CN212761888U - 丝网张紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种丝网张紧装置，丝网张紧装置包括压板基座，所述压板基座具有相对设置的第一端和第二端；以及若干条丝线，每条所述丝线的两端分别安装于所述第一端和所述第二端；其中，所述压板基座的第一端和/或所述第二端处设有位置调节部，所述位置调节部用于与所述丝线的端部连接，并可沿所述丝线的长度方向旋入或旋出，以张紧或放松所述丝线。本实用新型提供的丝网张紧装置性能稳定性，便于调节，可有效避免因丝网表面反复受压而形成断裂和变形的问题。

Description

丝网张紧装置

技术领域

本实用新型涉及光伏组件生产设备技术领域，尤其涉及一种丝网张紧装置。

背景技术

串焊机是利用机械传动机构进行的电池片搬送，并在加热底板上利用热风管的高温气体对电池片进行焊接的装置，主要用于全自动晶硅太阳电池组件中单晶、多晶电池片的串焊。串焊机通常包括自动进料机构、焊带处理机构、CCD检测及定位***、焊接机构、下部电池片预热单元、皮带传输机构以及翻面收集机构。其中焊接机构是串焊机的主要部件，用于通过焊带对太阳能电池片进行串焊，在进行串焊时，太阳能电池片需要固定在灯箱底部的丝网盘上，丝网盘也称压网或压板，丝网盘中丝网线的高温和压力可以使电池片与焊带贴合，从而形成焊接点达到固定焊接的目的。

丝网张紧装置在制造时，要求张力均匀地将丝网绷紧在灯箱底部的网框上，因为丝网的绷紧程度直接影响串焊质量，如果丝网没绷紧或绷紧不均匀或使用过程中松弛了，就因焊接压力过大而出现电池片隐裂的现象，或者因焊接压力过小而出现电池片与焊带接触不良的虚焊现象。目前采用丝网张紧装置大多直接将丝网的两端固定在丝网座上，丝网座上设有弹簧，丝网线通过弹簧的收缩而拉紧，因此，丝网线的松紧度会随着弹簧的形变而发生改变，不仅操作人员在安装时难以保证每根丝网线的松紧度一致，而且安装完成后的丝网还经常发生异常，如断裂、松动及偏位等，致使电池片在与焊带焊接过程中表面受到的压力不一致而发生电池片隐裂或虚焊的问题，结果就必须停机对丝网结构进行维修，致使生产产能严重下降，电池不良品增多，生产成本提高；除此之外，把丝网预先绷紧后再固定在网框上的方法虽说简单，但丝网的张力难以调节，特别是在使用松弛后，根本不调能节，无法保证串焊质量，而且由于丝网直接固定在丝网座上，其长度和高度不可调，当需要串焊其他型号的太阳能电池片时，该丝网张紧装置将不再适用，因此，此类丝网张紧装置存在兼容性差，后期难以维护的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中所述的缺陷，从而提供一种丝网张紧装置及光伏串焊机，该丝网张紧装置性能稳定性，便于调节，可有效避免因丝网表面反复受压而形成断裂和变形的问题；该光伏串焊机故障率低。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种丝网张紧装置，包括：

压板基座，具有相对设置的第一端和第二端；

若干条丝线，每条所述丝线的两端分别安装于所述第一端和所述第二端；

其中，所述压板基座的第一端和/或所述第二端处设有位置调节部，所述位置调节部用于与所述丝线的端部连接，并可沿所述丝线的长度方向旋入或旋出所述压板基座，以张紧或放松所述丝线。

在一个实施例中，所述丝网张紧装置还包括压力调节部，所述压力调节部具有可沿垂直于所述丝线的长度方向旋入或旋出所述压板基座的张力调节螺钉，以对所述丝线施加用于张紧的作用力。

在一个实施例中，所述张力调节螺钉的自由端位于所述丝线的上方，所述张力调节螺钉通过旋转运动对所述丝线施加用于张紧的压力。

在一个实施例中，所述张力调节螺钉的侧壁上开设有通孔，所述丝线穿设于所述通孔，并随所述张力调节螺钉的旋转而绷紧。

在一个实施例中，所述丝线架设于所述压板基座的上方，其中，所述位置调节部包括：

螺杆，沿所述丝线的长度方向布置，并与所述压板基座螺纹连接；

预紧块，与所述螺杆呈夹角设置，用以提供丝线连接位点。

在一个实施例中，所述压力调节部还包括开设于所述预紧块上的张力调节孔，所述张力调节孔具有内螺纹，所述张力调节孔的侧壁上开设有与其连通的贯穿孔，所述丝线的端部穿过所述贯穿孔固定于所述预紧块外侧；所述张力调节螺钉螺纹连接于所述张力调节孔内，通过旋转运动调节对所述丝线的作用力。

在一个实施例中，所述丝线的两端分别穿设于所述压板基座的第一端和第二端，其中，所述位置调节部包括：

安装槽，开设于所述压板基座的第一端和/或第二端，以垂直于所述丝线的长度方向布置，所述安装槽的侧壁设有内螺纹，底壁开设有过线孔；

螺杆，沿所述丝线的长度方向布置，通过所述内螺纹连接于所述安装槽中，用以提供丝线连接位点并通过旋转运动张紧或放松所述丝线。

在一个实施例中，所述压力调节部还包括张力调节凹槽，所述张力调节凹槽的底壁开设有螺纹孔，所述螺纹孔垂直于所述过线孔设置并与其连通；所述张力调节螺钉螺纹连接于所述螺纹孔中，通过旋转运动控制其对穿设于所述过线孔中丝线的作用力。

在一个实施例中，所述压板基座为一体式板状结构，所述压板基座的中部开设有电池片安装槽。

在一个实施例中，所述压板基座为分体式结构，包括第一基座和第二基座，所述第一基座和所述第二基座镜像对称设置。

在一个实施例中，所述丝网为双根拉丝。

一种光伏串焊机，所述光伏串焊机中设有所述的丝网张紧装置。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型提供的丝网张紧装置与现有技术不同的是每条丝线的至少一端通过位置调节部设置在压板基座上，位置调节部能沿丝线的长度方向做旋转运动，从而旋入或旋出压板基座，带动丝线张紧或者松脱，从而使丝线张力均匀地绷紧在压板基座上，避免因丝线松弛或张力不均匀所导致的电池片隐裂或虚焊现象；其中丝线的一端可以直接固定在压板基座的第一端(第二端)，另一端固定在设于压板基座第二端(第一端)的位置调节部上，由于位置调节部是通过旋转运动调节丝线的张紧度，因此不会存在形变的问题，从而使丝网张紧装置的性能稳定性，且便于调节，可有效避免因丝网表面反复受压而形成断裂和变形的问题；使用该丝网张紧装置的光伏串焊机故障率也较低。

除此之外，在本实用新型中，丝线随位置调节部旋转通常用于粗调丝网线的张力，使各个丝线的张力均匀，例如通过位置调节部旋进或旋出压板基座的长度来调整位于压板基座第一端和第二端之间的丝线绷紧度，属于一个预调节过程，当估算出丝线两端的大体固定位置后，可以通过位置调节部进一步旋转来提高绷紧度。本申请还可以在丝网张紧装置上进一步设置压力调节部，做粗调后的微调装置，以解决采用位置调节部调节绷紧度所存在的操作难度大且误差高的问题，其主要包括压力调节部，压力调节部的张力调节螺钉可沿垂直于所述丝线的长度方向做旋转运动，从而可以调节对用于张紧丝线的作用力。即压力调节部与位置调节部运动方向不同，二者相互垂直，二者可以在不同的方向上对丝线的张紧度进行调节，从位置调节部与压力调节部的进给方向上也可以看出，位置调节部通过调节丝线的长度来张紧或放松丝线，压力调节部则可在保证丝线的大体排布位置和张紧度的条件下，进一步对丝线施加作用力，实现微调的作用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型一个实施例中丝网张紧装置的结构示意图；

图2为图1的侧视图；

图3为图1的俯视图；

图4为本实用新型另一个实施例中丝网张紧装置的结构示意图；

图5为图4的俯视图；

图6为图4的侧视图。

附图标记说明：

100、压板基座；110、位置调节部；111、螺杆；112、预紧块； 113、安装槽；114、张力调节孔；120、压力调节部；121、张力调节螺钉；122、张力调节凹槽；130、拉丝固定端板；140、电池片安装槽；150、第一基座；160、第二基座；200、丝线。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

实施例1

请参阅图1-3，本实用新型提供了一种丝网张紧装置，包括若干条丝线200和用于固定所述丝线200的压板基座100，压板基座100 具有相对设置的第一端和第二端；每条丝线200的两端分别安装于第一端和第二端；其中，压板基座100的第一端和/或第二端处设有位置调节部110，位置调节部110用于与丝线200的端部连接，并可沿丝线200的长度方向做旋转运动，以张紧或放松丝线200。

本实用新型提供的丝网张紧装置与现有技术不同的是每条丝线的至少一端通过位置调节部110设置在压板基座100上，位置调节部 110能沿丝线200的长度方向做旋转运动，因此丝线200则可以随位置调节部110的旋转而张紧或者松脱，从而可以张力均匀地绷紧在压板基座100上，避免因丝线200松弛或张力不均匀所导致的电池片隐裂或虚焊现象；其中丝线200的一端可以直接固定在压板基座100的第一端(第二端)，另一端固定在设于压板基座100第二端(第一端) 的位置调节部110上，由于位置调节部110是通过旋转运动调节丝线 200的张紧度，因此不会存在形变的问题，从而使丝网张紧装置的性能稳定性，且便于调节，可有效避免因丝线200表面反复受压而形成断裂和变形的问题。

当然，考虑到如果仅仅通过位置调节部110在丝线200的长度方向上控制其最终的张紧度，存在操作难度高和误差大的问题，丝线 200随位置调节部110旋转通常用于粗调丝线200的张力，使各个丝线200的张力均匀，例如通过位置调节部110旋进或旋出压板基座100的长度来调整位于压板基座100第一端和第二端之间的丝线200 绷紧度，属于一个预调节过程，当估算出丝线200两端的大体固定位置后，可以通过位置调节部110进一步旋转来提高绷紧度。本申请还可以在丝网张紧装置上进一步设置压力调节部120，做粗调后的微调装置，以解决采用位置调节部110调节绷紧度所存在的操作难度大且误差高的问题，其主要包括压力调节部120，压力调节部120的张力调节螺钉121可沿垂直于所述丝线的长度方向做旋转运动，从而对丝线200施加用于张紧的作用力。即压力调节部120与位置调节部110运动方向不同，二者相互垂直，二者可以在不同的方向上对丝线200 的张紧度进行调节，从位置调节部110与压力调节部120的进给方向上也可以看出，位置调节部110通过调节丝线200的长度来张紧或放松丝线200，压力调节部120则可在保证丝线200的大体排布位置和张紧度的条件下，进一步对丝线200施加作用力，实现微调的作用。

下面本申请人将对位置调节部110和压力调节部120的具体结构详细展开说明，需要说明的是，本申请中的丝线200既可以以架设的方式固定在压板基座100上，也可以是以两端分别穿设的方式固定在压板基座100上，针对这两种安装形式对应不同结构的位置调节部 110和压力调节部120，但是无论哪种结构的位置调节部110和压力调节部120，其共同之处在于：位置调节部110均具有沿丝线200的长度方向布置，并于压板基座100螺纹连接的螺杆111；压力调节部 120均具有可沿垂直于丝线200的长度方向做旋转运动的张力调节螺钉121，且张力调节螺钉121的自由端可以位于丝线200的上方，通过旋转运动对丝线200施加用于张紧的压力，也可以在张力调节螺钉 121的侧壁上开设通孔，将丝线200的端部穿过通孔后固定在第一端或第二端，从而使丝线200随张力调节螺钉121的旋转而绷紧。而不同之处则在于使丝线200固定在位置调节部110的方式，以及配合压力调节部120做旋转运动的安装部。

其一，丝线200架设于压板基座100的上方：

请参阅图1-3，该形式中的位置调节部110包括：沿丝线200的长度方向螺纹连接在压板基座100端部的螺杆111，螺杆111既可以是择一地设置在第一端或第二端，也可以是同时镜像对称的设置在第一端和第二端，还包括预紧块112，预紧块112与螺杆111呈夹角设置，即预紧块112具有一定的高度，可以提供架设丝线200的连接位点，在本实施例中，预紧块112垂直设置在螺杆的上方。

当压板基座100中只有一端设有位置调节部110时，例如第一端，那么丝线200的其中一端通过直接固定的方式安装在压板基座100的第二端，例如在第二端设置拉丝固定端板130，而丝线200的另一端通过位置调节部110与压板基座100的第一端连接，此时的压板基座 100可以是一体式的板状结构，压板基座100的中部开设有电池片安装槽140。

在本实施例中，压力调节部120包括开设于预紧块112上的张力调节孔114，张力调节孔114具有内螺纹，张力调节孔114的侧壁上开设有与其连通的贯穿孔，丝线200的端部穿过贯穿孔固定于预紧块 112的外侧；张力调节螺钉121螺纹连接于张力调节孔114内，通过旋转运动调节对丝线200的作用力。

其二，丝线200的两端分别过设压板基座100主体而固定于第一端和第二端：

请参阅图2-4，该形式中的位置调节部110包括：开设于压板基座100的第一端和/或第二端的安装槽113，安装槽113以垂直于丝线 200的长度方向布置，安装槽113的侧壁设有内螺纹，底壁开设有过线孔，即过线孔的开设方向平行于丝线200的长度方向；此时螺杆111则沿丝线200的长度方向通过内螺纹连接于安装槽113中，螺杆 111的端部与丝线200直接连接，并通过旋转运动张紧或放松丝线200。

在本实施例中，请参阅图3，压板基座100既可以是具有电池片安装槽140的一体式的板状结构，若为此种结构，则丝线200的两端分别从电池片安装槽140向压板基座100中的第一端和第二端延伸，直接或者通过位置调节部110进行固定；请参阅图4-6，也可以为分体式的结构，具体包括镜相对称设置的第一基座150和第二基座160，第一基座150和第二基座160可以相对移动，第一基座150对应第一端，第二基座160对应第二端，以第一基座150和第二基座160之间位置为内，则丝线200的主***于第一基座150和第二基座160之间，安装槽113开设在第一基座150和/或第二基座160的外侧壁上，安装槽113的底壁开设有用于安装丝线200的过线孔；

其中，本实施例的压力调节部120主要包括张力调节凹槽122和张力调节螺钉121，张力调节凹槽122的底壁所处平面与安装槽113 的底壁所处平面垂直设置，张力调节凹槽122的底壁开设有螺纹孔，螺纹孔与过线孔垂直连通，张力调节螺钉121通过螺纹孔与张力调节凹槽122螺纹连接，其在螺纹孔中做旋转运动从而调节对穿设于过线孔中丝线200的作用力。

在使用的时候，旋转螺杆111，则螺杆111沿丝线200的长度方向旋进或旋出，从而使两个压板基座100(第一基座150、第二基座 160相对固定的设置在产线上)之间的丝线200长度得到松脱或绷紧，当需要绷紧时，只需要人工调节螺杆111使丝线200张紧即可；除此之外，本申请还可适用于不同尺寸的电池片，具体地，在使用的时候，通过第一基座150、第二基座160在产线上固定不同的相对位置，以适应宽度不同的电池片，或是，使螺杆111沿着安装槽113的长度方向任意移动并进行紧固，以适应不同宽度的电池片。因此，其不仅可以兼容不同长度的太阳能电池板，还能兼容不同宽度的太阳能电池板，其兼容性更强，也便于调节。在确定好丝线的大体固定位置并进行丝线200预紧之后，通过旋转张力调节螺钉121可以实现对丝线的紧固，使其张力均匀地绷紧在第一基座150和第二基座160之间，通过调整张力调节凹槽122中张力调节螺钉121的旋进和旋出来改变丝线200 的张力，降低电池片在串焊时发生的隐裂或虚焊的现象。

在上述实施例中，丝线200最好选用双根拉丝，拉丝的材质选用 65Mn，这样可以避免拉丝表面反复受压形成的断裂和变形问题，确保串焊机的稳定性与可靠，压板基座100最好选用SUS304不锈钢板件.

实施例2

本实施例提高一种光伏串焊机，该光伏串焊机中设有上述实施例的丝网张紧装置。该丝网张紧装置便于调节，兼容性强，可适用于不同类型太阳能电池片的串焊，有效避免因丝线200表面反复受压而形成断裂和变形的问题；设有该丝网张紧装置的光伏串焊机性能稳定性，良率高。

以上所述仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种丝网张紧装置，其特征在于，包括：

压板基座，具有相对设置的第一端和第二端；

若干条丝线，每条所述丝线的两端分别安装于所述第一端和所述第二端；

其中，所述压板基座的第一端和/或所述第二端处设有位置调节部，所述位置调节部用于与所述丝线的端部连接，并可沿所述丝线的长度方向旋入或旋出所述压板基座，以张紧或放松所述丝线。

2.根据权利要求1所述的丝网张紧装置，其特征在于，所述丝网张紧装置还包括压力调节部，所述压力调节部具有可沿垂直于所述丝线的长度方向旋入或旋出所述压板基座的张力调节螺钉，以对所述丝线施加用于张紧的作用力。

3.根据权利要求2所述的丝网张紧装置，其特征在于，所述张力调节螺钉的自由端位于所述丝线的上方，所述张力调节螺钉通过旋转运动对所述丝线施加用于张紧的压力。

4.根据权利要求2所述的丝网张紧装置，其特征在于，所述张力调节螺钉的侧壁上开设有通孔，所述丝线穿设于所述通孔，并随所述张力调节螺钉的旋转而绷紧。

5.根据权利要求2-4中任一项所述的丝网张紧装置，其特征在于，所述丝线架设于所述压板基座的上方，其中，所述位置调节部包括：

螺杆，沿所述丝线的长度方向布置，并与所述压板基座螺纹连接；

预紧块，与所述螺杆呈夹角设置，用以提供丝线连接位点。

6.根据权利要求5所述的丝网张紧装置，其特征在于，所述压力调节部还包括开设于所述预紧块上的张力调节孔，所述张力调节孔具有内螺纹，所述张力调节孔的侧壁上开设有与其连通的贯穿孔，所述丝线的端部穿过所述贯穿孔固定于所述预紧块外侧；所述张力调节螺钉螺纹连接于所述张力调节孔内，通过旋转运动调节对所述丝线的作用力。

7.根据权利要求2-4中任一项所述的丝网张紧装置，其特征在于，所述丝线的两端分别穿设于所述压板基座的第一端和第二端，其中，所述位置调节部包括：

安装槽，开设于所述压板基座的第一端和/或第二端，以垂直于所述丝线的长度方向布置，所述安装槽的侧壁设有内螺纹，底壁开设有过线孔；

螺杆，沿所述丝线的长度方向布置，通过所述内螺纹连接于所述安装槽中，用以提供丝线连接位点并通过旋转运动张紧或放松所述丝线。

8.根据权利要求7所述的丝网张紧装置，其特征在于，所述压力调节部还包括张力调节凹槽，所述张力调节凹槽的底壁开设有螺纹孔，所述螺纹孔垂直于所述过线孔设置并与其连通；所述张力调节螺钉螺纹连接于所述螺纹孔中，通过旋转运动控制其对穿设于所述过线孔中丝线的作用力。

9.根据权利要求6或8所述的丝网张紧装置，其特征在于，所述压板基座为一体式板状结构，所述压板基座的中部开设有电池片安装槽。

10.根据权利要求6或8所述的丝网张紧装置，其特征在于，所述压板基座为分体式结构，包括第一基座和第二基座，所述第一基座和所述第二基座镜像对称设置。

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