CN212754202U - 饲料防串仓分配器 - Google Patents
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Abstract
本申请提供一种饲料防串仓分配器,其目的在于解决现有旋转分配器过分依赖行程开关而导致串仓的技术问题。该饲料防串仓分配器包括壳体、驱动控制机构和一分配板,分配板具有通孔,底部具有密封刮条,可与壳体底部活动密封。壳体底部设有多个下料口和集尘口,分配板在驱动控制机构的带动下可靠近下料口和集尘口的上方水平移动,使通孔与下料口和集尘口连通。本申请通过分配板扩大了自分配板导流的物料的下料面积,避免因行程开关误差而导致的密封性能缺失。同时,配合在壳体底部增设的集尘口,通过集尘口与下料口的排列结构并配合分配板的移动方式及其底部密封刮条,在完成下料后,可通过集尘口对分配器内部进行清粉除尘操作,从而杜绝串仓的发生。
Description
技术领域
本申请涉及饲料生产技术领域,尤其是涉及一种饲料防串仓分配器。
背景技术
饲料生产中,对配方物料进行精确配料是保证饲料成品品质和效果的基础。现有饲料生产线中,采用提升机转送各种物料至顶层,再通过旋转分配器分配管路转送至相关设备中分别进行处理。现有旋转分配器通过电机驱动一导管在行程开关的控制下于各出料口间转动,导管与出料口通过密封圈密封。由此可见,现有旋转分配器的工作稳定性主要依赖于行程开关的调校精度。一旦行程开关发生偏差,密封圈则无法实现导管与出料口的密封,从而发生漏料、串仓。
发明内容
针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本申请提供一种饲料防串仓分配器,解决了现有旋转分配器过分依赖行程开关而导致串仓的技术问题。
为实现上述目的,本申请提供如下技术方案:
饲料防串仓分配器,包括:壳体;驱动控制机构,输出终端为一旋转轴;分配板,具有一通孔,底部边沿固定有密封刮条;其中,壳体顶部设有入口,底部设有多个下料口和集尘口;下料口和集尘口沿以壳体底部中心为圆心的环形阵列布局;集尘口设置于相邻两下料口间;集尘口与外部集尘装置密封连接;入口与通孔通过一软管密封连接;旋转轴设置于壳体底部中心处;分配板与旋转轴连接固定,在驱动控制机构的带动下在靠近下料口和集尘口的上方水平移动,使通孔与下料口和集尘口连通;密封刮条沿壳体底部移动。
本申请采用分配板代替现有分配器的导管,通过分配板底部密封刮条与壳体底部密封,从而扩大了自分配板导流的物料的下料面积,避免因行程开关误差而导致的密封性能缺失。同时,配合在壳体底部增设的集尘口,通过集尘口与下料口的排列结构并配合分配板的移动方式及其底部密封刮条,在完成下料后,可通过集尘口对分配器内部进行清粉除尘操作,从而杜绝串仓的发生。
本申请公开的一个实施例中,分配板呈扇形,与下料口和集尘口的布局相匹配,仅能覆盖单一的下料口或集尘口。扇形的分配板与以环状阵列排布的下料口和集尘口相匹配。
本申请公开的一个实施例中,分配板通孔底部固定有一密封圈,密封圈与下料口相匹配。该密封圈底部活动嵌设于下料口内。
本申请通过通孔底部的密封圈与下料口的配合,提高经由通孔导流的物料自下料口下料的比例,减少进入分配板与壳体底部间区域的物料量,避免物料浪费。
本申请公开的一个实施例中,集尘口口径大于密封圈外径。以便于集尘口处可同时对分配板与壳体底部间区域以及通孔及软管进行吸尘清粉操作。
综上所述,本申请采用分配板代替现有分配器的导管,通过分配板底部密封刮条与壳体底部密封,从而扩大了自分配板导流的物料的下料面积,避免因行程开关误差而导致的密封性能缺失。同时,配合在壳体底部增设的集尘口,通过集尘口与下料口的排列结构并配合分配板的移动方式及其底部密封刮条,在完成下料后,可通过集尘口对分配器内部进行清粉除尘操作,从而杜绝串仓的发生。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为一实施例中本申请的结构示意图。
图2为一实施例中本申请壳体底部的结构示意图。
图3为一实施例中本申请分配板处的结构示意图。
图4为一实施例中本申请分配板的仰视结构示意图。
附图标记:1.壳体,2.驱动控制机构,3.分配板,41.第一下料口,42.第二下料口,43.第三下料口,51.第一集尘口,52.第二集尘口,6.通孔,7.密封圈,8.密封刮条,9,软管。
具体实施方式
在下文中,仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样,在不脱离本申请实施例的精神或范围的情况下,可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此,附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
在本申请实施例的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请实施例和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请实施例的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请实施例的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本申请实施例中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接,还可以是通信;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请实施例中的具体含义。
在本申请实施例中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本申请实施例的不同结构。为了简化本申请实施例的公开,下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然,它们仅仅为示例,并且目的不在于限制本申请实施例。此外,本申请实施例可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母,这种重复是为了简化和清楚的目的,其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。
下面结合附图对本申请的实施例进行详细说明。
如图1所示,本申请实施例提供了饲料防串仓分配器,包括壳体1、驱动控制机构2和一分配板3,驱动控制机构2主体固定于壳体1底部外壁处,其旋转轴贯穿壳体1底壁,竖直设置于壳体1内部。分配板3一端与旋转轴固定,靠近壳体1底部转动。
其中,
结合图2所示,壳体1顶部设有入口,底部设有多个第一下料口41、第二下料口42和第三下料口43,以及第一集尘口51和第二集尘口52,上述下料口和集尘口沿以壳体1底部中心为圆点的环形阵列规则排布,每个下料口旁均有一集尘口。
如图3所示,分配板3板面处开设有一通孔6,该通孔6底部固定有耐磨橡胶材质的密封圈7。密封圈7底部具有缩口,与下料口相匹配而活动嵌设其中。
结合图4所示,分配板3底部边沿设有一圈密封刮条8,该密封刮条8底部与壳体底部活动密封。
壳体1顶部入口与通孔6通过一软管9连通。
使用时,将第一集尘口和第二集尘口通过管路与外部集尘装置连通。在驱动控制机构的带动下,分配板转动至第一下料口处。此时,通孔底部的密封圈恰好嵌入第一下料口中。物料依次由壳体顶部入口、软管、通孔、密封圈进入第一下料口后下料。待第一下料口处完成下料后,驱动控制机构带动分配板转动至第一集尘口。此时,通孔底部的密封圈转至第一集尘口内。外部集尘装置通过第一集尘口吸取通孔内及由密封刮条围合的区域内的物料粉尘。完成清粉后,驱动控制机构带动分配板转动至第二下料口下料另一种物料。下料及清粉重复上述过程。当于第三下料口完成下料后,驱动控制机构带动分配板回转至第二集尘口进行清粉。
上述下料过程中,可能会出现驱动控制机构所带动的分配板未能精确定位而使通孔底部的密封圈无法完全嵌入下料口中的情况。此时,部分物料下料至由密封刮条密封的区域中。当完成下料后,驱动控制机构带动分配板转动的过程中,分配板底部密封刮条对壳体底部进行刮扫,将区域中的部分物料刮入下料口后,将剩余物料带至集尘口处进行清粉处理。此时,外部集尘装置处收集到的粉体明显增加,即可得知驱动控制机构精度下降,从而可以及时对其进行调校。
Claims (5)
1.饲料防串仓分配器,其特征在于,包括:
壳体;
驱动控制机构,输出终端为一旋转轴;
分配板,具有一通孔,底部边沿固定有密封刮条;
其中,壳体顶部设有入口,底部设有多个下料口和集尘口;所述下料口和所述集尘口沿以所述壳体底部中心为圆心的环形阵列布局;所述集尘口设置于相邻两所述下料口间;所述集尘口与外部集尘装置密封连接;所述入口与所述通孔通过一软管密封连接;所述旋转轴设置于所述壳体底部中心处;所述分配板与所述旋转轴连接固定,在所述驱动控制机构的带动下在靠近所述下料口和所述集尘口的上方水平移动,使所述通孔与所述下料口和所述集尘口连通;所述密封刮条沿所述壳体底部移动。
2.根据权利要求1所述的饲料防串仓分配器,其特征在于,所述分配板呈扇形,与所述下料口和所述集尘口的布局相匹配,仅能覆盖单一的所述下料口或所述集尘口。
3.根据权利要求1所述的饲料防串仓分配器,其特征在于,所述分配板通孔底部固定有一密封圈,所述密封圈与所述下料口相匹配。
4.根据权利要求3所述的饲料防串仓分配器,其特征在于,所述密封圈底部活动嵌设于所述下料口内。
5.根据权利要求4所述的饲料防串仓分配器,其特征在于,所述集尘口口径大于所述密封圈外径。
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CN113083842A (zh) * | 2021-04-20 | 2021-07-09 | 山东智衡减振科技股份有限公司 | 一种粉尘回收装置及包含该回收装置的加工设备 |
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- 2020-08-17 CN CN202021708432.5U patent/CN212754202U/zh active Active
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