CN212752538U - 拉杆式箱体 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种拉杆式箱体，拉杆式箱体包括底座、握持把手、至少两伸缩杆以及至少两锁芯组件，其中的两所述伸缩杆设于所述底座；所述握持把手与两所述伸缩杆连接；其中两所述锁芯组件分别与两所述伸缩杆连接，所述锁芯组件具有自锁状态和解锁状态，至少两所述锁芯组件均处于解锁状态时，所述握持把手拉动两所述伸缩杆同步运动。本实用新型技术方案旨在改善拉杆式箱体的锁芯组件锁紧后受力不平衡而受力磨损和卡死问题，提高拉杆式箱体的使用寿命。

Description

拉杆式箱体

技术领域

本实用新型涉及音箱技术领域，特别涉及一种拉杆式箱体。

背景技术

相关技术中，由于拉杆式箱体具有便于携带等特点，市场上出现越来越多如拉杆式音箱等产品。但是这类拉杆式箱体一般较大且较重，而现有的拉杆式箱体通常只在单边拉杆设有锁芯进行锁紧，在锁芯锁紧后，拉动拉杆式箱体的拉杆时会让锁芯受力不均而使锁芯容易磨损，从而长时间磨损后会导致锁芯结构失效而无法进行锁紧，进而影响拉杆式箱体的使用寿命。

上述内容仅用于辅助理解本申请的技术方案，并不代表承认上述内容是现有技术。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种拉杆式箱体，旨在改善拉杆式箱体的锁芯组件锁紧后受力不平衡而受力磨损和卡死问题，提高拉杆式箱体的使用寿命。

为实现上述目的，本实用新型提出的拉杆式箱体，包括：

底座；

至少两伸缩杆，其中的两所述伸缩杆设于所述底座；

握持把手，所述握持把手与两所述伸缩杆连接；以及

至少两锁芯组件，其中两所述锁芯组件分别与两所述伸缩杆连接，所述锁芯组件具有自锁状态和解锁状态，至少两所述锁芯组件均处于解锁状态时，所述握持把手拉动两所述伸缩杆同步运动。

在本申请的一实施例中，所述拉杆式箱体还包括控制组件，所述控制组件连接于所述握持把手，每一所述锁芯组件均设有推动件，所述推动件用以切换所述锁芯组件为解锁状态或自锁状态，所述控制组件与每一所述锁芯组件的推动件连接，用以带动所述推动件切换所述锁芯组件为解锁状态或自锁状态。

在本申请的一实施例中，所述控制组件包括：

弹性件，所述弹性件设于所述握持把手；

按压板，所述按压板抵接于所述弹性件背离所述握持把手的一端；以及

多个抵接块，所述抵接块与所述锁芯组件的数量一致，每一所述抵接块均活动连接于所述握持把手，一所述抵接块抵接一所述锁芯组件的推动件；

所述按压板用以压制所述弹性件，并推动多个所述抵接块压制所述推动件，以使每一所述锁芯组件切换为解锁状态或自锁状态。

在本申请的一实施例中，所述按压板连接于所述握持把手背离所述底座的一侧；

且/或，所述按压板包括主体部和设于所述主体部两端的连接部，所述抵接块分别与所述握持把手转动连接，所述主体部带动所述连接部推动所述抵接块的一端抵接压制所述推动件，并使所述抵接块的另一端转动抵持所述主体部。

在本申请的一实施例中，所述伸缩杆包括第一杆体和第二杆体，所述第一杆体和所述第二杆体滑动连接，所述第一杆体与所述握持把手连接，所述第二杆体连接于所述底座，所述锁芯组件与所述第一杆体连接，以用于限制所述第一杆体和所述第二杆体的滑动。

在本申请的一实施例中，所述锁芯组件连接于所述第一杆体背离所述握持把手的一侧。

在本申请的一实施例中，所述锁芯组件还包括：

移动件，所述移动件与所述第一杆体滑动连接，所述移动件开设有连通所述第二杆体内壁的让位通道，所述推动件背离所述控制组件的一端***于所述让位通道；

抵接件，所述抵接件滑动设于所述让位通道内并与所述推动件连接；以及

复位件，所述复位件与所述移动件活动连接，所述复位件用以驱动所述移动件移动，以带动所述抵接件于所述让位通道内移动。

在本申请的一实施例中，所述移动件开设导槽，所述复位件包括转动杆和主体板，所述转动杆转动连接于所述主体板，所述转动杆的一端沿所述导槽内移动并抵接于所述导槽的内壁。

在本申请的一实施例中，所述锁芯组件还包括两滑杆，两所述滑杆连接于所述移动件，所述复位件开设有两滑槽，两所述滑杆分别滑动连接于两所述滑槽内。

在本申请的一实施例中，所述底座包括多个行走轮，多个所述行走轮设于所述底座背离两所述伸缩杆的一侧；

且/或，所述拉杆式箱体还包括保护壳，所述保护壳连接于所述底座，所述保护壳和所述底座围合形成安装空间，至少两所述伸缩杆和至少两所述锁芯组件均设于所述安装空间内。

本实用新型技术方案的拉杆式箱体包括底座、至少两伸缩杆以及握持把手，其中的两伸缩杆设于底座并与握持把手连接，此外该拉杆式箱体还设有至少两锁芯组件，其中两锁芯组件分别与两伸缩杆连接，该锁芯组件具有自锁状态和解锁状态。如此在两锁芯组件均处于解锁状态后，再通过抓取握持把手拉动两伸缩杆同步运动，以使两伸缩杆拉伸到合适长度。在两锁芯组件均处于锁紧状态时，用户则可通过握持把手带动底座进行移动。由于两锁芯组件分别设于两伸缩杆处，从而两锁芯组件可分别对两伸缩杆提供锁紧力，防止单个锁芯组件受力过大而加速磨损，保证每个锁芯组件受力平衡而提高其使用寿命，提高拉杆式箱体的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型拉杆式箱体一实施例的结构示意图；

图2为本实用新型拉杆式箱体的剖视结构示意图；

图3为图2中A处的局部放大图；

图4为图2中B处的局部放大图；

图5为本实用新型拉杆式箱体的部分结构示意图；

图6为图5中C处的局部放大图；

图7为本实用新型拉杆式箱体的伸缩杆拉伸后的结构示意图；

图8为本实用新型拉杆式箱体的锁芯组件的结构示意图；

图9为图8中D处的局部放大图。

附图标号说明：

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义为，包括三个并列的方案，以“A和/或B为例”，包括A方案，或B方案，或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种拉杆式箱体100。

参照图1、图2以及图7，在本实用新型实施例中，该拉杆式箱体100包括底座10、至少两伸缩杆20、握持把手30以及至少两锁芯组件40，其中的两所述伸缩杆20设于所述底座10；所述握持把手30与两所述伸缩杆20连接；其中两所述锁芯组件40分别与两所述伸缩杆20连接，所述锁芯组件40具有自锁状态和解锁状态，至少两所述锁芯组件40均处于解锁状态时，所述握持把手30拉动两所述伸缩杆20同步运动。

该底座10可用于承载扬声器等音响元器件。需要说明的是，锁芯组件40的数量与伸缩杆20的数量相同，每一伸缩杆20均连接有一锁芯组件40，从而在多个锁芯组件40锁紧配合下，以提高伸缩杆20长度固定后的稳定性，同时多个锁芯组件40均处于锁紧状态时，用户拉动伸缩杆20后每个锁芯组件40均提供锁紧力，以进一步使每个锁芯组件40受力更加平均，锁芯组件40和伸缩杆20的具体数量可由本领域技术人员根据实际情况进行选择。此外，两伸缩杆20可间隔设置于底座上，不仅便于用户拉动，同时方便对拉杆式箱体100的伸缩杆20进行维修更换，方便拆卸。

本实用新型技术方案的拉杆式箱体100包括底座10、至少两伸缩杆20以及握持把手30，其中的两伸缩杆20设于底座10并与握持把手30连接，此外该拉杆式箱体100还设有至少两锁芯组件40，其中两锁芯组件40分别与两伸缩杆20连接，该锁芯组件40具有自锁状态和解锁状态。如此在两锁芯组件40均处于解锁状态后，再通过抓取握持把手30拉动两伸缩杆20同步运动，以使两伸缩杆20拉伸到合适长度。在两锁芯组件40均处于锁紧状态时，用户则可通过握持把手30带动底座10进行移动而由于两锁芯组件40分别设于两伸缩杆20处，从而两锁芯组件40可分别对两伸缩杆20提供锁紧力，防止单个锁芯组件40受力过大而加速磨损，保证每个锁芯组件40受力平衡而提高其使用寿命，提高拉杆式箱体100的使用寿命。

参照图1至图6，在本申请的一实施例中，所述拉杆式箱体100还包括控制组件50，所述控制组件50连接于所述握持把手30，每一所述锁芯组件40均设有推动件41，所述推动件41用以切换所述锁芯组件40为解锁状态或自锁状态，所述控制组件50与每一所述锁芯组件40的推动件41连接，用以带动所述推动件41切换所述锁芯组件40为解锁状态或自锁状态。具体地，通过控制组件50来连接每一个锁芯组件40的推动件41，以通过该控制组件50即可以使每个锁芯组件40同时切换为解锁状态或者自锁状态，从而便于用户操作，以避免存在某一个锁芯组件40与其它锁芯组件40的状态不同的情况发生。

进一步地，所述控制组件50包括弹性件51、按压板52以及多个抵接块53，所述弹性件51设于所述握持把手30；所述按压板52抵接于所述弹性件51背离所述握持把手30的一端；所述抵接块53与所述锁芯组件40的数量一致，每一所述抵接块53均活动连接于所述握持把手30，一所述抵接块53抵接一所述锁芯组件40的推动件41；所述按压板52用以压制所述弹性件51，并推动多个所述抵接块53压制所述推动件41，以使每一所述锁芯组件40切换为解锁状态或自锁状态。其中，该弹性件51可以为弹簧，该弹簧可固定于握持把手30处，该按压板52可通过粘接或者套接等方式与弹性件51背离握持把手30的一侧进行固定，多个抵接块53间隔设置于握持把手30处，并与按压板52相对设置，每一抵接块53可与每一个锁芯组件40的推动件41进行抵接。在用户的施加外力时于按压板52并使其沿靠近握持把手30方向移动以压制弹性件51并推动抵接块53移动，从而使多个抵接块53同时对多个锁芯组件40的推动件41进行压制，以使锁芯组件40进行解锁状态或自锁状态的切换。而当用户不再按压按压板52时，该按压板52在弹性件51的弹性力的作用下恢复到初始位置。需要说明的是，该按压板52呈长条状设置，以更便于用户按压。同时该按压板52设于握持把手30以使用户在抓取握持把手30时可以直接按压控制组件50的按压板52，以更便于操作。

进一步地，所述按压板52连接于所述握持把手30背离所述底座10的一侧；具体地，该按压板52连接于握持把手30背离底座10的一侧，以使用户可以直接从拉杆式箱体100的上方进行对按压板52的操作，操作更加快捷方便。

可选地实施例中，所述按压板52包括主体部521和设于所述主体部521两端的连接部522，所述主体部521与所述连接部522连接，所述抵接块53分别与所述握持把手30转动连接，所述主体部521带动所述连接部522推动所述抵接块53的一端抵接压制所述推动件41，并使所述抵接块53的另一端转动抵持所述主体部521。具体地，该主体部521和连接部522可以为一体结构，以保证按压板52整体结构的稳定性，当然该主体部521与连接部522可通过卡扣或者螺丝进行可拆卸连接，以便于后期的维修更换。而抵接块53转动连接于握持把手30，而在连接部522抵接于抵接块53的一端时，以使抵接块53的另一端转动抵持于按压板52，以避免按压板52长时间按压过深而损坏锁芯组件40，进而保证锁芯组件40的内部结构的寿命。

参照图7，在本申请的一实施例中，所述伸缩杆20均包括第一杆体21和第二杆体22，所述第一杆体21和所述第二杆体22滑动连接，所述第一杆体21与所述握持把手30连接，所述第二杆体22连接于所述底座10，所述锁芯组件40与所述第一杆体21连接，以用于限制所述第一杆体21和所述第二杆体22的滑动。具体地，第一杆体21和第二杆体22可以呈圆杆设置，以便于用户安装时进行握持，同时避免尖端对用户造成损伤。该第一杆体21可通过螺丝连接或者螺纹连接等可拆卸方式固定于握持把手30，以方便安装。该第一杆体21可以套设于第二杆体22内以实现滑动连接，从而可以避免伸缩杆20占用空间过大。当然第一杆体21和第二杆体22也可以通过滑槽4421进行滑动连接。该锁芯组件40与第一杆体21连接，当锁芯组件40为自锁状态时可抵接于第二杆体22的内壁，进而限制第一杆体21和第二杆体22的滑动，此外该锁芯设于第二杆体22内，以避免锁芯组件40裸露而容易损坏。

进一步地，参照图5，所述锁芯组件40连接于所述第一杆体21背离所述握持把手30的一侧。具体地，该锁芯组件40连接第一杆体21背离握持把手30的一侧，以使第一杆体21的两端受力平衡，以便于用户拉动握持把手30更加便捷。

可选地实施例中，参照图4至图6，以及图8，所述锁芯组件40还包括移动件42、抵接件43以及复位件44，所述移动件42与所述第一杆体21滑动连接，所述移动件42开设有连通所述第二杆体22内壁的让位通道421，所述推动件41背离所述控制组件50的一端***于所述让位通道421；所述抵接件43滑动设于所述让位通道421内并与所述推动件41连接；所述复位件44与所述移动件42活动连接，所述复位件44用以驱动所述移动件42移动，以带动所述抵接件43于所述让位通道421内移动。具体地，该推动件41一端形成第一导斜面411，该抵接件43开设有凹槽，该凹槽形成有第二导斜面431，该第一导斜面411可以与第二导斜面431抵接。当锁芯组件40为锁紧状态时，该抵接件43抵接于第二杆体22的内壁，以限制第一杆体21和第二杆体22之间的滑动。如此在用户准备将锁芯组件40从自锁状态转换为解锁状态时，通过用户推动推动件41以使移动件42沿朝向复位件44方向移动后，以使推动件41的第一导斜面411与抵接件43内凹槽的第二导斜面431抵接，以使抵接件43在让位通道421内移动，进而使抵接件43脱离抵持第二滑杆45的内壁，从而使锁芯组件40为解锁状态，因此第一杆体21和第二杆体22可以相互滑动，而当用户停止继续按压按压板52后，该复位件44推动移动件42回到初始位置，并使移动件42内的抵接件43与推动件41抵接。而在用户准备将锁芯组件40从解锁状态转换为自锁状态时，通过推动该推动件41带动移动件42往复位件44方向移动后，再当用户停止继续按压按压板52后，此时通过复位件44产生向上的推力以将移动件42往上推，从而使位于移动件42内的抵接件43朝上移动，如此由于抵接件43与移动件42相抵接，且第一导斜面411和第二导斜面431均呈斜面设置，进而通过第二导斜面431的分力可驱动抵接件43朝向第二壳体的内壁方向移动并抵接，以使第一杆体21和第二杆体22两者相对位置固定以实现自锁状态。需要说明的是，该锁芯组件40也可以为现有其它锁芯，可以实现自锁状态和解锁状态即可，具体可由本领域技术人员进行选择。

进一步地，所述移动件42开设导槽422，所述复位件44包括转动杆441和主体板442，所述转动杆441转动连接于所述主体板442，所述转动杆441的一端沿所述导槽422内移动并抵接于所述导槽422的内壁。具体地，该转动杆441通过套接固定于主体板442，并可相对于主体板442进行转动，该移动件42开设有阶梯设置的导向槽，该转动杆441的一端沿导槽422内移动并抵接于导槽422的内壁。在用户准备将锁芯组件40从自锁状态转换为解锁状态时，通过用户按压按压板52后使推动件41带动移动件42朝下移动时，该转动杆441的一端于导槽422内移动，并最终抵接于导槽422靠近左上方的端部内壁，当用户停止继续按压按压板52后，此时转动杆441由于转动力沿导槽422的内壁移动并与导槽422的内壁发生摩擦，以通过摩擦力推动移动件42回到初始位置，进而使抵接件43和移动件42为抵接状态；而在用户准备将锁芯组件40从解锁状态转换为自锁状态时，通过用户按压按压板52后使推动件41带动移动件42朝下移动时，该转动杆441的一端于导槽422内移动，并最终抵接于导槽422靠近右上方的端部内壁，而在用户停止继续按压按压板52后，此时转动杆441由于转动力沿导槽422的内壁移动，进而与导槽422的内壁发生摩擦，通过摩擦力以使移动件42向上移动，从而带动抵接件43朝上移动，而由于推动件41的第一导斜面411和抵接件43的第二导斜面431一直处于抵接状态，从而当抵接件43向上移动时由于导斜面的导向而产生分力，以推动抵接件43朝向第二杆体22的内壁方向移动并抵接以完成自锁状态。

可选地实施例中，参照图8，所述锁芯组件40还包括两滑杆45，两所述滑杆45连接于所述移动件42，所述复位件44开设有两滑槽4421，两所述滑杆45分别滑动连接于两所述滑槽4421内。其中，该锁芯组件40还设有两滑杆45，该两滑杆45可通过粘接或者螺钉连接等方式固定于移动件42，该滑杆45背离第一杆体21的端部设有凸起451，该凸起451限位于滑槽4421内以避免滑杆45脱离复位件44的滑槽4421。该滑槽4421开设于主体板442处，通过滑杆45和滑槽4421的导向以保证移动件42和复位件44之间相对移动的稳定性，同时设置左右对称的两滑杆45以使受力平衡，避免左右晃动而出现锁芯卡死问题，以使锁芯组件40可以正常使用。

在本申请的一实施例中，参照图1至图3，所述底座10包括多个行走轮11，多个所述行走轮11设于所述底座10背离两所述伸缩杆20的一侧；其中该多个行走轮11以使底座10可便于在支撑面上进行移动，为了提高底座10移动的效率，该行走轮11可以为万向轮进而使底座10更加便于移动。

可选地实施例中，所述拉杆式箱体100还包括保护壳60，所述保护壳60连接于所述底座10，所述保护壳60和所述底座10围合形成安装空间，至少两所述伸缩杆20和至少两所述锁芯组件40均设于所述安装空间内。具体地，通过设置保护壳60对以对底座10上扬声器等元器件进行保护，保证拉杆式箱体100的正常使用，可以理解的是，该保护壳60的材质即可以为铁或铝等金属材质，以提高保护强度，或者保护壳60也可以选择成本较低的塑料等材质制成，具体可由本领域技术人员进行选择，在此不再阐述。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种拉杆式箱体，其特征在于，包括：

底座；

至少两伸缩杆，其中的两所述伸缩杆设于所述底座；

握持把手，所述握持把手与两所述伸缩杆连接；以及

至少两锁芯组件，其中两所述锁芯组件分别与两所述伸缩杆连接，所述锁芯组件具有自锁状态和解锁状态，至少两所述锁芯组件均处于解锁状态时，所述握持把手拉动两所述伸缩杆同步运动。

2.如权利要求1所述的拉杆式箱体，其特征在于，所述拉杆式箱体还包括控制组件，所述控制组件连接于所述握持把手，每一所述锁芯组件均设有推动件，所述推动件用以切换所述锁芯组件为解锁状态或自锁状态，所述控制组件与每一所述锁芯组件的推动件连接，用以带动所述推动件切换所述锁芯组件为解锁状态或自锁状态。

3.如权利要求2所述的拉杆式箱体，其特征在于，所述控制组件包括：

弹性件，所述弹性件设于所述握持把手；

按压板，所述按压板抵接于所述弹性件背离所述握持把手的一端；以及

多个抵接块，所述抵接块与所述锁芯组件的数量一致，每一所述抵接块均活动连接于所述握持把手，一所述抵接块抵接一所述锁芯组件的推动件；

所述按压板用以压制所述弹性件，并推动多个所述抵接块压制所述推动件，以使每一所述锁芯组件切换为解锁状态或自锁状态。

4.如权利要求3所述的拉杆式箱体，其特征在于，所述按压板连接于所述握持把手背离所述底座的一侧；

且/或，所述按压板包括主体部和设于所述主体部两端的连接部，所述抵接块分别与所述握持把手转动连接，所述主体部带动所述连接部推动所述抵接块的一端抵接压制所述推动件，并使所述抵接块的另一端转动抵持所述主体部。

5.如权利要求2至4任意一项所述的拉杆式箱体，其特征在于，所述伸缩杆包括第一杆体和第二杆体，所述第一杆体和所述第二杆体滑动连接，所述第一杆体与所述握持把手连接，所述第二杆体连接于所述底座，所述锁芯组件与所述第一杆体连接，以用于限制所述第一杆体和所述第二杆体的滑动。

6.如权利要求5所述的拉杆式箱体，其特征在于，所述锁芯组件连接于所述第一杆体背离所述握持把手的一侧。

7.如权利要求5所述的拉杆式箱体，其特征在于，所述锁芯组件还包括：

移动件，所述移动件与所述第一杆体滑动连接，所述移动件开设有连通所述第二杆体内壁的让位通道，所述推动件背离所述控制组件的一端***于所述让位通道；

抵接件，所述抵接件滑动设于所述让位通道内并与所述推动件连接；以及

复位件，所述复位件与所述移动件活动连接，所述复位件用以驱动所述移动件移动，以带动所述抵接件于所述让位通道内移动。

8.如权利要求7所述的拉杆式箱体，其特征在于，所述移动件开设导槽，所述复位件包括转动杆和主体板，所述转动杆转动连接于所述主体板，所述转动杆的一端沿所述导槽内移动并抵接于所述导槽的内壁。

9.如权利要求7所述的拉杆式箱体，其特征在于，所述锁芯组件还包括两滑杆，两所述滑杆连接于所述移动件，所述复位件开设有两滑槽，两所述滑杆分别滑动连接于两所述滑槽内。

10.如权利要求1至4任意一项所述的拉杆式箱体，其特征在于，所述底座包括多个行走轮，多个所述行走轮设于所述底座背离两所述伸缩杆的一侧；

且/或，所述拉杆式箱体还包括保护壳，所述保护壳连接于所述底座，所述保护壳和所述底座围合形成安装空间，至少两所述伸缩杆和至少两所述锁芯组件均设于所述安装空间内。

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