CN212746919U - 一种复热式水浴炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种复热式水浴炉，包括炉体，炉体内充满换热介质，炉体内部设置加热管和天然气管，加热管的一端外接热力进管，热力进管上设置用于点燃天然气的燃烧器，加热管的另一端外接烟囱；天然气管的两端分别外接进气管和出气管；炉体顶端设置膨胀管，膨胀管底端和炉体通过膨胀支管连通，膨胀管顶部与炉体侧壁通过回流管连通；膨胀管外接补水管；烟囱的侧壁还设置节能管，节能管的另一端与加热管相通。使用本实用新型后，能够在不影响产能的前提下，减少水和天然气的损耗，降低企业运营成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及技术领域，尤其涉及一种复热式水浴炉。
背景技术
电厂作为高能耗的企业，其节能降耗的空间是很大的，要提高电厂的整体效益，节能减耗是重中之重，做好节能减耗，就能降低企业的运营成本，在竞争中获得胜利。
在天然气发电领域，对天然气的加热一般采用如下两种方式：水浴炉加热、电加热器加热。水浴炉加热方案与电加热器加热方案相比能源利用率相对要高一些,因此水浴炉加热使用相对更为广泛。水浴炉加热方案是指利用水作为加热媒介，先利用少部分天然气作为燃料将水加热至需要的温度，再将剩余的天然气送入高温水中使其升温，为后续发电工序做准备。但是水浴炉加热也存在不足的地方，该方案会消耗掉不少水和天然气，使得企业生产运营成本较高。
实用新型内容
本申请人针对上述现有生产技术中的缺点，提供一种复热式水浴炉，使用本实用新型后，能够在不影响产能的前提下，减少水和天然气的损耗，降低企业运营成本。
本实用新型所采用的技术方案如下：
一种复热式水浴炉，包括炉体，所述炉体内充满换热介质，炉体内部设置加热管和天然气管，所述加热管的一端外接热力进管，所述热力进管上设置用于点燃天然气的燃烧器，加热管的另一端外接烟囱；所述天然气管的两端分别外接进气管和出气管；炉体顶端设置膨胀管，所述膨胀管底端和炉体通过膨胀支管连通，膨胀管顶部与炉体侧壁通过回流管连通；膨胀管外接补水管；所述烟囱的侧壁还设置节能管，所述节能管的另一端与加热管相通。
进一步地，所述天然气管呈U型管状。
进一步地，所述炉体内壁布置有多个减速机构。
进一步地，所述减速机构为减速槽或者减速凸块。
进一步地，所述加热管设置于炉体内的下部。
本实用新型的有益效果如下：
本实用新型结构合理，通过在烟囱上设置与加热管相通的节能管，使得部分燃烧后的天然气能够在加热管-烟囱循环，避免了其立即从烟囱中排放，增加了热能的利用率，减少了需要燃烧的天然气数量；膨胀管既能够在炉体高温的时候吸收蒸汽防止炉体内压力过高，又能在降温时让凝结的水重新流回炉体，因此减少了水的消耗。因此使用本实用新型后，能够在不影响产能的前提下，减少水和天然气的损耗，降低企业运营成本。
附图说明
图1为本实用新型的示意图。
图2为本实用新型的剖视图。
图3为本实用新型另一个方向的剖视图。
图4为实施例一中炉体内壁减速机构的示意图。
图5为实施例二中炉体内壁减速机构的示意图。
其中：1、烟囱；101、节能管；2、膨胀管；201、回流管；202、补水管； 203、膨胀支管；3、炉体；4、热力进管；5、燃烧器；6、加热管；7、天然气管；8、减速槽；9、减速凸块。
具体实施方式
下面结合附图，说明本实用新型的具体实施方式。
实施例一如图1～图4所示，一种复热式水浴炉，包括炉体3，炉体3内充满水，炉体3内部设置加热管6和呈U型管状的天然气管7，加热管6设置于炉体3内的下部，加热管6的一端外接热力进管4，热力进管4上设置用于点燃天然气的燃烧器5，加热管6的另一端外接烟囱1；天然气管7的两端分别外接进气管和出气管；炉体3顶端设置膨胀管2，膨胀管2底端和炉体3通过膨胀支管203连通，膨胀管2顶部与炉体3侧壁通过回流管201连通；膨胀管2 外接补水管202；烟囱1的侧壁还设置节能管101，节能管101的另一端与加热管6相通；炉体3内壁布置有多个减速槽8。
实施例二如图1～图3及图5所示，一种复热式水浴炉，包括炉体3，炉体 3内充满水，炉体3内部设置加热管6和呈U型管状的天然气管7，加热管6 设置于炉体3内的下部，加热管6的一端外接热力进管4，热力进管4上设置用于点燃天然气的燃烧器5，加热管6的另一端外接烟囱1；天然气管7的两端分别外接进气管和出气管；炉体3顶端设置膨胀管2，膨胀管2底端和炉体3 通过膨胀支管203连通，膨胀管2顶部与炉体3侧壁通过回流管201连通；膨胀管2外接补水管202；烟囱1的侧壁还设置节能管101，节能管101的另一端与加热管6相通；炉体3内壁布置有多个减速凸块9。
使用本实用新型后，首先炉体3内充满换热介质(即水)，部分天然气通过热力进管4进入炉体3的加热管6，在经过燃烧器5时被燃烧器5点燃，因此发热从而对水进行加热，燃烧的气体通过加热管6、烟囱1并从烟囱1中排出；由于烟囱1与加热管6之间设置有节能管101，使得部分燃烧后的天然气能够在加热管6-烟囱1循环，避免了其立即从烟囱1中排放，增加了热能的利用率，不仅加快了加热时间，而且减少了需要燃烧的天然气数量；水被加热的过程中部分水可能变成水蒸气通过膨胀支管203进入膨胀管2，使得炉体3内气压恒定；当达到预定温度后热力进管4的阀门(未画出)关闭，需要被加热的天然气经过进气管进入天然气管7并最终由出气管排出，在此过程中天然气与高温水进行换热从而被加热；换热过程中炉体3内温度下降，在加热过程中产生的水蒸气凝结成液体的水重新流回炉体3，因此减少了水的消耗。当炉体3内水被消耗后可由补水管202补水。因此使用本实用新型后，能够在不影响产能的前提下，减少水和天然气的损耗，降低企业运营成本
以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在本实用新型的保护范围之内，可以作任何形式的修改。
Claims (5)
1.一种复热式水浴炉，包括炉体(3)，所述炉体(3)内充满换热介质，其特征在于：炉体(3)内部设置加热管(6)和天然气管(7)，所述加热管(6)的一端外接热力进管(4)，所述热力进管(4)上设置用于点燃天然气的燃烧器(5)，加热管(6)的另一端外接烟囱(1)；所述天然气管(7)的两端分别外接进气管和出气管；炉体(3)顶端设置膨胀管(2)，所述膨胀管(2)底端和炉体(3)通过膨胀支管(203)连通，膨胀管(2)顶部与炉体(3)侧壁通过回流管(201)连通；膨胀管(2)外接补水管(202)；所述烟囱(1)的侧壁还设置节能管(101)，所述节能管(101)的另一端与加热管(6)相通。
2.根据权利要求1所述的一种复热式水浴炉，其特征在于：所述天然气管(7)呈U型管状。
3.根据权利要求1所述的一种复热式水浴炉，其特征在于：所述炉体(3)内壁布置有多个减速机构。
4.根据权利要求3所述的一种复热式水浴炉，其特征在于：所述减速机构为减速槽(8)或者减速凸块(9)。
5.根据权利要求1所述的一种复热式水浴炉，其特征在于：所述加热管(6)设置于炉体(3)内的下部。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202021121613.8U CN212746919U (zh) | 2020-06-17 | 2020-06-17 | 一种复热式水浴炉 |
Applications Claiming Priority (1)
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Country Status (1)
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2020
- 2020-06-17 CN CN202021121613.8U patent/CN212746919U/zh active Active
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