板螺纹连接在丝杆上，所述压紧板设置在两个滑移板之间。

通过采用上述技术方案，使用时电机驱动丝杆转动，丝杆驱动滑移板在第一滑槽上移动，从而带动去毛辊在竖直方向的移动，确保去毛辊与支布刀口相抵触，提高去毛辊对布料的去毛效果。

优选的，所述支布刀口与去毛辊相抵触的支撑端为弧形。

通过采用上述技术方案，布料从支布刀口上穿过，支布刀口与去毛辊相抵触弧形能减少支布刀口对布料破坏的情况发生。

优选的，所述机架上设置有张紧装置以及若干辅助导布辊，若干所述辅助导布辊沿布料移动方向分布，辅助导布辊均与去毛辊平行，所述张紧装置包括第一张紧辊以及第二张紧辊，所述第一张紧辊以及第二张紧辊位于布料入口端且位于若干辅助导布辊上方，所述第一张紧辊以及第二张紧辊均转动连接在机架上且第一张紧辊以及第二张紧辊长度方向均与去毛辊平行，所述第一张紧辊以及第二张紧辊之间形成供布料通过的间隙。

通过采用上述技术方案，使用时，将布料绕过第一张紧辊以及第二张紧辊，第一张紧辊以及第二张紧辊实现对布料的张紧作用，结构简单。

优选的，所述机架上设置有调节装置，所述调节装置包括转动圆盘以及将转动圆盘固定在机架上的锁紧装置，所述转动圆盘设置有两个且均竖直设置，两个所述转动圆盘分别转动连接在机架两端且两个转动圆盘沿第一张紧辊长度方向分布，所述第一张紧辊以及第二张紧辊均转动连接在两个转动圆盘之间。

通过采用上述技术方案，当需要调节第一张紧辊、第二张紧辊对布料的张紧程度调节时，转动转动圆盘，并用第二锁紧装置将转动圆盘固定在摆布杆上，第一张紧辊以及第二张紧辊随着转动圆盘转动，实现第一张紧辊以及第二张紧辊对布料张紧程度的调节。

优选的，所述锁紧装置包括卡接销，所述转动圆盘上开设有若干卡接孔，若干所述卡接孔沿转动圆盘周向分布，所述卡接销依次穿过机架以及卡接孔。

通过采用上述技术方案，当需要调节转动圆盘后将转动圆盘固定在机架上时，将卡接销穿设在卡接孔以及机架上，实现对转动圆盘的固定。

优选的，所述辅助导布辊上设置有第二驱动装置，所述第二驱动装置包括移动板以及驱动气缸，所述机架两端均开设有竖直设置的长条通孔且两个长条通孔沿布料移动方向分布，所述辅助导布辊与长条通孔一一对应，所述辅助导布辊滑移连接在长条通孔上，所述辅助导布辊两端通过长条通孔穿过机架并转动连接在水平的移动板上，所述移动板长度方向与布料移动方向平行，所述驱动气缸驱动移动板上下移动。

通过采用上述技术方案，到布料依次绕过辅助导布辊以及支布刀口，需要将布料张紧时，驱动气缸驱动移动板向下移动，实现对布料的张紧，提高去毛辊对布料的去毛能力。

优选的，所述机架两端均开设有竖直的第二滑槽，所述第二滑槽上端贯穿机架，所述支布刀口沿支布刀口长度方向的两端设置有竖直的滑移杆，所述滑移杆滑移连接在第二滑槽上。

通过采用上述技术方案，支布刀口通过滑移杆连接在机架上，当需要更换支布刀口时，只需将支布刀口冲第二滑槽中滑移出，从而实现对支布刀口进行更换。

优选的，所述机架上设置有将支布刀口上下限位的限位装置，所述限位装置包括限位杆以及限位弹簧，所述限位杆转动连接在机架上且限位杆转动面为水平面，所述限位杆位于滑移杆上方且与滑移杆上端抵触，所述限位弹簧一端设置在限位杆上，另一端设置在机架上。

通过采用上述技术方案，在支布刀口的滑移杆滑移至第二滑槽后，将限位杆转动至滑移杆的正上方，使限位杆下端与滑移杆上端相抵触，实现对支布刀口的上下限位，限位弹簧能实现将限位杆转动后能自动将限位杆转动回原来的位置，方便使用者的使用。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.去毛辊、压紧装置以及支布刀口能使去毛辊对布料产生一定的压紧力，提高了去毛辊对布料的去毛效果；

2.通过转动调节转动圆盘，使转动圆盘上的第一张紧辊以及第二张紧辊对布料进行张紧；

3.通过驱动气缸向下驱动辅助导布辊在长条通孔上滑移，实现辅助导布辊对布料的张紧。

附图说明

图1是本申请的实施例的结构示意图。

图2是图1中压紧装置、张紧装置、调节装置、辅助导布辊以及去毛辊的结构示意图。

图3是图2中B的局部放大示意图。

图4是图1中A的局部放大示意图。

附图标记说明：1、机架；11、去毛辊；12、支布刀口；13、第一滑槽；14、第二滑槽；15、滑移杆；16、限位装置；161、限位杆；162、限位弹簧；17、长条通孔；18、辅助导布辊；2、第一驱动装置；21、丝杆；22、滑移板；23、电机；24、压紧装置；241、压紧板；242、导杆；243、压紧弹簧；244、转动座；245、限位片；3、张紧装置；31、第一张紧辊；32、第二张紧辊；33、调节装置；331、转动圆盘；332、卡接销；34、卡接孔；4、第二驱动装置；41、移动板；42、驱动气缸。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种布料梳毛机的梳毛机构。参照图1以及图2，一种布料梳毛机的梳毛机构包括机架1，机架1上设置有去毛辊11以及支布刀口12，支布刀口12位于去毛辊11的正下方，支布刀口12与去毛辊11之间形成供布料去毛的间隙，支布刀口12与去毛辊11相抵触的支撑端为弧形，去毛辊11上设置有实现去毛辊11对布料产生压紧力的压紧装置24以及驱动去毛辊11上下移动的第一驱动装置2，机架1上还设置有将布料张紧的张紧装置3以及辅助导布辊18，辅助导布辊18上设置有驱动辅助导布辊18上下移动的第二驱动装置4，张紧装置3上设置有调节张紧装置3对布料张紧程度的调节装置33。

参照图2以及图3，第一驱动装置2包括丝杆21、滑移板22以及电机23，压紧装置24设置在滑移板22上，压紧装置24设置有两个且沿滑移板22长度方向分布，压紧装置24包括压紧板241、导杆242、压紧弹簧243、转动座244以及限位片245。

机架1两端均开设有竖直设置的第一滑槽13且两个第一滑槽13沿布料宽度方向分布，丝杆21设置有两个且两个丝杆21与两个第一滑槽13一一对应，丝杆21竖直设置且丝杆21转动连接在机架1上，丝杆21位于第一滑槽13中，滑移板22滑移连接在第一滑槽13上且螺纹连接在丝杆21上，电机23固定连接在机架1上且驱动丝杆21转动，两个滑移板22之间固定连接有水平设置的压紧板241且压紧板241长度方向与去毛辊11长度方向平行，导杆242设置有两个且两个导杆242沿压紧板241长度方向分布，两个导杆242均竖直设置且导杆242上端固定连接在压紧板241底面，导杆242下端穿过在转动座244上并螺纹连接在限位片245上，压紧弹簧243套设在导杆242上且压紧弹簧243上端固定连接在压紧板241底面，下端固定连接在转动座244上，去毛辊11转动连接在两个转动座244之间且去毛辊11与压紧板241长度方向平行。

参照图1以及图4，机架1两端均开设有两个竖直设置的第二滑槽14，机架1上一端上的两个第二滑槽14沿压紧板241宽度方向分布且第二滑槽14上端贯穿机架1，支布刀口12设置有两个且均竖直设置，支布刀口12沿支布刀口12长度方向的两端固定连接有竖直的滑移杆15，滑移杆15滑移连接在第二滑槽14上，支布刀口12长度方向与压紧板241长度方向平行，机架1上设置有限位装置16，限位装置16包括限位杆161以及限位弹簧162，限位杆161转动连接在机架1上且限位杆161转动面为水平面，限位杆161位于滑移杆15上方且与滑移杆15上端抵触，限位弹簧162一端固定连接在限位杆161上，另一端固定连接在机架1上。

参照图2，张紧装置3位于布料入口端，张紧装置3包括第一张紧辊31以及第二张紧辊32，调节装置33包括转动圆盘331以及锁紧装置，锁紧装置包括卡接销332。

转动圆盘331设置有两个且两个转动圆盘331分别转动连接在机架1的两端，两个转动圆盘331均竖直设置且沿去毛辊11长度方向分布，转动圆盘331上开设有若干卡接孔34，若干卡接孔34沿转动圆盘331周向分布，卡接销332依次穿过机架1以及卡接孔34，从而将转动圆盘331固定在机架1上，第一张紧辊31以及第二张紧辊32长度方向与布料宽度方向平行，第一张紧辊31以及第二张紧辊32均转动连接在两个转动圆盘331之间且相互平行，第一张紧辊31以及第二张紧辊32之间形成供布料穿过的通道。

参照图2以及图4，第二驱动装置4包括移动板41以及驱动气缸42，机架1两端均竖直开设有三个长条通孔17且三个长条通孔17沿布料运输方向分布，辅助导布辊18设置有三个且三个辅助导布辊18与三个长条通孔17一一对应，辅助导布辊18穿设在长条通孔17上且辅助导布辊18与去毛辊11平行，三个辅助导布辊18均位于去毛辊11下方，两个去毛辊11分别位于两个相邻的辅助导布辊18之间，三个辅助导布辊18通过机架1同一端的长条通孔17穿出机架1的一端均转动连接在同一个水平设置的移动板41上，移动板41长度方向与布料移动方向平行，驱动气缸42向上固定连接在机架1上，移动板41固定连接在驱动气缸42活塞杆上。

本申请实施例一种布料梳毛机的梳毛机构的实施原理为：将布料依次绕过第一张紧辊31、第二张紧辊32、辅助导布辊18以及支布刀口12，驱动气缸42驱动辅助导布辊18向下移动，使辅助导布辊18对布料张紧，随后将卡接销332拔出，转动调节转动圆盘331，调节第一张紧辊31以及第二张紧辊32对布料张紧程度的调节，随后启动电机23，电机23驱动丝杆21转动，丝杆21驱动滑移板22向下移动，使去毛辊11与支布刀口12相抵触，压紧弹簧243被挤压，压紧弹簧243实现去毛辊11对布料产生挤压力，提高去毛辊11对布料去毛的效果。

当需要将支布刀口12进行更换时，将限位杆161从滑移杆15正上方转出，将支布刀口12从第二滑槽14滑移出，实现对支布刀口12的更换，限位弹簧162实现限位杆161的自动复位；使用时可转动调节限位片245，来调节压紧弹簧243的压紧程度的调节，实现调整去毛辊11对布料的挤压程度。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种布料梳毛机的梳毛机构，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）上转动连接有去毛辊（11），所述机架（1）上竖直设置有支布刀口（12），所述支布刀口（12）位于去毛辊（11）下方且支布刀口（12）长度方向与去毛辊（11）长度方向平行，所述支布刀口（12）与去毛辊（11）之间形成供布料去毛的间隙，所述去毛辊（11）上设置有压紧装置（24）以及驱动去毛辊（11）上下移动的第一驱动装置（2），所述压紧装置（24）包括压紧板（241）、导杆（242）、压紧弹簧（243）、转动座（244）以及限位片（245），所述压紧板（241）设置在机架（1）上，所述导杆（242）设置有两个且两个导杆（242）竖直设置，两个所述导杆（242）分别设置在压紧板（241）的两端且导杆（242）上端设置在压紧板（241）上，下端向下穿出转动座（244），所述限位片（245）设置在导杆（242）穿出转动座（244）的一端，所述压紧弹簧（243）上端设置在压紧板（241）上，下端设置在转动座（244）上，所述去毛辊（11）转动连接在两个转动座（244）之间。

2.根据权利要求1所述的一种布料梳毛机的梳毛机构，其特征在于：所述限位片（245）螺纹连接在导杆（242）上。

3.根据权利要求1所述的一种布料梳毛机的梳毛机构，其特征在于：所述去毛辊（11）两端均通过第一驱动装置（2）与机架（1）相连，所述第一驱动装置（2）包括丝杆（21）、滑移板（22）以及电机（23），所述机架（1）两端均开设有竖直方向的第一滑槽（13）且两个第一滑槽（13）沿去毛辊（11）长度方向分布，所述丝杆（21）竖直设置，所述丝杆（21）转动连接在机架（1）上且位于第一滑槽（13）中，所述电机（23）驱动丝杆（21）转动，所述滑移板（22）竖直滑移连接在第一滑槽（13）上且滑移板（22）螺纹连接在丝杆（21）上，所述压紧板（241）设置在两个滑移板（22）之间。

4.根据权利要求3所述的一种布料梳毛机的梳毛机构，其特征在于：所述支布刀口（12）与去毛辊（11）相抵触的支撑端为弧形。

5.根据权利要求1所述的一种布料梳毛机的梳毛机构，其特征在于：所述机架（1）上设置有张紧装置（3）以及若干辅助导布辊（18），若干所述辅助导布辊（18）沿布料移动方向分布，辅助导布辊（18）均与去毛辊（11）平行，所述张紧装置（3）包括第一张紧辊（31）以及第二张紧辊（32），所述第一张紧辊（31）以及第二张紧辊（32）位于布料入口端且位于若干辅助导布辊（18）上方，所述第一张紧辊（31）以及第二张紧辊（32）均转动连接在机架（1）上且第一张紧辊（31）以及第二张紧辊（32）长度方向均与去毛辊（11）平行，所述第一张紧辊（31）以及第二张紧辊（32）之间形成供布料通过的间隙。

6.根据权利要求5所述的一种布料梳毛机的梳毛机构，其特征在于：所述机架（1）上设置有调节装置（33），所述调节装置（33）包括转动圆盘（331）以及将转动圆盘（331）固定在机架（1）上的锁紧装置，所述转动圆盘（331）设置有两个且均竖直设置，两个所述转动圆盘（331）分别转动连接在机架（1）两端且两个转动圆盘（331）沿第一张紧辊（31）长度方向分布，所述第一张紧辊（31）以及第二张紧辊（32）均转动连接在两个转动圆盘（331）之间。

7.根据权利要求6所述的一种布料梳毛机的梳毛机构，其特征在于：所述锁紧装置包括卡接销（332），所述转动圆盘（331）上开设有若干卡接孔（34），若干所述卡接孔（34）沿转动圆盘（331）周向分布，所述卡接销（332）依次穿过机架（1）以及卡接孔（34）。

8.根据权利要求5所述的一种布料梳毛机的梳毛机构，其特征在于：所述辅助导布辊（18）上设置有第二驱动装置（4），所述第二驱动装置（4）包括移动板（41）以及驱动气缸（42），所述机架（1）两端均开设有竖直设置的长条通孔（17）且两个长条通孔（17）沿布料移动方向分布，所述辅助导布辊（18）与长条通孔（17）一一对应，所述辅助导布辊（18）滑移连接在长条通孔（17）上，所述辅助导布辊（18）两端通过长条通孔（17）穿过机架（1）并转动连接在水平的移动板（41）上，所述移动板（41）长度方向与布料移动方向平行，所述驱动气缸（42）驱动移动板（41）上下移动。

9.根据权利要求1所述的一种布料梳毛机的梳毛机构，其特征在于：所述机架（1）两端均开设有竖直的第二滑槽（14），所述第二滑槽（14）上端贯穿机架（1），所述支布刀口（12）沿支布刀口（12）长度方向的两端设置有竖直的滑移杆（15），所述滑移杆（15）滑移连接在第二滑槽（14）上。

10.根据权利要求9所述的一种布料梳毛机的梳毛机构，其特征在于：所述机架（1）上设置有将支布刀口（12）上下限位的限位装置（16），所述限位装置（16）包括限位杆（161）以及限位弹簧（162），所述限位杆（161）转动连接在机架（1）上且限位杆（161）转动面为水平面，所述限位杆（161）位于滑移杆（15）上方且与滑移杆（15）上端抵触，所述限位弹簧（162）一端设置在限位杆（161）上，另一端设置在机架（1）上。

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