CN212768461U - 一种用于连续生产的自动包装码垛装备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于连续生产的自动包装码垛装备,属于生产装备领域,包括主平台,主平台的上端右部开设有移动槽,移动槽内设置有传送履带,主平台上端左部固定连接有安装箱和测量平台,测量平台位于安装箱和传送履带之间,测量平台的上端开设有放置槽,放置槽的下内壁固定连接有工业电子秤,测量平台内开设有安装腔,安装腔的左右内壁之间固定连接有滑杆,滑杆的前内壁固定连接有圆盘,圆盘的输出端固定连接有圆盘,圆盘的前端偏心处固定连接有安装块,安装块的圆周表面转动连接有连接杆,滑杆的表面活动套接有移动套块,它可以实现自动测量产品,提高工作效率,便于包装码垛。
Description
技术领域
本实用新型涉及生产装备领域,更具体地说,涉及一种用于连续生产的自动包装码垛装备。
背景技术
近年来,随着世界工业自动化水平的提高,以及劳动人员安全、健康的要求的提高,越来越多的生产领域要求提高产线自动化程度、降低劳动定员及劳动强度。
现有的工业在生产时大部分都要测量产品的重量,而工厂施工时常用人工测量或者机械臂测量,工作效率不高。
实用新型内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种用于连续生产的自动包装码垛装备,它可以实现自动称量产品,提高工作效率,便于包装码垛。
2.技术方案
为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案:
一种用于连续生产的自动包装码垛装备,包括主平台,所述主平台的上端右部开设有移动槽,所述移动槽内设置有传送履带,所述主平台上端左部固定连接有安装箱和测量平台,所述测量平台位于安装箱和传送履带之间,所述测量平台的上端开设有放置槽,所述放置槽的下内壁固定连接有工业电子秤,所述测量平台内开设有安装腔,所述安装腔的左右内壁之间固定连接有滑杆,所述滑杆的前内壁固定连接有圆盘,所述圆盘的输出端固定连接有圆盘,所述圆盘的前端偏心处固定连接有安装块,所述安装块的圆周表面转动连接有连接杆,所述滑杆的表面活动套接有移动套块,所述移动套块的前端通过铰轴与连接杆活动铰接,所述移动套块的上端固定连接有固定杆,所述固定杆的上端固定连接有长杆,所述长杆的左右活动贯穿测量平台的右端并向右延伸,所述长杆的右端固定连接有推动板,所述推动板位于工业电子秤的上侧,所述安装箱的前端设置有控制面板,它可以实现自动测量产品,提高工作效率,便于包装码垛。
作为本实用新型的一种优选方案,所述移动槽的前后内壁之间转动连接有多个均匀分布的传动辊,位于左侧的传动辊与位于右侧的传动辊之间传送连接于传送履带。
作为本实用新型的一种优选方案,所述安装腔的后内壁固定连接有套筒,所述长杆活动贯穿套筒的右端。
作为本实用新型的一种优选方案,所述推动板的下端固定连接有清扫刷,所述清扫刷位于工业电子秤的上侧,所述测量平台与传送履带的连接处设置有斜面。
作为本实用新型的一种优选方案,所述主平台的上端后部设置有封袋机,所述主平台的后侧设置***垛机,所述码垛机输出端安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的下端固定连接有夹持臂,所述封袋机位于夹持臂的左侧。
作为本实用新型的一种优选方案,所述主平台的下端边缘处固定连接有多个均匀分布的支撑柱,所述主平台的前端固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接于位于右侧的传动辊。
3.有益效果
相比于现有技术,本实用新型的优点在于:
(1)本方案在安装箱内设置有第二电机,第二电机通电工作时,第二电机的输出端带动其固定连接的圆盘转动,圆盘带动其固定连接的安装块以第二电机的输出端为圆心转动,安装块带动连接杆的右部以第二电机的输出端为圆心转动,连接杆的左部带动移动套块作直线往复运动,移动套块带动其固定连接的固定杆作直线往复运动,固定杆带动其固定连接的支撑柱作直线往复运动,长杆带动其固定连接的推动板作直线往复运动,使得推动板向右运动时将称量完后的产品推动至右侧,实现连续自动测量产品,提高工作效率。
(2)本方案在推动板的下端固定连接有清扫刷,推动板带动清扫刷作直线往复运动,可以清理工业电子秤上面的灰尘,提高称量的精确度。
附图说明
图1为本实用新型的立体图;
图2为本实用新型的俯视图;
图3为本实用新型的局部剖视图;
图4为本实用新型的传送履带剖视图。
图中标号说明:
1主平台、2移动槽、3传送履带、4安装箱、5测量平台、6放置槽、7工业电子秤、8推动板、9封袋机、10码垛机、11电动伸缩杆、12夹持臂、13第一电机、14支撑柱、15控制面板、16斜面、17长杆、18安装腔、19套筒、20固定杆、21滑杆、22移动套块、23连接杆、24第二电机、25圆盘、26安装块、27清扫刷、28传动辊。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例:
请参阅图1-4,一种用于连续生产的自动包装码垛装备,包括主平台1,主平台1的上端右部开设有移动槽2,移动槽2内设置有传送履带3,主平台1上端左部固定连接有安装箱4和测量平台5,测量平台5位于安装箱4和传送履带3之间,测量平台5的上端开设有放置槽6,放置槽6的下内壁固定连接有工业电子秤7,测量平台5内开设有安装腔18,安装腔18的左右内壁之间固定连接有滑杆21,滑杆21的前内壁固定连接有圆盘25,圆盘25的输出端固定连接有圆盘25,圆盘25的前端偏心处固定连接有安装块26,安装块26的圆周表面转动连接有连接杆23,滑杆21的表面活动套接有移动套块22,移动套块22的前端通过铰轴与连接杆23活动铰接,移动套块22的上端固定连接有固定杆20,固定杆20的上端固定连接有长杆17,长杆17的左右活动贯穿测量平台5的右端并向右延伸,长杆17的右端固定连接有推动板8,推动板8位于工业电子秤7的上侧,安装箱4的前端设置有控制面板15,它可以实现自动测量产品,提高工作效率,便于包装码垛。
本实施例中,产品通过传送带传动到工业电子秤7的上侧,工业电子秤7对产品进行测量,控制面板15起到控制第一电机13和第二电机24的作用,第二电机24通电工作时,第二电机24的输出端带动其固定连接的圆盘25转动,圆盘25带动其固定连接的安装块26以第二电机24的输出端为圆心转动,安装块26带动连接杆23的右部以第二电机24的输出端为圆心转动,由于移动套块22活动套接于滑杆21的表面,使得连接杆23的左部带动移动套块22作直线往复运动,移动套块22带动其固定连接的固定杆20作直线往复运动,固定杆20带动其固定连接的支撑柱14作直线往复运动,长杆17带动其固定连接的推动板8作直线往复运动,使得推动板8向右运动时将称量完后的产品推动至右侧,斜面16起到便于滑动的作用,产品通过斜面16滑动至传送履带3的上侧,第一电机13起到转动传动辊28的作用,第一电机13通电工作时,第一电机13的输出端带动其固定连接的位于右侧的传动辊28逆时针转动,由于位于左侧的传动辊28与位于右侧的传动辊28之间传送连接于传送履带3,使得传送履带3由于传动辊28的作用逆时针传送,传送履带3将位于其上侧的产品传送至右侧,封袋机9起到封装的作用,夹持臂12起到码垛的作用,夹持臂12位于电动伸缩杆11的右侧,经过封装后的产品通过夹持臂12和电动伸缩杆11的作用自动码垛,测量平台5起到稳定工业电子秤7的作用,工业电子秤7固定连接于放置槽6内,避免称量时工业电子秤7位置变化,导致称量不准确,清扫刷27起到自动清理的作用,推动板8带动清扫刷27作直线往复运动,可以清理工业电子秤7上面的灰尘,提高称量的精确度,需要进行说明的是:具体使用何种型号的第一电机13、第二电机24、工业电子秤7、码垛机10、电动伸缩杆11和夹持臂12由熟悉本领域的相关技术人员自行选择,且以上关于第一电机13带动位于右侧的传动辊28、封袋机9给产品包装、码垛机10通过电动伸缩杆11、夹持臂12码垛等均属于现有技术,本方案不做赘述。
具体的,请参阅图1和图4,移动槽2的前后内壁之间转动连接有多个均匀分布的传动辊28,位于左侧的传动辊28与位于右侧的传动辊28之间传送连接于传送履带3。
本实施例中,多个传动辊28的设置,使得传送履带3传送产品时更加平稳。
具体的,请参阅图3,安装腔18的后内壁固定连接有套筒19,长杆17活动贯穿套筒19的右端。
本实施例中,套筒19起到限位的作用,使得套筒19左右移动时更加稳定,不会偏移。
具体的,请参阅图1和图3,推动板8的下端固定连接有清扫刷27,清扫刷27位于工业电子秤7的上侧,测量平台5与传送履带3的连接处设置有斜面16。
本实施例中,清扫刷27起到自动清理的作用,推动板8带动清扫刷27作直线往复运动,可以清理工业电子秤7上面的灰尘,提高称量的精确度,斜面16打的设置,便于产品滑动至传送履带3的上侧。
具体的,请参阅图1,主平台1的上端后部设置有封袋机9,主平台1的后侧设置***垛机10,码垛机10输出端安装有电动伸缩杆11,电动伸缩杆11的下端固定连接有夹持臂12,封袋机9位于夹持臂12的左侧。
本实施例中,封袋机9起到自动码垛的作用,经过封装后的产品通过夹持臂12和电动伸缩杆11的作用自动码垛,提高工作效率。
具体的,请参阅图1,主平台1的下端边缘处固定连接有多个均匀分布的支撑柱14,主平台1的前端固定连接有第一电机13,第一电机13的输出端固定连接于位于右侧的传动辊28。
本实施例中,支撑柱14起到支撑的主平台1的作用,第一电机13通电工作时,第一电机13的输出端带动其固定连接的位于右侧的传动辊28逆时针转动。
工作原理:本装置中产品传送平台与工业电子秤7水平连接,未封装带动产品经过传送平台移动至工业电子秤7的上侧,工业电子秤7对产品进行测量,测量完后启动第二电机24,第二电机24通电工作时,第二电机24的输出端带动其固定连接的圆盘25转动,圆盘25带动其固定连接的安装块26以第二电机24的输出端为圆心转动,安装块26带动连接杆23的右部以第二电机24的输出端为圆心转动,移动套块22活动套接于滑杆21的表面,连接杆23的左部带动移动套块22作直线往复运动,移动套块22带动其固定连接的固定杆20作直线往复运动,固定杆20带动其固定连接的支撑柱14作直线往复运动,长杆17带动其固定连接的推动板8作直线往复运动,使得推动板8向右运动时将称量完后的产品推动至右侧,实现连续自动测量产品,提高工作效率,产品通过斜面16滑动至传送履带3的上侧,第一电机13起到转动传动辊28的作用,第一电机13通电工作时,第一电机13的输出端带动其固定连接的位于右侧的传动辊28逆时针转动,传送履带3由于传动辊28的作用逆时针传送,传送履带3将位于其上侧的产品传送至右侧,夹持臂12位于电动伸缩杆11的右侧,经过封装后的产品通过夹持臂12和电动伸缩杆11的作用自动码垛。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种用于连续生产的自动包装码垛装备,其特征在于:包括主平台(1),所述主平台(1)的上端右部开设有移动槽(2),所述移动槽(2)内设置有传送履带(3),所述主平台(1)上端左部固定连接有安装箱(4)和测量平台(5),所述测量平台(5)位于安装箱(4)和传送履带(3)之间,所述测量平台(5)的上端开设有放置槽(6),所述放置槽(6)的下内壁固定连接有工业电子秤(7),所述测量平台(5)内开设有安装腔(18),所述安装腔(18)的左右内壁之间固定连接有滑杆(21),所述滑杆(21)的前内壁固定连接有圆盘(25),所述圆盘(25)的输出端固定连接有圆盘(25),所述圆盘(25)的前端偏心处固定连接有安装块(26),所述安装块(26)的圆周表面转动连接有连接杆(23),所述滑杆(21)的表面活动套接有移动套块(22),所述移动套块(22)的前端通过铰轴与连接杆(23)活动铰接,所述移动套块(22)的上端固定连接有固定杆(20),所述固定杆(20)的上端固定连接有长杆(17),所述长杆(17)的左右活动贯穿测量平台(5)的右端并向右延伸,所述长杆(17)的右端固定连接有推动板(8),所述推动板(8)位于工业电子秤(7)的上侧,所述安装箱(4)的前端设置有控制面板(15)。
2.根据权利要求1所述的一种用于连续生产的自动包装码垛装备,其特征在于:所述移动槽(2)的前后内壁之间转动连接有多个均匀分布的传动辊(28),位于左侧的传动辊(28)与位于右侧的传动辊(28)之间传送连接于传送履带(3)。
3.根据权利要求2所述的一种用于连续生产的自动包装码垛装备,其特征在于:所述安装腔(18)的后内壁固定连接有套筒(19),所述长杆(17)活动贯穿套筒(19)的右端。
4.根据权利要求3所述的一种用于连续生产的自动包装码垛装备,其特征在于:所述推动板(8)的下端固定连接有清扫刷(27),所述清扫刷(27)位于工业电子秤(7)的上侧,所述测量平台(5)与传送履带(3)的连接处设置有斜面(16)。
5.根据权利要求4所述的一种用于连续生产的自动包装码垛装备,其特征在于:所述主平台(1)的上端后部设置有封袋机(9),所述主平台(1)的后侧设置***垛机(10),所述码垛机(10)输出端安装有电动伸缩杆(11),所述电动伸缩杆(11)的下端固定连接有夹持臂(12),所述封袋机(9)位于夹持臂(12)的左侧。
6.根据权利要求5所述的一种用于连续生产的自动包装码垛装备,其特征在于:所述主平台(1)的下端边缘处固定连接有多个均匀分布的支撑柱(14),所述主平台(1)的前端固定连接有第一电机(13),所述第一电机(13)的输出端固定连接于位于右侧的传动辊(28)。
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