CN212770318U - 一种分散式污水一体化处理生物反应装置 - Google Patents
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Abstract
一种分散式污水一体化处理生物反应装置,包括:污水集聚池、以及与污水集聚池匹配的一体化污水处理装置,所述的一体化污水处理装置由模块化分设的功能单元:预处理设备单元、斜管沉淀处理单元、好氧处理单元、厌氧处理单元、臭氧处理单元和高光照射单元组成;所述的污水集聚池中的污水,通过预处理设备单元中设置的添加了药液絮凝剂的混凝搅拌池的混凝搅拌处理后,依序送入斜管沉淀处理单元、好氧处理单元、厌氧处理单元和臭氧处理单元,先后实现沉淀、氧化、厌氧和臭氧处理后,经设置在臭氧处理单元中的高光照射单元的光照处理后实现分散点源污水的无污染排放。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种污水处理技术,尤其是一种分散式污水一体化处理生物反应装置
背景技术
目前农村生活污水处理方式主要是通过截污纳管至污水处理厂处理。截污纳管工程投资大、工期长,见效缓慢,且因成本较高的原因,绝大部分分布稀疏污染点难以覆盖,致使游离的点源污染对生态环境造成破坏。虽然近些年来也有一些地方采用了一些适用于农村生活污水处理装置,但是一般都存在设备体积较大、功能不是太齐全,因此未能在农村普遍地得到推广使用。
实用新型内容
本实用新型的目的:旨在提出一种结构比较简单、功能比较齐全的分散式污水一体化处理生物反应装置。
上述实用新型目的通过一下技术方案实现:
这种分散式污水一体化处理生物反应装置,包括:污水集聚池43、以及与污水集聚池匹配的一体化污水处理装置,其特征在于:所述的一体化污水处理装置由模块化分设的功能单元:预处理设备单元A、斜管沉淀处理单元B、好氧处理单元C、厌氧处理单元D、臭氧处理单元E和高光照射单元51组成;
所述的预处理设备单元A包括:设置在主箱体7内的混凝搅拌池29、药液
预混池27、主控箱22、流量计17、加药计量泵33、臭氧发生器26、曝气机32、变频器52及输送管组成;所述的混凝搅拌池29为一漏斗状腔体、通过自混凝搅拌池29上部设置的配有流量计17的污水输送管46与污水集聚池43 相连通构成污水进入通道,其下部通过配置着排空阀31、混凝池输出电控阀19 的混凝池输出管21与斜管沉淀处理单元B中的斜管沉淀处理池8连通;所述的药液预混池27亦为一漏斗状腔体,其上部通过配有加药计量泵33的药液输送管 47自混凝搅拌池29上部导入混凝搅拌池内腔,其下部通过设有手控排空阀18的输送管与排污口2连通,由此构成预处理设备单元A中的污水预处理***。
所述的斜管沉淀处理单元B包括:斜管沉淀处理池8、以及设置在池体内腔的斜管上撑板24和斜管下撑板23,所述的斜管上撑板24的上部设有一齿形溢流板25,所述的斜管沉淀处理池8的池壁上设有两个沉淀池出水口34,所述的斜管下撑板23上设有与混凝搅拌池下部的混凝池输出管21相连通的混凝污水输入管60,所述的斜管沉淀处理池8的底部呈漏斗状,所述漏斗的底部通过一沉淀废液排控阀20与排污总管53连通;
所述的好氧处理单元C包括一好氧处理池9、以及设置在该池体内的条状生态基支架37,并在紧挨着斜管沉淀处理池8一侧的池壁上部设有两个与斜管沉淀处理池8的沉淀池出水口34对接的好氧池进水口34A,所述的好氧池进水口内侧设有对应的两根进水管58;同时在与条状生态基支架37相应高度的池体另一侧内壁上设有一个用于和下道处理工序的厌氧处理池10连通的好氧池溢流出水口 36;所述的厌氧处理池10的池体下部设有好氧池排污口35,该好氧池排污口35 与外设排污总管53连通;此外,在所述的条状生态基支架37上设有多层水平状隔离板59;
所述的厌氧处理单元D包括一厌氧处理池10、在池体内腔设有呈非隔断状分布的若干竖状隔离板57、靠近一侧池壁的隔离腔内设置着厌氧填料安装支架40,同时在一侧池壁的上部设有单向排气阀13、另一侧池壁的上部设有用于和下道处理工序臭氧处理池11内腔相贯通的厌氧池溢流出水口38;此外,在所述设置着厌氧填料安装支架40的池体一侧上部设有一与好氧池溢流出水口36相贯通的厌氧池进水口36A,在所述厌氧处理池的池体下部设有厌氧池排污管39,该厌氧池排污管39通过厌氧池排污阀4与外设排污总管53连通;
所述的臭氧处理单元E包括一臭氧处理池11、设置在池体内腔的呈非隔断状设置的若干竖状隔离板57、设置在池底的臭氧爆气盘56,并在靠近一侧池壁的隔离腔内设置着高光照射单元51;此外,在所述臭氧处理池池体内壁一侧设有与厌氧处理池中池壁上设置的厌氧池溢流出水口38相对应匹配的臭氧池进水口 38A,形成从臭氧处理池进水口38A绕经若干竖状隔离板57后进入高光照射单元 51后从净化后出水口6排出的处理通道;同时,在所述臭氧处理池下部设有臭氧池排污阀5,该臭氧池排污阀5与外设排污总管53连通。
进一步,所述的混凝搅拌池29和药液预混池27各设有对应的混凝池搅拌机 30和药液预混搅拌机28。
进一步地,所述的污水集聚池43、混凝搅拌池29、药液预混池27、斜管沉淀池8、好氧处理池9、厌氧处理池10、和臭氧处理池11内各设有控制液位的液位传感器12。
进一步地,所述的斜管沉淀处理池8、好氧处理池9、厌氧处理池10、和臭氧处理池11的池底均为一1:10的向排污总管倾斜的斜坡。
进一步地,所述的污水集聚池43内设有格栅44和抽水泵45,所述的抽水泵45与污水输送管46连接。
这种分散式污水一体化处理生物反应装置,其对污水处理的具体方法如下:
1)首先,按照污水的水质状态将固体絮凝剂与水,按照2%-5%浓度在药液预混池27中配置成絮凝药液备用;
2)随后启动进水泵45,将污水集聚池43中经过粗格栅44隔离的污水通过污水输水管46及设置在该输水管中的流量计17抽吸、将污水自混凝搅拌池29 上部进入混凝搅拌池内腔;与此同时存放着按2%-5%配比配成絮凝剂的药液预混池27在内部设置的药液预混搅拌机28持续搅拌,随后通过加药计量泵33抽取至混凝搅拌池29中,加药计量泵可根据进水速度实时调节加药速度,使其达到最佳药液投放比;进入混凝搅拌池的药液,在池内部设置的混凝池搅拌机30的作用下,通过设置在下部呈锥底的混凝搅拌池29下部的设有混凝池输出电控阀 19的混凝池输出管21送入到斜管沉淀处理池8中;
3)进入斜管沉淀处理池8的已添加混凝药液的混合污水,通过设置在斜管沉淀池体内腔的斜管下支撑板23上的混凝污水输入管60,接收来自混凝搅拌池29 的已添加药液的混合水体进行自然沉淀分离;经絮凝沉淀处理后的含有絮凝物的底部水体经锥体状斜管沉淀池8底部的沉淀物汇集至池底中心,池底最低端设有排污管41,在该排污管中设置的斜管沉淀排污电控阀20的控制下,待沉淀物积蓄至一定高度后该斜管沉淀排污电控阀自动打开,沉淀物通过管道,流至外部废液存放池中;与此同时处于斜管沉淀池8上部的经絮凝处理后的混合水体通过斜管沉淀池出水口34从上部流进好氧池9中,进行好氧处理;
4)进入好氧处理池9中的已经沉淀处理的混合污水,从设置在好氧处理池9 上部与沉淀池出水口34相对应的好氧池进水口34A经过好氧池进水管由池体下部进入好氧处理池9,通过在好氧池体内设置的条状生态基支架37上附着着的微生物、以及设置在池体内与设置在与预处理设备单元7中曝气泵32连通的底部曝气盘50的作用下将空气压缩至池底,通过底部曝气盘50释放至水体中,提高水体溶氧量,使池中的已经斜管沉淀池处理的混合污水体在好氧池中提高水体含氧量;并经出设置在该池体另一侧池壁上部的好氧池溢流出水口36送入厌氧处理池10;
5)进入厌氧处理池10中的已经好氧处理的混合污水,从设置在厌氧处理池 10上部进入与好氧处理池9上部的好氧池溢流出水口36对应的厌氧池进水口36A 进入厌氧处理池10中的已处理混合污水,在流进厌氧处理池10以后,首先流经设于一侧池壁隔离腔内设置的厌氧填料安装支架40、得到厌氧处理;随后又通过设置在同一池体内腔的、非隔断状设置的若干隔离板57,自设置在厌氧处理池 10腔体另外一侧池壁上设置的厌氧池溢流出水口38排出,送往臭氧处理池11 进行臭氧处理;
6)进入臭氧处理池11中的已经厌氧处理的混合污水,在通过臭氧处理池11 上部与厌氧处理池10上部的厌氧池溢流出水口38对应的臭氧池进水口38A进入臭氧处理池11中的已处理混合污水,在流进臭氧处理池11以后,进入臭氧处理池11中的已处理混合污水,在流经臭氧处理池中的多个竖状隔离板57的过程中、同时又在池底设置的臭氧爆气盘56喷出的臭氧的作用下实现臭氧与水体充分融合,最终又从高位处进入设置在最后隔离腔内的高光照射单元51中,在经高光单元51中的氙灯管进行照射处理,经处理后的水经过氙灯照射后成为合格排放的水体自净化后出水口6排至外界。
根据以上技术方案提出的这种分散式污水一体化处理生物反应装置,与现有的各种同类污水处理***相比较,具有以下特点:
1.该设备将固液分离、生化反应、臭氧杀菌、高光照射等功能模块集成优化,实现模块化安装,可解决点源污水排放问题;
2.该设备可依据污水污染负荷自动调节处理速度,解决低污染水造成药液过量及高污染水造成净化不彻底的问题。
3.设备好氧生化处理***生物附着基单独固定,底部进气。减少维护频次,降低维护难度。
4.生化池、臭氧处理池设有多层层隔板,上下间隔开口。增强水-生物膜、水-气交换效果。
5.出水口内壁不锈钢镜面增强氙气灯光照效果,提高光化学降解速率。
附图说明
图1为本实用新型涉及的污水处理***结构示意图;
图2为污水处理装置的整体结构示意图;
图3为污水处理装置的整体结构的俯视图;
图4为预处理设备单元AA向位置部分的剖视图;
图5斜管沉淀池BB向位置部分的剖视图;
图6为好氧处理池的外形整体结构示意图;
图7为好氧处理池的立体剖视结构示意图;
图8为厌氧处理池的外形整体结构示意图;
图9为厌氧处理池的立体剖视结构示意图;
图10为臭氧处理池的外形整体结构示意图;
图11为臭氧处理池的立体剖视结构示意图。
图中:
1-进水口;2-排污口;3-好氧池排污阀;4-厌氧池排污阀; 5-臭氧池排污阀;6-净化后出水口;7-主箱体;8-斜管沉淀处理池; 9-好氧处理池;10-厌氧处理池;11-臭氧处理池;12-液位传感器; 13-单向排气阀;14-设备间散热风扇;15-底座;16-检修口; 17-流量计;18-手控排空阀;19-混凝池输出电控阀;20-沉淀废液排控阀; 21-混凝池输出管;22-主控箱;23-斜管下撑板;24-斜管上撑板; 25-齿形溢流板;26-臭氧发生器;27-药液预混池;28-药液预混搅拌机; 29-混凝搅拌池;30-混凝搅拌机;31-排空阀;32-曝气泵;33-加药计量泵; 34-沉淀池出水口;34A-好氧池进水口;35-好氧池排污口;36-好氧池溢流出水口;36A-厌氧池进水口;37-条状生态基支架; 38-厌氧池溢流出水口;38A-臭氧池进水口;39-厌氧池排污口; 40-除氧填料安装支架;41-废液输送管;42-池底排污管; 43-污水集聚池;44-粗格栅;45-抽水泵;46-污水输送管; 47-药液输送管;50-曝气盘;51-高光照射单元;52-变频器; 53-排污总管;54-好氧输送管;55-臭氧输送管;56-臭氧曝气盘; 57-竖状隔离板;58-进水管;59-水平状隔离板;60-混凝污水输入管; A-预处理设备单元;B-斜管沉淀处理单元;C-好氧处理单元; D-厌氧处理单元;E-臭氧处理单元。
具体实施方式
以下结合说明书附图进一步阐述本实用新型、并给出本实用新型的实施例。
图1、图2给出的为本实用新型的***结构图;图3为一体化污水处理装置的俯视图。
如图1、2所示的这种分散式污水一体化处理生物反应装置,包括:污水集聚池43、以及与污水集聚池匹配的一体化污水处理装置,所述的一体化污水处理装置由模块化分设的功能单元:预处理设备单元A、斜管沉淀处理单元B、好氧处理单元C、厌氧处理单元D、臭氧处理单元E和高光照射单元51组成;
附图4所述的预处理设备单元A包括:设置在主箱体7内的混凝搅拌池29、药液预混池27、主控箱22、流量计17、加药计量泵33、臭氧发生器26、曝气机 32、变频器52及输送管组成;所述的混凝搅拌池29为一漏斗状腔体、通过自混凝搅拌池29上部设置的配有流量计17的污水输送管46与污水集聚池43相连通构成污水进入通道,其下部通过配置着排空阀31、混凝池输出电控阀19的混凝池输出管21与斜管沉淀池处理单元B中的斜管沉淀处理池8连通;所述的药液预混池27亦为一漏斗状腔体,其上部通过配有加药计量泵33的药液输送管47 自混凝搅拌池29上部导入混凝搅拌池内腔,其下部通过设有手控排空阀18的输送管与排污口2连通,由此构成预处理设备单元A中的污水预处理***。
此外,所述的预处理设备单元中:
所述的药液预混池27和混凝搅拌池29中各设有对应的药液预混搅拌机28 和混凝搅拌机30;分别用于对药液预混池27内配置的药液和进入混凝搅拌池29 内的污水和已配置药液进行搅拌混合。
所述的污水集聚池43、混凝搅拌池29、药液预混池27、斜管沉淀处理池8、好氧处理池9、厌氧处理池10、和臭氧处理池11内各设有控制液位的液位传感器12;用于控制相应池体内处于有效的工作液位内。
所述的输送管包括:设置在污水集聚池43与混凝搅拌池29之间的污水输送管46、设置在混凝搅拌池29与药液预混池27之间的药液输送管47、设置在混凝搅拌池29与斜管沉淀处理池8之间的混凝池输出管21、设置在曝气机2与爆气盘50之间的好氧输气管54、设置在曝气泵32与臭氧爆气盘56之间的臭氧输气管55、设置在斜管沉淀处理池8底部与废液排控阀20之间的废液输送管41。
附图5给出的斜管沉淀处理单元B的结构示意图。
所述的斜管沉淀处理单元B包括:斜管沉淀处理池8、以及设置在池体内腔的斜管上撑板24和斜管下撑板23,所述的斜管上撑板24的上部设有一齿形溢流板25,所述的斜管沉淀处理池8的池壁上设有两个沉淀池出水口34,所述的斜管下撑板23上设有与混凝搅拌池下部的混凝池输出管21相连通的混凝污水输入管60,所述的斜管沉淀处理池8的底部呈漏斗状,所述漏斗的底部通过一沉淀废液排控阀20与排污总管53连通。
附图6、7给出的是好氧处理单元的实际结构示意图,其中图6为好氧处理池的整体结构示意图;图7为好氧处理池的立体剖视图。
所述的好氧处理单元C包括一好氧处理池9、以及设置在该池体内的条状生态基支架37、以及设置在好氧处理池底部的爆气盘50,并在紧挨着斜管沉淀处理池8一侧的池壁上部设有两个与斜管沉淀处理池8的沉淀池出水口34对接的好氧池进水口34A,所述的好氧池进水口内侧设有对应的两根进水管58;同时在与条状生态基支架37相应高度的池体另一侧内壁上设有一个用于和下道处理工序的厌氧处理池10连通的好氧池溢流出水口36;所述的厌氧处理池10的池体下部设有好氧池排污口35,该好氧池排污口35与外设排污总管53连通;此外,在所述的条状生态基支架37上设有多层水平状隔离板59。
所述好氧处理池的内壁上设置的两个好氧池溢流出水口36,其中的一个好氧池溢流出水口用于与下道工序——厌氧处理池10连通,其另一个好氧池溢流出水口则与排水管线连通;同时,所述的下部倾斜状池底的下部设有好氧池排污口 35,该好氧池排污口35与外设排污总管53连通。
实际运行中,设置在预处理设备单元中的臭氧发生器26将空气压缩至好氧处理池池底,通过曝气盘50释放至池内的水体中,提高水体溶氧量。好氧处理池9底部进水,上部出水。使水体在底部进入上部输出的过程中与生态基充分接触,经过好氧处理净化后的水体从好氧池溢流出水口36流入厌氧处理池10进行厌氧处理。
附图8、9给出的是厌氧处理单元实际结构示意图,其中图8为厌氧处理池的整体结构示意图;图9为厌氧处理池的立体剖视图。
所述的厌氧处理单元D:包括一厌氧处理池10、在厌氧处理池池体的内腔设有呈非隔断分布的若干竖状隔离板57、并在靠近一侧池壁的隔离腔内设有一厌氧填料安装支架40,同时在一侧池体的上部设有单向排气阀13;同时,在另一侧池壁的上部设有用于和下道处理工序臭氧处理池11内腔相贯通的厌氧池溢流出水口38;此外,在所述设置厌氧填料安装支架40的池体一侧上部设有一与好氧处理池中的好氧溢流出水口36相贯通的厌氧池进水口36A,在所述厌氧池体的下部设有厌氧池排污管39,该厌氧池排污管39通过厌氧排污阀4与外设排污总管53连通。
附图10、11给出的是臭氧处理单元E的实际结构示意图,其中图10为臭氧处理池的整体结构示意图;附图11则是臭氧处理池的立体剖视图。
所述的臭氧处理单元E包括一臭氧处理池11、设置在该池体内腔的呈非隔断状设置的若干竖状隔离板57、设置在池底的臭氧曝气盘(图中未给出),并在靠近一侧池壁的隔离腔内设置着高光照射单元51;此外,在所述池体内壁一侧的上部设有与厌氧处理中池壁上设置的厌氧池溢流出水口38相匹配的臭氧池进水口 38A,形成从臭氧池进水口38绕经若干竖状隔离板57后使水体进入高光照射单元51的水处理途径,并使经高光照处理后水体从设置在高光照射单元51下部的处理后出水口6排出的处理通道;同时,在所述的臭氧处理池11下部设有臭氧池排污阀5,该臭氧池排污阀5与外设排污总管53连通。
所述的斜管沉淀池8、好氧处理池9、厌氧处理池10、和臭氧处理池11的池底均为一1:10的斜坡。
所述的污水集聚池43内设有粗格栅44和抽水泵45,所述的抽水泵45与污水输送管46连接。进水泵池中设有粗格栅一道及高低液位传感器一套。粗格栅阻止大体积废弃物(如塑料袋、卫生纸等)进入主***内。污水集聚池43中的液位传感器12控制进水泵45的实际运行。当污水集聚池升高至上液位时,进水泵启动、使污水经过进水管流入混凝搅拌池中。进水管设有流量计,可实施监控进水速度。
本实用新型提出的这种分散式污水一体化处理生物反应装置,其对污水处理的具体方法如下:
1)首先,按照污水的水质状态将固体絮凝剂与水,按照2%-5%浓度在药液预混池27中配置成絮凝药液备用;
在实际应用中:待处理的污水首先经过进水泵池43,流速0.5~2m3/h可调,进水泵池中设有粗格栅一道及高低液位浮球一套。粗格栅用于阻止粒径大于20mm 的废弃物(如塑料袋、卫生纸等)进入主***内;通过高低液位浮球(液位传感器12)控制进水泵启停。当池中水位升高至上液位时,进水泵启动,污水经过进水管流入混凝沉淀池中。进水管设有流量计,可实施监测进水速度。进水泵采用变频器控制,设定加药浓度后控制***可自行控制进水速度。
2)随后启动进水泵45,将污水集聚池43中经过粗格栅44隔离的污水通过污水输水管46及设置在该输水管路中的流量计17抽吸、将污水自混凝搅拌池29 上部进入混凝搅拌池内腔;与此同时存放着按2%-5%配比配成絮凝剂的药液预混池27在内部设置的药液预混搅拌机28持续搅拌,随后通过加药计量泵33抽取至混凝搅拌池29中,加药计量泵可根据进水速度实时调节加药速度,使其达到最佳药液投放比;进入混凝搅拌池的药液,在池内部设置的混凝池搅拌机30的作用下,通过设置在下部呈锥底的混凝搅拌池29下部的设有混凝池输出电控阀 19的混凝池输出管21送入到斜管沉淀处理池8中;
药液预混池中存放絮凝剂,容积为24L,可使用20~24h,药液按照最佳测试浓度配置,池体为锥底,内部设有搅拌机,搅拌速度80转/min,工作1分钟间隔5分钟,确保药剂悬浮态。药液通过加药计量泵33抽取至混凝搅拌池中,加药计量泵加药速度0~10L/h可调,与进水泵同步工作。混凝搅拌池为锥底结构,内部设有混凝搅拌机,搅拌速度80转/min,与进水泵同步工作,药液与污水在搅拌池中停留120~150s,充分混合后通过管道靠自重进入到斜管沉淀处理池中。
3)进入斜管沉淀处理池8的已添加混凝药液的混合污水,通过设置在斜管沉淀处理池体内腔的斜管下支撑板23上的混凝污水输入管60,接收来自混凝搅拌池29的已添加药液的混合水体,进行自然沉淀分离;经絮凝沉淀处理后的含有絮凝物的底部水体经锥体状斜管沉淀处理池8底部的沉淀物汇集至池底中心,池底最低端设有排污管41,在该排污管中设置的斜管沉淀排污电控阀20的控制下,待沉淀物积蓄至一定高度后该斜管沉淀排污电控阀自动打开,沉淀物通过管道,流至外部废液存放池中;与此同时处于斜管沉淀处理池8上部的经絮凝处理后的混合水体通过斜管沉淀池出水口34从上部流进好氧处理池9中,进行好氧处理。
在实际应用中:斜管沉淀处理池8底部进水,上部出水送至好氧处理池9,池体上部1/3设有斜管,斜管倾角60°,混合液在斜管沉淀处理池中停留 25~140min,充分絮凝沉淀后,穿过斜管沉淀池,通过溢流堰流至好氧处理池。斜管沉淀处理池下端为棱锥底,沉淀物汇集至池底中心,池底最低端设有排污口,排污管由电磁阀控制,沉淀物积蓄至一定高度后,排污管自动打开,沉淀物通过管道,流至外部废液存放池中。
4)进入好氧处理池9中的已经沉淀处理的混合污水,从设置在好氧处理池9 上部与斜管沉淀池出水口34相对应的好氧池进水口34A经过好氧池进水管由池体下部进入好氧处理池9,通过在好氧处理池体内设置的条状生态基支架37上附着着的微生物、以及设置在池体内与设置在与预处理设备单元7中曝气泵32连通的底部曝气盘50的作用下将空气压缩至池底,通过曝气盘50释放至水体中,提高水体溶氧量,使池中的已经斜管沉淀池处理的混合污水体在好氧池中提高水体含氧量;并经出设置在该池体另一侧池壁上部的好氧池溢流出水口36送入厌氧处理池10。
这种好氧处理池9中的条状生态基为好氧微生物提供了附着面积,利用设置在主箱体7内的活塞式增氧机将空气压缩至好氧处理池底部的爆气盘50将空气中的氧气释放在水体中,提高整个水体的溶氧量;所述的好氧处理池9底部进水,上部出水;由于池中水体与生态基充分接触后,经过好氧净化后的水体从上部进入厌氧处理池10。
在实际应用中:设有26个条状生态基,生态基框架与箱体连接处设有V型卡槽,方便快速拆卸更换。生态基为多孔纤维状,为好氧微生物提供附着面积,好氧处理池底部安装曝气头6组,最大产气粒径1mm,曝气机最大风量200L/min,最大升压40KPa,活塞式增氧机将空气压缩至池底,通过曝气头释放至水体中,提高水体溶氧量,维持溶氧量不低于4mg/L。好氧处理池底部进水,上部出水, 好氧池容积0.9m3,水体停留时间25~140min与生态基充分接触。好氧处理池底部为1:10斜坡,最低点设有DN32排水口,可定期排出附着基脱落的菌膜及杂质。好氧处理池主要进行物理吸附及生物氧化作用,微生物将水体中的氨氮氧化为硝态氮,利用溶解有机磷,去除水体中的悬浮颗粒,将有机物分解为无害无机物。
5)进入厌氧处理池10中的已经好氧处理的混合污水,从设置在厌氧处理池 10上部进入与好氧处理池9上部的好氧池溢流出水口36对应的厌氧池进水口36A 进入厌氧处理池10中的已处理混合污水,在流进厌氧处理池10以后,首先流经设于一侧池壁隔离腔内设置的厌氧填料安装支架40、得到厌氧处理;随后又通过设置在同一池体内腔的、非隔断状设置的若干竖状隔离板57,自设置在厌氧处理池10腔体另外一侧池壁上设置的厌氧池溢流出水口38排出,送往臭氧处理池11 进行臭氧处理;
在实际应用中:厌氧处理池分为4个隔断,容积0.9m3,水体停留时间 25~140min,进水口至出水口依次为一二三四隔断,隔断间相邻连通,第一隔断内部设有除氧填料海绵铁,好氧处理池内富氧水先经过第一隔断,与除氧填料充分接触,去除水中溶氧量,使水体溶氧量降低至0.2mg/L以下。除氧填料放置于网孔箱中,填料为消耗品,完全反应后可方便取出更换。水体依次流进二三四隔断,此三个隔断均填充附着基,为厌氧微生物提供大量附着面积。厌氧护理池为密闭空间,顶部设有单向排气阀13,内部气压大于外部气压时,实时排出箱内气体,同时阻止外部空气进入。厌氧处理池中的反硝化细菌以未分解的含碳有机物为碳源,将好氧处理池产生的硝态氮还原为N2释放至外界。
6)进入臭氧处理池11中的已经厌氧处理的混合污水,在通过臭氧处理池11 上部与厌氧处理池10上部的厌氧池溢流出水口38对应的臭氧处理池进水口38A 进入臭氧处理池11中的已处理混合污水,在流进臭氧处理池11以后,进入臭氧处理池11中的已处理混合污水,在流经臭氧处理池中的多个隔离板57的过程中、同时又在池底设置的臭氧爆气盘56喷出的臭氧的作用下实现臭氧与水体充分融合,最终又从高位处进入设置在最后隔离腔内的高光照射单元51中,在经高光单元51中的氙灯管进行照射处理,经处理后的水经过氙灯照射后成为合格排放的水体自出水口6排至外界。
在实际应用中:臭氧处理池分为4个隔断,隔断上下间隔开口,增加水体流程,臭氧添加量0~3g/h,投加密度2~5mg/L。由于臭氧氧化性强,可氧化绝大多数病毒及孢子,另外臭氧在水体内形成富氧环境,阻止臭味产生,同时臭氧能打开着色有机物的不饱和化学键,使分子断键,从而使水脱色。出水口内设有高压汞灯管,波长范围240~380,功率250W,灯管四周加装不锈钢反光罩,处理后的水经过高压汞灯照射,降解水体常见抗生素如四环素、土霉素等后排放至外界。
以上仅是本申请人根据技术方案给出的本实用新型的基本实施例,并不是本实用新型的全部,任何本行业的技术人员参照该基本技术方案提出的类似改进方案,均应视为属于本实用新型的保护范畴。
Claims (5)
1.一种分散式污水一体化处理生物反应装置,包括:污水集聚池(43)、以及与污水集聚池匹配的一体化污水处理装置,其特征在于:所述的一体化污水处理装置由模块化分设的功能单元:预处理设备单元(A)、斜管沉淀处理单元(B)、好氧处理单元(C)、厌氧处理单元(D)、臭氧处理单元(E)和高光照射单元(51)组成;
所述的预处理设备单元A包括:设置在主箱体(7)内的混凝搅拌池(29)、药液预混池(27)、主控箱(22)、流量计(17)、加药计量泵(33)、臭氧发生器(26)、曝气机(32)、变频器(52)及输送管组成;所述的混凝搅拌池(29)为一漏斗状腔体、通过自混凝搅拌池(29)上部设置的配有流量计(17)的污水输送管(46)与污水集聚池(43)相连通构成污水进入通道,其下部通过配置着排空阀(31)、混凝池输出电控阀(19)的混凝池输出管(21)与斜管沉淀处理单元(B)中的斜管沉淀处理池(8)连通;所述的药液预混池(27)亦为一漏斗状腔体,其上部通过配有加药计量泵(33)的药液输送管(47)自混凝搅拌池(29)上部导入混凝搅拌池内腔,其下部通过设有手控排空阀(18)的输送管与排污口(2)连通,由此构成预处理设备单元(A)中的污水预处理***;
所述的斜管沉淀处理单元(B)包括:斜管沉淀处理池(8)、以及设置在池体内腔的斜管上撑板(24)和斜管下撑板(23),所述的斜管上撑板(24)的上部设有一锯齿形溢流板(25),所述的斜管沉淀处理池(8)的池壁上设有两个斜管沉淀池出水口(34),所述的斜管下撑板(23)上设有与混凝搅拌池下部的混凝池输出管(21)相连通的混凝污水输出管(60),所述的斜管沉淀处理池(8) 的底部呈漏斗状,所述漏斗的底部通过一斜管沉淀废液排控阀(20)与排污总管(53)连通;
所述的好氧处理单元(C)包括一好氧处理池(9)、设置该池体内的条状生态基支架(37)、以及设置在好氧处理池底部的爆气盘(50),并在紧挨着斜管沉淀处理池(8)一侧的池壁上部设有两个与斜管沉淀处理池(8)的沉淀池出水口(34)对接的好氧池进水口(34A),所述的好氧池进水口内侧设有对应的两根进水管(58);同时在与条状生态基支架(37)相应高度的池体另一侧内壁上设有一个用于和下道处理工序的厌氧处理池(10)连通的好氧池溢流出水口(36);所述的厌氧处理池(10)的池体下部设有好氧池排污口(35),该好氧池排污口(35)与外设排污总管(53)连通;此外,在所述的条状生态基支架(37)上设有多层水平隔离板(59);
所述的厌氧处理单元(D)包括一厌氧处理池(10)、在池体内腔设有呈非隔断状分布的若干竖状隔离板(57)、靠近一侧池壁的隔离腔内设置着厌氧填料安装支架(40),同时在一侧池壁的上部设有单向排气阀(13)、另一侧池壁的上部设有用于和下道处理工序臭氧处理池(11)内腔相贯通的厌氧池溢流出水口(38);此外,在所述设置着厌氧填料安装支架(40)的池体一侧上部设有一与好氧池溢流出水口(36)相贯通的厌氧池进水口(36A),在所述厌氧处理池的池体下部设有厌氧池排污口(39),该厌氧池排污口(39)与外设排污总管(53)连通;
所述的臭氧处理单元(E)包括一臭氧处理池(11)、设置在池体内腔的呈非隔断状设置的若干竖状隔离板(57)、设置在池底的臭氧爆气盘(56),并在靠近一侧池壁的隔离腔内设置着高光照射单元(51);此外,在所述臭氧处理池池体内壁一侧设有与厌氧处理池中池壁上设置的厌氧池溢流出水口(38)相对应匹配的臭氧池进水口(38A),形成从臭氧处理池进水口(38A)绕经若干竖状隔离板(57)后进入高光照射单元(51)后从处理后出水口(6)排出的处理通道;同时,在所述臭氧处理池下部设有臭氧池排污阀(5),该臭氧池排污阀(5)与外设排污总管(53)连通。
2.如权利要求1所述的分散式污水一体化处理生物反应装置,其特征在于:所述的混凝搅拌池(29)和药液预混池(27)各设有对应的混凝池搅拌机(30)和药液预混搅拌机(28)。
3.如权利要求1所述的分散式污水一体化处理生物反应装置,其特征在于:所述的污水集聚池(43)、混凝搅拌池(29)、药液预混池(27)、斜管沉淀处理池(8)、好氧处理池(9)、厌氧处理池(10)、臭氧处理池(11)内各设有控制液位的液位传感器(12)。
4.如权利要求1所述的分散式污水一体化处理生物反应装置,其特征在于:所述的斜管沉淀处理池(8)、好氧处理池(9)、厌氧处理池(10)、和臭氧处理池(11)的池底均为一1:10的向排污总管倾斜的斜坡。
5.如权利要求1所述的分散式污水一体化处理生物反应装置,其特征在于:所述的污水集聚池(43)内设有粗格栅(44)和抽水泵(45),所述的抽水泵(45)与污水输送管(46)连接。
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---|---|---|---|
CN202020947114.8U CN212770318U (zh) | 2020-05-29 | 2020-05-29 | 一种分散式污水一体化处理生物反应装置 |
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CN202020947114.8U CN212770318U (zh) | 2020-05-29 | 2020-05-29 | 一种分散式污水一体化处理生物反应装置 |
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CN202020947114.8U Active CN212770318U (zh) | 2020-05-29 | 2020-05-29 | 一种分散式污水一体化处理生物反应装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114377666A (zh) * | 2022-01-28 | 2022-04-22 | 江西挺进环保科技股份有限公司 | 一种用于无机氨氮废水的催化剂及废水处理工艺 |
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2020
- 2020-05-29 CN CN202020947114.8U patent/CN212770318U/zh active Active
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CN114377666A (zh) * | 2022-01-28 | 2022-04-22 | 江西挺进环保科技股份有限公司 | 一种用于无机氨氮废水的催化剂及废水处理工艺 |
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