CN212752961U - 线束的布设结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种线束的布设结构,线束的布设结构包括安装背板以及第一固定件、第二固定件和第三固定件,安装背板上具有第一安装区域以及第二安装区域,第一安装区域用于安装第一电气元件组,第二安装区域用于安装第二电气元件组,第一固定件、第二固定件和第三固定件结构相同,第一固定件设置于第一安装区域远离第二安装区域一侧,第二固定件设置于第一安装区域和第二安装区域之间,第三固定件设置于第二安装区域组远离第一安装区域的一侧,以使第一电气元件组和第二电气元件组的线束能够通过第一固定件、第二固定件和第三固定件进行固定。本实用新型提供的线束的布设结构能够有效解决线束杂乱无章、繁杂的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及线束布设领域,尤其涉及一种线束的布设结构。
背景技术
线束是元器件的神经***,对元器件电子功能的实现起着至关重要的作用。在线束布置的总体设计中要充分考虑各相关的边界条件,对线束所连接的元器件必须充分、***的了解,考虑各相关件对线束布置可能产生的影响,并对相关件的设计提出相应合理的要求,而在线束布设的过程中,线束的数量较多,此时就会出现错乱的现象,使得线束大多缠绕在一起,导致线束繁杂,从而在新增元器件或更改元器件时,难以找到正确对应地线束,而影响效率。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是提供一种线束的布设结构,旨在解决上述技术问题。
为实现上述目的,本实用新型提出的一种线束的布设结构包括安装背板以及第一固定件、第二固定件和第三固定件,所述安装背板上具有第一安装区域以及第二安装区域,所述第一安装区域用于安装第一电气元件组,所述第二安装区域用于安装第二电气元件组,所述第一固定件、所述第二固定件和所述第三固定件结构相同,所述第一安装区域和所述第二安装区域间隔设置,所述第一固定件设置于所述第一安装区域远离所述第二安装区域一侧,所述第二固定件设置于所述第一安装区域和所述第二安装区域之间,所述第三固定件设置于所述第二安装区域组远离所述第一安装区域的一侧,以使所述第一电气元件组和所述第二电气元件组的线束能够通过第一固定件、第二固定件和第三固定件进行固定;
所述第一固定件包括安装底板以及若干固定板,所述安装底板安装于所述安装背板上,若干所述固定板均安装于所述安装底板远离所述安装背板的侧壁上,任意两相邻所述固定板之间彼此面对的壁面彼此抵靠。
在一实施例中,所述线束的布设结构还包括第一滑轨以及第二滑轨,所述第一滑轨和所述第二滑轨均能够设置于所述安装背板上,所述第一电气元件组能够滑动设置于所述第一滑轨上,所述第二电气元件组能够滑动设置于所述第二滑轨上。
在一实施例中,所述固定板包括第一竖板、第二竖板以及圆弧板,所述第一竖板和所述第二竖板垂直插装于所述安装底板上,所述圆弧板的两端分别与所述第一竖板和所述第二竖板远离所述安装底板的端部连接以围成穿设腔。
在一实施例中,所述安装底板上开设有间隔设置的若干插槽,所述第一竖板和所述第二竖板的端部插装于所述插槽中。
在一实施例中,若干所述插槽均匀地分布在所述安装底板上。
在一实施例中,所述插槽的宽度小于所述第一竖板或所述第二竖板的宽度。
在一实施例中,所述线束的布设结构还包括第四固定件,所述第四固定件与所述第一固定件的结构相同,所述第四固定件设置于所述安装背板的侧边。
本实用新型的技术方案中,通过在安装背板的第一安装区域和第二安装区域上设置第一电气元件组和第二电气元件组,并依次设置第一固定件、第二固定件以及第三固定件,使得第一电气元件组和第二电气元件组的线束能够通过第一固定件、第二固定件以及第三固定件进行固定,并且由于第一固定件包括安装底板以及若干固定板,安装底板安装于安装背板上,若干固定板均安装于安装底板远离安装背板的侧壁上,任意两相邻固定板之间彼此面对的壁面彼此抵靠,因此线束能够卡接在两固定板之间彼此面对的壁面之间,从而通过两相邻固定板的壁面将线束进行固定,因而在能够有效对线束进行固定的同时,存在多个固定板可以将线束进行分类后分别进行固定,从而能够有效防止线束缠绕。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例的线束的布设结构的结构示意图;
图2为本实用新型实施例的第一固定件的结构示意图。
附图标号说明:10、安装背板;20、第一电气元件组;30、第二电气元件组;40、第一固定件;41、安装底板;42、固定板;421、第一竖板;422、第二竖板;423、圆弧板;424、穿设腔;50、第二固定件;60、第三固定件;70、第一滑轨;80、第二滑轨;90、第四固定件。
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明,本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
并且,本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
本实用新型提供一种线束的布设结构。
如图1所示,本实用新型实施例提供的线束的布设结构包括安装背板10以及第一固定件40、第二固定件50和第三固定件60,所述第一固定件40,安装背板10上具有第一安装区域以及第二安装区域,第一安装区域用于安装第一电气元件组20,第二安装区域用于安装第二电气元件组30,所述第一固定件40、所述第二固定件50和所述第三固定件60结构相同,第一安装区域和第二安装区域间隔设置,所述第一固定件40设置于所述第一安装区域远离所述第二安装区域一侧,所述第二固定件50设置于所述第一安装区域和所述第二安装区域之间,所述第三固定件60设置于所述第二安装区域远离所述第一安装区域的一侧,以使所述第一电气元件组和所述第二电气元件组30的线束能够通过第一固定件40、第二固定件50和第三固定件60进行固定;
所述第一固定件40包括安装底板41以及若干固定板42,所述安装底板41安装于所述安装背板10上,若干所述固定板42均安装于所述安装底板41远离所述安装背板10的侧壁上,任意两相邻所述固定板42之间彼此面对的壁面彼此抵靠。
在本实施例中,通过在安装背板10上设置第一电气元件组20和第二电气元件组30,并依次设置第一固定件40、第二固定件50以及第三固定件60,使得第一电气元件组20和第二电气元件组30的线束能够通过第一固定件40、第二固定件50以及第三固定件60进行固定,并且由于第一固定件40包括安装底板41以及若干固定板42,安装底板41安装于安装背板10上,若干固定板42均安装于安装底板41远离安装背板10的侧壁上,任意两相邻固定板42之间彼此面对的壁面彼此抵靠,因此线束能够卡接在两固定板42之间彼此面对的壁面之间,从而通过两固定板42的壁面将线束进行固定,因而在能够有效对线束进行固定的同时,存在多个固定板42可以将线束进行分类后分别进行固定,从而能够有效防止线束缠绕。
其中,在线束进行布设作业时,可以不进行第一电气元件组20和第二电器元件组30的安装,只通过第一固定件40、第二固定件50以及第三固定件60对线束进行布设即可。
具体地,第一固定件40、第二固定件50和第三固定件60可采取弹性材料制备而成,即第一固定件40、第二固定件50和第三固定件60具备一定弹性能够轻微形变,从而在将线束卡接在相邻两个固定板42之间时,两个固定板42能够在线束的挤压下分别朝彼此远离的方向进行变形而变形后其恢复力会作用在线束上,从而完成线束的固定。
其中,请参考图2,所述固定板42包括第一竖板421、第二竖板422以及圆弧板423,所述第一竖板421和所述第二竖板422垂直插装于所述安装底板41上,所述圆弧板423的两端分别与所述第一竖板421和所述第二竖板422远离所述安装底板41的端部连接以围成穿设腔424。在本实施例中,由于固定板42的顶部为圆弧板423,因此两相邻固定板42的圆弧板423之间能够形成供线束穿过的穿过槽,从而能够令线束固定时,提高线束固定的效率,并且,固定板42的截面呈U型,从而围成穿设腔424,使得线束不仅可以固定在相邻两固定板42之间,也可以穿设在穿设腔424内。
其中,所述线束的布设结构还包括第一滑轨70以及第二滑轨80,所述第一滑轨70和所述第二滑轨80均能够设置于所述安装背板10上,所述第一电气元件组能够滑动设置于所述第一滑轨70上,所述第二电气元件组30能够滑动设置于所述第二滑轨80上。在本实施例中,可通过将第一电气元件组20和第二电气元件组30分别在第一滑轨70和第二滑轨80上进行滑动,从而可以根据第一固定件40、第二固定件50或第三固定件60上的线束固定情况,进行移动以选择未固定线束的地方进行线束固定,提高了其便利性。
进一步地,所述安装底板41上开设有间隔设置的若干插槽(图未示),所述第一竖板421和所述第二竖板422的端部插装于所述插槽中,且若干所述插槽均匀地分布在所述安装底板41上。在本实施例中,通过开设插槽,使得固定板42均可通过插槽进行固定,并且,可根据需要固定板42的数量令固定板42在安装底板41上自由组合以提高其自由度,即在第一电气元件组20或第二电气元件组30内的元器件数量较少时,可以减少固定板42的数量,而反之则可增加固定板42的数量。
并且,在一可选地实施例中,所述插槽的宽度小于所述第一竖板421或所述第二竖板422的宽度。由于插槽的宽度小于第一竖板421或第二竖板422的宽度,使得在第一竖板421和第二竖板422插装在插槽内时,均为过盈配合连接,从而能够显著提升连接时的稳定性,而防止线束脱落的现象发生。
另外,在一实施例中,所述线束的布设结构还包括第四固定件90,所述第四固定件90与所述第一固定件40的结构相同,所述第四固定件90设置于所述安装背板10的侧边。通过在安装背板10的侧边设置与第一固定件40结构相同的第四固定件90,使得在固定线束时其便利性更高。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是在本实用新型的构思下,利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种线束的布设结构,其特征在于,所述线束的布设结构包括安装背板以及第一固定件、第二固定件和第三固定件,所述安装背板上具有第一安装区域以及第二安装区域,所述第一安装区域用于安装第一电气元件组,所述第二安装区域用于安装第二电气元件组,所述第一固定件、所述第二固定件和所述第三固定件结构相同,所述第一安装区域和所述第二安装区域间隔设置,所述第一固定件设置于所述第一安装区域远离所述第二安装区域一侧,所述第二固定件设置于所述第一安装区域和所述第二安装区域之间,所述第三固定件设置于所述第二安装区域组远离所述第一安装区域的一侧,以使所述第一电气元件组和所述第二电气元件组的线束能够通过第一固定件、第二固定件和第三固定件进行固定;
所述第一固定件包括安装底板以及若干固定板,所述安装底板安装于所述安装背板上,若干所述固定板均安装于所述安装底板远离所述安装背板的侧壁上,任意两相邻所述固定板之间彼此面对的壁面彼此抵靠。
2.根据权利要求1所述的线束的布设结构,其特征在于,所述线束的布设结构还包括第一滑轨以及第二滑轨,所述第一滑轨和所述第二滑轨均能够设置于所述安装背板上,所述第一电气元件组能够滑动设置于所述第一滑轨上,所述第二电气元件组能够滑动设置于所述第二滑轨上。
3.根据权利要求1所述的线束的布设结构,其特征在于,所述固定板包括第一竖板、第二竖板以及圆弧板,所述第一竖板和所述第二竖板垂直插装于所述安装底板上,所述圆弧板的两端分别与所述第一竖板和所述第二竖板远离所述安装底板的端部连接以围成穿设腔。
4.根据权利要求3所述的线束的布设结构,其特征在于,所述安装底板上开设有间隔设置的若干插槽,所述第一竖板和所述第二竖板的端部插装于所述插槽中。
5.根据权利要求4所述的线束的布设结构,其特征在于,若干所述插槽均匀地分布在所述安装底板上。
6.根据权利要求4所述的线束的布设结构,其特征在于,所述插槽的宽度小于所述第一竖板或所述第二竖板的宽度。
7.根据权利要求1所述的线束的布设结构,其特征在于,所述线束的布设结构还包括第四固定件,所述第四固定件与所述第一固定件的结构相同,所述第四固定件设置于所述安装背板的侧边。
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