CN212761216U - 一种联轴器用钻孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型一种联轴器用钻孔装置，包括机床、主轴、弹性联轴器轴套和夹具，所述的弹性联轴器轴套经夹具固定于机床的台面上，其特征在于所述的机床台面上固定有钻孔装置，所述的钻孔装置包括底板、上支撑架、齿条、齿轮、移动对中座和气缸，通过将联轴器固定到钻孔装置中的移动对中座上，可确保钻孔位置的精确度，同时因固定位置始终为中心定位，两边的移动对中座根据不同的联轴器尺寸向中心固定，该装置可同时由于联轴器套筒尺寸不同，其连接孔的尺寸也不同，只需要更换上支撑架上面的模具即可钻出所需要的的孔的数量和尺寸，从而减轻了工人的工作量，同时可精确的钻出所需要的的尺寸，以实现加快生产进度。
Description
技术领域
本实用新型涉及联轴器加工技术领域，具体涉及一种联轴器用钻孔装置。
背景技术
联轴器是指联接两轴或轴与回转件，在传递运动和动力过程中一同回转，在正常情况下不脱开的一种装置。有时也作为一种安全装置用来防止被联接机件承受过大的载荷，起到过载保护的作用。联轴器的种类很多，通常由两半组成，其中弹性柱销联轴器因其结构，需要在端面上钻孔，目前的钻孔工装只是将工件进行定位，不能对钻孔位置进行准确定位，就会造成偏差，影响产品质量，现有的一些钻孔装置只是针对于一个尺寸的联轴器进行钻孔，其他尺寸还需要在重新定位，同时钻孔的位置也需要重新定位，给工作人员增加了工作量，影响生产进度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种联轴器用钻孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种联轴器用钻孔装置包括机床、主轴、弹性联轴器轴套和夹具，所述的弹性联轴器轴套经夹具固定于机床的台面上，其特征在于所述的机床台面上固定有钻孔装置，所述的钻孔装置包括底板、上支撑架、齿条、齿轮、移动对中座和气缸，所述的底板上设置有2根平行于底板长度方向且齿面相对称的齿条，所述的齿条之间设置有与之相啮合的齿轮，所述的齿轮位于底板居中位置，所述的底板上端面两侧沿长度方向固定有2根相互平行且对称的导轨且位于齿条外侧，所述的导轨经滑块连接有支撑板和齿条安装板，所述的支撑板的数量为2件分别位于齿轮的两侧且靠近底板两端宽度方向位置，所述的支撑板两端分别搭接在与两根导轨相配合的滑块上，所述的齿条安装板固定于两支撑板之间导轨的滑块上，所述的齿条的一端固定于齿条安装板上，齿条的另一端固定于支撑板的下端面；
所述的底板上开设有活动孔，所述的支撑板的下端面螺纹连接有用于连接气缸伸缩端的伸缩支架，所述的伸缩支架位于活动孔内，所述的气缸经气缸安装支架固定于底板的下端面且伸缩端与伸缩支架相配合。
优选的，所述的上支撑架由两个板垂直焊接成L形结构，所述上支撑架一面与底板的侧面相连接，其另一面平行于底板上端面，且上端面开设有模板孔，所述的模板孔内嵌有可更换模板且模板孔与齿轮同心。
优选的，所述的齿轮下端面上固定有与底板相连接的齿轮轴，所述的齿轮轴与底板之间为转动连接。
优选的，所述的移动对中座由连板组成的Z字形结构焊接件，其下端面居中固定于支撑板上，其上端面上开设有用来夹持联轴器套筒的V形豁口。
优选的，所述的底板的两侧开设有导轨安装槽,所述的活动孔数量为2件，且呈对角线位置开设，所述的底板上端面两端固定有挡板，所述的底板下端四个角上固定有L形固定腿。
优选的，所述的滑块数量为6件，每根导轨上各三件。
优选的，所述的模板上均匀设有数个与联轴器端面打孔位置相对应的通孔。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过将联轴器固定到钻孔装置中的移动对中座上，可确保钻孔位置的精确度，同时因固定位置始终为中心定位，两边的移动对中座根据不同的联轴器尺寸向中心固定，该装置可同时由于联轴器套筒尺寸不同，其连接孔的尺寸也不同，只需要更换上支撑架上面的模具即可钻出所需要的的孔的数量和尺寸，从而减轻了工人的工作量，同时可精确的钻出所需要的的尺寸，以实现加快生产进度。
附图说明
图1为本实用新型联轴器用钻孔装置结构示意图；
图2为本实用新型联轴器用钻孔装置主视图；
图3为本实用新型联轴器用钻孔装置俯视图；
图4为本实用新型联轴器用钻孔装置左视图；
图5为本实用新型底板示意图。
图中：1、底座，2，上支撑架，3、导轨，4、滑块，5、支撑板，6、齿条，7、齿轮，8、移动对中座，9、气缸，10、气缸安装架、11、伸缩支架，12、齿条安装板，13、弹性联轴器轴套，14、机床、15、主轴、16、钻头，17、钻孔装置，101、固定腿，102、挡板，103、活动孔，201、模板，202、模板孔，701、齿轮轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
此外，如果已知技术的详细描述对于示出本实用新型的特征是不必要的，则将其省略。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
请参阅图2、图3、图4和图5，本实用新型联轴器用钻孔装置17包括底板1、上支撑架2、齿轮7、齿条6和气缸9，底板1上端面居中安装有齿轮6，齿轮下端安装有贯穿底板1的齿轮轴701，齿轮轴经轴承与底板1转动连接，以实现齿轮7可在底板1上转动，齿轮7的两侧分别安装有一根相互平行且齿面相对的齿条6且安装方形平行于底板1的长度方向，以实现齿轮齿条相啮合，所述的底板1上端面的两侧均开设有相互平行且对称的导轨安装槽，槽内安装有相互平行的导轨3，所述的导轨3平行于齿条6且位于齿条7的外侧，每根导轨3上安装有三个与导轨相配合的滑块4，其中滑块上端面安装有支撑板5和齿条安装板12，其中支撑板5的数量为2件，分别位于齿轮的两侧，且垂直于底1的长度方形，其两端均搭接在两侧导轨的一个滑块4上，以实现支撑板5可沿着导轨3移动，所述的齿条安装板12位于两支撑板5之间且齿条安装板为L形，其中一面与滑快4相连接，所述的齿条7一端与支撑板5的下端面相连接，另一端与齿条安装板的另一面相连接，已实现齿条6可随支撑板移动；支撑板5的上端面居中安装有Z形移动对中座，Z形移动对中座的上端面开设用于紧固联轴器套筒的V形豁口，移动对中座8的数量为2件且开口方向对称安装，当两支撑板5随齿轮齿条啮合沿导轨向中心移动时实现对联轴器套筒的夹紧。
所述的底板1下端面安装有用于驱动支撑板移动的气缸9，气缸9的固定端安装于固定在底板下端面的气缸安装架10上，以实现气缸9的稳定性，所述的底,1上开设有两个活动孔103，两活动孔103呈对角线方向开设，所述的支撑板5的下端面安装有与气缸9的伸缩端相配合的伸缩支架11，伸缩支架11贯穿于活动孔103在活动孔内随支撑板5移动。
所述的上支撑架2由两个板垂直焊接成L形结构，其中一面与底板1居中位置的侧面经紧固件螺纹连接，其另一面平行于底板1上端面，且与齿7相对应，所述的上支撑架2上端面开设有安装模板201的模板孔202，所述的模板孔202内嵌有不同连接孔尺寸的模板，以实现根据不同的联轴器规格来更换模板201。
所述的底板1的两端安装有挡板102，以防止滑块4滑出导轨，底板1下端面四个角焊接有安装在机床台面的L形固定腿101，以实现对钻孔装置17的固定。
还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义，此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
请参阅图1，本实用新型的工作原理：首先将钻孔装置17通过夹具固定在机床台面上，驱动气缸9，使移动对中座8向底板1的两边移动，将所要钻孔的弹性联轴器轴套13放置在移动对中座8上，再次驱动气缸9，使气缸伸缩端回缩，直至移动对中座上的豁口将弹性联轴器轴套13夹紧，将机床14上面的主轴15安装相应开孔尺寸的钻头，将主轴15移动至待加工位置根据上支撑架2上的模板201上所对应孔的位置对弹性联轴器轴套端面进行钻孔，直至加工完成。
Claims (7)
1.一种联轴器用钻孔装置，包括机床(14)、主轴(15)、弹性联轴器轴套(13)和夹具，所述的弹性联轴器轴套(13)经夹具固定于机床(14)的台面上，其特征在于所述的机床台面上固定有钻孔装置(17)，所述的钻孔装置(17)包括底板(1)、上支撑架(2)、齿条(6)、齿轮(7)、移动对中座(8)和气缸(9)，所述的底板(1)上设置有2根平行于底板长度方向且齿面相对称的齿条(6)，所述的齿条(6)之间设置有与之相啮合的齿轮(7)，所述的齿轮(7)位于底板(1)居中位置，所述的底板(1)上端面两侧沿长度方向固定有2根相互平行且对称的导轨(3)且位于齿条(6)外侧，所述的导轨(3)经滑块(4)连接有支撑板(5)和齿条安装板(12)，所述的支撑板(5)的数量为2件分别位于齿轮(7)的两侧且靠近底板两端宽度方向位置，所述的支撑板(5)两端分别搭接在与两根导轨相配合的滑块上，所述的齿条安装板(12)固定于两支撑板(5)之间导轨的滑块(4)上，所述的齿条(6)的一端固定于齿条安装板(12)上，齿条(6)的另一端固定于支撑板(5)的下端面；
所述的底板(1)上开设有活动孔(103)，所述的支撑板(5)的下端面螺纹连接有用于连接气缸伸缩端的伸缩支架(11)，所述的伸缩支架(11)位于活动孔内，所述的气缸(9)经气缸安装支架(10)固定于底板(1)的下端面且伸缩端与伸缩支架(11)相配合。
2.根据权利要求1所述的一种联轴器用钻孔装置，其特征在于所述的上支撑架(2)由两个板垂直焊接成L形结构，所述上支撑架(2)一面与底板(1)的侧面相连接，其另一面平行于底板上端面，且上端面开设有模板孔(202)，所述的模板孔(202)内嵌有可更换模板(201)且模板孔(202)与齿轮(7)同心。
3.根据权利要求1所述的一种联轴器用钻孔装置，其特征在于所述的齿轮(7)下端面上固定有与底板(1)相连接的齿轮轴(701)，所述的齿轮轴与底板之间为转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种联轴器用钻孔装置，其特征在于所述的移动对中座(8)由连板组成的Z字形结构焊接件，其下端面居中固定于支撑板(5)上，其上端面上开设有用来夹持联轴器套筒的V形豁口。
5.根据权利要求1所述的一种联轴器用钻孔装置，其特征在于所述的底板(1)的两侧开设有导轨安装槽,所述的活动孔(103)数量为2件吗，且呈对角线位置开设，所述的底板上端面两端固定有挡板(102)，所述的底板下端四个角上固定有L形固定腿(101)。
6.根据权利要求1所述的一种联轴器用钻孔装置，其特征在于所述的滑块(4)数量为6件，每根导轨(3)上各三件。
7.根据权利要求2所述的一种联轴器用钻孔装置，其特征在于所述的模板上均匀设有数个与联轴器端面打孔位置相对应的通孔。
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|---|---|---|---|---|
| CN113696168A (zh) * | 2021-09-13 | 2021-11-26 | 重庆瑜煌电力设备制造有限公司 | 一种角钢转运机械手及输电铁塔角钢加工生产线 |
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| CN114043287A (zh) * | 2021-11-18 | 2022-02-15 | 杭州职业技术学院 | 加工联轴器的夹具 |
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