CN212764812U - 一种3d打印原料预浸机用预浸碾压装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种3D打印原料预浸机用预浸碾压装置，包括：储料仓、挤压组件、清理组件以及导向组件，所述挤压组件安装在储料仓顶端，所述清理组件安装在挤压组件底端，所述导向组件安装在挤压组件顶端。本实用新型利用两组挤压辊的转动下，进而可稳定的对原料进行挤压破碎，保证了原料的精度，避免原料的尺寸过大对后续加工造成影响，同时通过设有清理组件，由于两组刮板的输出端与两组挤压辊底端贴合，两组挤压辊在工作时进行同步转动，通过两组刮板的贴合下，可全面的将挤压辊上的废料进行清理，避免原料在挤压辊上大量堆积对后续加工造成影响，同步降低了工作人员的劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及打印机设备技术领域，具体为一种3D打印原料预浸机用预浸碾压装置。
背景技术
3D打印机又称三维打印机，是一种累积制造技术，即快速成形技术的一种机器，3D打印机的工作原理与普通打印机基本相同，是通过电脑控制把“打印材料”一层一层地叠加起来，最终把计算机上的蓝图变成实物。这项技术常常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型或者用于一些产品的直接制造，同时在打印时，需要的对打印原料进行预处理工作，保证了后续打印工作的稳定进行，且传统的打印在对原料进行预处理时，往往无法稳定的对原料进行碾压处理，且整体碾压精度较低，因此由于原料的尺寸过大极易对后续打印工作造成影响。
现有技术有以下不足：传统的打印在对原料进行预处理时，往往无法稳定的对原料进行碾压处理，且整体碾压精度较低，因此由于原料的尺寸过大极易对后续打印工作造成影响，同时传统的碾压装置在长时间使用时，极易在工作腔内部堆积大量的废料，需要工作人员进行清理工作，增大了工作人员的工作强度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种3D打印原料预浸机用预浸碾压装置，以解决传统的打印在对原料进行预处理时，往往无法稳定的对原料进行碾压处理，且整体碾压精度较低，因此由于原料的尺寸过大极易对后续打印工作造成影响，同时传统的碾压装置在长时间使用时，极易在工作腔内部堆积大量的废料，需要工作人员进行清理工作等问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种3D打印原料预浸机用预浸碾压装置，包括：储料仓、挤压组件、清理组件以及导向组件，所述挤压组件安装在储料仓顶端，所述清理组件安装在挤压组件底端，所述导向组件安装在挤压组件顶端。
优选的，所述挤压组件包括挤压仓、定位板、两组驱动电机以及两组挤压辊，所述挤压仓穿过储料仓顶端安装，所述定位板套设在挤压仓外部，且所述定位板通过螺栓与储料仓顶端锁合固定，两组所述驱动电机通过支架安装在挤压仓侧壁，两组所述挤压辊两端通过安装轴承与挤压仓内壁转动连接，且两组所述挤压辊平行安装，两组所述挤压辊之间形成挤压区，两组所述驱动电机的输出端通过联轴器对应与两组挤压辊传动连接，利用两组挤压辊的转动下，进而可稳定的对原料进行挤压破碎，保证了原料的精度，避免原料的尺寸过大对后续加工造成影响。
优选的，两组所述挤压辊整体呈圆柱形结构，且两组所述挤压辊外壁经过光滑处理。
优选的，所述清理组件包括两组固定板、两组刮板，两组所述固定板安装在挤压仓内部两侧，两组所述刮板匹配安装在两组固定板上表面，且两组所述刮板的输出端对应与两组挤压辊底端贴合，可全面的将挤压辊上的废料进行清理，避免原料在挤压辊上大量堆积对后续加工造成影响。
优选的，所述导向组件包括导向腔、缓冲部，所述导向腔安装在挤压仓顶端，所述缓冲部安装在导向腔内部，可稳定的对原料进行导向处理，保证了物料输送的稳定性。
优选的，所述缓冲部包括两组缓冲板、两组复位弹簧，两组所述缓冲板匹配安装在导向腔内壁两侧，且两组所述缓冲板错位安装，两组所述复位弹簧对应安装在两组缓冲板与导向腔之间，两组所述缓冲板的尾端通过安装铰链与导向腔内壁转动连接，且两组所述缓冲板整体均为倾斜状结构，利用两组复位弹簧的弹性驱动下，带动缓冲板进行移动，可对原料下落的冲击力进行吸收，避免原料发生飞溅的不足。
本实用新型提供了一种3D打印原料预浸机用预浸碾压装置，具备以下有益效果：
（1）本实用新型通过设有导向组件，利用导向腔的辅助下，继而可稳定的对原料进行导向处理，保证了物料输送的稳定性，且在缓冲部的辅助下，原料与两组缓冲板接触，利用两组复位弹簧的弹性驱动下，带动缓冲板进行移动，可对原料下落的冲击力进行吸收，避免原料发生飞溅的不足，确保了整体输送的洁净度，降低了工作人员后续清理强度。
（2）本实用新型通过设有挤压组件，利用两组挤压辊的转动下，进而可稳定的对原料进行挤压破碎，保证了原料的精度，避免原料的尺寸过大对后续加工造成影响，同时通过设有清理组件，由于两组刮板的输出端与两组挤压辊底端贴合，两组挤压辊在工作时进行同步转动，通过两组刮板的贴合下，可全面的将挤压辊上的废料进行清理，避免原料在挤压辊上大量堆积对后续加工造成影响。
附图说明
图1为本实用新型的整体的结构示意图；
图2为本实用新型的挤压组件结构示意图；
图3为本实用新型的导向组件结构示意图；
图4为本实用新型的图1中A处放大示意图。
图中：1、储料仓；2、挤压仓；3、定位板；4、驱动电机；5、挤压辊；6、挤压区；7、固定板；8、刮板；9、导向腔；10、缓冲板；11、复位弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种3D打印原料预浸机用预浸碾压装置，包括：储料仓1、挤压组件、清理组件以及导向组件，所述挤压组件安装在储料仓1顶端，所述清理组件安装在挤压组件底端，所述导向组件安装在挤压组件顶端。
进一步，所述挤压组件包括挤压仓2、定位板3、两组驱动电机4以及两组挤压辊5，所述挤压仓2穿过储料仓1顶端安装，所述定位板3套设在挤压仓2外部，且所述定位板3通过螺栓与储料仓1顶端锁合固定，两组所述驱动电机4通过支架安装在挤压仓2侧壁，两组所述挤压辊5两端通过安装轴承与挤压仓2内壁转动连接，且两组所述挤压辊5平行安装，两组所述挤压辊5之间形成挤压区6，两组所述驱动电机4的输出端通过联轴器对应与两组挤压辊5传动连接，利用两组挤压辊5的转动下，进而可稳定的对原料进行挤压破碎，保证了原料的精度，避免原料的尺寸过大对后续加工造成影响；
进一步，两组所述挤压辊5整体呈圆柱形结构，且两组所述挤压辊5外壁经过光滑处理；
进一步，所述清理组件包括两组固定板7、两组刮板8，两组所述固定板7安装在挤压仓2内部两侧，两组所述刮板8匹配安装在两组固定板7上表面，且两组所述刮板8的输出端对应与两组挤压辊5底端贴合，由于两组刮板8的输出端与两组挤压辊5底端贴合，两组挤压辊5在工作时进行同步转动，通过两组刮板8的贴合下，可全面的将挤压辊5上的废料进行清理，避免原料在挤压辊5上大量堆积对后续加工造成影响；
进一步，所述导向组件包括导向腔9、缓冲部，所述导向腔9安装在挤压仓2顶端，所述缓冲部安装在导向腔9内部，利用导向腔9的辅助下，继而可稳定的对原料进行导向处理，保证了物料输送的稳定性；
进一步，所述缓冲部包括两组缓冲板10、两组复位弹簧11，两组所述缓冲板10匹配安装在导向腔9内壁两侧，且两组所述缓冲板10错位安装，两组所述复位弹簧11对应安装在两组缓冲板10与导向腔9之间，两组所述缓冲板10的尾端通过安装铰链与导向腔9内壁转动连接，且两组所述缓冲板10整体均为倾斜状结构，原料与两组缓冲板10接触，利用两组复位弹簧11的弹性驱动下，带动缓冲板10进行移动，可对原料下落的冲击力进行吸收，避免原料发生飞溅的不足，确保了整体输送的洁净度，降低了工作人员后续清理强度。
工作原理：在使用时，通过设有导向组件，利用导向腔9的辅助下，继而可稳定的对原料进行导向处理，保证了物料输送的稳定性，提高了整体碾压效率，且在缓冲部的辅助下，原料与两组缓冲板10接触，利用两组复位弹簧11的弹性驱动下，带动缓冲板10进行移动，可对原料下落的冲击力进行吸收，避免原料发生飞溅的不足，确保了整体输送的洁净度，降低了工作人员后续清理强度，通过设有挤压组件，启动两组驱动电机4，带动两组挤压辊5进行转动工作，利用两组挤压辊5的转动下，进而可稳定的对原料进行挤压破碎，保证了原料的精度，避免原料的尺寸过大对后续加工造成影响，提升了后续加工效果，同时通过设有清理组件，具体使用时，利用两组固定板7可对两组刮板8进行限位固定，保证了后续清理的稳定性，由于两组刮板8的输出端与两组挤压辊5底端贴合，两组挤压辊5在工作时进行同步转动，通过两组刮板8的贴合下，可全面的将挤压辊5上的废料进行清理，避免原料在挤压辊5上大量堆积对后续加工造成影响，同步降低了工作人员的劳动强度。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种3D打印原料预浸机用预浸碾压装置，其特征在于，包括：储料仓（1）、挤压组件、清理组件以及导向组件，所述挤压组件安装在储料仓（1）顶端，所述清理组件安装在挤压组件底端，所述导向组件安装在挤压组件顶端。
2.根据权利要求1所述的一种3D打印原料预浸机用预浸碾压装置，其特征在于：所述挤压组件包括挤压仓（2）、定位板（3）、两组驱动电机（4）以及两组挤压辊（5），所述挤压仓（2）穿过储料仓（1）顶端安装，所述定位板（3）套设在挤压仓（2）外部，且所述定位板（3）通过螺栓与储料仓（1）顶端锁合固定，两组所述驱动电机（4）通过支架安装在挤压仓（2）侧壁，两组所述挤压辊（5）两端通过安装轴承与挤压仓（2）内壁转动连接，且两组所述挤压辊（5）平行安装，两组所述挤压辊（5）之间形成挤压区（6），两组所述驱动电机（4）的输出端通过联轴器对应与两组挤压辊（5）传动连接。
3.根据权利要求2所述的一种3D打印原料预浸机用预浸碾压装置，其特征在于：两组所述挤压辊（5）整体呈圆柱形结构，且两组所述挤压辊（5）外壁经过光滑处理。
4.根据权利要求1所述的一种3D打印原料预浸机用预浸碾压装置，其特征在于：所述清理组件包括两组固定板（7）、两组刮板（8），两组所述固定板（7）安装在挤压仓（2）内部两侧，两组所述刮板（8）匹配安装在两组固定板（7）上表面，且两组所述刮板（8）的输出端对应与两组挤压辊（5）底端贴合。
5.根据权利要求1所述的一种3D打印原料预浸机用预浸碾压装置，其特征在于：所述导向组件包括导向腔（9）、缓冲部，所述导向腔（9）安装在挤压仓（2）顶端，所述缓冲部安装在导向腔（9）内部。
6.根据权利要求5所述的一种3D打印原料预浸机用预浸碾压装置，其特征在于：所述缓冲部包括两组缓冲板（10）、两组复位弹簧（11），两组所述缓冲板（10）匹配安装在导向腔（9）内壁两侧，且两组所述缓冲板（10）错位安装，两组所述复位弹簧（11）对应安装在两组缓冲板（10）与导向腔（9）之间，两组所述缓冲板（10）的尾端通过安装铰链与导向腔（9）内壁转动连接，且两组所述缓冲板（10）整体均为倾斜状结构。
Priority Applications (1)
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| CN202021486203.3U CN212764812U (zh) | 2020-07-24 | 2020-07-24 | 一种3d打印原料预浸机用预浸碾压装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116811248A (zh) * | 2023-05-25 | 2023-09-29 | 江苏米沙瓦医疗用品有限公司 | 一种医疗器械零部件生产用3d打印设备 |
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2020
- 2020-07-24 CN CN202021486203.3U patent/CN212764812U/zh active Active
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| CN116811248A (zh) * | 2023-05-25 | 2023-09-29 | 江苏米沙瓦医疗用品有限公司 | 一种医疗器械零部件生产用3d打印设备 |
| CN116811248B (zh) * | 2023-05-25 | 2024-02-02 | 江苏米沙瓦医疗用品有限公司 | 一种医疗器械零部件生产用3d打印设备 |
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