CN212758418U - 一种多成分农药生产加工用混合反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及混合反应釜技术领域，且公开了一种多成分农药生产加工用混合反应釜，包括工作箱，所述工作箱下表面中间部位连通有输出管，所述输出管上设置有输出阀，工作箱下表面的四角均固定连接有支板，所述支板下表面固定连接有处理箱，输出管底端穿过处理箱上表面并且伸入处理箱内部，工作箱上表面的右端连通有输入管。该多成分农药生产加工用混合反应釜，通过连接轴、主轴、双轴电机、转动轴、第一链轮、第二链轮、链条、液压缸、研磨板和筛板的配合作用，可以对固体原料进行一定的研磨处理，通过第一锥齿轮、第二锥齿轮、搅拌轴、搅拌杆组和处理箱的配合作用，可以对固体原料和液体原料进行更充分的混合，提高了实用性。

Description

一种多成分农药生产加工用混合反应釜

技术领域

本实用新型涉及混合反应釜技术领域，具体为一种多成分农药生产加工用混合反应釜。

背景技术

目前，农药广义的定义是指用于预防、消灭或者控制危害农业、林业的病、虫、草和其他有害生物以及有目的地调节、控制、影响植物和有害生物代谢、生长、发育、繁殖过程的化学合成或者来源于生物、其他天然产物及应用生物技术产生的一种物质或者几种物质的混合物及其制剂。狭义上是指在农业生产中，为保障、促进植物和农作物的成长，所施用的杀虫、杀菌、杀灭有害动物(或杂草)的一类药物统称。特指在农业上用于防治病虫以及调节植物生长、除草等药剂，在农药使用前常常需要对农药进行配制，现有的多成分农药生产加工用混合反应釜在使用时不具有粉碎功能，当农药粉末中存在块状结晶体时，农药混合质量较差，实用性较低。

在中国专利公告号CN210434425U中公开了一种农药生产用混料机，该农药生产用混料机通过研磨块、振动壳和筛网之间的相互配合，对混合的材料起到研磨破碎的作用，增加了农药原料混合时融合的速率，在搅拌杆和转动架带动搅拌的作用下，可以使混料罐内的液体和固体原料相互混合溶解，使农药混合的比较均匀，但是这种方式存在很大缺陷：固体原料和液体原料在混料罐的底端内部进行混合，由于转动架和搅拌杆对液体混合物进行一定的搅拌，可以导致液体运动到筛网上，使筛网变潮湿，影响筛网对固体原料进行筛选，并且容易导致筛网堵塞，进而影响装置正常使用，实用性较低，不利于推广使用。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种多成分农药生产加工用混合反应釜，解决了固体原料和液体原料在混料罐的底端内部进行混合，由于转动架和搅拌杆对液体混合物进行一定的搅拌，可以导致液体运动到筛网上，使筛网变潮湿，影响筛网对固体原料进行筛选，并且容易导致筛网堵塞，进而影响装置正常使用，实用性较低，不利于推广使用的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种多成分农药生产加工用混合反应釜，包括工作箱，所述工作箱下表面中间部位连通有输出管，所述输出管上设置有输出阀，工作箱下表面的四角均固定连接有支板，所述支板下表面固定连接有处理箱，输出管底端穿过处理箱上表面并且伸入处理箱内部，工作箱上表面的右端连通有输入管，处理箱上表面的左端固定连接有固定块，所述固定块左侧面固定连接有双轴电机，所述双轴电机的顶部输出端和底部输出端均固定连接有转动轴，位于双轴电机上方的转动轴顶端固定连接有连接轴，工作箱上表面中间部位转动连接有主轴，所述连接轴顶端外侧壁和主轴顶端外侧壁分别固定连接有第一链轮和第二链轮，所述第一链轮和第二链轮之间传动连接有链条，主轴底端伸入工作箱内部固定连接有液压缸，所述液压缸输出端固定连接有研磨板，所述研磨板下表面中间部位固定连接有辅助轴，工作箱内部固定连接有筛板，所述筛板中间部位开设有辅助孔，所述辅助轴底端可移动并且可转动穿过辅助孔固定连接有传送螺杆，所述传送螺杆底端伸入输出管底端内部，位于双轴电机下方的转动轴底端固定连接有第一锥齿轮，工作箱左侧面中间部位可转动连接有搅拌轴，所述搅拌轴左端固定连接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合连接，搅拌轴外侧壁固定连接有搅拌杆组。

优选的，所述工作箱左侧面固定连接有连接板，所述连接板左侧面固定连接有滚珠轴承，所述滚珠轴承内侧壁与连接轴外侧壁固定连接。

优选的，所述输入管顶端连通有传入斗，所述传入斗设置为锥形，传入斗上表面设置为弧度。

优选的，所述搅拌杆组设置有五组搅拌杆，所述搅拌轴右端与处理箱内腔右侧壁可转动连接。

优选的，所述处理箱右侧面的顶端和底端分别连通有传入管和传出管，所述传入管和传出管上均设置有调节阀。

优选的，所述处理箱下表面四角均固定连接有支柱，所述支柱底端固定连接有底座，所述底座底端固定连接有防滑垫。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种多成分农药生产加工用混合反应釜，具备以下有益效果：

1、该多成分农药生产加工用混合反应釜，通过连接轴、主轴、双轴电机、转动轴、第一链轮、第二链轮、链条、液压缸、研磨板和筛板的配合作用，可以对固体原料进行一定的研磨处理，通过第一锥齿轮、第二锥齿轮、搅拌轴、搅拌杆组和处理箱的配合作用，可以对固体原料和液体原料进行更充分的混合，提高了实用性。

2、该多成分农药生产加工用混合反应釜，通过滚珠轴承和连接板的配合作用，可以使连接轴进行更稳定的转动，通过传入管和传出管的配合作用，可以使工作人员向处理箱内部输入和输出液体时比较方便，通过固定块的作用，可以对双轴电机进行固定。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型局部立体结构示意图；

图3为图1中A部局部放大图。

图中：1、工作箱；2、输出管；3、支板；4、处理箱；5、输入管；6、固定块；7、双轴电机；8、转动轴；9、连接轴；10、主轴；11、第一链轮；12、第二链轮；13、链条；14、液压缸；15、研磨板；16、辅助轴；17、筛板；18、传送螺杆；19、第一锥齿轮；20、搅拌轴；21、第二锥齿轮；22、搅拌杆组；23、连接板；24、滚珠轴承；25、传入斗；26、传入管；27、传出管；28、支柱；29、底座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种多成分农药生产加工用混合反应釜，包括工作箱1，工作箱1下表面中间部位连通有输出管2，输出管2上设置有输出阀，工作箱1下表面的四角均固定连接有支板3，支板3下表面固定连接有处理箱4，输出管2底端穿过处理箱4上表面并且伸入处理箱4内部，工作箱1上表面的右端连通有输入管5，处理箱4上表面的左端固定连接有固定块6，固定块6左侧面固定连接有双轴电机7，双轴电机7的顶部输出端和底部输出端均固定连接有转动轴8，位于双轴电机7上方的转动轴8顶端固定连接有连接轴9，工作箱1上表面中间部位转动连接有主轴10，连接轴9顶端外侧壁和主轴10顶端外侧壁分别固定连接有第一链轮11和第二链轮12，第一链轮11和第二链轮12之间传动连接有链条13，主轴10底端伸入工作箱1内部固定连接有液压缸14，液压缸14输出端固定连接有研磨板15，研磨板15下表面中间部位固定连接有辅助轴16，工作箱1内部固定连接有筛板17，筛板17中间部位开设有辅助孔，辅助轴16底端可移动并且可转动穿过辅助孔固定连接有传送螺杆18，传送螺杆18底端伸入输出管2底端内部，位于双轴电机7下方的转动轴8底端固定连接有第一锥齿轮19，工作箱1左侧面中间部位可转动连接有搅拌轴20，搅拌轴20左端固定连接有第二锥齿轮21，第一锥齿轮19与第二锥齿轮21啮合连接，搅拌轴20外侧壁固定连接有搅拌杆组22。

具体的，为了使连接轴9更稳定的进行转动，工作箱1左侧面固定连接有连接板23，连接板23左侧面固定连接有滚珠轴承24，滚珠轴承24内侧壁与连接轴9外侧壁固定连接。

具体的，为了使工作人员在向工作箱1内部输入原料时更方便，输入管5顶端连通有传入斗25，传入斗25设置为锥形，传入斗25上表面设置为弧度。

具体的，为了对固体原料和液体原料搅拌的更均匀，搅拌杆组22设置有五组搅拌杆，搅拌轴20右端与处理箱4内腔右侧壁可转动连接。

具体的，为了使工作人员向处理箱4内部输入和输出液体时更方便，处理箱4右侧面的顶端和底端分别连通有传入管26和传出管27，传入管26和传出管27上均设置有调节阀。

具体的，为了使装置更稳定的固定在一个合适的位置，处理箱4下表面四角均固定连接有支柱28，支柱28底端固定连接有底座29，底座29底端固定连接有防滑垫。

在使用时，将固体原料通过传入斗25和输入管5传送至工作箱1内部，启动双轴电机7，双轴电机7带动位于上方的转动轴8进行转动，进而使连接轴9进行转动，使第一链轮11进行转动，经过链条13的传动作用，可以使第二链轮12带动主轴10进行转动，使液压缸14带动研磨板15进行转动，同时启动液压缸14，使液压缸14带动研磨板15进行上下的移动使研磨板15一边进行转动一边进行上下的移动，对固体原料进行研磨，研磨后的固体原料通过筛板17落在工作箱1的底端内部，使固体原料通过输出管2传送至处理箱4内部，传送螺杆18在辅助轴16的连接作用下，可以跟随研磨板15进行移动，通过传入管26向处理箱4内部输入液体原料，可以使固体原料顺畅的通过输出管2，防止输出管2堵塞，同时双轴电机7下方的转动轴8带动第一锥齿轮19进行转动，进而使第二锥齿轮21带动搅拌轴20进行转动，使搅拌杆组22进行转动，使固体原料和液体原料混合的更均匀，之后将混合好的农药从传出管27传出，工作人员对其进行收集，可以防止筛板17变得潮湿，提高了实用性。

综上所述，该多成分农药生产加工用混合反应釜，通过连接轴9、主轴10、双轴电机7、转动轴8、第一链轮11、第二链轮12、链条13、液压缸14、研磨板15和筛板17的配合作用，可以对固体原料进行一定的研磨处理，通过第一锥齿轮19、第二锥齿轮21、搅拌轴20、搅拌杆组22和处理箱4的配合作用，可以对固体原料和液体原料进行更充分的混合，提高了实用性，通过滚珠轴承24和连接板23的配合作用，可以使连接轴9进行更稳定的转动，通过传入管26和传出管27的配合作用，可以使工作人员向处理箱4内部输入和输出液体时比较方便，通过固定块6的作用，可以对双轴电机7进行固定。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种多成分农药生产加工用混合反应釜，包括工作箱(1)，其特征在于：所述工作箱(1)下表面中间部位连通有输出管(2)，所述输出管(2)上设置有输出阀，工作箱(1)下表面的四角均固定连接有支板(3)，所述支板(3)下表面固定连接有处理箱(4)，输出管(2)底端穿过处理箱(4)上表面并且伸入处理箱(4)内部，工作箱(1)上表面的右端连通有输入管(5)，处理箱(4)上表面的左端固定连接有固定块(6)，所述固定块(6)左侧面固定连接有双轴电机(7)，所述双轴电机(7)的顶部输出端和底部输出端均固定连接有转动轴(8)，位于双轴电机(7)上方的转动轴(8)顶端固定连接有连接轴(9)，工作箱(1)上表面中间部位转动连接有主轴(10)，所述连接轴(9)顶端外侧壁和主轴(10)顶端外侧壁分别固定连接有第一链轮(11)和第二链轮(12)，所述第一链轮(11)和第二链轮(12)之间传动连接有链条(13)，主轴(10)底端伸入工作箱(1)内部固定连接有液压缸(14)，所述液压缸(14)输出端固定连接有研磨板(15)，所述研磨板(15)下表面中间部位固定连接有辅助轴(16)，工作箱(1)内部固定连接有筛板(17)，所述筛板(17)中间部位开设有辅助孔，所述辅助轴(16)底端可移动并且可转动穿过辅助孔固定连接有传送螺杆(18)，所述传送螺杆(18)底端伸入输出管(2)底端内部，位于双轴电机(7)下方的转动轴(8)底端固定连接有第一锥齿轮(19)，工作箱(1)左侧面中间部位可转动连接有搅拌轴(20)，所述搅拌轴(20)左端固定连接有第二锥齿轮(21)，所述第一锥齿轮(19)与第二锥齿轮(21)啮合连接，搅拌轴(20)外侧壁固定连接有搅拌杆组(22)。

2.根据权利要求1所述的一种多成分农药生产加工用混合反应釜，其特征在于：所述工作箱(1)左侧面固定连接有连接板(23)，所述连接板(23)左侧面固定连接有滚珠轴承(24)，所述滚珠轴承(24)内侧壁与连接轴(9)外侧壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种多成分农药生产加工用混合反应釜，其特征在于：所述输入管(5)顶端连通有传入斗(25)，所述传入斗(25)设置为锥形，传入斗(25)上表面设置为弧度。

4.根据权利要求1所述的一种多成分农药生产加工用混合反应釜，其特征在于：所述搅拌杆组(22)设置有五组搅拌杆，所述搅拌轴(20)右端与处理箱(4)内腔右侧壁可转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种多成分农药生产加工用混合反应釜，其特征在于：所述处理箱(4)右侧面的顶端和底端分别连通有传入管(26)和传出管(27)，所述传入管(26)和传出管(27)上均设置有调节阀。

6.根据权利要求1所述的一种多成分农药生产加工用混合反应釜，其特征在于：所述处理箱(4)下表面四角均固定连接有支柱(28)，所述支柱(28)底端固定连接有底座(29)，所述底座(29)底端固定连接有防滑垫。

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