CN212764786U - 一种3d打印机风路*** - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种3D打印机风路***，安装在打印机主体内，打印机主体内设有工作台，工作台上放置有打印组件，工作台下方设有供料组件，包括设置在打印机主体的顶部的进气组件和设置在打印机主体底部的排气组件，工作台设有开口，进气组件与排气组件通过开口相连通。外界的空气从打印机主体上方的进气组件进入3D打印机，打印机主体下方的排气组件打印机主体内温度较高的空气排出，从而使打印机主体内保持一个适合打印的温度，提高打印质量。空气在打印机主体内自上而下地流动，粉尘被吹到打印机主体的底部，不会向上飞扬，避免粉尘粘粘3D打印机。

Description

一种3D打印机风路***

技术领域

本实用新型属于3D打印领域，具体涉及一种3D打印机风路***。

背景技术

3D打印机通过增材制造方法构建三维模型。蜡型3D打印机属于增材制造设备的一种，它以蓝蜡为打印材料，以白蜡为支撑材料，将高温加热的蜡喷射到打印平台，通过层层堆叠建造模型。由于喷蜡3D打印模型具有高精度和表面光滑等优势，喷蜡3D打印机广泛应用于珠宝饰品、航空航天、发动机等制造行业。喷蜡3D打印机所使用的打印材料为白蜡和蓝蜡，蜡装在容器中，将容器装入供墨组件，容器中的蓝蜡流入供墨组件，经过高温加热流入喷头，喷头将蜡一层层打印至打印面板上，构建三维模型。

现有的蜡型3D打印机通常不具有风路***，因为蜡型3D打印机在打印的过程中会产生许多粉尘，风路***容易造成粉尘在3D打印机内飞扬，导致整个3D打印机粘上废蜡，清洁困难。所以常见的蜡型3D打印机仅仅在顶部设置风扇，对准3D打印机吹风来降低3D打印机内的温度，但是降温效果不好，3D打印机内部温度过高，影响3D打印的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种3D打印机风路***，能有效降低3D打印机的温度，提高3D打印质量，并且防止粉尘飞扬，保持3D打印机内部的洁净。

一种3D打印机风路***，安装在打印机主体内，打印机主体内设有工作台，工作台上放置有打印组件，工作台下方设有供料组件，其特征在于：包括设置在打印机主体的顶部的进气组件和设置在打印机主体底部的排气组件，工作台设有开口，进气组件与排气组件通过开口相连通。外界的空气从打印机主体上方的进气组件进入3D打印机，打印机主体下方的排气组件打印机主体内温度较高的空气排出，从而使打印机主体内保持一个适合打印的温度，提高打印质量。空气在打印机主体内自上而下地流动，粉尘被吹到打印机主体的底部，不会向上飞扬，避免粉尘粘粘3D打印机。

进一步，进气组件包括第一风机和第一进风管，第一进风管连接第一风机，第一进风管固定在打印机主体的顶部，第一进风管对准工作台。外界的空气通过第一进风管进入打印机主体内，进风管对准工作台上的打印组件能更好地降低打印组件的温度。

进一步，打印机主体的顶部的左右两侧至少固定有一个第一进风管。由于打印组件的打印平台在打印时会在水平方向上来回移动，因此打印机主体内左右两侧各设置一个进风管可以在打印平台移动时均匀降低打印平台上打印模型的温度。

进一步，打印组件的顶部设有控制盒，控制盒安装有控制组件，控制盒的一端连有第二进风管和第二风机，第二进风管和第二风机固定在打印机主体的顶部，控制盒的另一端设有封板，封板设有通风孔。第二风机和第二进风管用于降低控制盒内的温度，风从第二进风管进入控制盒内并从通风孔流出，使控制组件保持较低温度。

进一步，排气组件包括第三风机和排风管，排风管连接开口，第三风机设有排气口，打印机主体的侧边设有气孔，排气口与气孔相对应。第三风机将打印机主体内的空气经过排气口和气孔排出打印机主体外。

进一步，第三风机的上方设有过滤器，过滤器与排风管相连通，过滤器与第三风机之间设有网板，网板的上方固定连接有安装支架，过滤器安装在安装支架内，第三风机固定于网板的下方。带有粉尘的空气从开口经过出风管进入过滤器，经过过滤器过滤后干净的空气通过第三风机排出。网板起到支撑过滤器的作用，安装支架用于限位过滤器，防止第三风机工作时过滤器发生位移，提高第三风机的稳定性。

进一步，还包括设置在打印组件的背部的后风机组件，后风机组件包括固定板，固定板设有通风道，通风道的顶部固定有风扇，通风道的底部设有出风口，出风口对准工作台。后风机跟着打印平台移动，并且对准打印模型吹风，迅速减低在打印平台上的打印模型的温度，提高降温速率。

进一步，通风道的顶板向下倾斜，风扇螺栓固定于顶板，风扇与顶板相互垂直。由于打印喷头的顶部安装有一些电器设备，这些电器设备会产生热量，若风扇和通风道均为竖直设置，则电器设备产生的热量会被吹到打印平台上，无法冷却打印模型。倾斜设置的风扇和顶板使吹到打印平台上的空气温度较低，打印模型冷却效果好。

进一步，通风道的底部固定有传感器固定块，传感器固定块贯穿有测温传感器。测温传感器实时监测出风口处的温度，反馈给控制***，控制***可以通过反馈温度调整风扇的转速。测温传感器卡在传感器固定块的安装槽内，安装和拆卸方便。

进一步，固定板的底部固定有挡风板，挡风板包括竖直部和倾斜部，倾斜部向下倾斜。若风垂直往下吹，则风碰到打印平台时会向前后两侧流动，向前后两侧流动的风会流过喷头的底部，对喷头喷射造成影响，导致打印出现误差，甚至可能造成打印失败。倾斜部形成的出风口向后倾斜，因此通风道吹出的风同样向后倾斜，不会流到喷头底部，不影响喷头喷射，保证打印的质量。由于挡风板可拆卸，根据打印模型的需要，倾斜部的宽度和倾斜角度均可以调整。

由于采用上述技术方案，本实用新型具有以下有益效果：

外界的空气从打印机主体上方的进气组件进入打印机主体内，打印机主体下方的排气组件将3D打印机内温度较高的空气排出，从而使打印机主体内保持一个适合打印的温度，提高打印质量。空气在打印机主体内自上而下地流动，粉尘被吹到打印机主体的底部，不会向上飞扬，避免粉尘粘粘3D打印机。具体有益效果为：

1、由于蜡型3D打印机的打印平台在打印时会在水平方向上来回移动，因此打印机主体内左右两侧各设置一个进风管可以在打印平台移动时均匀降低打印平台上打印模型的温度。

2、第二风机和第二进风管用于降低控制盒内的温度，风从第二进风管进入控制盒内并从通风孔流出，使控制组件保持较低温度。

3、工作台上方的空气从开口流至出风管，再通过第三风机排出，空气中的粉尘在出风管内流动，流经过滤器后干净的空气通过第三风机排出，不会污染工作台下方其他的空间。

4、后风机跟着打印平台移动，并且对准打印模型吹风，迅速减低在打印平台上的打印模型的温度，提高降温速率。

5、倾斜设置的风扇和顶板使吹到打印平台上的空气温度较低，打印模型冷却效果好。

6、倾斜部与前板型形成的出风口向后倾斜，因此通风道吹出的风同样向后倾斜，不会流到喷头底部，不影响喷头喷射，保证打印的质量。

附图说明

下面根据附图对本实用新型作进一步说明。

图1为3D打印机的结构示意图；

图2为打印机主体未安装打印组件时的结构示意图；

图3为打印组件的结构示意图。

具体实施方式

如图1至图3所示的一种3D打印机风路***，安装在打印机主体1内，打印机主体1内设有工作台2，工作台2上放置有打印组件3，工作台2下方设有供料组件4，包括设置在打印机主体1的顶部的进气组件和设置在打印机主体1底部的排气组件，工作台2设有开口14，进气组件与排气组件通过开口14相连通。外界的空气从打印机主体1上方的进气组件进入3D打印机，打印机主体1下方的排气组件打印机主体1内温度较高的空气排出，从而使打印机主体1内保持一个适合打印的温度，提高打印质量。空气在打印机主体1内自上而下地流动，粉尘被吹到打印机主体1的底部，不会向上飞扬，避免粉尘粘粘3D打印机。

进气组件包括第一风机5和第一进风管6，第一进风管6连接第一风机5，第一进风管6固定在打印机主体1的顶部，第一进风管6对准工作台2。外界的空气通过第一进风管6进入打印机主体1内，进风管对准工作台2上的打印组件3能更好地降低打印组件3的温度。打印机主体1的顶部的左右两侧至少固定有一个第一进风管6。由于打印组件3的打印平台在打印时会在水平方向上来回移动，因此打印机主体1内左右两侧各设置一个进风管可以在打印平台移动时均匀降低打印平台上打印模型的温度。

打印组件3的顶部设有控制盒7，控制盒7安装有控制组件，控制盒7的一端连有第二进风管8和第二风机9，第二进风管8和第二风机9固定在打印机主体1的顶部，控制盒7的另一端设有封板10，封板10设有通风孔11。第二风机9和第二进风管8用于降低控制盒7内的温度，风从第二进风管8进入控制盒7内并从通风孔11流出，使控制组件保持较低温度。

排气组件包括第三风机12和排风管13，排风管13连接开口14，第三风机12设有排气口(图中未画出)，打印机主体1的侧边设有气孔15，排气口与气孔15相对应。第三风机12将打印机主体1内的空气经过排气口和气孔15排出打印机主体1外。第三风机12的上方设有过滤器16，过滤器16与排风管13相连通，过滤器16与第三风机12之间设有网板17，网板17的上方固定连接有安装支架18，过滤器16安装在安装支架18内，第三风机12固定于网板17的下方。带有粉尘的空气从开口14经过出风管进入过滤器16，经过过滤器16过滤后干净的空气通过第三风机12排出。网板17起到支撑过滤器16的作用，安装支架18用于限位过滤器16，防止第三风机12工作时过滤器16发生位移，提高第三风机12的稳定性。

风路***还包括设置在打印组件3的背部的后风机组件，后风机组件包括固定板19，固定板19设有通风道20，通风道20的顶部固定有风扇21，通风道20的底部设有出风口，出风口对准工作台2。后风机组件跟着打印平台移动，并且对准打印模型吹风，迅速减低在打印平台上的打印模型的温度，提高降温速率。

通风道20的顶板向下倾斜，风扇21螺栓固定于顶板22，风扇21与顶板22相互垂直。由于打印喷头的顶部安装有一些电器设备，这些电器设备会产生热量，若风扇21和通风道20均为竖直设置，则电器设备产生的热量会被吹到打印平台上，无法冷却打印模型。倾斜设置的风扇21和顶板22使吹到打印平台上的空气温度较低，打印模型冷却效果好。

通风道20的底部固定有传感器固定块23，传感器固定块23贯穿有测温传感器24。测温传感器24实时监测出风口处的温度，反馈给控制***，控制***可以通过反馈温度调整风扇21的转速。测温传感器24卡在传感器固定块23的安装槽内，安装和拆卸方便。

固定板19的底部固定有挡风板25，挡风板25包括竖直部和倾斜部，倾斜部向下倾斜。若风垂直往下吹，则风碰到打印平台时会向前后两侧流动，向前后两侧流动的风会流过喷头的底部，对喷头喷射造成影响，导致打印出现误差，甚至可能造成打印失败。倾斜部形成的出风口向后倾斜，因此通风道20吹出的风同样向后倾斜，不会流到喷头底部，不影响喷头喷射，保证打印的质量。由于挡风板25可拆卸，根据打印模型的需要，倾斜部的宽度和倾斜角度均可以调整。

以上仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此。任何以本实用新型为基础，为解决基本相同的技术问题，实现基本相同的技术效果，所作出地简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种3D打印机风路***，安装在打印机主体内，所述打印机主体内设有工作台，所述工作台上放置有打印组件，所述工作台下方设有供料组件，其特征在于：包括设置在所述打印机主体的顶部的进气组件和设置在所述打印机主体底部的排气组件，所述工作台设有开口，所述进气组件与所述排气组件通过所述开口相连通。

2.根据权利要求1所述一种3D打印机风路***，其特征在于：所述进气组件包括第一风机和第一进风管，所述第一进风管连接所述第一风机，所述第一进风管固定在所述打印机主体的顶部，所述第一进风管对准所述工作台。

3.根据权利要求2所述一种3D打印机风路***，其特征在于：所述打印机主体的顶部的左右两侧至少固定有一个所述第一进风管。

4.根据权利要求1所述一种3D打印机风路***，其特征在于：所述打印组件的顶部设有控制盒，所述控制盒安装有控制组件，所述控制盒的一端连有第二进风管和第二风机，所述第二进风管和所述第二风机固定在所述打印机主体的顶部，所述控制盒的另一端设有封板，所述封板设有通风孔。

5.根据权利要求1所述一种3D打印机风路***，其特征在于：所述排气组件包括第三风机和排风管，所述排风管连接所述开口，所述第三风机设有排气口，所述打印机主体的侧边设有气孔，所述排气口与所述气孔相对应。

6.根据权利要求5所述一种3D打印机风路***，其特征在于：所述第三风机的上方设有过滤器，所述过滤器与所述排风管相连通，所述过滤器与所述第三风机之间设有网板，所述网板的上方固定连接有安装支架，所述过滤器安装在所述安装支架内，所述第三风机固定于所述网板的下方。

7.根据权利要求1所述一种3D打印机风路***，其特征在于：还包括设置在所述打印组件的背部的后风机组件，所述后风机组件包括固定板，所述固定板设有通风道，所述通风道的顶部固定有风扇，所述通风道的底部设有出风口，所述出风口对准所述工作台。

8.根据权利要求7所述一种3D打印机风路***，其特征在于：所述通风道的顶板向下倾斜，所述风扇螺栓固定于所述顶板，所述风扇与所述顶板相互垂直。

9.根据权利要求7所述一种3D打印机风路***，其特征在于：所述通风道的底部固定有传感器固定块，所述传感器固定块贯穿有测温传感器。

10.根据权利要求7所述一种3D打印机风路***，其特征在于：所述固定板的底部固定有挡风板，所述挡风板包括竖直部和倾斜部，所述倾斜部向下倾斜。

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